CN214291282U - 一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，包括底板；本实用设有缠绕装置和固定架，缠绕装置与圆杆转动连接，圆杆固定在第二固定板上，缠绕装置上缠绕有锡焊条，锡焊条一端穿过送锡管与焊接头相接触，缠绕装置一侧设有固定架，固定架上设有移动板，移动板和固定架上分别设有对称的第一夹板和第二夹板，移动板另一侧设有齿板，齿板与第一电机输出端上的齿轮相啮合，当打开第一电机时，固定架上下移动，移动板在固定架内左右移动，当移动向下移动时，第一夹板与第二夹板相贴合夹住锡焊条，跟随固定架向下移动，使锡焊条一直与焊接头相接触，当向上移动时第一夹板第二夹板与锡焊条分离，上料方便，不需要频繁更换。

Description

一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体为一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机。

背景技术

焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题，而自动焊锡机以其远超人工焊接的速度和质量被广泛运用，尤其在喇叭生产时对外观和实用起到一定保障；

目前大多自动焊锡机都是人工上料当更换次数频繁时，不仅对机器造成一点损坏，而且费时费力，工序耗时长，产品良品率下降，为此我们提出一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，包括底板，所述底板上表面固定设有直线电缸，所述直线电缸上滑动设有移动块，所述移动块上表面固定设有第一固定板，所述底板上表面固定设有支撑柱，所述支撑柱内侧滑动设有升降块，所述升降块上固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有第一固定块，所述第一固定块下端固定设有焊接头，所述第一固定块一侧固定设有第一固定杆，所述第一固定杆上固定设有送锡管，所述第一固定块一侧固定设有第二固定板，所述第二固定板一侧固定设有圆杆，所述圆杆一端转动设有缠绕装置，所述缠绕装置上缠绕设有锡焊条，所述第二固定板一侧固定设有第二固定杆，所述第二固定杆上滑动设有移动杆，所述移动杆一端固定设有固定架，所述固定架内滑动设有移动板，所述移动板一侧固定设有第一夹板，所述固定架一侧固定设有第二夹板，所述移动板上固定设有齿板，所述第二固定板一侧固定设有第三固定杆，所述第三固定杆一端固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合。

优选的，所述第一固定板上表面固定设有第一限位块，所述第一固定板上开设有凹槽，所述凹槽内滑动设有第二限位块，所述凹槽内固定设有弹簧，所述弹簧一端与第二限位块相连接。

优选的，所述支撑柱上端固定设有第二固定块，所述第二固定块上固定设有转盘，所述转盘一侧固定设有连接杆，所述升降块上表面固定设有连接块，所述连接块上开设有移动槽，所述连接杆贯穿移动槽。

优选的，所述升降块一侧开设有升降槽，所述升降槽与升降块滑动连接。

优选的，所述第二固定块一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端与转盘固定连接。

优选的，所述第一限位块和第二限位块呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用设有缠绕装置和固定架，缠绕装置与圆杆转动连接，圆杆固定在第二固定板上，缠绕装置上缠绕有锡焊条，锡焊条一端穿过送锡管与焊接头相接触，缠绕装置一侧设有固定架，固定架上设有移动板，移动板和固定架上分别设有对称的第一夹板和第二夹板，移动板另一侧设有齿板，齿板与第一电机输出端上的齿轮相啮合，当打开第一电机时，固定架上下移动，移动板在固定架内左右移动，当移动向下移动时，第一夹板与第二夹板相贴合夹住锡焊条，跟随固定架向下移动，使锡焊条一直与焊接头相接触，当向上移动时第一夹板第二夹板与锡焊条分离，上料方便，不需要频繁更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新焊接头型结构示意图；

图3为本实用新型第二固定板结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图；

图5为本实用新型第一固定板结构示意图；

图中：1、底板；11、直线电缸；12、移动块；13、第一固定板；14、支撑柱；15、升降块；16、气缸；17、第一固定块；18、焊接头；19、第一固定杆；191、送锡管；2、第二固定板；21、圆杆；22、缠绕装置；23、锡焊条；24、第二固定杆；25、移动杆；26、固定架；27、移动板；28、第一夹板；29、第二夹板；3、齿板；31、第三固定杆；32、第一电机；33、齿轮；4、第一限位块；41、第二限位块；42、凹槽；43、弹簧；5、第二固定块；51、转盘；52、连接杆；53、连接块；54、移动槽；6、升降槽；7、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，包括底板1，底板1上表面固定设有直线电缸11，直线电缸11上滑动设有移动块12，移动块12上表面固定设有第一固定板13，底板1上表面固定设有支撑柱14，支撑柱14内侧滑动设有升降块15，升降块15上固定设有气缸16，气缸16输出端固定设有第一固定块17，第一固定块17下端固定设有焊接头18，第一固定块17一侧固定设有第一固定杆19，第一固定杆19上固定设有送锡管191，第一固定块17一侧固定设有第二固定板2，第二固定板2一侧固定设有圆杆21，圆杆21一端转动设有缠绕装置22，缠绕装置22上缠绕设有锡焊条23，第二固定板2一侧固定设有第二固定杆24，第二固定杆24上滑动设有移动杆25，移动杆25一端固定设有固定架26，固定架26内滑动设有移动板27，移动板27一侧固定设有第一夹板28，固定架26一侧固定设有第二夹板29，移动板27上固定设有齿板3，第二固定板2一侧固定设有第三固定杆31，第三固定杆31一端固定设有第一电机32，第一电机32输出端固定设有齿轮33，齿轮33与齿板3相啮合，升降块15一侧开设有升降槽6，升降槽6与升降块15滑动连接，通过直线电缸11使移动块12和第一固定板13进行移动方便焊接，升降槽6对升降块15进行限位，使其只能上下移动，升降块15上的气缸16使第一固定块17和焊接头18可以进行前后移动，第一固定块17一侧的第二固定板2上的缠绕装置22，可以进行拆卸，从圆杆21上取下进行更换，一侧的固定架26通过上下两端的移动杆25与第二固定杆24滑动连接对固定架26进行限位，固定架26内的移动板27可以在固定架26内左右移动，锡焊条23穿过移动板27一侧的第一夹板28与第二夹板29中间，当齿轮33在齿板3左下方时，固定架26靠近上端的第二固定杆24，移动板27在固定架26内部右侧，第一夹板28远离第二夹板29，当齿轮33在齿板3的右下方时，移动板27移动到固定架26内部左侧，第一夹板28和第二夹板29向中聚拢夹住锡焊条23，齿轮33转动使齿板3向下移动，从而带动固定架26向下移动，带动锡焊条23向下移动，使锡焊条23一端始终与焊接头18相贴合，当齿轮33移动到左上时，移动板27在固定架26内部右侧，第一夹板28远离第二夹板29，与锡焊条23不接触，齿轮33转动带动固定架26向上移动。

第一固定板13上表面固定设有第一限位块4，第一固定板13上开设有凹槽42，凹槽42内滑动设有第二限位块41，凹槽42内固定设有弹簧43，弹簧43一端与第二限位块41相连接，第一限位块4和第二限位块41呈三角形，通过弹簧43的推力可以将需要焊接的材料固定住。

支撑柱14上端固定设有第二固定块5，第二固定块5上固定设有转盘51，转盘51一侧固定设有连接杆52，升降块15上表面固定设有连接块53，连接块53上开设有移动槽54，连接杆52贯穿移动槽54，第二固定块5一侧固定设有第二电机7，第二电机7输出端与转盘51固定连接，通过第二电机7带动转盘51转动，转盘51带动连接杆52，连接杆52在转盘51边缘位置，连接杆52一端与另一个转盘51连接，连接杆52中部贯穿移动槽54，移动槽54长度与转盘51直径一样，使升降块15进行移动。

工作原理：首先将新的缠绕装置22装到圆杆21上，把锡焊条23一端穿过送锡管191与焊接头18相接触，接着将需要焊接的设备放在第一固定板13上移动第二限位块41通过弹簧43推力使其固定，再打开直线电缸11使第一固定板13带着设备移动到焊接头18下方，通过气缸16调整位置，接着打开第二电机7带动转盘51转动，转盘51带动圆杆21，圆杆21使推动连接块53向下移动，连接块53推动升降块15移动，升降块15两端再升降槽6内移动，然后同时打开第一电机32，第一电机32带动齿轮33，齿轮33带动齿板3，齿板3使移动板27一侧的第一夹板28向第二夹板29靠拢，夹住锡焊条23，移动板27推动固定架26向下，使锡焊条23一端始终与焊接头18相贴合，当向上移动时第一夹板28远离第二夹板29，与锡焊条23不接触，其他同上，使其自动上料方便，不需要频繁更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定设有直线电缸(11)，所述直线电缸(11)上滑动设有移动块(12)，所述移动块(12)上表面固定设有第一固定板(13)，所述底板(1)上表面固定设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)内侧滑动设有升降块(15)，所述升降块(15)上固定设有气缸(16)，所述气缸(16)输出端固定设有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)下端固定设有焊接头(18)，所述第一固定块(17)一侧固定设有第一固定杆(19)，所述第一固定杆(19)上固定设有送锡管(191)，所述第一固定块(17)一侧固定设有第二固定板(2)，所述第二固定板(2)一侧固定设有圆杆(21)，所述圆杆(21)一端转动设有缠绕装置(22)，所述缠绕装置(22)上缠绕设有锡焊条(23)，所述第二固定板(2)一侧固定设有第二固定杆(24)，所述第二固定杆(24)上滑动设有移动杆(25)，所述移动杆(25)一端固定设有固定架(26)，所述固定架(26)内滑动设有移动板(27)，所述移动板(27)一侧固定设有第一夹板(28)，所述固定架(26)一侧固定设有第二夹板(29)，所述移动板(27)上固定设有齿板(3)，所述第二固定板(2)一侧固定设有第三固定杆(31)，所述第三固定杆(31)一端固定设有第一电机(32)，所述第一电机(32)输出端固定设有齿轮(33)，所述齿轮(33)与齿板(3)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于：所述第一固定板(13)上表面固定设有第一限位块(4)，所述第一固定板(13)上开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内滑动设有第二限位块(41)，所述凹槽(42)内固定设有弹簧(43)，所述弹簧(43)一端与第二限位块(41)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于：所述支撑柱(14)上端固定设有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)上固定设有转盘(51)，所述转盘(51)一侧固定设有连接杆(52)，所述升降块(15)上表面固定设有连接块(53)，所述连接块(53)上开设有移动槽(54)，所述连接杆(52)贯穿移动槽(54)。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于：所述升降块(15)一侧开设有升降槽(6)，所述升降槽(6)与升降块(15)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于：所述第二固定块(5)一侧固定设有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端与转盘(51)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于上料的喇叭生产用自动焊锡机，其特征在于：所述第一限位块(4)和第二限位块(41)呈三角形。

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