CN214312695U - 耐挠曲型4芯绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐挠曲型4芯绝缘电缆，包括两个绝缘线芯和两个绝缘对绞线芯共同绞合构成缆芯，绝缘线芯包括第一内导体、第一FEP绝缘层和第一发泡聚丙烯绝缘层，第一FEP绝缘层和第一发泡聚丙烯绝缘层的共计厚度为0.45mm至0.8mm，绝缘对绞线芯包括两个对绞线芯绞合构成对绞线芯体和第二发泡聚丙烯绝缘层，对绞线芯包括第二内导体和第二FEP绝缘层，对绞线芯外径为1mm至2.4mm，缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯树脂绝缘层、屏蔽网状导体层和PVC外护套，PVC外护套外径为8mm至16mm。该绝缘电缆耐挠曲特性更好，不易断线，电气屏蔽性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种耐挠曲型4芯绝缘电缆。
背景技术
通信电缆的用途是构成传递信息的通道，形成四通八达的通信网络。可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，通信电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展，与此同时，也需要具备良好的阻抗特性、电绝缘性、化学稳定性。电磁噪声传播的一类重要载体，就是机械电子设备中使用的各种电缆。它们中有些是噪声源，有些则是受扰对象。要对抗电气线路上的电磁噪声干扰，一种非常重要的方式，就是使用带有屏蔽的线缆。多芯电缆是线缆的主要品种之一。在机械电子设备、医疗设备等电气连接及控制等都需要应用到柔软性能良好的多芯电缆，在工业化机器设备趋向小型化发展趋势下，多芯电缆也在向细径化、柔性化方向发展，这对多芯电缆提出了更高的要求。普通多芯电缆的耐挠曲特性一般，线芯伸缩性差，电缆在经受多次弯曲扭转后，容易出现导体或屏蔽层断线现象，高频信号传送特性差，屏蔽效果不稳定，影响电气特性。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种耐挠曲型4芯绝缘电缆，耐挠曲特性更好，不易断线，电气屏蔽性能稳定，抗干扰能力强，高频信号传送特性更好。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
耐挠曲型4芯绝缘电缆，包括两个绝缘线芯和两个绝缘对绞线芯共同绞合构成缆芯，所述绝缘线芯和所述绝缘对绞线芯的外径比为9:10至12.5:10，所述绝缘线芯包括第一内导体及依次包覆在所述第一内导体外部的第一FEP绝缘层和第一发泡聚丙烯绝缘层，所述第一FEP绝缘层和所述第一发泡聚丙烯绝缘层的共计厚度为0.45mm至0.8mm，所述绝缘对绞线芯包括两个对绞线芯绞合构成对绞线芯体及包覆在所述对绞线芯体外部的第二发泡聚丙烯绝缘层，所述对绞线芯包括第二内导体和包覆在所述第二内导体外部的第二FEP绝缘层，所述对绞线芯外径为1mm至2.4mm，所述缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯树脂绝缘层、屏蔽网状导体层和PVC外护套，所述PVC外护套外径为8mm至16mm。
作为优选，所述第一内导体和所述第二内导体均为若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.2mm。
作为优选，所述第一内导体的绞距为所述第一内导体外径的10至15倍。
作为优选，所述第二内导体的绞距为所述第二内导体外径的10至15倍。
作为优选，所述第一FEP绝缘层的厚度为0.15mm至0.3mm。
作为优选，所述铁粉聚丙烯树脂绝缘层厚度为所述所述第一发泡聚丙烯绝缘层厚度的1倍至1.5倍。
作为优选，所述铁粉聚丙烯树脂绝缘层为铁粉聚丙烯复合树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
作为优选，所述屏蔽网状导体层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成。
作为优选，所述屏蔽网状导体层采用的镀锡铜丝线径为0.01mm至0.05mm，所述螺旋角度为40度至55度，编织密度为92％至95％。
作为优选，所述缆芯的绞距为所述绝缘线芯外径的10至20倍。
本实用新型的有益效果：
1.优化绝缘线芯和所述绝缘对绞线芯外径比为9:10至12.5:10，有助于确保电缆圆截面，当承受扭转弯曲时，发泡聚丙烯绝缘层与铁粉聚丙烯树脂绝缘层之间产生滑移，绝缘层承受的侧向压力不会轻易传递给内导体，提高了耐挠曲特性，有助于防止导体镀锡铜单丝断线现象，内导体为镀锡铜单丝同心绞合构成，镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.2mm，有助于提高内导体的柔韧性，延长电缆使用寿命。
2.PFA绝缘层与发泡聚丙烯绝缘层之间为非粘接状态，发泡聚丙烯绝缘层比PFA绝缘层承受更大的拉伸力，能够有效减缓PFA绝缘层承受的拉伸，有助于提高耐挠曲特性。铁粉聚丙烯树脂绝缘层的抗拉伸强度和伸长率大于发泡聚丙烯绝缘层，铁粉聚丙烯树脂绝缘层作为发泡聚丙烯绝缘层的补强结构绕包在发泡聚丙烯绝缘层上，在电缆承受弯曲、扭转过程中，能够对发泡聚丙烯绝缘层形成有效的保护，防止绝缘层撕裂，从而提高电缆的使用寿命，耐久性更好。
3.铁粉聚丙烯树脂绝缘层采用铁粉填料与聚丙烯树脂复合形成的铁粉聚丙烯复合树脂带，聚丙烯树脂基层能够有助于减少屏蔽网状导体层的应力集中，降低扭矩力，提高抗扭转性，屏蔽网状导体层能够有效的抑制内部的信号或噪音泄漏至外部及抑制来自外部信号的干扰，并且，通过铁粉聚丙烯树脂绝缘层进一步吸收来自外部的噪音干扰并转化为热量，增强了抑制外部噪音干扰能力，提高噪音屏蔽特性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的断面结构示意图。
图中：1-绝缘线芯，2-绝缘对绞线芯，3-第一内导体，4-第一FEP绝缘层，5-第一发泡聚丙烯绝缘层，6-对绞线芯，7-第二发泡聚丙烯绝缘层，8-第二内导体，9-第二FEP绝缘层，10-铁粉聚丙烯树脂绝缘层，11-屏蔽网状导体层，12-PVC外护套，13-中心树脂芯材。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型实施例的耐挠曲型4芯绝缘电缆，包括两个绝缘线芯1和两个绝缘对绞线芯2围绕中心树脂芯材13共同绞合构成缆芯，所述绝缘线芯1和所述绝缘对绞线芯2的外径比为9:10至12.5:10。优选的，所述缆芯的绞距为所述绝缘线芯1外径的10至20倍。
所述绝缘线芯1包括第一内导体3及依次包覆在所述第一内导体3外部的第一FEP绝缘层4和第一发泡聚丙烯绝缘层5，所述第一FEP绝缘层4和所述第一发泡聚丙烯绝缘层5的共计厚度为0.45mm至0.8mm，具体的说，所述第一内导体3为若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.2mm，优选的，所述第一内导体3的绞距为所述第一内导体3外径的10至15倍。所述第一FEP绝缘层4的厚度优选为0.15mm至0.3mm。
所述绝缘对绞线芯2包括两个对绞线芯6绞合构成对绞线芯体及包覆在所述对绞线芯体外部的第二发泡聚丙烯绝缘层7，所述对绞线芯6包括第二内导体8和包覆在所述第二内导体8外部的第二FEP绝缘层9，所述对绞线芯6外径为1mm至2.4mm。具体的说，所述第二内导体8为若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.2mm，优选的，所述第二内导体8的绞距为所述第二内导体8外径的10至15倍。
所述缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯树脂绝缘层10、屏蔽网状导体层11和PVC外护套12，所述PVC外护套12外径为8mm至16mm。具体的说，所述铁粉聚丙烯树脂绝缘层10为铁粉聚丙烯复合树脂带单向螺旋搭盖绕包结构，进一步的，所述铁粉聚丙烯树脂绝缘层10厚度为所述第一发泡聚丙烯绝缘层5厚度的1倍至1.5倍。在一个实施方式中，所述屏蔽网状导体层11为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，进一步的，所述屏蔽网状导体层7采用的镀锡铜丝线径为0.01mm至0.05mm，所述螺旋角度为40度至55度，编织密度为92％至95％。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：包括两个绝缘线芯(1)和两个绝缘对绞线芯(2)围绕中心树脂芯材(13)共同绞合构成缆芯，所述绝缘线芯(1)和所述绝缘对绞线芯(2)的外径比为9:10至12.5:10，所述绝缘线芯(1)包括第一内导体(3)及依次包覆在所述第一内导体(3)外部的第一FEP绝缘层(4)和第一发泡聚丙烯绝缘层(5)，所述第一FEP绝缘层(4)和所述第一发泡聚丙烯绝缘层(5)的共计厚度为0.45mm至0.8mm，所述绝缘对绞线芯(2)包括两个对绞线芯(6)绞合构成对绞线芯体及包覆在所述对绞线芯体外部的第二发泡聚丙烯绝缘层(7)，所述对绞线芯(6)包括第二内导体(8)和包覆在所述第二内导体(8)外部的第二FEP绝缘层(9)，所述对绞线芯(6)外径为1mm至2.4mm，所述缆芯外部依次包覆有铁粉聚丙烯树脂绝缘层(10)、屏蔽网状导体层(11)和PVC外护套(12)，所述PVC外护套(12)外径为8mm至16mm。
2.根据权利要求1所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述第一内导体(3)和所述第二内导体(8)均为若干镀锡铜单丝同心绞合构成，所述镀锡铜单丝线径为0.05mm至0.2mm。
3.根据权利要求2所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述第一内导体(3)的绞距为所述第一内导体(3)外径的10至15倍。
4.根据权利要求2所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述第二内导体(8)的绞距为所述第二内导体(8)外径的10至15倍。
5.根据权利要求1所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述第一FEP绝缘层(4)的厚度为0.15mm至0.3mm。
6.根据权利要求1所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述铁粉聚丙烯树脂绝缘层(10)厚度为所述第一发泡聚丙烯绝缘层(5)厚度的1倍至1.5倍。
7.根据权利要求1所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述铁粉聚丙烯树脂绝缘层(10)为铁粉聚丙烯复合树脂带单向螺旋搭盖绕包结构。
8.根据权利要求1所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述屏蔽网状导体层(11)为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成。
9.根据权利要求8所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述屏蔽网状导体层(11)采用的镀锡铜丝线径为0.01mm至0.05mm，所述螺旋角度为40度至55度，编织密度为92％至95％。
10.根据权利要求1所述的耐挠曲型4芯绝缘电缆，其特征是：所述缆芯的绞距为所述绝缘线芯(1)外径的10至20倍。
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