CN214281175U - 一种适用于2.8v-5v锂电供电的无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于2.8V‑5V锂电供电的无刷电机，涉及无刷电机技术领域，包括：定子铁芯，为圆筒状，定子铁芯的壁上缠绕有绕组；电机轴，转动穿设在定子铁芯的内部，电机轴上套设有转子磁钢；电机驱动板，与绕组电性连接，电机驱动板上设置有单片机控制模块，单片机控制模块用于控制无刷电机相位差；该无刷电机没有电刷，利用电机驱动板上的单片机控制模块控制电机相位差，达到电机稳定运行，提高电机的寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于无刷电机技术领域，更具体地，涉及一种适用于 2.8V-5V锂电供电的无刷电机。
背景技术
目前市场上的直流小电机基本使用有刷换向工作原理，其缺点是电机运行寿命短，一般这种电机的寿命不超过1000小时。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种适用于 2.8V-5V锂电供电的无刷电机，没有电刷，利用电机驱动板上的单片机控制模块控制电机相位差，提高电机的寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，包括：
定子铁芯，为圆筒状，所述定子铁芯的壁上缠绕有绕组；
电机轴，转动穿设在所述定子铁芯的内部，所述电机轴上套设有转子磁钢；
电机驱动板，与所述绕组电性连接，所述电机驱动板上设置有单片机控制模块，所述单片机控制模块用于控制所述无刷电机相位差。
可选地，所述定子铁芯的两端设置有骨架，所述骨架为环状，两个所述骨架相互远离的一端设置有齿状凹槽。
可选地，所述定子铁芯的内周上开设有绕线槽，所述绕线槽与所述齿状凹槽相配合，用于缠绕绕组。
可选地，还包括外壳，所述定子铁芯设置在所述外壳的内壁上。
可选地，所述外壳的一端一体成型有前端盖，所述电机轴贯穿所述前端盖。
可选地，所述外壳的另一端开放，所述外壳的另一端由后端盖封堵。
可选地，所述电机轴的所述一端通过第一含油轴承与所述前端盖转动配合，所述电机轴的所述另一端通过第二含油轴承与所述后端盖转动配合。
可选地，所述外壳的所述另一端设置有驱动板外壳，所述电机驱动板设置在所述驱动板外壳内，所述电机驱动板上连接有引出导线，所述引出导线贯穿所述驱动板外壳。
可选地，所述驱动板外壳的材料为塑料。
可选地，所述电机驱动板上设置有MCU芯片和NMOS管。
本实用新型提供一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其有益效果在于：该无刷电机没有电刷，利用电机驱动板上的单片机控制模块控制电机相位差，达到电机稳定运行，提高电机的寿命。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机的电机驱动板的电路图。
附图标记说明：
1、定子铁芯；2、电机轴；3、转子磁钢；4、电机驱动板；5、骨架； 6、齿状凹槽；7、外壳；8、前端盖；9、后端盖；10、第一含油轴承；11、第二含油轴承；12、驱动板外壳；13、MCU芯片；14、NMOS管。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本实用新型提供一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，包括：
定子铁芯，为圆筒状，定子铁芯的壁上缠绕有绕组；
电机轴，转动穿设在定子铁芯的内部，电机轴上套设有转子磁钢；
电机驱动板，与绕组电性连接，电机驱动板上设置有单片机控制模块，单片机控制模块用于控制无刷电机相位差。
具体的，该无刷电机的绕组缠绕在定子铁芯上，电机轴上套设转子磁钢，通过给绕组上电，提供交变磁场，使得电机轴在定子铁芯内部旋转，利用电机驱动板上的单片机控制模块控制该无刷电机相位差，使得该无刷电机稳定运行。
可选地，定子铁芯的两端设置有骨架，骨架为环状，两个骨架相互远离的一端设置有齿状凹槽。
具体的，齿状凹槽对绕组起到限位作用。
可选地，定子铁芯的内周上开设有绕线槽，绕线槽与齿状凹槽相配合，用于缠绕绕组。
具体的，绕线槽开设在定子铁芯的内壁上，沿定子铁芯的径向方向开设。
可选地，还包括外壳，定子铁芯设置在外壳的内壁上。
具体的，定子铁芯胶接在外壳的内壁上。
可选地，外壳的一端一体成型有前端盖，电机轴贯穿前端盖。
具体的，前端盖中心开设有电机轴穿孔。
可选地，外壳的另一端开放，外壳的另一端由后端盖封堵。
可选地，电机轴的一端通过第一含油轴承与前端盖转动配合，电机轴的另一端通过第二含油轴承与后端盖转动配合。
具体的，第一含油轴承设置在电机轴穿孔内，后端盖中心处设置有轴承座，第二含油轴承设置在轴承座内。
可选地，外壳的另一端设置有驱动板外壳，电机驱动板设置在驱动板外壳内，电机驱动板上连接有引出导线，引出导线贯穿驱动板外壳。
具体的，驱动板外壳内部设置有容纳腔，电机驱动板设置在容纳腔内被驱动板外壳保护。
可选地，驱动板外壳的材料为塑料。
可选地，电机驱动板上设置有MCU芯片和NMOS管。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型提供一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，包括：
定子铁芯1，为圆筒状，定子铁芯1的壁上缠绕有绕组；
电机轴2，转动穿设在定子铁芯1的内部，电机轴2上套设有转子磁钢 3；
电机驱动板4，与绕组电性连接，电机驱动板4上设置有单片机控制模块，单片机控制模块用于控制无刷电机相位差。
在本实施例中，定子铁芯1的两端设置有骨架5，骨架5为环状，两个骨架5相互远离的一端设置有齿状凹槽6。
在本实施例中，定子铁芯1的内周上开设有绕线槽，绕线槽与齿状凹槽6相配合，用于缠绕绕组。
在本实施例中，还包括外壳7，定子铁芯1设置在外壳7的内壁上。
在本实施例中，外壳7的一端一体成型有前端盖8，电机轴2贯穿前端盖8。
在本实施例中，外壳7的另一端开放，外壳7的另一端由后端盖9封堵。
在本实施例中，电机轴2的一端通过第一含油轴承10与前端盖8转动配合，电机轴2的另一端通过第二含油轴承11与后端盖9转动配合。
在本实施例中，外壳7的另一端设置有驱动板外壳12，电机驱动板4 设置在驱动板外壳12内，电机驱动板4上连接有引出导线，引出导线贯穿驱动板外壳12。
在本实施例中，驱动板外壳12的材料为塑料。
在本实施例中，电机驱动板上设置有MCU芯片13和NMOS管14。
综上，本实用新型提供的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机使用时，通过引出导向接电，通过如图2所示的电机驱动板4上的MCU芯片13和 NMOS管14形成的电路，实现对该无刷电机的供电，控制电机相位差，达到电机稳定运行，采用无刷的电机形式，提高电机的寿命。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，包括：
定子铁芯，为圆筒状，所述定子铁芯的壁上缠绕有绕组；
电机轴，转动穿设在所述定子铁芯的内部，所述电机轴上套设有转子磁钢；
电机驱动板，与所述绕组电性连接，所述电机驱动板上设置有单片机控制模块，所述单片机控制模块用于控制所述无刷电机相位差。
2.根据权利要求1所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述定子铁芯的两端设置有骨架，所述骨架为环状，两个所述骨架相互远离的一端设置有齿状凹槽。
3.根据权利要求2所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述定子铁芯的内周上开设有绕线槽，所述绕线槽与所述齿状凹槽相配合，用于缠绕绕组。
4.根据权利要求1所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，还包括外壳，所述定子铁芯设置在所述外壳的内壁上。
5.根据权利要求4所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述外壳的一端一体成型有前端盖，所述电机轴贯穿所述前端盖。
6.根据权利要求5所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述外壳的另一端开放，所述外壳的另一端由后端盖封堵。
7.根据权利要求6所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述电机轴的一端通过第一含油轴承与所述前端盖转动配合，所述电机轴的另一端通过第二含油轴承与所述后端盖转动配合。
8.根据权利要求6所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述外壳的所述另一端设置有驱动板外壳，所述电机驱动板设置在所述驱动板外壳内，所述电机驱动板上连接有引出导线，所述引出导线贯穿所述驱动板外壳。
9.根据权利要求8所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述驱动板外壳的材料为塑料。
10.根据权利要求1所述的适用于2.8V-5V锂电供电的无刷电机，其特征在于，所述电机驱动板上设置有MCU芯片和NMOS管。
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| CN202023148648.3U Active CN214281175U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种适用于2.8v-5v锂电供电的无刷电机 |
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