CN214290189U - 液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压折弯机，包括工作台面、液压油缸、折弯静轴和折弯动轴，液压油缸的活塞杆与齿条连接，活塞杆伸进伸出，带动齿条前后移动，齿条与齿轮啮合，齿轮旋转，齿轮设置在减速箱内，减速箱内还设有转轴，齿轮安装在转轴上，转轴由于齿轮的转动而转动，转轴端部与转柄的上端连接，这样转柄也就前后摆动起来了，转柄内设置联轴销，折弯动轴的上方为折弯静轴，折弯静轴和折弯动轴通过折弯手柄连接，折弯手柄侧面通过联轴销与转柄连接。本折弯机通过液压油缸控制，通过传动件配合，带动转柄前后摆动，与之连接的折弯手柄也前后摆动，折弯静轴和折弯动轴配合，静轴不动，动轴由折弯手柄带动摆动而摆动，进入折弯通道的工件就能得到折弯操作了，动作时间快，折弯效果好。

Description

液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，具体涉及一种液压折弯机。

背景技术

采用普通冷凝器的焊接方式，将钢丝焊接在冷凝器本体上，冷凝管通过机械卷折，使它体积更小，对于这种卷式折弯的冷凝器，普通工艺采用手工多道折弯，效率低下，而且需要多套折弯模具，工件在模具上多次定位后，各折弯尺寸难以保证。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压折弯机，卷折效率高。

本实用新型提供如下技术方案：

液压折弯机，包括工作台面、液压油缸、折弯静轴和折弯动轴，所述工作台面上设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与齿条连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮设置在减速箱内，所述减速箱内还设有转轴，所述齿轮安装在转轴上，所述转轴端部与转柄的上端连接，所述转柄内设置联轴销，所述折弯动轴的上方为折弯静轴，所述折弯静轴的端部通过轴座固定在工作台面上，所述折弯静轴和折弯动轴通过折弯手柄连接，所述折弯手柄侧面通过联轴销与转柄连接。

进一步的，所述齿条的前后设置有第一行程开关和第二行程开关。

进一步的，所述折弯静轴和折弯动轴之间留有待加工工件的折弯通道。

进一步的，所述折弯手柄包括两侧杆和一横杆，两侧杆的上部安装在折弯静轴和折弯动轴的两端，两侧杆的下部与横杆两端连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本折弯机通过液压油缸控制，通过传动件配合，带动转柄前后摆动，与之连接的折弯手柄也前后摆动，折弯静轴和折弯动轴配合，静轴不动，动轴由折弯手柄带动摆动而摆动，进入折弯通道的工件就能得到折弯操作了，动作时间快，折弯效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为齿条和齿轮配合处放大示意图。

图3为折弯手柄的结构示意图。

图中：1、工作台面；2、液压油缸；3、第一行程开关；4、第二行程开关；5、减速箱；6、齿条；7、齿轮；8、联轴销；9、转柄；10、折弯手柄；11、折弯动轴；12、折弯静轴；13、轴座；14、转轴，15、折弯通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的液压折弯机，包括工作台面1、液压油缸2、折弯静轴12和折弯动轴11，工作台面1上设置有液压油缸2，液压油缸2的活塞杆21与齿条6连接，活塞杆21伸进伸出，带动齿条6前后移动，齿条6与齿轮7啮合，齿轮7旋转，齿轮7设置在减速箱5内，减速箱5内还设有转轴14，齿轮7安装在转轴14上，转轴14由于齿轮7的转动而转动，转轴14端部与转柄9的上端连接，这样转柄9也就前后摆动起来了，转柄9内设置联轴销8，折弯动轴11的上方为折弯静轴12，折弯静轴12的端部通过轴座13固定在工作台面1上，折弯静轴12和折弯动轴11通过折弯手柄10连接，折弯手柄10侧面通过联轴销8与转柄9连接。

齿条6的前后设置有第一行程开关3和第二行程开关4。起到行程限位的作用。

折弯静轴12和折弯动轴11之间留有待加工工件的折弯通道15。待加工工件通过折弯通道15进行折弯工序。

折弯手柄10包括两侧杆101和一横杆102，两侧杆101的上部安装在折弯静轴12和折弯动轴11的两端，两侧杆101的下部与横杆102两端连接。

运行动作：

工件放入工作台面1上，液压油缸2的活塞杆21推动齿条6前后移动，与齿条6配合的齿轮7啮合，齿轮7上的转轴14随之转动，与转轴14连接转柄9随之前后摆动，转柄9通过联轴销8与折弯手柄10连接，这样折弯手柄10产生前后摆动，当工件（待加工管件）进入折弯通道15时，就会被折弯，折弯到位之后，再进行下一个工件的折弯操作，如此往复实现产品的卷折过程。

本折弯机通过液压油缸2控制，通过传动件配合，带动转柄9前后摆动，与之连接的折弯手柄10也前后摆动，折弯静轴12和折弯动轴11配合，静轴不动，动轴由折弯手柄10带动摆动而摆动，进入折弯通道15的工件就能得到折弯操作了，动作时间快，折弯效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.液压折弯机，其特征在于：包括工作台面（1）、液压油缸（2）、折弯静轴（12）和折弯动轴（11），所述工作台面（1）上设置有液压油缸（2），所述液压油缸（2）的活塞杆（21）与齿条（6）连接，所述齿条（6）与齿轮（7）啮合，所述齿轮（7）设置在减速箱（5）内，所述减速箱（5）内还设有转轴（14），所述齿轮（7）安装在转轴（14）上，所述转轴（14）端部与转柄（9）的上端连接，所述转柄（9）内设置联轴销（8），所述折弯动轴（11）的上方为折弯静轴（12），所述折弯静轴（12）的端部通过轴座（13）固定在工作台面（1）上，所述折弯静轴（12）和折弯动轴（11）通过折弯手柄（10）连接，所述折弯手柄（10）侧面通过联轴销（8）与转柄（9）连接。

2.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：所述齿条（6）的前后设置有第一行程开关（3）和第二行程开关（4）。

3.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：所述折弯静轴（12）和折弯动轴（11）之间留有待加工工件的折弯通道（15）。

4.根据权利要求1所述的液压折弯机，其特征在于：所述折弯手柄（10）包括两侧杆（101）和一横杆（102），两侧杆（101）的上部安装在折弯静轴（12）和折弯动轴（11）的两端，两侧杆（101）的下部与横杆（102）两端连接。

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