CN214247218U - 一种钻井用辅助破岩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井用辅助破岩装置,包括破岩钻头和衔接管,所述破岩钻头的表面开设有排岩槽,所述破岩钻头的表面固定安装有破岩球头,所述破岩钻头的上表面固定安装有连接管,所述连接管的上端面开设有连接槽,所述连接槽的内壁开设有内螺纹,所述衔接管的下端固定安装有螺纹管,所述衔接管的下端通过螺纹管与连接管的上端螺纹连接。该钻井用辅助破岩装置,能够通过衔接管和连接管向破岩钻头内注水,通过在破岩钻头内开设排水槽,将破岩钻头内的水通过排水槽排出,利用高压水流对岩石进行冲击,辅助破岩钻头对岩石进行破碎,同时能够将破碎的岩片通过排岩槽冲入破岩钻头的上方,通过螺旋输送片排出地面,加快了钻井速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井技术领域,具体为一种钻井用辅助破岩装置。
背景技术
在油气开发的过程中,钻井工程是规模最大的项目,并且它投资巨大,存在着高风险,其成本占到了整体开发成本的一半多。破岩技术在钻井工程中起着核心的作用,因此,它的工作质量直接关系到钻井的效率和成本,关乎着工程的经济效益。
现有的钻井装置,在一些岩石较多的环境下工作时,由于岩石硬度大,破碎的岩石碎片会积攒在钻头与岩石层之间,导致钻头磨损较大,造成钻速慢钻井时间长,增加了开发成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻井用辅助破岩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻井用辅助破岩装置,包括破岩钻头和衔接管,所述破岩钻头的表面开设有排岩槽,所述破岩钻头的表面固定安装有破岩球头,所述破岩钻头的上表面固定安装有连接管,所述连接管的上端面开设有连接槽,所述连接槽的内壁开设有内螺纹,所述衔接管的下端固定安装有螺纹管,所述衔接管的下端通过螺纹管与连接管的上端螺纹连接,所述连接槽的内底壁开设有密封槽,所述密封槽的内壁滑动连接有调节环,所述调节环的上表面固定连接有密封橡胶圈,所述密封槽的内底壁固定连接有压缩弹簧,所述破岩钻头为中空结构,所述破岩钻头的内底壁开设有排水槽。
优选的,所述排水槽的数量为若干个,若干个所述排水槽的下端均延伸至破岩钻头的表面,若干个所述排水槽的内壁均固定安装有单向阀。
优选的,所述衔接管和连接管的表面均固定安装有螺旋输送片。
优选的,所述压缩弹簧的数量为若干个,若干个所述压缩弹簧等距设置在密封槽的内底壁,若干个所述压缩弹簧的上端均与调节环的下表面搭接。
优选的,所述螺纹管的下表面开设有与密封橡胶圈相适配的弧形凹槽。
优选的,所述排岩槽的数量为若干个,若干个所述排岩槽等距开设在破岩钻头的表面。
有益效果
本实用新型提供了一种钻井用辅助破岩装置,具备以下有益效果:
1.该钻井用辅助破岩装置,能够通过衔接管和连接管向破岩钻头内注水,通过在破岩钻头内开设排水槽,将破岩钻头内的水通过排水槽排出,利用高压水流对岩石进行冲击,辅助破岩钻头对岩石进行破碎,同时能够将破碎的岩片通过排岩槽冲入破岩钻头的上方,通过螺旋输送片排出地面,加快了钻井速度。
2.该钻井用辅助破岩装置,通过设置压缩弹簧、调节环和密封橡胶圈,在衔接管和连接管的连接处通过压缩弹簧挤压调节环,使密封橡胶圈始终抵紧在螺纹管的下端,增加了衔接管和连接管连接的密封性,通过在排水槽内设置单向阀,能够防止破碎的岩片通过排水槽进入破岩钻头内。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中:1破岩钻头、2衔接管、3排岩槽、4破岩球头、5连接管、6螺纹管、7调节环、8密封橡胶圈、9压缩弹簧、10排水槽、11单向阀、12螺旋输送片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钻井用辅助破岩装置,包括破岩钻头1和衔接管2,破岩钻头1的表面开设有排岩槽3,排岩槽3的数量为若干个,若干个排岩槽3等距开设在破岩钻头1的表面,破岩钻头1的表面固定安装有破岩球头4。
破岩钻头1的上表面固定安装有连接管5,连接管5的上端面开设有连接槽,连接槽的内壁开设有内螺纹,衔接管2的下端固定安装有螺纹管6,衔接管2的下端通过螺纹管6与连接管5的上端螺纹连接,衔接管2和连接管5的表面均固定安装有螺旋输送片12。
连接槽的内底壁开设有密封槽,密封槽的内壁滑动连接有调节环7,调节环7的上表面固定连接有密封橡胶圈8,螺纹管6的下表面开设有与密封橡胶圈8相适配的弧形凹槽,密封槽的内底壁固定连接有压缩弹簧9,压缩弹簧9的数量为若干个,若干个压缩弹簧9等距设置在密封槽的内底壁,若干个压缩弹簧9的上端均与调节环7的下表面搭接,通过设置压缩弹簧9、调节环7和密封橡胶圈8,在衔接管2和连接管5的连接处通过压缩弹簧9挤压调节环7,使密封橡胶圈8始终抵紧在螺纹管6的下端,增加了衔接管2和连接管5连接的密封性。
破岩钻头1为中空结构,破岩钻头1的内底壁开设有排水槽10,排水槽10的数量为若干个,若干个排水槽10的下端均延伸至破岩钻头1的表面,若干个排水槽10的内壁均固定安装有单向阀11,通过在排水槽10内设置单向阀11,能够防止破碎的岩片通过排水槽10进入破岩钻头1内。
能够通过衔接管2和连接管5向破岩钻头1内注水,通过在破岩钻头1内开设排水槽10,将破岩钻头1内的水通过排水槽10排出,利用高压水流对岩石进行冲击,辅助破岩钻头1对岩石进行破碎,同时能够将破碎的岩片通过排岩槽3冲入破岩钻头1的上方,通过螺旋输送片12排出地面,加快了钻井速度。
工作原理:当使用该钻井用辅助破岩装置进行钻井时,通过衔接管2向破岩钻头1内注水,破岩钻头1内的高压水流通过排水槽10流出,利用高压水流对岩石进行冲击,辅助破岩钻头1对岩石进行破碎,同时能够将破碎的岩片通过排岩槽3冲入破岩钻头1的上方,通过螺旋输送片12排出地面,加快了钻井速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻井用辅助破岩装置,包括破岩钻头(1)和衔接管(2),其特征在于:所述破岩钻头(1)的表面开设有排岩槽(3),所述破岩钻头(1)的表面固定安装有破岩球头(4),所述破岩钻头(1)的上表面固定安装有连接管(5),所述连接管(5)的上端面开设有连接槽,所述连接槽的内壁开设有内螺纹,所述衔接管(2)的下端固定安装有螺纹管(6),所述衔接管(2)的下端通过螺纹管(6)与连接管(5)的上端螺纹连接,所述连接槽的内底壁开设有密封槽,所述密封槽的内壁滑动连接有调节环(7),所述调节环(7)的上表面固定连接有密封橡胶圈(8),所述密封槽的内底壁固定连接有压缩弹簧(9),所述破岩钻头(1)为中空结构,所述破岩钻头(1)的内底壁开设有排水槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钻井用辅助破岩装置,其特征在于:所述排水槽(10)的数量为若干个,若干个所述排水槽(10)的下端均延伸至破岩钻头(1)的表面,若干个所述排水槽(10)的内壁均固定安装有单向阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钻井用辅助破岩装置,其特征在于:所述衔接管(2)和连接管(5)的表面均固定安装有螺旋输送片(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钻井用辅助破岩装置,其特征在于:所述压缩弹簧(9)的数量为若干个,若干个所述压缩弹簧(9)等距设置在密封槽的内底壁,若干个所述压缩弹簧(9)的上端均与调节环(7)的下表面搭接。
5.根据权利要求1所述的一种钻井用辅助破岩装置,其特征在于:所述螺纹管(6)的下表面开设有与密封橡胶圈(8)相适配的弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种钻井用辅助破岩装置,其特征在于:所述排岩槽(3)的数量为若干个,若干个所述排岩槽(3)等距开设在破岩钻头(1)的表面。
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Cited By (2)
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CN113818878A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-21 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种水力压裂破岩方法及*** |
CN114352202A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 贵州大学 | 一种微波协同高压热水破岩钻井装置 |
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