CN214326638U - 铝箔餐具成型设备的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔餐具成型设备的上料装置，所述机架的两侧设有C型定位架，两个C型定位架之间设有转辊，所述转辊的一端设有齿轮一，其中一个C型定位架的下方设有驱动机构，所述驱动机构上设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述机架上还设有上料架，所述上料架的一端与气缸连接，另一端上设有两个架杆，中部位置通过转轴与机架连接，所述架杆的端部设有供转辊卡设的限位槽，所述限位槽的开口处两侧设有两个限位片，两个限位片之间具有间距，所述限位片与限位槽的槽口壁之间设有扭簧，所述限位片可向上或者向下翻转，所述限位片的端部纵截面呈三角形设置，具有两个导向斜面。改进后，提升了设备的工作效率，且更节省人工劳力。

Description

铝箔餐具成型设备的上料装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔餐具机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种铝箔餐具成型设备的上料装置。

背景技术

铝箔餐具成型设备，是用于生产铝箔餐具的设备，包括上料装置、成型装置和下料装置。原材料为铝箔膜卷，在工作前，需要通过人工手动的方式，将铝箔膜卷搬运至上料装置上，才能进行工作。这样的上料方式，不仅需要消耗大量的人工劳力，而且还会降低设备的工作效率，因此本实用新型申请一种能快速便捷上料的用于铝箔餐具成型设备的上料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高，且节省人工劳力的铝箔餐具成型设备的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铝箔餐具成型设备的上料装置，包括机架，所述机架的两侧设有C型定位架，两个C型定位架之间设有转辊，所述转辊的一端设有齿轮一，其中一个C型定位架的下方设有驱动机构，所述驱动机构上设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述机架上还设有上料架，所述上料架的一端与气缸连接，另一端上设有两个架杆，中部位置通过转轴与机架连接，所述架杆的端部设有供转辊卡设的限位槽，所述限位槽的开口处一侧设有限位片，另一侧设有导向坡，所述限位片与限位槽的槽口壁之间设有扭簧，所述限位片可向上或者向下翻转，所述限位片的端部纵截面呈三角形设置，具有两个导向斜面。

本实用新型进一步设置为：所述转辊的两端设有转套，所述转套的外表面为光滑的表面，所述转套的两端设有环形凸环，所述C型定位架上设有C型弧槽，所述转套的外表面与C型弧槽的内壁相抵触，其两端的环形凸环位于C型弧槽外。

本实用新型进一步设置为：所述上料架的中部位置设有两个定位片，两个定位片之间形成定位槽，所述机架上设有固定片，所述固定片穿设于定位槽内，所述转轴穿设过定位片和固定片转动配合。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括旋转电机，所述齿轮二套设在旋转电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，铝箔膜卷套设在转辊上后，由架杆的上下位移，实现将套由铝箔膜卷的转辊运送至C型定位架上固定。利于提升铝箔膜卷的上料效率，也减少了人工劳力的消耗。当转辊位于架杆上时，其两端位于架杆的限位槽内，由限位片对限位槽的开口处进行覆盖，利于提升转辊位于上料架上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处放大图。

1、机架；10、C型定位架；11、C型弧槽；2、上料架；20、转辊；21、齿轮一；22、架杆；23、限位槽；24、限位片；25、扭簧；26、导向斜面；27、转套；28、环形凸环；29、定位片；30、固定片；31、转轴；32、导向坡；4、齿轮二；5、气缸；6、旋转电机。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种铝箔餐具成型设备的上料装置，包括机架1，所述机架1的两侧设有C 型定位架10，两个C型定位架10之间设有转辊20，所述转辊20的一端设有齿轮一21，其中一个C型定位架10的下方设有驱动机构，所述驱动机构上设有与齿轮一21啮合的齿轮二4，所述机架1上还设有上料架2，所述上料架2的一端与气缸5连接，另一端上设有两个架杆22，中部位置通过转轴31与机架1连接，所述架杆22的端部设有供转辊20卡设的限位槽23，所述限位槽23的开口处一侧设有限位片24，另一侧设有导向坡32，所述限位片24与限位槽23的槽口壁之间设有扭簧25，所述限位片24可向上或者向下翻转，所述限位片24的端部纵截面呈三角形设置，具有两个导向斜面26。所述转辊20的两端设有转套 27，所述转套27的外表面为光滑的表面，所述转套27的两端设有环形凸环28，所述C型定位架10上设有C型弧槽11，所述转套的外表面与C型弧槽11的内壁相抵触，其两端的环形凸环28位于C型弧槽11外。所述上料架2的中部位置设有两个定位片29，两个定位片29之间形成定位槽，所述机架1上设有固定片30，所述固定片30穿设于定位槽内，所述转轴31穿设过定位片29和固定片 30转动配合。所述驱动机构包括旋转电机6，所述齿轮二4套设在旋转电机6 的输出轴上。

上料架2自然状态下具有限位槽23的一端与地面抵触，另一端呈上升的状态，在需要上料时，将转辊20的两端从C型定位架10上拆卸，在转辊20上套设铝箔卷后，转辊20的两端位于架杆22限位槽23上方的位置，上料架2的一端通过气缸5向下驱动，使具有限位槽23的一端向上抬起，在抬起的过程中，使得转辊20的两端卡设入限位槽23内，限位槽23槽口处的限位片24受力向限位槽23内翻动，待转辊20的两端卡设入内后，限位片24受扭簧25的恢复力复位，起到暂时限位转辊20的作用，上料架2继续上升运动，带动转辊20 上升运动，将转辊20具有转套27的部分移动至与C型定位架10平行的位置，通过推动转轴31，使得转套27移动至C型定位架10的C型弧槽11内，转辊 20在被推动的过程中，会沿着导向坡32滑移出限位槽23，移动至架杆22上，使得转套27位于C型弧槽11内，完成铝箔卷的上料工序，通过气缸5的收缩，带动整体上料架2复位，再将转辊20上的齿轮一21与驱动机构上的齿轮二4 啮合，通过旋转电机6带动齿轮二4转动，实现带动齿轮一21转动，从而使整体转辊20和铝箔卷转动实现送料。这样的结构改进，利于提升上料的工作效率，同时还能减少人工劳力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种铝箔餐具成型设备的上料装置，包括机架，其特征在于：所述机架的两侧设有C型定位架，两个C型定位架之间设有转辊，所述转辊的一端设有齿轮一，其中一个C型定位架的下方设有驱动机构，所述驱动机构上设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述机架上还设有上料架，所述上料架的一端与气缸连接，另一端上设有两个架杆，中部位置通过转轴与机架连接，所述架杆的端部设有供转辊卡设的限位槽，所述限位槽的开口处一侧设有限位片，另一侧设有导向坡，所述限位片与限位槽的槽口壁之间设有扭簧，所述限位片可向上或者向下翻转，所述限位片的端部纵截面呈三角形设置，具有两个导向斜面。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具成型设备的上料装置，其特征在于：所述转辊的两端设有转套，所述转套的外表面为光滑的表面，所述转套的两端设有环形凸环，所述C型定位架上设有C型弧槽，所述转套的外表面与C型弧槽的内壁相抵触，其两端的环形凸环位于C型弧槽外。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具成型设备的上料装置，其特征在于：所述上料架的中部位置设有两个定位片，两个定位片之间形成定位槽，所述机架上设有固定片，所述固定片穿设于定位槽内，所述转轴穿设过定位片和固定片转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔餐具成型设备的上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机，所述齿轮二套设在旋转电机的输出轴上。

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