CN214263560U - 挤压凸模结构 - Google Patents
挤压凸模结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214263560U CN214263560U CN202023237105.9U CN202023237105U CN214263560U CN 214263560 U CN214263560 U CN 214263560U CN 202023237105 U CN202023237105 U CN 202023237105U CN 214263560 U CN214263560 U CN 214263560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- terrace die
- die
- holding plate
- extrusion
- core bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挤压凸模结构,包括保持板、卸料板、凹模板、与保持板相接的凸模,所述的凸模包括与保持板相接的芯杆和固定套在芯杆外侧的套筒组成。本实用新型的挤压凸模结构,由于凸模由芯杆和套筒组合成型,改变了现有技术中一体加工台阶的结构,解决了台阶处受力易断裂的问题,提高了使用寿命,加工难度降低,单体通形加工手段多,公差容易保证,解决了热处理时的变形问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压凸模结构,主要用于对薄板工件上的翻边孔的翻边部分进行挤压增厚处理。
背景技术
有些薄板工件上的孔带有翻边,翻边部分需要增厚,即该部分厚度要比其他部位增加厚度。如图2所示:现有的用于增加薄板工件上翻边孔的翻边部分厚度的挤压模具包括保持板1、卸料板2、凹模板8,保持板1上安装有杆状凸模10,凸模10下部有台阶面,台阶面以下部分与凹模板8上的插孔9相匹配。工作时工件5置于凹模板8上,工件5上的翻边孔与插孔9对齐,工件5上翻边孔的翻边7位于卸料板2上的孔内并与该孔有一定量的间隙,冲压机带动保持板1、卸料板2及凸模10下移冲压时,凸模10上的台阶刚好对翻边7的上端面形成冲压,将翻边7的外径墩粗,使翻边7的厚度增加。这种挤压凸模结构中的凸模台阶处的直角不易加工,台阶处的形状不易保证,热处理时变形严重,磨加工不易保证精度,维修保养困难,受力时台阶处易产生应力集中发生断裂现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、加工制造容易、台阶处受力不出现应力集中现象、使用寿命长的挤压凸模结构。克服现有技术的不足。
本实用新型的挤压凸模结构,包括保持板、卸料板、凹模板、与保持板相接的凸模,所述的凸模包括与保持板相接的芯杆和固定套在芯杆外侧的套筒组成。
本实用新型的挤压凸模结构,由于凸模由芯杆和套筒组合成型,改变了现有技术中一体加工台阶的结构,解决了台阶处受力易断裂的问题,提高了使用寿命,加工难度降低,单体通形加工手段多,公差容易保证,解决了热处理时的变形问题。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示:本实用新型的挤压凸模结构,包括保持板1、卸料板2、凹模板8、与保持板1相接的凸模10。凸模10包括与保持板1相接的芯杆3和固定套在芯杆3外侧的套筒4组成。由于凸模10由芯杆3和套筒4组合成型,改变了现有技术中一体加工台阶的结构,解决了台阶处受力易断裂的问题,提高了使用寿命,加工难度降低,单体通形加工手段多,公差容易保证,解决了热处理时的变形问题。
Claims (1)
1.一种挤压凸模结构,包括保持板(1)、卸料板(2)、凹模板(8)、与保持板(1)相接的凸模(10),其特征在于:所述的凸模(10)包括与保持板(1)相接的芯杆(3)和固定套在芯杆(3)外侧的套筒(4)组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023237105.9U CN214263560U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 挤压凸模结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023237105.9U CN214263560U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 挤压凸模结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214263560U true CN214263560U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77784038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023237105.9U Active CN214263560U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 挤压凸模结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214263560U (zh) |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202023237105.9U patent/CN214263560U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106862374B (zh) | 一种沉头孔冲压成形模具及工艺 | |
CN103372605A (zh) | 一种多工序冲压复合模 | |
CN205147022U (zh) | 一种后桥锁止垫圈两步冲二十四孔模具 | |
CN109482739A (zh) | 冲头压边圈一体化模具 | |
CN214263560U (zh) | 挤压凸模结构 | |
CN204122564U (zh) | 一种托架冲裁模具 | |
CN203091525U (zh) | 一种多工序冲压复合模 | |
CN212442870U (zh) | 一种镜面电机外壳的拉深模 | |
CN212551292U (zh) | 一种具有退料保护的模具 | |
CN110625011B (zh) | 一种镜面电机外壳拉深模及其拉深方法 | |
CN209061952U (zh) | 一种高精度钣金成型模具 | |
CN212495128U (zh) | 高精度同心模 | |
CN207238910U (zh) | 一种外六角螺母成型模具 | |
CN215315147U (zh) | 复合式拉伸模具/拉伸冲模结构 | |
CN214639422U (zh) | 一种弧面加强筋成型装置 | |
CN216938261U (zh) | 一种轴向孔螺栓的冷成形多工位模具 | |
CN217192002U (zh) | 一种薄型多孔锻件冲孔整形装置 | |
CN205599842U (zh) | 一种钛合金法兰螺母成型模具 | |
CN2765692Y (zh) | 一种新型的花键轴冷成形加工装置 | |
CN220880286U (zh) | 一种组合式的十字螺丝冲模 | |
CN219817918U (zh) | 一种防脱落隐藏式无尖自攻螺丝冷镦成型装置 | |
CN218310350U (zh) | 用于薄壁深盲孔壳体成型的冲孔装置 | |
CN218775515U (zh) | 一种电极成形模具 | |
CN203356350U (zh) | 带沿金属环一次成型模具 | |
CN221269414U (zh) | 微小孔产品预制件冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |