CN214310316U - 一种高精度电机输出轴自动探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高精度电机输出轴自动探伤装置，采用工作台圆形滑轨、转动支架、超声波探头、驱动电机、传动杆、第一强磁力块和第二强磁力块与该电机输出轴自动探伤装置结合，在驱动电机的驱动作用下，能够使转动支架带动超声波探头自动对电机输出轴进行探伤工作，同时，通过清洁结构的设置能够在转动检测的过程中对电机输出轴表面的灰尘进行吸附，便于探伤工作的进行，提高了该装置的精准度，并且能够便于对灰尘进行进一步的转移处理，进而提高了该便携式电机输出轴自动探伤装置的实用性。

Description

一种高精度电机输出轴自动探伤装置

技术领域

本实用新型属于电机检测技术领域，特别涉及一种高精度电机输出轴自动探伤装置。

背景技术

超声波探伤作为一种重要的质量检测装置，其工作原理为：超声波穿入金属材料的内部，由一个截面穿入另一个截面，并在截面边缘处发生反射，以此来检测零部件是否有缺陷；当超声波束自零件表面进入零件内部时，若零件内部存在气泡等缺陷，会在缺陷的位置发生发射现象，从而在显示屏上显示；显示屏上除了显示缺陷位置的波形外，还会显示截面处的波形，因截面处的波形为规则的，而缺陷处的波形是不规则的，可以据此来判断零件内部是否存在缺陷，以及缺陷的位置和大小。

在电机输出轴的生产过程中，由于其制备工艺中涉及到精锻与液压冲压的结合工艺，由于整个工序中需经过多次的冲压形变及热处理，因此，极易使电机输出轴造成组织结构的开裂及损伤，为了提高电机输出轴的产品质量，需要进行超声波探伤；然而现有的超声波探伤设备存在以下问题：

(1)传统的电机输出轴自动探伤装置，需要人工手持超声波检测装置进行检测，检测劳动量大，检测效率低；

(2)传统的电机输出轴自动探伤装置，电机输出轴的表面容易黏附有灰尘，在探伤过程中容易影响工作的精准度，导致电机输出轴自动探伤装置的实用性变差。

基于以上分析，现有的电机输出轴自动探伤装置有待改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种高精度电机输出轴自动探伤装置，具备自动检测功能，解决传统的电机输出轴自动探伤装置需要人工手持超声波检测装置进行检测，检测劳动量大、检测效率低的问题。

本实用新型的次要目的，在于提供一种高精度电机输出轴自动探伤装置，能够解决传统的电机输出轴自动探伤装置，电机输出轴的表面容易黏附有灰尘，在探伤过程中容易影响工作的精准度的问题，以达到提高该电机输出轴自动探伤装置的实用性的效果。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种高精度电机输出轴自动探伤装置，包括工作台、圆形滑轨、转动支架、超声波探头、工作腔室、固定支架、驱动电机和传动杆，所述工作台的底部设置有支撑架，所述工作台的顶部开设有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内壁滑动连接有转动支架，所述转动支架的内侧均匀设置有超声波探头；

所述工作台的底部开设有工作腔室，所述工作腔室的内壁通过设置的固定支架活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动杆；

所述传动杆远离驱动电机的输出端的一端设置有第一强磁力块，所述转动支架的底部设置有第二强磁力块，所述第一强磁力块与第二强磁力块磁力吸附。

上述转动支架的内侧均匀开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁均设置有清洁垫层。

上述清洁垫层包括海绵层和软铁片层，所述软铁片层设于海绵层的外侧。

上述海绵层的内侧表面均匀开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁均匀设置有弹性卡接块。

上述收纳槽的内壁均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块。

上述滑动块与清洁垫层的外表面固定连接，所述滑动块的顶部设置有手持部。

采用上述方案后，本实用新型相比现有技术的有益效果是：

(1)本实用新型提供一种高精度电机输出轴自动探伤装置，采用工作台圆形滑轨、转动支架、超声波探头、驱动电机、传动杆、第一强磁力块和第二强磁力块与该电机输出轴自动探伤装置结合，在驱动电机的驱动作用下，能够使转动支架带动超声波探头自动对电机输出轴进行探伤工作，无需人工手持进行工作，节省了人力资源，减少了劳动量，同时提高了探伤工作的工作效率；

(2)本实用新型提供一种高精度电机输出轴自动探伤装置，通过采用转动支架、收纳槽、清洁垫层、海绵层、软铁片层、弧形槽、弹性卡接块与该电机输出轴自动探伤装置组合设置，能够在转动检测的过程中对电机输出轴表面的灰尘进行吸附，便于探伤工作的进行，提高了该装置的精准度，并且能够便于对灰尘进行进一步的转移处理，进而提高了该便携式电机输出轴自动探伤装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中转动支架顶部的剖视结构示意图；

图4是本实用新型中清洁垫层的剖面结构示意图；

图5是图3中A处放大结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、圆形滑轨；3、转动支架；

4、超声波探头；5、工作腔室；6、固定支架；

7、驱动电机；8、传动杆；9、第一强磁力块；

10、第二强磁力块；11、收纳槽；12、清洁垫层；

13、海绵层；14、软铁片层；15、弧形槽；

16、弹性卡接块；17、滑动槽；18、滑动块；

19、手持部；20、支撑架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种高精度电机输出轴自动探伤装置，包括工作台1、圆形滑轨2、转动支架3、超声波探头4、工作腔室5、固定支架6、驱动电机7和传动杆8，工作台1的底部设置有支撑架20，工作台1的顶部开设有圆形滑轨2，圆形滑轨2的内壁滑动连接有转动支架3，转动支架3的内侧均匀设置有超声波探头4；工作台1的底面向内开设有工作腔室5，工作腔室5的内壁通过设置的固定支架6活动连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有传动杆8，传动杆8远离驱动电机7的输出端的一端设置有第一强磁力块9，转动支架3的底部设置有第二强磁力块10，第一强磁力块9与第二强磁力块10磁力吸附。

在本实施例中，该便携式电机输出轴自动探伤装置在使用时，控制工作腔室5内部的驱动电机7进行运转，在传动杆8的传动作用以及传动杆8顶部设置的第一强磁力块9与转动支架3的底部设置的第二强磁力块10的磁力吸附作用下，转动支架3可在圆形滑轨2内随着传动杆8的转动而进行转动，在转动过程中，转动支架3内侧的超声波探头4能够对电机输出轴进行超声波探伤检测，此过程中不需要人工手持探测装置或电机输出轴零件，节省了人力资源，进一步提高了探伤工作的工作效率。

实施例2

如图3-图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转动支架3的内侧均匀开设有收纳槽11，收纳槽11的内壁均设置有清洁垫层12，清洁垫层12包括海绵层13和软铁片层14，海绵层13的外侧设置有软铁片层14，海绵层13的内侧表面均匀开设有弧形槽15，弧形槽15的内壁均匀设置有弹性卡接块16；配合图5所示，收纳槽11的内壁均开设有滑动槽17，滑动槽17的内壁滑动连接有滑动块18，滑动块18与清洁垫层12的外表面固定连接，滑动块18的顶部设置有手持部19。

在本实施例中，当转动支架3在驱动电机7的传动作用下进行转动的过程中，产生的气流可使电机输出轴表面的灰尘进入收纳槽11内部，在收纳槽11的内部被清洁垫层12内的海绵层13吸附，灰尘进入海绵层13内侧开设的弧形槽15内部，被弹性卡接块16进行固定，从而对灰尘进行收集；当灰尘累积到一定程度时，控制滑动块18顶部设置的手持部19，使滑动块18在滑动槽17内部滑动，从而带动清洁垫层12脱离收纳槽11，再通过控制弹性铁片14弹动，即可使海绵层13伸展，弧形槽15内部收纳的灰尘被清理。

下面具体说一下该高精度电机输出轴自动探伤装置的工作原理。

如图1-图5所示，该高精度电机输出轴自动探伤装置在工作时，驱动电机7进行运转，在第一强磁力块9与转动支架3的底部设置的第二强磁力块10的磁力吸附作用下，转动支架可在圆形滑轨2内随着传动杆8的转动而进行转动，在转动过程中，转动支架3内侧的超声波探头4能够对电机输出轴进行超声波探伤检测，转动过程，产生的气流可使电机输出轴表面的灰尘进入收纳槽11内部，灰尘进入海绵层13内侧开设的弧形槽15内部，被弹性卡接块16进行固定，当灰尘累积到一定程度时，控制手持部19，从而带动清洁垫层12脱离收纳槽11，控制弹性铁片14弹动，即可使海绵层13伸展，弧形槽15内部的灰尘被清理。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高精度电机输出轴自动探伤装置，其特征在于：包括工作台(1)、圆形滑轨(2)、转动支架(3)、超声波探头(4)、工作腔室(5)、固定支架(6)、驱动电机(7)和传动杆(8)，其中，所述工作台(1)的底部设置有支撑架(20)，所述工作台(1)的顶部开设有圆形滑轨(2)，所述圆形滑轨(2)的内壁滑动连接有转动支架(3)，所述转动支架(3)的内侧均匀设置有超声波探头(4)；

所述工作台(1)的底部开设有工作腔室(5)，所述工作腔室(5)的内壁通过设置的固定支架(6)活动连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设置有传动杆(8)；

所述传动杆(8)远离驱动电机(7)的输出端的一端设置有第一强磁力块(9)，所述转动支架(3)的底部设置有第二强磁力块(10)，所述第一强磁力块(9)与第二强磁力块(10)磁力吸附。

2.如权利要求1所述的一种高精度电机输出轴自动探伤装置，其特征在于：所述转动支架(3)的内侧均匀开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的内壁均设置有清洁垫层(12)。

3.如权利要求2所述的一种高精度电机输出轴自动探伤装置，其特征在于：所述清洁垫层(12)包括海绵层(13)和软铁片层(14)，所述软铁片层(14)设于海绵层(13)的外侧。

4.如权利要求3所述的一种高精度电机输出轴自动探伤装置，其特征在于：所述海绵层(13)的内侧表面均匀开设有弧形槽(15)，所述弧形槽(15)的内壁均匀设置有弹性卡接块(16)。

5.如权利要求2所述的一种高精度电机输出轴自动探伤装置，其特征在于：所述收纳槽(11)的内壁均开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)的内壁滑动连接有滑动块(18)。

6.如权利要求5所述的一种高精度电机输出轴自动探伤装置，其特征在于：所述滑动块(18)与清洁垫层(12)的外表面固定连接，所述滑动块(18)的顶部设置有手持部(19)。

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