CN214321558U - 硅钢拉伸平整用转向辊 - Google Patents
硅钢拉伸平整用转向辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214321558U CN214321558U CN202023335711.4U CN202023335711U CN214321558U CN 214321558 U CN214321558 U CN 214321558U CN 202023335711 U CN202023335711 U CN 202023335711U CN 214321558 U CN214321558 U CN 214321558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller body
- silicon steel
- roller
- strip
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种硅钢拉伸平整用转向辊,包括辊本体,辊本体的中部可拆卸的安装有环形凸块,环形凸块的宽度在350‑450mm,环形凸块的厚度在3‑5mm。在本方案中,在辊本体的中部设置环形凸块,环形凸块能较好的与硅钢的中部位置接触贴合,辊本体通过环形凸块除了能较好的将硅钢输送向前,还能有效防止硅钢跑偏。环形凸块可拆卸的安装辊本体上,当环形凸块使用了一段时间发生了严重的磨损时,更换新的环形凸块即可,无须更换辊本体,有效节省成本。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,具体涉及一种硅钢拉伸平整用转向辊。
背景技术
硅钢是制造变压器和发电机铁芯的重要材料,具有高磁感低铁损的优良性能,为了降低铁损并减小变压器铁芯的涡流损耗,硅钢通常做成薄片状,即所谓的硅钢片。在硅钢的生产加工的过程中,会经过热轧、酸洗、冷轧、拉伸平整、退火、重卷等步骤。对硅钢进行拉伸平整处理时,需要将硅钢送入拉伸平整线上,在这个过程中需要用到转向辊对硅钢进行输送。由于转向辊持续的与硅钢接触摩擦,转向辊使用一段时间后会发生磨损,当磨损较为明显时,为了保证转向辊能够正常输送硅钢,需要更换转向辊。转向辊的造价较高,频繁更换转向辊会增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种硅钢拉伸平整用转向辊,以解决转向辊由于磨损频繁更换,极大增加生产成本的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的方案为:硅钢拉伸平整用转向辊,包括辊本体,辊本体的中部可拆卸的安装有环形凸块,环形凸块的宽度在350-450mm,环形凸块的厚度在3-5mm。
本方案的工作原理及有益效果在于:
在本方案中,在辊本体的中部设置环形凸块,环形凸块能较好的与硅钢的中部位置接触贴合,辊本体通过环形凸块除了能较好的将硅钢输送向前外,还能有效防止硅钢跑偏。环形凸块可拆卸的安装辊本体上,当环形凸块使用了一段时间发生了严重的磨损时,更换新的环形凸块即可,无须更换辊本体,有效节省成本。
可选地,辊本体的表面开有条形槽,环形凸块上设有滑动连接在条形槽内的凸条;辊本体上设有用于固定凸条的固定部。条形槽对环形凸块有限位的作用,确保环形凸块能随辊本体一同转动。
可选地,辊本体内开有凹腔,凹腔内填充有传动介质;固定部包括安装座、活塞、螺杆和两个对称设置的夹块,夹块滑动连接在辊本体上,夹块的一侧位于凹腔内,夹块的另一侧位于条形槽内;活塞滑动且密封连接在凹腔内;安装座设在凹腔内,螺杆穿过安装座并螺纹连接在安装座上,螺杆的一端转动连接在活塞上。需要将环形凸块稳定的固定在辊本体上时,将凸条滑入条形槽内,使凸条运动到两个夹块的中间,拧动螺杆,通过螺杆带动活塞向凹腔内部滑动,活塞挤压凹腔内的传动介质,而传动介质驱使夹块向条形槽一侧运动,当条形槽两侧上的夹块紧紧的将凸条夹紧时,停止拧动螺杆即可,此时环形凸起稳定的固定在辊本体上,不会随意移动。需要拆卸环形凸块时,往反方向拧动螺杆,夹块逐渐向凹腔一侧移动,夹块将凸条松开,此时可较为容易的将环形凸块从辊本体上取下。
可选地,夹块上设有位于凹腔内的第一限位块,夹块上设有位于条形槽内的第二限位块。设置第一限位块、第二限位块能够有效避免夹块完全进入凹腔内或排出凹腔。
可选地,活塞上开有截面呈T形的卡槽,螺杆的一端卡合在卡槽中并能沿卡槽转动。设置卡槽,螺杆能够卡合在卡槽中并能沿卡槽转动,确保螺杆能够有效的将动力传递给活塞,驱使活塞沿辊本体内部滑动。
可选地,传动介质为液压油。液压油能够传递动力而且不易被压缩,用作传动介质较为合适。
可选地,活塞上设有能与辊本体内壁接触的密封垫。设置密封垫能够提高活塞的密封性,能够有效避免凹腔内的传动介质泄漏。
可选地,条形槽设有两个,两个条形槽环绕辊本体的周向均匀分布。这样设置能使环形凸块的运动更加稳定。
可选地,环形凸块的宽度在400mm,环形凸块的厚度在4mm。
附图说明
图1为本实用新型硅钢拉伸平整用转向辊主视方向的剖视图;
图2为图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:辊本体10、凹腔11、条形槽12、环形凸块20、凸条21、夹块30、第一限位块31、第二限位块32、活塞40、安装座50、螺杆51。
本实施例基本如图1、图2所示:硅钢拉伸平整用转向辊,包括辊本体10,辊本体10的中部可拆卸的安装有环形凸块20,具体的,辊本体10的表面开有两个条形槽12,两个条形槽12环绕辊本体10的周向均匀分布,环形凸块20上焊接有滑动连接在条形槽12内的凸条21;辊本体10上设有用于将凸条21固定在辊本体10上的固定部。环形凸块20的宽度控制在350-450mm,环形凸块20的厚度在3-5mm,在本实施例中,环形凸块20的宽度在400mm,环形凸块20的厚度在4mm。
辊本体10内开有凹腔11,凹腔11与条形槽12互不干涉,凹腔11内填充有传动介质,在本实施例中,传动介质为液压油。固定部包括安装座50、活塞40、螺杆51和两个对称设置的夹块30,夹块30滑动且密封连接在辊本体10上,夹块30的一侧位于凹腔11内,夹块30的另一侧位于条形槽12内。夹块30的一端上焊接有位于凹腔11内的第一限位块31,夹块30的另一端上焊接有位于条形槽12内的第二限位块32,设置第一限位块31、第二限位块32能够有效避免夹块30完全进入凹腔11内或排出凹腔11。活塞40滑动且密封连接在凹腔11内,活塞40上粘贴有能与辊本体10内壁接触的密封垫,密封垫的设置能够有效提高活塞40与辊本体10之间的密封性。安装座50焊接在凹腔11内,螺杆51穿过安装座50并螺纹连接在安装座50上,螺杆51的左端转动连接在活塞40上,螺杆51的右端伸出辊本体10。具体的,活塞40上开有截面呈T形的卡槽,螺杆51的左端卡合在卡槽中并能沿卡槽转动。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
Claims (8)
1.硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:包括辊本体,辊本体的中部可拆卸的安装有环形凸块,环形凸块的宽度在350-450mm,环形凸块的厚度在3-5mm,辊本体的表面开有条形槽,环形凸块上设有滑动连接在条形槽内的凸条;辊本体上设有用于固定凸条的固定部。
2.根据权利要求1所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:辊本体内开有凹腔,凹腔内填充有传动介质;固定部包括安装座、活塞、螺杆和两个对称设置的夹块,夹块滑动连接在辊本体上,夹块的一侧位于凹腔内,夹块的另一侧位于条形槽内;活塞滑动且密封连接在凹腔内;安装座设在凹腔内,螺杆穿过安装座并螺纹连接在安装座上,螺杆的一端转动连接在活塞上。
3.根据权利要求2所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:夹块上设有位于凹腔内的第一限位块,夹块上设有位于条形槽内的第二限位块。
4.根据权利要求3所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:活塞上开有截面呈T形的卡槽,螺杆的一端卡合在卡槽中并能沿卡槽转动。
5.根据权利要求4所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:传动介质为液压油。
6.根据权利要求5所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:活塞上设有能与辊本体内壁接触的密封垫。
7.根据权利要求6所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:条形槽设有两个,两个条形槽环绕辊本体的周向均匀分布。
8.根据权利要求1-7任一项所述的硅钢拉伸平整用转向辊,其特征在于:环形凸块的宽度在400mm,环形凸块的厚度在4mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023335711.4U CN214321558U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 硅钢拉伸平整用转向辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023335711.4U CN214321558U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 硅钢拉伸平整用转向辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214321558U true CN214321558U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77904514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023335711.4U Active CN214321558U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 硅钢拉伸平整用转向辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214321558U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023335711.4U patent/CN214321558U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204996979U (zh) | 一种凹凸整压式自动调直机 | |
CN214321558U (zh) | 硅钢拉伸平整用转向辊 | |
CN203624710U (zh) | 一种纱线筒管涨紧装置 | |
CN106451241B (zh) | 一种穿线管内更换电缆辅助装置及电缆更换方法 | |
CN205110428U (zh) | 一种卷筒 | |
CN216262716U (zh) | 一种无缝钢管热轧机导板调整机构 | |
CN216501714U (zh) | 一种精密机械加工用防偏移定位精准的钢管弯卷机 | |
CN108580743A (zh) | 一种拉线弯曲装置 | |
WO2012067343A2 (ko) | 잔류응력을 이용한 금속관 연속 제조장치 | |
CN209497239U (zh) | 一种数控雕刻机用线缆随动机构 | |
CN210738490U (zh) | 连续式抽油杆接箍 | |
CN203976280U (zh) | 起重机卷筒排绳装置 | |
CN104440752B (zh) | 一种大型液压缸活塞格莱圈的高效安装方法 | |
CN208437569U (zh) | 一种拉线弯曲设备 | |
CN204685667U (zh) | 一种轧辊辅助支撑装置 | |
CN204974716U (zh) | 一种冷轧机的工作轧辊 | |
CN201399859Y (zh) | 切边带双鼓连续硫化机 | |
CN109019182A (zh) | 一种改进光伏电池用塑形铜带 | |
CN213628691U (zh) | 一种高强度传动链条 | |
CN203993710U (zh) | 一种卷取机皮套筒更换工具 | |
CN204012610U (zh) | 电缆长度自适应支架 | |
CN203865463U (zh) | 防滑包胶辊 | |
CN220254032U (zh) | 一种电力工程线缆保护设备 | |
CN203842921U (zh) | 电池极片钢带式轧辊机 | |
CN211437482U (zh) | 方管整形轧辊 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |