CN214348865U - 一种空调冷凝管成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝管领域，且公开了一种空调冷凝管成型装置，包括工作台、成型结构、固定结构、铜管和芯棒结构，成型结构安装在工作台上，铜管通过固定结构固定在工作台上，铜管固定后安装在成型结构上进行铜管的折弯成型，芯棒结构插进铜管内可用于不同管径铜管的折弯成型，使铜管折弯处成型质量更好。

Description

一种空调冷凝管成型装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝管领域，具体为一种空调冷凝管成型装置。

背景技术

空调中具有冷凝器，冷凝器是制冷***的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器中的冷凝管多用铜管制造，但是铜管在折弯过程中，会出现折弯处截面会变成椭圆、折弯处会起皱和管壁会变薄等缺陷，会影响铜管的使用质量，严重时会变成次品，致使不能使用，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调冷凝管成型装置，可以解决上述技术问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种空调冷凝管成型装置，包括工作台、成型结构、固定结构、铜管和芯棒结构，成型结构安装在工作台上，铜管通过固定结构固定在工作台上，铜管固定后安装在成型结构上进行铜管的折弯成型，芯棒结构插进铜管内可用于不同管径铜管的折弯成型。

进一步的，芯棒结构包括底部结构、连接部和顶部结构，底部结构为圆柱形，顶部结构包括第一圆柱结构和第二圆柱结构，第一圆柱结构和第二圆柱结构固定连接为一个整体，第二圆柱结构外径大于第一圆柱结构外径，连接部连接在底部结构和第一圆柱结构远离第二圆柱结构的一端之间，且底部结构、第一圆柱结构和连接部围成封闭膨胀腔，顶部结构开设有进口和出口，进口和出口均与膨胀腔连通，进口处设置有第一单向阀，出口处设置有第二单向阀，进口用于向膨胀腔内输送无污染液体或者气体能使膨胀腔膨胀，出口用于膨胀腔内液体或者气体的输出，进口处连接有充液装置或者充气装置。

进一步的，接部为塑料膜，塑料膜、底部结构和第一圆柱结构三者围成膨胀腔后，塑料膜纵向有褶皱。

进一步的，连接部为弹性材料制作，且弹性材料为橡胶膜。

进一步的，液体为水，所述气体为空气。

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种新的技术思路，即在铜管内***芯棒结构，使铜管折弯处内有实体支撑，随铜管一起折弯，防止铜管折弯处外壁向内凹陷，导致折弯处截面会变成椭圆、折弯处会起皱和管壁会变薄等问题。

2、本实用新型设置芯棒结构，芯棒结构的连接部、底部结构和第一圆柱结构三者形成膨胀腔，外界人员向膨胀腔内充液体或者气体可是膨胀腔膨胀，使连接部外壁与铜管内壁相接触，铜管在折弯时，使铜管内壁得以支撑，支撑力，铜管折弯处管壁不易凹陷，铜管折弯的质量得到一定的保证，且此芯棒结构能适用不同管径的铜管进行折弯成型，方便使用。

3、本实用新型中连接部为塑料膜，塑料膜、底部结构和第一圆柱结构三者围成膨胀腔后，塑料膜纵向有褶皱，由于塑料薄膜完全膨胀后内镜要比铜管内径大，膨胀腔位于铜管内，通过向膨胀腔内注入液体或者空气，由于铜管内径的限制，使被液体或者空气充满后的塑料薄膜与铜管内壁相接触，给与铜管内壁支撑力，此塑料膜形成的膨胀腔能够适应不同管径的铜管，使用方便。

4、本实用新型中连接部为连接部为弹性材料制作，且弹性材料为橡胶膜，由于橡胶膜具有弹性，通过向膨胀腔内注入液体或者空气，使橡胶膜体积变大，橡胶膜外壁得以与铜管内壁相接触，由于橡胶膜具有弹性，此橡胶膜形成的膨胀腔能够适应不同管径的铜管，使用方便。

5、本实用新型结构简单，会用方便，提高铜管折弯的成品的成功率，使铜管折弯质量得以提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的芯棒结构结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、成型结构；3、固定结构；4、铜管；5、芯棒结构；51、底部结构；52、连接部；53、顶部结构；531、第一圆柱结构；532、第二圆柱结构；533、进口；534、出口；535、第一单向阀；536、第二单向阀。

具体实施方式

请参阅图1-2的一种空调冷凝管成型装置，它包括工作台1、成型结构2、固定结构3、铜管4和芯棒结构5，成型结构2安装在工作台1上，固定结构3安装在工作台1上，铜管4通过固定结构3固定在工作台1上，铜管4固定后安装在成型结构2上进行铜管4的折弯成型，芯棒结构5插进铜管4内可用于不同管径铜管4的折弯成型。

固定结构3可用于固定不同管径的铜管4，成型结构2可用于不同管径铜管的折弯成型，固定结构3和成型结构2均为现有技术。

芯棒结构5包括底部结构51、连接部52和顶部结构53，底部结构51为圆柱形，顶部结构53包括第一圆柱结构531和第二圆柱结构532，第一圆柱结构531和第二圆柱结构532固定连接为一个整体，第二圆柱结构532外径大于第一圆柱结构531外径，连接部52连接在底部结构51和第一圆柱结构531远离第二圆柱结构532的一端之间，底部结构51设置有第一凹槽，第一圆柱结构531上设置有第二凹槽，连接部52的一端固定连接在第一凹槽内，连接部52的另一端固定连接在第二凹槽内，且底部结构51、第一圆柱结构531和连接部52围成封闭膨胀腔，顶部结构53开设有进口533和出口534，进口533和出口534均与膨胀腔连通，进口处设置有第一单向阀535，出口处设置有第二单向阀536，进口533用于向膨胀腔内输送无污染液体或者气体能使膨胀腔膨胀，膨胀腔通过膨胀可适用于不同管径铜管的折弯成型，第一单向阀535和第二单向阀536用于防止膨胀腔内的气体或液体泄漏，出口534用于膨胀腔内液体或者气体的输出，液体为水，气体为空气，水或者气体成本较为低廉，且获取容易，进口533处连接有充液装置或者充气装置（图中未显示），充液装置或者充气装置均为现有技术，充液装置可为水泵等，充气装置可为气泵等。

连接部52为塑料膜，塑料膜、底部结构51和第一圆柱结构531三者围成膨胀腔后，塑料膜纵向有褶皱，褶皱完全展开，膨胀腔内径大于铜管4内径大，通过向膨胀腔内注入液体或者气体后，液体或者气体会充满铜管4内径限定的区域，使塑料膜外壁与铜管4接触，液体或者气体给与铜管4内壁支撑力，使其折弯处成型效果好。

工作原理：先把铜管4用固定机构3固定好，铜管4安装在成型结构2上，在成型结构2开始工作前，把芯棒结构5***进入铜管4内部，至第二圆柱结构532与铜管4的一端相接触，开始使用充液装置或者充气装置通过出口533向膨胀腔内充液体或者气体，充液或者充气完成后，关闭充液装置或者充气装置，膨胀腔外壁与铜管4折弯处内壁相接触，开始铜管4的折弯成型，折弯完成后，通过使用尖锐部使第二单向阀536打开，使膨胀腔内的气体放出，通过第二圆柱结构532取下芯棒结构即可，然后重复此操作进行铜管4的折弯成型。

实施例2：与实施例1不同的是连接部52为弹性材料制作，且弹性材料为橡胶膜，橡胶膜代替有褶皱的塑料膜，使芯棒结构4结构更加简便，且膨胀腔冲入液体或者气体后，橡胶膜的外壁不存在褶皱，橡胶膜外壁与铜管4内壁接触更加紧密，折弯成型效果更好。

Claims (5)

1.一种空调冷凝管成型装置，其特征在于：包括工作台（1）、成型结构（2）、固定结构（3）、铜管（4）和芯棒结构（5）；

成型结构（2）安装在工作台（1）上；

铜管（4）通过固定结构（3）固定在工作台（1）上；

铜管（4）固定后安装在成型结构（2）上进行铜管（4）的折弯成型；

芯棒结构（5）插进铜管（4）内可用于不同管径铜管（4）的折弯成型。

2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管成型装置，其特征在于：所述芯棒结构（5）包括底部结构（51）、连接部（52）和顶部结构（53），底部结构（51）为圆柱形，顶部结构（53）包括第一圆柱结构（531）和第二圆柱结构（532），第一圆柱结构（531）和第二圆柱结构（532）固定连接为一个整体，第二圆柱结构（532）外径大于第一圆柱结构（531）外径，连接部（52）连接在底部结构（51）和第一圆柱结构（531）远离第二圆柱结构（532）的一端之间，且底部结构（51）、第一圆柱结构（531）和连接部（52）围成封闭膨胀腔，顶部结构（53）开设有进口（533）和出口（534），进口（533）和出口（534）均与膨胀腔连通，进口处设置有第一单向阀（535），出口（534）处设置有第二单向阀（536），进口（533）用于向膨胀腔内输送无污染液体或者气体能使膨胀腔膨胀，出口（534）用于膨胀腔内液体或者气体的输出，进口（533）处连接有充液装置或者充气装置。

3.根据权利要求2所述的一种空调冷凝管成型装置，其特征在于：所述连接部（52）为塑料膜，塑料膜、底部结构（51）和第一圆柱结构（531）三者围成膨胀腔后，塑料膜纵向有褶皱。

4.根据权利要求2所述的一种空调冷凝管成型装置，其特征在于：所述连接部（52）为弹性材料制作，且弹性材料为橡胶膜。

5.根据权利要求2所述的一种空调冷凝管成型装置，其特征在于：所述液体为水，所述气体为空气。

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