CN214324551U

CN214324551U - 一种印刷网板的贴胶装置

Info

Publication number: CN214324551U
Application number: CN202022770581.0U
Authority: CN
Inventors: 张刚兵; 谭晓军
Original assignee: Suining Haohai Electronic Products Co ltd
Current assignee: Sichuan Haohai Xingchen Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-11-25

Abstract

本申请提供一种印刷网板的贴胶装置，包括：底座、旋转台以及锁紧机构。底座具有至少三根支撑腿，所述支撑腿底部均活动连接有向下设置的吸盘；旋转台转动设于所述底座，所述旋转台朝相四个方向均滑动设有支撑架，相邻所述支撑架的滑动方向相互垂直，所述支撑架包括至少一根滑杆，所述滑杆上方活动连接有锥形挡块，所述滑杆沿长度方向设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔用于连接所述锥形挡块；锁紧机构安装于所述旋转台侧壁，所述锁紧机构设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于压紧所述滑杆。有利于降低操作者的劳动强度以及提高贴胶效率，适应不同大小的印刷网板，并且操作稳定性高。

Description

一种印刷网板的贴胶装置

技术领域

本实用新型属于印刷网板生产制造领域，尤其涉及一种印刷网板的贴胶装置。

背景技术

印刷网板有网框以及丝网组成，制作需要针对不同材质的承印物和精度要求选取不同目数的丝网和大小合适的网框；然后对网框打磨，使之丝网与网框能紧密结合；再进行绷网、裁切等工序形成印刷网板。由于丝网和网框是通过胶水或油漆粘接固定，因此丝网的边沿在使用中容易脱胶，导致最终损坏。为解决这一问题，在印刷网板支撑之后增设了贴胶工艺，即在丝网与网框接触的边沿粘贴胶带，以防止丝网脱胶。

印刷网板呈矩形结构，需要对四边都进行贴胶，需要操作者绕着印刷网板转动进行贴胶，或是不停的移动印刷网板进行贴胶，无论采用上述哪种方式都比较耗费操作者的体力，而且贴胶效率较低。另外，根据承印物的规格及印刷要求不同印刷网板的大小尺寸也不相同，不便于对印刷网板的固定。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种印刷网板的贴胶装置，将印刷网板通过锥形挡块固定在旋转台上，操作者可站在同一位置只需转动旋转台便可完成对印刷网板四边的贴胶工作，有效减轻了操作者的劳动强度，还提高了贴胶效率；同时为防止转动旋转台或贴胶时装置移动，因此在底座的支撑腿底部都设置有吸盘，利用吸盘吸附在底面上保持装置的固定。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种印刷网板的贴胶装置，包括：底座、旋转台以及锁紧机构。

底座具有至少三根支撑腿，所述支撑腿底部均活动连接有向下设置的吸盘；

旋转台转动设于所述底座，所述旋转台朝相四个方向均滑动设有支撑架，相邻所述支撑架的滑动方向相互垂直，所述支撑架包括至少一根滑杆，所述滑杆上方活动连接有锥形挡块，所述滑杆沿长度方向设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔用于连接所述锥形挡块；

锁紧机构安装于所述旋转台侧壁，所述锁紧机构设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于压紧所述滑杆。

进一步的，所述吸盘上方均设有调节螺杆，所述调节螺杆竖直穿设于所述支撑腿底部，所述调节螺杆用于调节所述吸盘的高度位置。

进一步的，所述支撑架设有一对平行的所述滑杆，一对所述滑杆尾部通过连接板连接。

进一步的，所述滑杆的顶面与所述旋转台的顶面处于同一平面。

进一步的，所述锥形挡块采用尼龙材料或塑料制作，其用于和所述螺纹孔连接的螺纹部采用金属材料制作，预装固定于所述锥形挡块底部。

进一步的，所述锥形挡块呈倒置的圆锥结构。

进一步的，所述锥形挡块上段沿圆周均匀加工有轴向的齿形槽。

进一步的，所述旋转台与所述底座之间通过推力球轴承连接。

进一步的，所述底座顶部设有圆盘，所述圆盘中段沿外圆周加工有环形槽，所述旋转台竖直向下设有至少三个可拆卸的卡块，所述卡块沿所述圆盘周侧均匀布置，所述卡块呈“L”形结构，其下部横段滑动设于所述环形槽内。

本实用新型的有益效果在于：

1、便于对印刷网板四边的贴胶工作，有利于降低操作者的劳动强度以及提高贴胶效率，操作者可站在同一位置，通过转动旋转台即可完成对印刷网板四边的贴胶；

2、操作稳定性高，有利于保证贴胶质量，装置的底座通过吸盘进行固定，保证了装置的稳定性，印刷网板通过四周的锥形挡块固定，确保印刷网板的稳定，通过以上两个方面的稳定性来保证贴胶时操作的稳定性；

3、适应不同大小的印刷网板，通过移动支撑架以及调整锥形挡块在滑杆上的安装位置以便于对不同大小的印刷网板进行定位固定。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造；

图2示出了本申请的底部视图；

图3示出了锥形挡块的结构；

图4示出了旋转台与底座连接处的构造；

图5示出了本申请的一种使用状态。

图中标记：10-底座、11-支撑腿、12-吸盘、13-调节螺杆、14-推力球轴承、15-圆盘、151-圆形槽、20-旋转台、21-卡块、30-支撑架、31-滑杆、311-螺纹孔、32-锥形挡块、33-连接板、40-锁紧机构、41-锁紧螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2以及图5所示，一种印刷网板的贴胶装置，包括：底座10、旋转台20以及锁紧机构40。

具体的，底座10具有设有三根支撑腿11，支撑腿11底部均活动连接有向下设置的吸盘12。

具体的，旋转台20转动设于底座10，旋转台20与底座10之间通过推力球轴承14连接，推力球轴承14的上层过盈连接于旋转台20底部，下层过盈连接于底座10的顶面，底座10的顶面与旋转台20底面之间预留间隙。旋转台20朝相四个方向均滑动设有支撑架30，相邻支撑架30的滑动方向相互垂直，支撑架30包括至少一根滑杆31，滑杆31的顶面与旋转台20的顶面处于同一平面，利用旋转台20或滑杆31支撑印刷网板，或者同时利用旋转台20和滑杆31支撑印刷网板。当网框大于旋转台20的轮廓时，则仅利用滑杆31对印刷网板进行支撑。滑杆31上方活动连接有锥形挡块32，滑杆31沿长度方向设置有多个螺纹孔311，螺纹孔311用于连接锥形挡块32；

具体的，锁紧机构40安装于旋转台20侧壁，对应每一组支撑架30设置一处锁紧机构40，锁紧机构40设有锁紧螺钉41，锁紧螺钉41用于压紧滑杆31从而实现对支撑架30的整体固定。

优选的，吸盘12上方均设有调节螺杆13，调节螺杆13竖直穿设于支撑腿11底部，可根据底面的高度通过移动调节螺杆13调节吸盘12的高度位置，从而保持旋转台20的水平。

优选的，为增加对印刷网板支撑的稳定性，支撑架30设有一对平行的滑杆31同时支撑印刷网板。并且一对滑杆31尾部通过连接板33连接，不仅能增将滑杆31之间的结构强度，还可利用连接板33同时移动两根滑杆31，更便于操作，进一步的还可经通过一处锁紧机构40便可同时将两根滑杆31固定住。

优选的，为防止压伤网框，锥形挡块32采用尼龙材料或塑料制作，其用于和螺纹孔311连接的螺纹部采用常用的金属材料制作，例如铁、铁合金或合金钢等，采用预装的方式固定于锥形挡块32底部。

优选的，如图3所示，锥形挡块32呈倒置的圆锥结构，当锥形挡块32与网框边沿接触时可以利用锥形挡块32倾斜的侧壁将网框向下压住，使网框固定更加稳定。

优选的，因为根据不同印刷网板的大小需要经常对锥形挡块32进行拆装，为便于锥形挡块32的转动，如图3所示，锥形挡块32上段沿圆周均匀加工有轴向的齿形槽以增加摩擦力。

优选的，如图4所示，座10顶部设有圆盘15，圆盘15中段沿外圆周加工有环形槽151，旋转台20竖直向下设有至少三个可拆卸的卡块21，卡块21沿圆盘15周侧均匀布置，卡块21呈“L”形结构，其下部横段滑动设于环形槽151内。可防止使用或移动装置的过程中旋转台20脱离底座10。

具体实施方式：使用前通过移动调节螺杆13保证旋转台20处于水平状态，然后利用吸盘12吸附在地面上；根据印刷网板的大小调节支撑架30以及锥形挡块32；防止印刷网板利用锥形挡块32压住印刷网板的四周，利用锁紧螺钉41固定支撑架30；然后开始贴胶，在每次贴胶时操作者利用身体挡住印刷网板或支撑架30，以保持旋转台30固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，包括：

底座（10），所述底座（10）具有至少三根支撑腿（11），所述支撑腿（11）底部均活动连接有向下设置的吸盘（12）；

旋转台（20），所述旋转台（20）转动设于所述底座（10），所述旋转台（20）朝相四个方向均滑动设有支撑架（30），相邻所述支撑架（30）的滑动方向相互垂直，所述支撑架（30）包括至少一根滑杆（31），所述滑杆（31）上方活动连接有锥形挡块（32），所述滑杆（31）沿长度方向设置有多个螺纹孔（311），所述螺纹孔（311）用于连接所述锥形挡块（32）；

锁紧机构（40），所述锁紧机构（40）安装于所述旋转台（20）侧壁，所述锁紧机构（40）设有锁紧螺钉（41），所述锁紧螺钉（41）用于压紧所述滑杆（31）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述吸盘（12）上方均设有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）竖直穿设于所述支撑腿（11）底部，所述调节螺杆（13）用于调节所述吸盘（12）的高度位置。

3.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述支撑架（30）设有一对平行的所述滑杆（31），一对所述滑杆（31）尾部通过连接板（33）连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述滑杆（31）的顶面与所述旋转台（20）的顶面处于同一平面。

5.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述锥形挡块（32）采用尼龙材料或塑料制作，其用于和所述螺纹孔（311）连接的螺纹部采用金属材料制作，预装固定于所述锥形挡块（32）底部。

6.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述锥形挡块（32）呈倒置的圆锥结构。

7.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述锥形挡块（32）上段沿圆周均匀加工有轴向的齿形槽。

8.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述旋转台（20）与所述底座（10）之间通过推力球轴承（14）连接。

9.根据权利要求1所述的一种印刷网板的贴胶装置，其特征在于，所述底座（10）顶部设有圆盘（15），所述圆盘（15）中段沿外圆周加工有环形槽（151），所述旋转台（20）竖直向下设有至少三个可拆卸的卡块（21），所述卡块（21）沿所述圆盘（15）周侧均匀布置，所述卡块（21）呈“L”形结构，其下部横段滑动设于所述环形槽（151）内。