CN212285447U - 一种方便更换的同步带成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便更换的同步带成型机，包括成型辊、成型电机、同步辊、同步轴、三组同步齿轮、送料板、两组电磁铁、两组定位轴和两组定位板，成型辊，成型辊的右端与成型电机的输出端连接，同步辊位于成型辊的下方，同步辊与成型辊之间存在间隙，同步轴位于成型辊和同步辊之间，三组同步齿轮分别套装在成型辊和同步辊的前端以及同步轴上，三组同步齿轮依次啮合，送料板位于成型辊的前侧，两组电磁铁分别安装在送料板顶部的左侧和右侧，两组定位轴分别与送料板顶部的左侧和右侧转动连接，两组定位板分别与两组定位轴连接；该实用新型解决了现有技术中存在原料带不方便更换的缺点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及同步带加工技术领域，尤其涉及一种方便更换的同步带成型机。
背景技术
同步带成型机是用于同步带生产加工过程中，通过成型装置对原料带进行压制成型的装置。
经检索，中国专利公开号为CN209599906U的专利公开了一种同步带成型机，其包括底座、工作箱以及支撑架，所述工作箱的一侧转动连接有传动轴，所述支撑架的一侧转动连接有配合轴，所述配合轴与传动轴之间设置有卷筒模具，所述工作箱内设置有驱动成型电机，所述卷筒模具的侧壁开设有夹持槽，所述卷筒模具内滑移连接有夹块。
现有的同步带成型机在使用时，需要将原料带的一端切出一个凸起，以便将原料带与模具连接，从而使得原料带的更换较为不便，影响了同步带的成型加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在原料带不方便更换的缺点，而提出的一种方便更换的同步带成型机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便更换的同步带成型机，包括成型辊、成型电机、同步辊、同步轴、三组同步齿轮、送料板、两组电磁铁、两组定位轴和两组定位板，成型辊，成型辊的右端与成型电机的输出端连接，同步辊位于成型辊的下方，同步辊与成型辊之间存在间隙，同步轴位于成型辊和同步辊之间，三组同步齿轮分别套装在成型辊和同步辊的前端以及同步轴上，三组同步齿轮依次啮合，送料板位于成型辊的前侧，两组电磁铁分别安装在送料板顶部的左侧和右侧，两组定位轴分别与送料板顶部的左侧和右侧转动连接，两组定位板分别与两组定位轴连接，成型辊、成型电机、同步辊、同步轴和送料板均安装在机架上。
进一步的，所述两组电磁铁的后侧分别设置有两组缓冲垫。
进一步的，还包括两组校准器，两组校准器分别安装在两组电磁铁的外侧。
进一步的，还包括导料辊、两组同步轮和导料同步带，导料辊位于送料板的前侧，导料辊安装在机架上，两组同步轮分别安装在导料辊的后端和同步辊的后端，导料同步带的前侧和后侧分别套设在两组同步轮上。
进一步的，还包括收料板、收料辊和收料电机，收料板位于同步辊的后侧，收料轴位于收料板的后侧，收料辊的前侧设置有收料槽，收料辊右端与收料电机输出端连接，收料板、收料辊和收料电机均安装在机架上。
进一步的，所述收料电机的转速小于成型电机的转速。
本实用新型的有益效果为：
通过两组定位板可以需要成型加工的原料带的前端进行定位，从而保证原料带位置的准确性，在原料带加工完成后，可以再次通过定位板对未加工的原料带进行定位，从而提高了原料带更换的便捷性，从而提高成型加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的方便更换的同步带成型机的俯视示意图；
图2为本实用新型提出的方便更换的同步带成型机的左视示意图；
图3为本实用新型提出的方便更换的同步带成型机的成型辊的立体示意图；
图4为本实用新型提出的图1的A处放大图；
图中：1-成型辊、2-成型电机、3-同步辊、4-同步轴、5-同步齿轮、6-送料板、7-电磁铁、8-定位轴、9-定位板、10-缓冲垫、11-校准器、12-导料辊、13-同步轮、14-导料同步带、15-收料板、16-收料辊、17-收料电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-4，一种方便更换的同步带成型机，包括成型辊1、成型电机2、同步辊3、同步轴4、三组同步齿轮5、送料板6、两组电磁铁7、两组定位轴8和两组定位板9，成型辊1，成型辊1的右端与成型电机2的输出端连接，同步辊3位于成型辊1的下方，同步辊3与成型辊1之间存在间隙，同步轴4位于成型辊1和同步辊3之间，三组同步齿轮5分别套装在成型辊1和同步辊3的前端以及同步轴4上，三组同步齿轮5依次啮合，送料板6位于成型辊1的前侧，两组电磁铁7分别安装在送料板6顶部的左侧和右侧，两组定位轴8分别与送料板6顶部的左侧和右侧转动连接，两组定位板9分别与两组定位轴8连接，成型辊1、成型电机2、同步辊3、同步轴4和送料板6均安装在机架上，通过两组定位板9可以需要成型加工的原料带的前端进行定位，从而保证原料带位置的准确性，在原料带加工完成后，可以再次通过定位板9对未加工的原料带进行定位，从而提高了原料带更换的便捷性，从而提高成型加工的效率；所述两组电磁铁7的后侧分别设置有两组缓冲垫10，在原料带加工结束后，两组定位板9通过磁力的吸收会复位到两组电磁铁7上，通过缓冲垫10可以降低定位板9与电磁铁7之间的冲击力，从而避免电磁铁7和定位板9发生损坏；还包括两组校准器11，两组校准器11分别安装在两组电磁铁7的外侧，通过两组校准器11可以检测两组定位板9脱离两组电磁铁7的时间，从而检测原料带的放置位置是否正常；还包括导料辊12、两组同步轮13和导料同步带14，导料辊12位于送料板6的前侧，导料辊12安装在机架上，两组同步轮13分别安装在导料辊12的后端和同步辊3的后端，导料同步带14的前侧和后侧分别套设在两组同步轮13上，通过导料辊12的转动便于将原料带输送到成型辊1的下方；还包括收料板15、收料辊16和收料电机17，收料板15位于同步辊3的后侧，收料轴位于收料板15的后侧，收料辊16的前侧设置有收料槽，收料辊16右端与收料电机17输出端连接，收料板15、收料辊16和收料电机17均安装在机架上，原料带加工完成后，使原料带的端部进行入到收料槽内，然后通过收料电机17带动收料辊16转动，使收料辊16对加工好的原料带进行收纳；所述收料电机17的转速小于成型电机2的转速，从而避免收料辊16对原料带造成拖拽。
本实施例工作原理：使用时，将原料带放置在导料辊12上，然后通过两组定位板9对原料带的端部进行定位，然后，通过导料辊12的输送将原料带输送到成型辊1的下方，然后，通过成型电机2带动成型辊1转动，并通过三组同步齿轮5的啮合传动，使同步辊3与成型辊1同步转动，使成型辊1将原料带压制成型，然后，通过收料辊16和收料电机17将加工成型的原料带收纳在收料辊16上，完成对原料带的成型加工。
本实施例中：所述成型电机2的型号为：Y80M2-2，所述收料电机17的型号为：Y80M1-2。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方便更换的同步带成型机，其特征在于，包括成型辊(1)、成型电机(2)、同步辊(3)、同步轴(4)、三组同步齿轮(5)、送料板(6)、两组电磁铁(7)、两组定位轴(8)和两组定位板(9)，成型辊(1)，成型辊(1)的右端与成型电机(2)的输出端连接，同步辊(3)位于成型辊(1)的下方，同步辊(3)与成型辊(1)之间存在间隙，同步轴(4)位于成型辊(1)和同步辊(3)之间，三组同步齿轮(5)分别套装在成型辊(1)和同步辊(3)的前端以及同步轴(4)上，三组同步齿轮(5)依次啮合，送料板(6)位于成型辊(1)的前侧，两组电磁铁(7)分别安装在送料板(6)顶部的左侧和右侧，两组定位轴(8)分别与送料板(6)顶部的左侧和右侧转动连接，两组定位板(9)分别与两组定位轴(8)连接，成型辊(1)、成型电机(2)、同步辊(3)、同步轴(4)和送料板(6)均安装在机架上。
2.如权利要求1所述的方便更换的同步带成型机，其特征在于：所述两组电磁铁(7)的后侧分别设置有两组缓冲垫(10)。
3.如权利要求1所述的方便更换的同步带成型机，其特征在于：还包括两组校准器(11)，两组校准器(11)分别安装在两组电磁铁(7)的外侧。
4.如权利要求1所述的方便更换的同步带成型机，其特征在于：还包括导料辊(12)、两组同步轮(13)和导料同步带(14)，导料辊(12)位于送料板(6)的前侧，导料辊(12)安装在机架上，两组同步轮(13)分别安装在导料辊(12)的后端和同步辊(3)的后端，导料同步带(14)的前侧和后侧分别套设在两组同步轮(13)上。
5.如权利要求1所述的方便更换的同步带成型机，其特征在于：还包括收料板(15)、收料辊(16)和收料电机(17)，收料板(15)位于同步辊(3)的后侧，收料轴位于收料板(15)的后侧，收料辊(16)的前侧设置有收料槽，收料辊(16)右端与收料电机(17)输出端连接，收料板(15)、收料辊(16)和收料电机(17)均安装在机架上。
6.如权利要求5所述的方便更换的同步带成型机，其特征在于：所述收料电机(17)的转速小于成型电机(2)的转速。
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|---|---|---|---|
| CN201922412618.XU CN212285447U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种方便更换的同步带成型机 |
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| CN201922412618.XU CN212285447U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种方便更换的同步带成型机 |
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| CN201922412618.XU Active CN212285447U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种方便更换的同步带成型机 |
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| CN (1) | CN212285447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113442268A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-28 | 长春市建林教育咨询有限公司 | 一种双面纤维网水泥板的生产线及应用 |
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2019
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| CN113442268A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-28 | 长春市建林教育咨询有限公司 | 一种双面纤维网水泥板的生产线及应用 |
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