CN214351633U - 一种自行车生产制造用智能抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行车生产制造用智能抛光设备，包括支撑机构、固定机构和抛光机构，所述固定机构包括支撑块、工作台、左挡板、电机一、夹板、右挡板、转台和推板，支撑块上端安装有工作台、左挡板和右挡板，左挡板上固定有电机一和夹板，右挡板上安装有转台和推板；所述抛光机构包括固定座、伸缩气缸一、固定块、伸缩气缸二、动力箱和抛光轮，固定座左侧安装有伸缩气缸一，伸缩气缸一通过固定块设置有伸缩气缸二，伸缩气缸二下端安装有动力箱和抛光轮。本实用新型，通过电机一和转台对配件实现旋转，提高了抛光效率，通过伸缩气缸一和伸缩气缸二对抛光轮的位置进行调整，自动化程度高，抛光效果好。

Description

一种自行车生产制造用智能抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种自行车生产制造用智能抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

现有的抛光设备，大多灵活性较差，自动化程度不高，抛光效率低。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种自行车生产制造用智能抛光设备，它具有自动化程度高，抛光效率好等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车生产制造用智能抛光设备，它具有自动化程度高，抛光效率好等优点，从而解决了传统抛光设备，大多灵活性较差，自动化程度不高，抛光效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车生产制造用智能抛光设备，包括支撑机构、固定机构和抛光机构，固定机构和抛光机构安装在支撑机构上，所述固定机构包括支撑块、工作台、左挡板、电机一、夹板、右挡板、转台和推板，支撑块上端安装有工作台，工作台上端两侧固定有左挡板和右挡板，左挡板上固定有电机一，电机一上设置有夹板，右挡板上安装有转台，转台上设置有推板；

所述抛光机构包括固定座、伸缩气缸一、固定块、伸缩气缸二、动力箱和抛光轮，固定座安装在固定机构右端，固定座左侧安装有伸缩气缸一，伸缩气缸一前端安装有固定块，固定块下端设置有伸缩气缸二，伸缩气缸二下端安装有动力箱，动力箱下端设置有抛光轮。

进一步地，所述支撑机构包括底座、抛光室、封闭门、控制屏、合页和急停开关，底座上端安装有抛光室，抛光室通过合页与封闭门活动连接，抛光室正面右侧安装有控制屏，抛光室左侧安装有急停开关。

进一步地，所述底座包括废液仓、连接管、水箱、水泵、竖直水管、喷头和支撑主体，废液仓设置在支撑主体内部，支撑主体下端安装有水箱，水箱右侧通过连接管与废液仓固定连接，水箱左侧安装有水泵，水泵上端固定有竖直水管，竖直水管上安装有喷头。

进一步地，所述封闭门上安装有观察窗。

进一步地，所述动力箱包括电机二、箱体、齿轮一、齿轮二、转轴和转座，电机二安装在箱体上端左侧，箱体安装在伸缩气缸二下端，箱体内腔中设置有齿轮一和齿轮二，齿轮一安装在电机二下端，齿轮二通过转轴安装在转座上，齿轮一和齿轮二相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本自行车生产制造用智能抛光设备，在底座上端安装有抛光室，抛光室正面通过合页安装有封闭门，封闭门上设置有观察窗，操作人员可以通过观察窗来检查抛光进度，在抛光室正面右侧，安装有控制屏，通过程序控制抛光机构工作，自动化程度高，抛光效果好。

2、本自行车生产制造用智能抛光设备，在底座上设置有废液仓、连接管、水箱、水泵、竖直水管和喷头，废液仓设置在支撑主体内部，支撑主体下端安装有水箱，水箱右侧通过连接管与废液仓固定连接，水箱左侧安装有水泵，水泵上端固定有竖直水管，竖直水管上安装有喷头，通过水泵将水箱中的水抽出，由喷头喷出对抛光配件进行降温，防止温度过高使配件氧化，废液仓和连接管可以对废液进行收集，再导入水箱中，形成循环，节约了大量水资源，更加环保。

3、本自行车生产制造用智能抛光设备，在固定坐上安装有伸缩气缸一和伸缩气缸二，实现了对抛光轮的高度和横向位置的调节，精度高，自动化程度高，此外，在伸缩气缸下端安装有动力箱，通过电机二为抛光轮提供动力，使抛光效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构局部剖视图；

图3为本实用新型的动力箱结构剖视图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、底座；111、废液仓；112、连接管；113、水箱；114、水泵；115、竖直水管；116、喷头；117、支撑主体；12、抛光室；13、封闭门；131、观察窗；14、控制屏；15、合页；16、急停开关；2、固定机构；21、支撑块；22、工作台；23、左挡板；24、电机一；25、夹板；26、右挡板；27、转台；28、推板；3、抛光机构；31、固定座；32、伸缩气缸一；33、固定块；34、伸缩气缸二；35、动力箱；351、电机二；352、箱体；353、齿轮一；354、齿轮二；355、转轴；356、转座；36、抛光轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自行车生产制造用智能抛光设备，包括支撑机构1、固定机构2和抛光机构3，固定机构2和抛光机构3安装在支撑机构1上，固定机构2包括支撑块21、工作台22、左挡板23、电机一24、夹板25、右挡板26、转台27和推板28，支撑块21上端安装有工作台22，工作台22上端两侧固定有左挡板23和右挡板26，左挡板23上固定有电机一24，电机一24上设置有夹板25，右挡板26上安装有转台27，转台27上设置有推板28；抛光机构3包括固定座31、伸缩气缸一32、固定块33、伸缩气缸二34、动力箱35和抛光轮36，固定座31安装在固定机构2右端，固定座31左侧安装有伸缩气缸一32，伸缩气缸一32前端安装有固定块33，固定块33下端设置有伸缩气缸二34，伸缩气缸二34下端安装有动力箱35，动力箱35下端设置有抛光轮36；支撑机构1包括底座11、抛光室12、封闭门13、控制屏14、合页15和急停开关16，底座11上端安装有抛光室12，抛光室12通过合页15与封闭门13活动连接，抛光室12正面右侧安装有控制屏14，抛光室12左侧安装有急停开关16；底座11包括废液仓111、连接管112、水箱113、水泵114、竖直水管115、喷头116和支撑主体117，废液仓111设置在支撑主体117内部，支撑主体117下端安装有水箱113，水箱113右侧通过连接管112与废液仓111固定连接，水箱113左侧安装有水泵114，水泵114上端固定有竖直水管115，竖直水管115上安装有喷头116；封闭门13上安装有观察窗131；动力箱35包括电机二351、箱体352、齿轮一353、齿轮二354、转轴355和转座356，电机二351安装在箱体352上端左侧，箱体352安装在伸缩气缸二34下端，箱体352内腔中设置有齿轮一353和齿轮二354，齿轮一353安装在电机二351下端，齿轮二354通过转轴355安装在转座356上，齿轮一353和齿轮二354相互啮合。

综上所述：本自行车生产制造用智能抛光设备，在工作时，首先将设备供电，使各元件能正常工作，在将封闭门13开启，将待抛光配件安装在固定机构2上，具体为：将待抛光配件放置于左挡板23和右挡板26之间，左挡板23上固定有电机一24，电机一24上设置有夹板25，右挡板26上安装有转台27，转台27上设置有推板28，通过推板28左移对待抛光配件夹紧，电机一24和转台27配合，可以对待抛光配件进行旋转，从而在抛光时效率更高，待抛光配件固定完毕后，关闭封闭门13，通过控制屏14对配件进行抛光，抛光时，伸缩气缸一32可以调节抛光轮36的高度，伸缩气缸二34可以调节抛光轮36的横向位置，动力箱35为抛光轮36提供旋转动力，配合水箱113、水泵114和喷头116对配件进行冷却，从而完成抛光任务；

其中，动力箱35包括电机二351、箱体352、齿轮一353、齿轮二354、转轴355和转座356，电机二351安装在箱体352上端左侧，齿轮一353安装在电机二351下端，齿轮二354通过转轴355安装在转座356上，齿轮一353和齿轮二354相互啮合，齿轮二354与抛光轮36固定连接，电机二351转动，带动齿轮一353旋转，从而使齿轮二354和抛光轮36转动，转座356为转轴355和齿轮二354提供支撑，使旋转更加顺利，此外，在底座11上设置有废液仓111、连接管112、水箱113、水泵114、竖直水管115和喷头116，废液仓111设置在支撑主体117内部，支撑主体117下端安装有水箱113，水箱113右侧通过连接管112与废液仓111固定连接，水箱113左侧安装有水泵114，水泵114上端固定有竖直水管115，竖直水管115上安装有喷头116，通过水泵114将水箱113中的水抽出，由喷头116喷出对抛光配件进行降温，防止温度过高使配件氧化，废液仓111和连接管112可以对废液进行收集，再导入水箱113中，形成循环，节约了大量水资源，更加环保。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自行车生产制造用智能抛光设备，包括支撑机构(1)、固定机构(2)和抛光机构(3)，其特征在于：固定机构(2)和抛光机构(3)安装在支撑机构(1)上，所述固定机构(2)包括支撑块(21)、工作台(22)、左挡板(23)、电机一(24)、夹板(25)、右挡板(26)、转台(27)和推板(28)，支撑块(21)上端安装有工作台(22)，工作台(22)上端两侧固定有左挡板(23)和右挡板(26)，左挡板(23)上固定有电机一(24)，电机一(24)上设置有夹板(25)，右挡板(26)上安装有转台(27)，转台(27)上设置有推板(28)；

所述抛光机构(3)包括固定座(31)、伸缩气缸一(32)、固定块(33)、伸缩气缸二(34)、动力箱(35)和抛光轮(36)，固定座(31)安装在固定机构(2)右端，固定座(31)左侧安装有伸缩气缸一(32)，伸缩气缸一(32)前端安装有固定块(33)，固定块(33)下端设置有伸缩气缸二(34)，伸缩气缸二(34)下端安装有动力箱(35)，动力箱(35)下端设置有抛光轮(36)。

2.根据权利要求1所述的一种自行车生产制造用智能抛光设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(11)、抛光室(12)、封闭门(13)、控制屏(14)、合页(15)和急停开关(16)，底座(11)上端安装有抛光室(12)，抛光室(12)通过合页(15)与封闭门(13)活动连接，抛光室(12)正面右侧安装有控制屏(14)，抛光室(12)左侧安装有急停开关(16)。

3.根据权利要求2所述的一种自行车生产制造用智能抛光设备，其特征在于：所述底座(11)包括废液仓(111)、连接管(112)、水箱(113)、水泵(114)、竖直水管(115)、喷头(116)和支撑主体(117)，废液仓(111)设置在支撑主体(117)内部，支撑主体(117)下端安装有水箱(113)，水箱(113)右侧通过连接管(112)与废液仓(111)固定连接，水箱(113)左侧安装有水泵(114)，水泵(114)上端固定有竖直水管(115)，竖直水管(115)上安装有喷头(116)。

4.根据权利要求2所述的一种自行车生产制造用智能抛光设备，其特征在于：所述封闭门(13)上安装有观察窗(131)。

5.根据权利要求1所述的一种自行车生产制造用智能抛光设备，其特征在于：所述动力箱(35)包括电机二(351)、箱体(352)、齿轮一(353)、齿轮二(354)、转轴(355)和转座(356)，电机二(351)安装在箱体(352)上端左侧，箱体(352)安装在伸缩气缸二(34)下端，箱体(352)内腔中设置有齿轮一(353)和齿轮二(354)，齿轮一(353)安装在电机二(351)下端，齿轮二(354)通过转轴(355)安装在转座(356)上，齿轮一(353)和齿轮二(354)相互啮合。

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