CN214323285U - 一种工程机械维修用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种工程机械维修用升降装置，包括驱动主体、升降平台、升降提拉组件、支撑隔板、升降液压杆和限位伸缩杆，驱动主体呈上端开口的中空腔体设置，限位伸缩杆呈对称设置设于驱动主体内底壁上两端，驱动主体内设有控制腔，控制腔呈对称设置设于驱动主体内底壁上，控制腔设于限位伸缩杆之间，支撑隔板设于控制腔内，升降液压杆设于支撑隔板上，升降平台设于升降液压杆上。本实用新型属于工程机械技术领域，具体是一种能够实现维修平台的升降，同时能够调整放置平台的升降，相互配合，实现升降的更加合理化，升降操作简单，便于移动，同时在使用时能够进行稳定的支撑放置的工程机械维修用升降装置。

Description

一种工程机械维修用升降装置

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械维修用升降装置。

背景技术

工程机械维修的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证工程施工的需要，并提高利用率，延长机械的使用寿命，从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。工程机械设备在使用过程中需要定期进行检查维修，检修过程中，工作人员将零部件放在普通的工作台上进行检修。然而，现有检修用工作台均是固定不可升降的，使用起来十分不方便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工程机械维修用升降装置，能够实现维修平台的升降，同时能够调整放置平台的升降，相互配合，实现升降的更加合理化，升降操作简单，便于移动，同时在使用时能够进行稳定的支撑放置，整体结构稳定，实用性强。

本实用新型采用的技术方案如下：一种工程机械维修用升降装置，包括驱动主体、升降平台、升降提拉组件、支撑隔板、升降液压杆和限位伸缩杆，所述驱动主体呈上端开口的中空腔体设置，所述限位伸缩杆呈对称设置设于驱动主体内底壁上两端，所述驱动主体内设有控制腔，所述控制腔呈对称设置设于驱动主体内底壁上，所述控制腔设于限位伸缩杆之间，所述支撑隔板设于控制腔内，所述升降液压杆设于支撑隔板上，所述升降平台设于升降液压杆上，所述升降平台两端设有与伸缩限位杆相匹配的限位槽，所述升降提拉组件包括旋转电机、旋转螺杆、滑动腔、限位滑动块、支撑柱、齿轮、连接齿条和放置平台，所述支撑柱呈垂直设置设于升降平台上端一侧，所述齿轮设于支撑柱上，所述升降平台呈上端开口的中空腔体设置形成滑动腔，所述旋转电机设于滑动腔远离支撑柱一端，所述旋转螺杆一端设于旋转电机输出端，所述旋转螺杆转动设于滑动腔两相对侧壁之间，所述限位滑动块设于旋转螺杆上，所述限位滑动块与旋转螺杆螺纹连接，所述限位滑动块滑动设于滑动腔两相对侧壁之间，所述连接齿条设于齿轮上，所述连接齿条与齿轮呈啮合设置，所述连接齿条一端设于限位滑动块上，所述连接齿条另一端连接有放置平台，所述放置平台设于驱动主体远离旋转电机一端。

进一步地，所述升降平台上端设有踩踏板，所述踩踏板上设有与连接齿条相匹配的滑动槽，滑动槽便于连接齿条在限位滑动块的带动下沿滑动槽移动，踩踏板起到支撑踩踏的效果。

进一步地，所述支撑隔板底部设有支撑液压杆，所述支撑液压杆呈贯穿控制腔底壁设置连接有支撑板，便于对装置整体进行稳定的支撑。

进一步地，所述驱动主体底部呈两两对称设置设有移动轮，便于装置进行移动。

进一步地，所述驱动主体内控制腔之间设有工具箱，便于收纳放置维系工具。

进一步地，所述驱动主体内呈对称设置设有液压泵站，所述液压泵站分别与升降液压杆和支撑液压杆管线连接，对升降液压杆和支撑液压杆提供动力。

进一步地，所述放置平台上设有防护网，对放置在放置平台上的维系工具起到防护作用。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种工程机械维修用升降装置，通过设置的升降液压杆和限位伸缩杆，实现升降平台以及升降平台上的升降提拉组件的高度的调整；通过设置的升降提拉组件，实现对放置平台高度的调整；本装置能够实现维修平台的升降，同时能够调整放置平台的升降，相互配合，实现升降的更加合理化，升降操作简单，便于移动，同时在使用时能够进行稳定的支撑放置，整体结构稳定，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种工程机械维修用升降装置整体结构示意图。

在附图中：1、驱动主体，2、升降平台，3、升降提拉组件，4、支撑隔板，5、升降液压杆，6、限位伸缩杆，7、控制腔，8、旋转电机，9、旋转螺杆，10、滑动腔，11、限位滑动块，12、支撑柱，13、齿轮，14、连接齿条，15、放置平台，16、踩踏板，17、支撑液压杆，18、支撑板，19、移动轮，20、工具箱，21、液压泵站，22、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1所示，一种工程机械维修用升降装置，它包括驱动主体1、升降平台2、升降提拉组件3、支撑隔板4、升降液压杆5和限位伸缩杆6，所述驱动主体1呈上端开口的中空腔体设置，所述限位伸缩杆6呈对称设置设于驱动主体1内底壁上两端，所述驱动主体1内设有控制腔7，所述控制腔7呈对称设置设于驱动主体1内底壁上，所述控制腔7设于限位伸缩杆6之间，所述支撑隔板4设于控制腔7内，所述升降液压杆5设于支撑隔板4上，所述升降平台2设于升降液压杆5上，所述升降平台2两端设有与伸缩限位杆相匹配的限位槽，所述升降提拉组件3包括旋转电机8、旋转螺杆9、滑动腔10、限位滑动块11、支撑柱12、齿轮13、连接齿条14和放置平台15，所述支撑柱12呈垂直设置设于升降平台2上端一侧，所述齿轮13设于支撑柱12上，所述升降平台2呈上端开口的中空腔体设置形成滑动腔10，所述旋转电机8设于滑动腔10远离支撑柱12一端，所述旋转螺杆9一端设于旋转电机8输出端，所述旋转螺杆9转动设于滑动腔10两相对侧壁之间，所述限位滑动块11设于旋转螺杆9上，所述限位滑动块11与旋转螺杆9螺纹连接，所述限位滑动块11滑动设于滑动腔10两相对侧壁之间，所述连接齿条14设于齿轮13上，所述连接齿条14与齿轮13呈啮合设置，所述连接齿条14一端设于限位滑动块11上，所述连接齿条14另一端连接有放置平台15，所述放置平台15设于驱动主体1远离旋转电机8一端。

其中，所述升降平台2上端设有踩踏板16，所述踩踏板16上设有与连接齿条14相匹配的滑动槽，滑动槽便于连接齿条14在限位滑动块11的带动下沿滑动槽移动，踩踏板16起到支撑踩踏的效果；所述支撑隔板4底部设有支撑液压杆17，所述支撑液压杆17呈贯穿控制腔7底壁设置连接有支撑板18，便于对装置整体进行稳定的支撑；所述驱动主体1底部呈两两对称设置设有移动轮19，便于装置进行移动；所述驱动主体1内控制腔7之间设有工具箱20，便于收纳放置维系工具；所述驱动主体1内呈对称设置设有液压泵站21，所述液压泵站21分别与升降液压杆5和支撑液压杆17管线连接，对升降液压杆5和支撑液压杆17提供动力；所述放置平台15上设有防护网22，对放置在放置平台15上的维系工具起到防护作用。

具体使用时，将本装置移动至合适的位置；控制支撑液压杆17伸长，支撑板18远离驱动主体1底部，贴合地面对装置整体进行稳定支撑；控制升降液压杆5升降，升降平台2和升降平台2上的升降提拉组件3随升降液压杆5同步升降，同时，限位伸缩杆6在升降平台2升降过程中起到限位支撑的效果，保证升降品台的稳定升降；启动旋转电机8，旋转电机8输出端转动带动旋转螺柱在滑动腔10内转动，限位滑动块11沿旋转螺杆9的中心轴方向远离支撑柱12移动，且限位滑动块11两端设有滑块，在滑动腔10的侧壁上的限位滑槽内滑动，保证限位滑动块11的稳定滑动；此时，连接齿条14与限位滑动块11连接一端随限位滑动块11移动远离支撑柱12，实现拉动放置主体上升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：包括驱动主体、升降平台、升降提拉组件、支撑隔板、升降液压杆和限位伸缩杆，所述驱动主体呈上端开口的中空腔体设置，所述限位伸缩杆呈对称设置设于驱动主体内底壁上两端，所述驱动主体内设有控制腔，所述控制腔呈对称设置设于驱动主体内底壁上，所述控制腔设于限位伸缩杆之间，所述支撑隔板设于控制腔内，所述升降液压杆设于支撑隔板上，所述升降平台设于升降液压杆上，所述升降平台两端设有与伸缩限位杆相匹配的限位槽，所述升降提拉组件包括旋转电机、旋转螺杆、滑动腔、限位滑动块、支撑柱、齿轮、连接齿条和放置平台，所述支撑柱呈垂直设置设于升降平台上端一侧，所述齿轮设于支撑柱上，所述升降平台呈上端开口的中空腔体设置形成滑动腔，所述旋转电机设于滑动腔远离支撑柱一端，所述旋转螺杆一端设于旋转电机输出端，所述旋转螺杆转动设于滑动腔两相对侧壁之间，所述限位滑动块设于旋转螺杆上，所述限位滑动块与旋转螺杆螺纹连接，所述限位滑动块滑动设于滑动腔两相对侧壁之间，所述连接齿条设于齿轮上，所述连接齿条与齿轮呈啮合设置，所述连接齿条一端设于限位滑动块上，所述连接齿条另一端连接有放置平台，所述放置平台设于驱动主体远离旋转电机一端。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：所述升降平台上端设有踩踏板，所述踩踏板上设有与连接齿条相匹配的滑动槽。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：所述支撑隔板底部设有支撑液压杆，所述支撑液压杆呈贯穿控制腔底壁设置连接有支撑板。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：所述驱动主体底部呈两两对称设置设有移动轮。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：所述驱动主体内控制腔之间设有工具箱。

6.根据权利要求3所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：所述驱动主体内呈对称设置设有液压泵站，所述液压泵站分别与升降液压杆和支撑液压杆管线连接。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于：所述放置平台上设有防护网。

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