CN214300537U - 一种合股包覆纱生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合股包覆纱生产设备，包括：对第一POY丝进行加热拉伸和假捻的第一拉伸假捻机构；对第二POY丝进行加热拉伸和假捻的第二拉伸假捻机构；用于氨纶丝传输的氨纶丝传输机构；以合股装置；第一拉伸假捻机构中包括第一切丝器和设于第一切丝器下游方向的第一断丝感应装置；第二拉伸假捻机构中包括第二切丝器和设于第二切丝器下游方向的第二断丝感应装置；氨纶丝传输机构中包括氨纶切丝器和设于氨纶切丝器下游方向的氨纶断丝探测器；合股装置包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、合股丝断丝探测器和卷绕装置。本实用新型能够防止由于断丝导致的少丝和缠绕现象。

Description

一种合股包覆纱生产设备

技术领域

本申请属于纺丝机械领域，涉及用于合股包覆纱生产的成套设备，具体而言，涉及一种合股包覆纱生产设备。

背景技术

氨纶织物常以复合纱制成,即以氨纶为芯，用其它纤维做皮层制成包芯纱弹力织物,其对身体的适应性良好。合股包覆纱生产设备中，将有色POY原丝和氨纶原丝在合股机上进行合股。

例如，中国专利申请[申请号：201710597226.8]公开了一种复色锦纶包覆纱的生产方法，二根不同颜色的锦纶POY原丝经过各自的第一罗拉、止捻器，热箱，假捻器、第二罗拉，进行拉伸加捻，变成假捻变形丝，在经第二罗拉后二根不同颜色的锦纶加弹丝进行合股，氨纶原丝经过旋转的罗拉，从导丝器上引出，和己经假捻变形的合股复色锦纶丝经导丝器一起合股，然后经过网络喷嘴，高速的空气对假捻变形的复色锦纶丝吹散并缠绕在中间的氨纶丝上，形成芯层是氨纶外层是复色锦纶的包覆纱，再结上油、卷绕形成定长定重的筒子。

上述技术方案用于复色锦纶包覆纱的生产，在实际生产过程中，丝条在经过假捻过程中易受损,产生断头现象，在合股包覆纱过程中断丝不能充分受到检测，从而产生少丝、缠丝的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种合股包覆纱生产设备；解决了现有技术中复色锦纶包覆纱全过程由于断丝而影响产品生产的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本实用新型创造性地提供一种合股包覆纱生产设备，包括：

对第一POY丝进行加热拉伸和假捻的第一拉伸假捻机构；

对第二POY丝进行加热拉伸和假捻的第二拉伸假捻机构；

用于氨纶丝传输的氨纶丝传输机构；以及

用于将第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝合股的合股装置；

其特征在于：

所述第一拉伸假捻机构中包括第一切丝器和设于第一切丝器下游方向的第一断丝感应装置；

所述第二拉伸假捻机构中包括第二切丝器和设于第二切丝器下游方向的第二断丝感应装置；

所述氨纶丝传输机构中包括氨纶切丝器和设于氨纶切丝器下游方向的氨纶断丝感应装置；

所述合股装置包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器、第二罗拉、网络喷嘴、第三罗拉、合股丝断丝感应装置和卷绕装置；

所述第一断丝感应装置通过控制器与第二切丝器和氨纶切丝器信号连接；所述第二断丝感应装置通过控制器与第一切丝器和氨纶切丝器信号连接；所述氨纶断丝感应装置与第一切丝器和第二切丝器信号连接；所述合股丝断丝感应装置通过控制器与第一切丝器、第二切丝器和氨纶切丝器信号连接。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述第一拉伸假捻机构还包括按照第一POY丝传输方向依次设置的第一原丝筒、第一罗拉A、第一止捻器、第一变形热箱、第一冷却板和第一假捻器，所述第一切丝器设于第一原丝筒和第一罗拉A之间，所述第一断丝感应装置设于所述第一假捻器的下游端；所述第二拉伸假捻机构还包括按照第二POY丝传输方向依次设置的第二原丝筒、第一罗拉B、第二止捻器、第二变形热箱、第二冷却板和第二假捻器，所述第二切丝器设于第二原丝筒和第一罗拉B之间，所述第二断丝感应装置设于所述第二假捻器的下游端。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述氨纶丝传输机构还包括沿氨纶丝输送方向依次设置的氨纶丝筒、氨纶罗拉，所述氨纶切丝器设于氨纶罗拉的下游端，所述氨纶断丝感应装置设于所述切丝器的下游端。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述合股丝断丝感应装置和卷绕装置之间设有上油罗拉。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述第一断丝感应装置、第二断丝感应装置、氨纶断丝感应装置和合股丝断丝感应装置分别连接警报装置。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述卷绕装置包括卷绕罗拉和纱筒。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述第一切丝器、第二切丝器和氨纶切丝器的结构相同，包括具有切丝槽的切丝座，所述切丝槽的两边设有刀具活动槽，两个所述刀具活动槽中分别设有一个刀片，两个刀片的刀刃对应相切设置，且其中至少一个刀片连接刀片驱动装置，所述刀片驱动装置连接所述控制器。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述切丝槽上游侧设有夹爪机构，该夹爪机构包括两个夹爪，且其中至少一个夹爪连接夹爪驱动装置，所述夹爪驱动装置连接所述控制器。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述夹爪具有夹紧部，两个夹爪的夹紧部相对设置，且夹紧部的端面沿纵向设有的波浪形结构。

在上述的一种合股包覆纱生产设备中，所述警报装置包括蜂鸣报警器和警示灯。

本实用新型与现有的技术相比，的优点在于：

1)本实用新型用于制作复色锦纶的包覆纱，通过对三个丝道和合股丝道分别进行断丝感应，对于合股前后的断丝进行检测，并通过切丝器及时切断其他丝道，检测范围覆盖全过程，从而充分防止由于断丝导致的少丝和缠绕现象。

2)第一切丝器、第二切丝器和氨纶切丝器中，切丝座的切丝槽上游侧设有分别用于夹紧第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝的夹爪机构，能够使切丝的同时夹紧上游端的纺丝，避免断丝的丝头散乱发生缠绕。

3)更进一步，夹爪机构的夹紧部具有波浪形结构，能够加强对纺丝的夹紧作用。

附图说明

图1为本实用新型的合股包覆纱生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型提供的局部结构示意图。

图3为本实用新型提供的另一局部结构示意图。

图4为本实用新型中所述热箱本体的剖面结构示意图。

图5为本实用新型提供的控制结构示意图。

图中，第一拉伸假捻机构1、第一原丝筒10、第一切丝器11、第一罗拉A12、第一止捻器13、第一变形热箱14、第一冷却板 15、第一假捻器16、第一断丝感应装置17、第二拉伸假捻机构2、第二原丝筒20、第二切丝器21、第一罗拉B 22、第二止捻器23、第二变形热箱24、第二冷却板25、第二假捻器26、第二断丝感应装置27、氨纶丝传输机构3、氨纶丝筒30、氨纶罗拉31、氨纶切丝器32、氨纶断丝感应装置33、合股装置4、并丝器40、第二罗拉41、网络喷嘴42、第三罗拉43、合股丝断丝感应装置44、上油罗拉45、卷绕罗拉46、纱筒47、控制器5；

切丝座110、切丝槽111、刀具活动槽112、刀片113、刀片驱动装置114；

夹爪机构6、夹爪60、夹紧部600、夹爪驱动装置601；

热箱本体140、箱体141、二氧化硅气凝胶毡层142、耐高温铝箔玻纤反射层143、石棉保温层144、纳米气囊保温层145、热门146、纳米复合陶瓷涂层147、热轨148、丝道149。

具体实施方式

如图1所示，一种合股包覆纱生产设备，包括第一拉伸假捻机构1、第二拉伸假捻机构2、氨纶丝传输机构3以及合股装置4。

具体而言，第一拉伸假捻机构1包括沿第一POY丝输送方向依次设置的第一原丝筒10、第一切丝器11、第一罗拉A12、第一止捻器13、第一变形热箱14、第一冷却板15、第一假捻器16和第一断丝感应装置17。

具体而言，第二拉伸假捻机构2包括沿第二POY丝输送方向依次设置的第二原丝筒20、第二切丝器21、第一罗拉B22、第二止捻器23、第二变形热箱24、第二冷却板25、第二假捻器26和第二断丝感应装置27。

具体而言，氨纶丝传输机构3包括沿氨纶丝输送方向依次设置的氨纶丝筒30、氨纶罗拉31、氨纶切丝器32和氨纶断丝感应装置33。

第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝分别通过第一拉伸假捻机构1、第二拉伸假捻机构2和氨纶丝传输机构3后进入合股装置4。合股装置4包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器40、第二罗拉41、网络喷嘴42、第三罗拉43、合股丝断丝感应装置44、上油罗拉45、卷绕罗拉46和纱筒47。

如图5所示，第一断丝感应装置17通过控制器5与第二切丝器21和氨纶切丝器32信号连接；第二断丝感应装置27通过控制器5与第一切丝器11和氨纶切丝器32信号连接；氨纶断丝感应装置33与第一切丝器11和第二切丝器21信号连接；合股丝断丝感应装置44通过控制器5与第一切丝器11、第二切丝器21和氨纶切丝器32信号连接。

第一断丝感应装置17用于感应到第一POY丝断丝后使第二切丝器21和氨纶断丝器动作，第二断丝感应装置27用于感应到第二POY丝断丝后使第一切丝器11和氨纶切丝器32动作；

氨纶断丝感应装置33用于感应到氨纶丝断丝后使第一切丝器11和第二切丝器21动作；

合股丝断丝感应装置44用于感应到合股丝断丝后使第一切丝器11、第二切丝器21和氨纶切丝器32动作。

第一断丝感应装置17、第二断丝感应装置27、氨纶断丝感应装置33和合股丝断丝感应装置44均为探丝器，探丝器为本领域常用的现有技术，在此不做赘述。

同时，第一断丝感应装置17、第二断丝感应装置27、氨纶断丝感应装置33和合股丝断丝感应装置44分别连接警报装置进行提示，警报装置包括蜂鸣报警器(图中未示出)和警示灯(图中未示出)。

如图2和图3所示，第一切丝器11、第二切丝器21和氨纶切丝器32的结构相同，包括具有切丝槽111的切丝座110，切丝槽111的两边设有刀具活动槽112，两个刀具活动槽112中分别设有一个刀片113，两个刀片113的刀刃对应相切设置，且其中一个或两个刀片113连接刀片驱动装置114，刀片驱动装置114 连接控制器5。刀片驱动装置114为气缸，气缸的输出轴通过连杆(图中未示出)连接一个刀片113或两个刀片113，两个刀片113的一端铰接，在刀片驱动装置114的作用下两个刀片113做相向运动进行剪切动作。

为了使切丝的同时夹紧上游端的纺丝，避免断丝的丝头散乱发生缠绕。切丝槽111上游侧设有夹爪机构6，该夹爪机构6包括两个夹爪60，且其中一个或两个夹爪60连接夹爪驱动装置601，夹爪驱动装置601连接控制器5。夹爪驱动装置601为气缸，气缸的输出轴通过连杆(图中未示出)连接一个夹爪60或者两个夹爪60，两个夹爪60的一端铰接，在夹爪驱动装置601的作用下，两个夹爪60做相向运动夹紧纺丝。通过对控制器5进行设定，使第一切丝器11、第二切丝器21和氨纶切丝器32中的夹爪驱动装置601与刀片驱动装置114同时进行闭合动作，并且夹爪驱动装置601与刀片驱动装置114连接同步复位开关，通过同步复位开关能够使夹爪驱动装置601和刀片驱动装置114完成复位动作。

夹爪60具有夹紧部600，两个夹爪60的夹紧部600相对设置，且夹紧部600的端面沿垂直于纺丝传送方向设有的波浪形结构。能够加强对纺丝的夹紧作用。

如图4所示，第一变形热箱14和第二变形热箱24均包括热箱本体140，该热箱本体140包括具有腔体的箱体141，该箱体141的腔体中设有热轨148，热轨148通过内部设置的电热丝进行加热，热轨148上部具有导丝槽，且该热轨148的导丝槽上方设有与箱体141铰接的热门146，热门146与箱体141实现活动开合。热门146靠近热轨148一侧具有与导丝槽对应的弧形槽，该热门146与箱体141闭合时，弧形槽与导丝槽围合形成截面为圆形的丝道149。热门146靠近热轨148一侧设有纳米复合陶瓷涂层147，即弧形槽的表面也涂覆有纳米复合陶瓷涂层147。热轨 148的两侧和底部包裹有二氧化硅气凝胶毡层142，该二氧化硅气凝胶毡层142的外侧包裹有耐高温铝箔玻纤反射层143，该耐高温铝箔玻纤反射层143外侧的腔体中填充有石棉保温层144，且该石棉保温层144与箱体141之间具有纳米气囊保温层145。

本实施例中纳米复合陶瓷涂层147选用广州亦纳新材料科技有限公司GN—707A反射隔热防水纳米复合陶瓷涂料。耐高温铝箔玻纤反射层143选用210g/m²的耐高温铝箔玻纤反射层143。纳米气囊保温层145采用广东星辰新材料有限公司型号为XC01 的纳米气囊保温层145。

内层设置导热系数较低的二氧化硅气凝胶毡层142阻隔热量向外传递，温度较低的外层选择填充成本较低的石棉保温层144 作为外层保温；加入耐高温铝箔玻纤反辐射层，复合后的铝箔表面光滑平整，光反射率高，纵横向抗拉强度大，密封性能好，具高遮蔽率、材料韧度强、价格低，进一步降低热损失；最外层设置纳米气囊保温层145，具有良好的缓冲，隔热保温效果。铝箔阻隔性优越，防潮保温性好，热量即使穿过内层铝箔复合层也会在中间形成热对流，不易穿透外层铝箔复合层，从而达到良好的保温隔热效果，同时提高热箱保温结构的力学强度及缓冲性能。

本实用新型的工作原理如下：

如图1至图5所示，第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝分别在第一拉伸假捻机构1、第二拉伸假捻机构2和氨纶丝传输机构3中传输，并通过合股装置4进行合股，在传输过程中，当第一断丝感应器检测到断丝时，将信号传输至第二切丝器21和氨纶切丝器32，第二切丝器21动作切断第二POY丝，氨纶切丝器32 动作切断氨纶丝；当第二断丝感应器检测到断丝时，将信号传输至第一切丝器11和氨纶切丝器32，第一切丝器11动作切断第一 POY丝，氨纶切丝器32动作切断氨纶丝；当氨纶断丝感应器检测到断丝时，将信号传输至第一切丝器11和第二切丝器21，第一切丝器11动作切断第一POY丝，第二切丝器21动作切断第二 POY丝；当合股丝断丝感应器检测到断丝时，将信号传输至第一切丝器11、第二切丝器21和氨纶切丝器32，第一切丝器11动作切断第一POY丝，第二切丝器21动作切断第二POY丝，氨纶切丝器32动作切断氨纶丝。

值得说明的是，控制器5为PLC控制器，本领域技术人员应当知晓通过PLC控制器可以实现断丝感应器对切丝器动作的控制，在此不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一拉伸假捻机构1、第一原丝筒10、第一切丝器11、第一罗拉A12、第一止捻器13、第一变形热箱 14、第一冷却板15、第一假捻器16、第一断丝感应装置17、第二拉伸假捻机构2、第二原丝筒20、第二切丝器21、第一罗拉B 22、第二止捻器23、第二变形热箱24、第二冷却板25、第二假捻器26、第二断丝感应装置27、氨纶丝传输机构3、氨纶丝筒30、氨纶罗拉31、氨纶切丝器32、氨纶断丝感应装置33、合股装置4、并丝器40、第二罗拉41、网络喷嘴42、第三罗拉43、合股丝断丝感应装置44、上油罗拉45、卷绕罗拉46、纱筒47、控制器5、切丝座110、切丝槽111、刀具活动槽112、刀片113、刀片驱动装置114、夹爪机构6、夹爪60、夹紧部600、夹爪驱动装置601、热箱本体140、箱体141、二氧化硅气凝胶毡层142、耐高温铝箔玻纤反射层143、石棉保温层144、纳米气囊保温层145、热门146、纳米复合陶瓷涂层147、热轨148、丝道149等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种合股包覆纱生产设备，包括：

对第一POY丝进行加热拉伸和假捻的第一拉伸假捻机构(1)；

对第二POY丝进行加热拉伸和假捻的第二拉伸假捻机构(2)；用于氨纶丝传输的氨纶丝传输机构(3)；以及

用于将第一POY丝、第二POY丝和氨纶丝合股的合股装置(4)；其特征在于：

所述第一拉伸假捻机构(1)中包括第一切丝器(11)和设于第一切丝器(11)下游方向的第一断丝感应装置(17)；

所述第二拉伸假捻机构(2)中包括第二切丝器(21)和设于第二切丝器(21)下游方向的第二断丝感应装置(27)；

所述氨纶丝传输机构(3)中包括氨纶切丝器(32)和设于氨纶切丝器(32)下游方向的氨纶断丝感应装置(33)；

所述合股装置(4)包括沿合股丝输送方向依次设置的并丝器(40)、第二罗拉(41)、网络喷嘴(42)、第三罗拉(43)、合股丝断丝感应装置(44)和卷绕装置；

所述第一断丝感应装置(17)通过控制器(5)与第二切丝器(21)和氨纶切丝器(32)信号连接；所述第二断丝感应装置(27)通过控制器(5)与第一切丝器(11)和氨纶切丝器(32)信号连接；所述氨纶断丝感应装置(33)与第一切丝器(11)和第二切丝器(21)信号连接；所述合股丝断丝感应装置(44)通过控制器(5)与第一切丝器(11)、第二切丝器(21)和氨纶切丝器(32)信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述第一拉伸假捻机构(1)还包括按照第一POY丝传输方向依次设置的第一原丝筒(10)、第一罗拉A(12)、第一止捻器(13)、第一变形热箱(14)、第一冷却板(15)和第一假捻器(16)，所述第一切丝器(11)设于第一原丝筒(10)和第一罗拉A(12)之间，所述第一断丝感应装置(17)设于所述第一假捻器(16)的下游端；所述第二拉伸假捻机构(2)还包括按照第二POY丝传输方向依次设置的第二原丝筒(20)、第一罗拉B(22)、第二止捻器(23)、第二变形热箱(24)、第二冷却板(25)和第二假捻器(26)，所述第二切丝器(21)设于第二原丝筒(20)和第一罗拉B(22)之间，所述第二断丝感应装置(27)设于所述第二假捻器(26)的下游端。

3.根据权利要求1所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述氨纶丝传输机构(3)还包括沿氨纶丝输送方向依次设置的氨纶丝筒(30)、氨纶罗拉(31)，所述氨纶切丝器(32)设于氨纶罗拉(31)的下游端，所述氨纶断丝感应装置(33)设于所述切丝器的下游端。

4.根据权利要求1所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述合股丝断丝感应装置(44)和卷绕装置之间设有上油罗拉(45)。

5.根据权利要求1所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述第一断丝感应装置(17)、第二断丝感应装置(27)、氨纶断丝感应装置(33)和合股丝断丝感应装置(44)分别连接警报装置。

6.根据权利要求1或5所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述卷绕装置包括卷绕罗拉(46)和纱筒(47)。

7.根据权利要求1所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述第一切丝器(11)、第二切丝器(21)和氨纶切丝器(32)的结构相同，包括具有切丝槽(111)的切丝座(110)，所述切丝槽(111)的两边设有刀具活动槽(112)，两个所述刀具活动槽(112)中分别设有一个刀片(113)，两个刀片(113)的刀刃对应相切设置，且其中至少一个刀片(113)连接刀片驱动装置(114)，所述刀片驱动装置(114)连接所述控制器(5)。

8.根据权利要求7所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述切丝槽(111)上游侧设有夹爪机构(6)，该夹爪机构(6)包括两个夹爪(60)，且其中至少一个夹爪(60)连接夹爪驱动装置(601)，所述夹爪驱动装置(601)连接所述控制器(5)。

9.根据权利要求8所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述夹爪(60)具有夹紧部(600)，两个夹爪(60)的夹紧部(600)相对设置，且夹紧部(600)的端面沿纵向设有的波浪形结构。

10.根据权利要求5所述的一种合股包覆纱生产设备，其特征在于：所述警报装置包括蜂鸣报警器和警示灯。

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