CN214250230U - 一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，包括壳体，所述壳体内壁的顶部栓接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有滤芯，所述壳体表面的两侧均连通有第一连接管，且位于左侧第一连接管的一端与滤芯连通，所述第一连接管的表面设置有连接机构，所述壳体的内壁栓接有导流板；本实用新型通过设计了电机、转动杆、离心盘、第二隔板和加热管，使该油气分离器能够达到把机油中的气泡去除的目的，解决了其不能够将机油中的气泡去除，油气分离过程中，分离出的油在下落的过程中会出现气泡，如果不能把气泡去除，会使压缩机内部的零件加速磨损，从而会缩短压缩机的使用寿命的问题。

Description

一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体为一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器。

背景技术

二氧化碳跨临界热泵主要由跨临界压缩机，膨胀阀，气冷器，蒸发器组成。在跨临界***中，低压部分，压缩机的吸气压力低于临界压力，蒸发温度也低于临界温度，循环的吸热过程仍在亚临界条件下进行，换热过程主要是依靠潜热来完成。但是压缩机的排气压力高于临界压力，在超临界区域，没有相变，压力和温度是各自独立的参数，克服了亚临界循环受环境影响的限制。所以，二氧化碳跨临界制冷循环具有在一定范围内可连续调节冷量的优点，受环境影响不大。这一技术主要应用于室内供暖制冷领域。

如实用新型专利CN201822168717.3所公开的“一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器”，本实用新型属于二氧化碳跨临界热泵的技术领域，涉及一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其包括内壳体、引入管、出气管和出油管，所述引入管、出气管和出油管均与内壳体内部的分离腔连通，且出气管的高度大于出油管的高度，还包括外壳体，所述外壳体包覆于内壳体外侧，外壳体与内壳体之间填充有加热介质，外壳体的壳壁上设有介质入口和介质出口，所述引入管、出气管和出油管均穿设于外壳体的壳壁上；本实用新型具有能够充分地使二氧化碳气化，进而将其与润滑油完全分离的效果。

综上所述，其不能够将机油中的气泡去除，油气分离过程中，分离出的油在下落的过程中会出现气泡，如果不能把气泡去除，会使压缩机内部的零件加速磨损，从而会缩短压缩机的使用寿命，为此我们提出一种可以将机油中气泡去除的油气分离器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，以解决上述背景技术中提出的不能够将机油中的气泡去除，油气分离过程中，分离出的油在下落的过程中会出现气泡，如果不能把气泡去除，会使压缩机内部的零件加速磨损，从而会缩短压缩机的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，包括壳体，所述壳体内壁的顶部栓接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有滤芯，所述壳体表面的两侧均连通有第一连接管，且位于左侧第一连接管的一端与滤芯连通，所述第一连接管的表面设置有连接机构，所述壳体的内壁栓接有导流板，所述导流板的底部连通有导流头，所述导流头的表面固定套接有第一隔板，且第一隔板的另一端与壳体的内壁栓接，所述壳体的底部栓接有底板，所述底板的表面内嵌有电机，所述电机的输出端栓接有转动杆，所述转动杆的另一端栓接有离心盘，所述转动杆的表面通过轴承的转动套接有第二隔板，且第二隔板的另一端与壳体的内壁栓接，所述第二隔板的底部栓接有若干个加热管，所述底板的四周均设置有固定机构，所述壳体表面的底部连通有出油管，包括。

优选的，所述连接机构包括固定环，所述固定环的内部与第一连接管的表面固定套接，所述固定环的表面转动套接有固定筒，所述固定筒的内部螺纹连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管之间设置有密封圈。

优选的，所述固定机构包括卡接杆，所述卡接杆的表面与底板的内壁铰接，所述卡接杆与底板的内壁之间设置有弹簧。

优选的，所述第一隔板与壳体的内壁之间栓接有挡板。

优选的，所述底板的顶部栓接有隔热板，且隔热板位于加热管与底板之间，且隔热板与转动杆的表面转动连接。

优选的，所述滤芯的表面固定套接有固定箍，所述固定箍的表面栓接有固定杆，且固定杆的另一端与壳体的内壁栓接。

优选的，所述底板的表面开设有若干个散热孔。

优选的，所述壳体的表面设置有油位观察口，所述壳体的表面印刷有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，具备以下有益效果：

通过设计了电机、转动杆、离心盘、第二隔板和加热管，使该油气分离器能够达到把机油中的气泡去除的目的，解决了其不能够将机油中的气泡去除，油气分离过程中，分离出的油在下落的过程中会出现气泡，如果不能把气泡去除，会使压缩机内部的零件加速磨损，从而会缩短压缩机的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型局部结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1、壳体；2、固定块；3、滤芯；4、第一连接管；5、连接机构；6、导流板；7、导流头；8、第一隔板；9、底板；10、电机；11、转动杆；12、离心盘；13、第二隔板；14、加热管；15、固定机构；16、出油管；17、挡板；18、隔热板；19、固定箍；20、固定杆；21、散热孔；22、油位观察口；23、刻度线；51、固定环；52、固定筒；53、第二连接管；54、密封圈；151、卡接杆；152、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，包括壳体1，其特征在于：壳体1内壁的顶部栓接有固定块2，固定块2的内部螺纹连接有滤芯3，壳体1表面的两侧均连通有第一连接管4，且位于左侧第一连接管4的一端与滤芯3连通，第一连接管4的表面设置有连接机构5，壳体1的内壁栓接有导流板6，导流板6的底部连通有导流头7，导流头7的表面固定套接有第一隔板8，且第一隔板8的另一端与壳体1的内壁栓接，壳体1的底部栓接有底板9，底板9的表面内嵌有电机10，电机10的输出端栓接有转动杆11，转动杆11的另一端栓接有离心盘12，转动杆11的表面通过轴承的转动套接有第二隔板13，且第二隔板13的另一端与壳体1的内壁栓接，第二隔板13的底部栓接有若干个加热管14，底板9的四周均设置有固定机构15，壳体1表面的底部连通有出油管16，通过设计了电机10、转动杆11、离心盘12、第二隔板13和加热管14，使该油气分离器能够达到把机油中的气泡去除的目的，解决了其不能够将机油中的气泡去除，油气分离过程中，分离出的油在下落的过程中会出现气泡，如果不能把气泡去除，会使压缩机内部的零件加速磨损，从而会缩短压缩机的使用寿命的问题。

请参阅图4所示，为了便于分离器与其他装置进行连接，提高连接的效率，连接机构5包括固定环51，固定环51的内部与第一连接管4的表面固定套接，固定环51的表面转动套接有固定筒52，固定筒52的内部螺纹连接有第二连接管53，第一连接管4和第二连接管53之间设置有密封圈54。

请参阅图1和图2所示，为了便于分离器固定，提高分离器安装的效率，固定机构15包括卡接杆151，卡接杆151的表面与底板9的内壁铰接，卡接杆151与底板9的内壁之间设置有弹簧152。

请参阅图1所示，为了使离心盘12甩出的机油不迸溅，二次产生气泡，第一隔板8与壳体1的内壁之间栓接有挡板17。

请参阅图1所示，为了阻止加热管14的热量向下方传递，影响电机10的正常工作，底板9的顶部栓接有隔热板18，且隔热板18位于加热管14与底板9之间，且隔热板18与转动杆11的表面转动连接。

请参阅图1所示，为了固定滤芯3，使滤芯3不晃动，滤芯3的表面固定套接有固定箍19，固定箍19的表面栓接有固定杆20，且固定杆20的另一端与壳体1的内壁栓接。

请参阅图2所示，为了将电机10发出的热量散去，保证电机10的正常运行，底板9的表面开设有若干个散热孔21。

请参阅图2所示，为了便于观察壳体1内部的机油多少，从而便于了解装置的情况，壳体1的表面设置有油位观察口22，壳体1的表面印刷有刻度线23。

工作原理：油气从左侧的第二连接管53进入，进过第一连接管4进入到滤芯3中，油气在滤芯3中进行分离，油会附着在滤芯3上，气会从滤芯3的底部出来，然后进过右侧的第一连接管4出去，随着油气越来越多，滤芯3上的油越来越多，油会顺着滤芯3流下，流到导流板6上，然后到导流头7，从导流头7落到离心盘12上，打开电机10，电机10带动转动杆11转动，转动杆11带动离心盘12转动，离心盘12转动带动机油转动，离心盘12转动产生离心力，会将机油甩出，在甩出的过程中，机油和气泡分离，气泡会被去除，机油会被甩到挡板17上，甩出的机油沿着挡板17流到第二隔板13上聚集，加热管14对第二隔板13进行加热，使机油温度升高，再次进行对气泡的去除，然后经过出油管16流出，从而达到去除气泡的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部栓接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部螺纹连接有滤芯(3)，所述壳体(1)表面的两侧均连通有第一连接管(4)，且位于左侧第一连接管(4)的一端与滤芯(3)连通，所述第一连接管(4)的表面设置有连接机构(5)，所述壳体(1)的内壁栓接有导流板(6)，所述导流板(6)的底部连通有导流头(7)，所述导流头(7)的表面固定套接有第一隔板(8)，且第一隔板(8)的另一端与壳体(1)的内壁栓接，所述壳体(1)的底部栓接有底板(9)，所述底板(9)的表面内嵌有电机(10)，所述电机(10)的输出端栓接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的另一端栓接有离心盘(12)，所述转动杆(11)的表面通过轴承的转动套接有第二隔板(13)，且第二隔板(13)的另一端与壳体(1)的内壁栓接，所述第二隔板(13)的底部栓接有若干个加热管(14)，所述底板(9)的四周均设置有固定机构(15)，所述壳体(1)表面的底部连通有出油管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述连接机构(5)包括固定环(51)，所述固定环(51)的内部与第一连接管(4)的表面固定套接，所述固定环(51)的表面转动套接有固定筒(52)，所述固定筒(52)的内部螺纹连接有第二连接管(53)，所述第一连接管(4)和第二连接管(53)之间设置有密封圈(54)。

3.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述固定机构(15)包括卡接杆(151)，所述卡接杆(151)的表面与底板(9)的内壁铰接，所述卡接杆(151)与底板(9)的内壁之间设置有弹簧(152)。

4.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述第一隔板(8)与壳体(1)的内壁之间栓接有挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述底板(9)的顶部栓接有隔热板(18)，且隔热板(18)位于加热管(14)与底板(9)之间，且隔热板(18)与转动杆(11)的表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述滤芯(3)的表面固定套接有固定箍(19)，所述固定箍(19)的表面栓接有固定杆(20)，且固定杆(20)的另一端与壳体(1)的内壁栓接。

7.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述底板(9)的表面开设有若干个散热孔(21)。

8.根据权利要求1所述的一种用于自复叠二氧化碳空气源热泵热水机的油气分离器，其特征在于：所述壳体(1)的表面设置有油位观察口(22)，所述壳体(1)的表面印刷有刻度线(23)。

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