CN214305563U - 一种顶管顶进的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶管顶进的辅助装置，属于顶管顶进领域，包括环形件，环形件与顶管的端面相连接，环形件内安装有挤压柱，挤压柱与环形件可拆卸连接，挤压柱适于贴合顶管；环形件相对顶管一侧设置有固定夹片，固定夹片与环形件固定连接，固定夹片与顶管的内壁相抵接，固定夹片适于将环形件夹紧在顶管上；环形件包括上环形件和下环形件，上环形件与下环形件可拆卸连接，下环形件适于贴合顶管，上环形件适于限定千斤顶位置；本实用新型解决了顶管顶进的因应力不均匀导致的导管在顶进过程中产生一定顶进偏差，误差累计起来，顶进过程难以准确对接；顶管受力不均匀，容易使顶管产生裂缝，后期维修成本高。

Description

一种顶管顶进的辅助装置

技术领域

本实用新型属于顶管顶进领域，具体涉及一种顶管顶进的辅助装置。

背景技术

顶管施工日益在国内外为设计施工单位所使用，顶管的采用不仅避免了破坏原有路面基础设施的弊端，也更加有益于缓解因开挖面造成的交通输导问题。通过采用顶管顶进技术的应用，使市政道路雨污水管的施工更加方便快捷得的得到实现，使工程工期大大缩减，而且更有益于施工操作。

但随着多年来国内外顶管施工技术的不断积累，基本上顶管施工也趋于成熟，但在顶进过程中，采用千斤顶进行顶进采用方式及导向装置各不相同。

通查新相关文献记载，有相关顶管顶进的导向装置，采用滑轮及相关装置，也查见有相关的顶管顶进辅助穿管装置，及相关顶管顶进的出渣方法。但未见相关关于顶管顶进的因应力不均匀导致的导管在顶进过程中产生一定顶进偏差问题的解决方法，这种误差可大可小，一般一节顶管产生误差不大，但累计起来，就很难实现双向顶进过程中的准确对接，给后续施工带来较大的困难。同时因为顶进力的不同，对顶管造成受力的不均匀，使顶管出现不同程度的裂缝，后期维修及更换成本高，操作难，对施工极为不利。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：顶管顶进的因应力不均匀导致的导管在顶进过程中产生一定顶进偏差，误差累计起来，顶进过程难以准确对接；顶管受力不均匀，容易使顶管产生裂缝，后期维修成本高。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种顶管顶进的辅助装置，包括环形件，所述环形件与顶管的端面相连接，所述环形件内安装有挤压柱，所述挤压柱与环形件可拆卸连接，所述挤压柱适于贴合顶管；

所述环形件相对顶管一侧设置有固定夹片，所述固定夹片与环形件固定连接，所述固定夹片与顶管的内壁相抵接，所述固定夹片适于将环形件夹紧在顶管上；

所述环形件包括上环形件和下环形件，所述上环形件与下环形件可拆卸连接，所述下环形件适于贴合顶管，所述上环形件适于限定千斤顶位置。

进一步的，所述上环形件与下环形件均包括连接板，所述连接板的数量设置有多组，多组所述连接板转动连接；

所述上环形件与下环形件之间设置有分隔板，所述上环形件与下环形件分别与分隔板可拆卸连接。

进一步的，每组所述连接板包括转动部和安装部，所述转动部与安装部分别位于连接板的两侧，所述转动部包括转动杆，所述安装部包括卡接槽，所述转动杆与相邻所述卡接槽相适配，所述转动杆与相邻所述卡接槽卡接。

进一步的，所述挤压柱上设置有第一定位孔和定位螺栓，所述第一定位孔与定位螺栓相适配，每组所述连接板上开设有第二定位孔，所述第一定位孔与第二定位孔相适配，所述定位螺栓适于贯穿第二定位孔与第一定位孔连接。

进一步的，所述分隔板上设置有插销孔，所述插销孔设置有四组，四组所述插销孔适于分别对应上环形件与下环形件的卡接槽，所述插销孔与卡接槽相适配；

所述分隔板上还安装有夹紧件，所述夹紧件设置有两组，一组所述夹紧件适于夹紧分隔板与上环形件，一组所述夹紧件适于夹紧分隔板和下环形件。

进一步的，所述夹紧件包括滑行板，所述滑行板内设置有通孔，所述通孔两侧设置有滑行槽，所述滑行槽内安装有滑块，所述滑块适于限制在滑行槽内滑行，所述滑块上安装有连接杆，所述连接杆与滑块固定连接，所述连接杆与滑行槽垂直设置，所述连接杆的底端与卡接槽相适配；

所述滑块的两端安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与滑块抵接，所述锁紧螺栓适于限定滑块位置。

进一步的，所述环形件背对顶管一侧设置有后作墙，在环形件工作时，所述上环形件安装在后作墙上，所述上环形件与后作墙可拆卸连接，所述千斤顶的底端安装在上环形件内，所述上环形件适于限定千斤顶安装位置，所述千斤顶的位置与数量分别与挤压柱一一对应。

进一步的，所述固定夹片为“Z”形，所述固定夹片包括内夹片和外夹片，靠近顶管一侧的所述内夹片与外夹片之间间距与顶管壁厚相适配。

进一步的，所述挤压柱设置有三组，三组所述挤压柱间隔夹角为90°。

进一步的，所述挤压柱相对千斤顶的一侧安装有弹性垫，所述弹性垫与挤压柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

1、本实用新型针对顶管受力不均匀或不可调整位置，作出辅助装置，对千斤顶的位置与挤压柱的位置进行安装位置的限定，上环形件与下环形件可拆卸连接，可以将上环形件安装在后作墙上，由于夹紧件没有拆除，千斤顶的安装位置可以迅速确定，对顶管的受力点均匀顶进。

2、本实用新型设置连接板两侧的结构，使得连接板多组安装便捷，内、外安装板便于安装挤压柱，且数量足够时，可以连接成不同型号的顶管端面圆环大小，实用性较现有技术更高。

3、本实用新型对分隔板上设置插销孔，使插销孔与转动杆适配，装置拆装更加方便，固定夹片的设定对下环形件安装在顶管上起到支撑作用。

4、本实用新型限定了夹紧件的具体结构，夹紧件的滑块、连接杆和锁紧螺栓的材料均可以是常见金属材料或具有一定连接强度的非金属材料，夹紧件的用材便捷，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型装置的安装示意图；

图2为本实用新型装置的结构图；

图3为本实用新型图2的局部放大图A；

图4为本实用新型图2的局部放大图B；

图5为本实用新型连接板结构图；

图6为本实用新型挤压柱结构图；

图7为本实用新型分隔板结构图；

图8为本实用新型下环形件在顶管上的结构图；

图9为本实用新型上环形件在后作墙的结构图。

图中：1、顶管；2、挤压柱；3、固定夹片；4、上环形件；5、下环形件；6、千斤顶；7、连接板；8、分隔板；9、转动杆；10、卡接槽；11、第一定位孔；12、定位螺栓；13、第二定位孔；14、插销孔；15、滑行板；16、滑行槽；17、滑块；18、连接杆；19、锁紧螺栓；20、后作墙；21、内夹片；22、外夹片；23、弹性垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图9所示，为本实用新型的一种实施方式，一种顶管顶进的辅助装置，包括环形件，环形件与顶管1的端面相连接，环形件内安装有挤压柱2，挤压柱2与环形件可拆卸连接，挤压柱2适于贴合顶管1；

环形件相对顶管1一侧设置有固定夹片3，固定夹片3与环形件固定连接，固定夹片3与顶管1的内壁相抵接，固定夹片3适于将环形件夹紧在顶管1上；

环形件包括上环形件4和下环形件5，上环形件4与下环形件5可拆卸连接，下环形件5适于贴合顶管1，上环形件4适于限定千斤顶6位置。

上环形件4与下环形件5均包括连接板7，连接板7的数量设置有多组，多组连接板7转动连接；

上环形件4与下环形件5之间设置有分隔板8，上环形件4与下环形件5分别与分隔板8可拆卸连接。

每组连接板7包括转动部和安装部，转动部与安装部分别位于连接板7的两侧，转动部包括转动杆9，安装部包括卡接槽10，转动杆9与相邻卡接槽10相适配，转动杆9与相邻卡接槽10卡接。

挤压柱2上设置有第一定位孔11和定位螺栓12，第一定位孔11与定位螺栓12相适配，每组连接板7上开设有第二定位孔13，第一定位孔11与第二定位孔13相适配，定位螺栓12适于贯穿第二定位孔13与第一定位孔11连接。

分隔板8上设置有插销孔14，插销孔14设置有四组，四组插销孔14适于分别对应上环形件4与下环形件5的卡接槽10，插销孔14与卡接槽10相适配；

分隔板8上还安装有夹紧件，夹紧件设置有两组，一组夹紧件适于夹紧分隔板8与上环形件4，一组夹紧件适于夹紧分隔板8和下环形件5。

夹紧件包括滑行板15，滑行板15内设置有通孔，通孔两侧设置有滑行槽16，滑行槽16内安装有滑块17，滑块17适于限制在滑行槽16内滑行，滑块17上安装有连接杆18，连接杆18与滑块17固定连接，连接杆18与滑行槽16垂直设置，连接杆18的底端与卡接槽10相适配；

滑块17的两端安装有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19与滑块17抵接，锁紧螺栓19适于限定滑块17位置。

环形件背对顶管1一侧设置有后作墙20，在环形件工作时，上环形件4安装在后作墙20上，上环形件4与后作墙20可拆卸连接，千斤顶6的底端安装在上环形件4内，上环形件4适于限定千斤顶6安装位置，千斤顶6的位置与数量分别与挤压柱2一一对应。

固定夹片3为“Z”形，固定夹片3包括内夹片21和外夹片22，靠近顶管1一侧的内夹片21与外夹片22之间间距与顶管1壁厚相适配。

挤压柱2设置有三组，三组挤压柱2间隔夹角为90°。

挤压柱2相对千斤顶6的一侧安装有弹性垫23，弹性垫23与挤压柱2固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：包括环形件，所述环形件与顶管(1)的端面相连接，所述环形件内安装有挤压柱(2)，所述挤压柱(2)与环形件可拆卸连接，所述挤压柱(2)适于贴合顶管(1)；

所述环形件相对顶管(1)一侧设置有固定夹片(3)，所述固定夹片(3)与环形件固定连接，所述固定夹片(3)与顶管(1)的内壁相抵接，所述固定夹片(3)适于将环形件夹紧在顶管(1)上；

所述环形件包括上环形件(4)和下环形件(5)，所述上环形件(4)与下环形件(5)可拆卸连接，所述下环形件(5)适于贴合顶管(1)，所述上环形件(4)适于限定千斤顶(6)位置。

2.根据权利要求1所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述上环形件(4)与下环形件(5)均包括连接板(7)，所述连接板(7)的数量设置有多组，多组所述连接板(7)转动连接；

所述上环形件(4)与下环形件(5)之间设置有分隔板(8)，所述上环形件(4)与下环形件(5)分别与分隔板(8)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：每组所述连接板(7)包括转动部和安装部，所述转动部与安装部分别位于连接板(7)的两侧，所述转动部包括转动杆(9)，所述安装部包括卡接槽(10)，所述转动杆(9)与相邻所述卡接槽(10)相适配，所述转动杆(9)与相邻所述卡接槽(10)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述挤压柱(2)上设置有第一定位孔(11)和定位螺栓(12)，所述第一定位孔(11)与定位螺栓(12)相适配，每组所述连接板(7)上开设有第二定位孔(13)，所述第一定位孔(11)与第二定位孔(13)相适配，所述定位螺栓(12)适于贯穿第二定位孔(13)与第一定位孔(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述分隔板(8)上设置有插销孔(14)，所述插销孔(14)设置有四组，四组所述插销孔(14)适于分别对应上环形件(4)与下环形件(5)的卡接槽(10)，所述插销孔(14)与卡接槽(10)相适配；

所述分隔板(8)上还安装有夹紧件，所述夹紧件设置有两组，一组所述夹紧件适于夹紧分隔板(8)与上环形件(4)，一组所述夹紧件适于夹紧分隔板(8)和下环形件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述夹紧件包括滑行板(15)，所述滑行板(15)内设置有通孔，所述通孔两侧设置有滑行槽(16)，所述滑行槽(16)内安装有滑块(17)，所述滑块(17)适于限制在滑行槽(16)内滑行，所述滑块(17)上安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)与滑块(17)固定连接，所述连接杆(18)与滑行槽(16)垂直设置，所述连接杆(18)的底端与卡接槽(10)相适配；

所述滑块(17)的两端安装有锁紧螺栓(19)，所述锁紧螺栓(19)与滑块(17)抵接，所述锁紧螺栓(19)适于限定滑块(17)位置。

7.根据权利要求6所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述环形件背对顶管(1)一侧设置有后作墙(20)，在环形件工作时，所述上环形件(4)安装在后作墙(20)上，所述上环形件(4)与后作墙(20)可拆卸连接，所述千斤顶(6)的底端安装在上环形件(4)内，所述上环形件(4)适于限定千斤顶(6)安装位置，所述千斤顶(6)的位置与数量分别与挤压柱(2)一一对应。

8.根据权利要求7所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述固定夹片(3)为“Z”形，所述固定夹片(3)包括内夹片(21)和外夹片(22)，靠近顶管(1)一侧的所述内夹片(21)与外夹片(22)之间间距与顶管(1)壁厚相适配。

9.根据权利要求8所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述挤压柱(2)设置有三组，三组所述挤压柱(2)间隔夹角为90°。

10.根据权利要求9所述的一种顶管顶进的辅助装置，其特征在于：所述挤压柱(2)相对千斤顶(6)的一侧安装有弹性垫(23)，所述弹性垫(23)与挤压柱(2)固定连接。

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