CN214244838U - 一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,属于缝纫辅助设备技术领域。包括:底板的一侧边缘设置有限位条,限位条靠近底板的一侧设置有底板缝制长孔,且底板缝制长孔、限位条与口罩的轮廓边缘相匹配;顶板的一侧设置有顶板缝制长孔,顶板缝制长孔与底板缝制长孔相对,顶板背离顶板缝制长孔的一侧与底板背离底板缝制长孔的一侧铰接,顶板能翻折地覆盖在底板上。本实用新型提供的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,提高了缝制的生产效率以及缝制的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫辅助设备技术领域,具体是涉及一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板。
背景技术
目前对于某些布料材质的口罩,由于其靠近鼻梁位置处的上边沿形状多为不规则状,故对口罩上边沿进行缝制时较为复杂,需要沿着上边沿轮廓进行缝制,通过纯人工缝制时,缝制效率较低,且容易出现缝制偏差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,提高了口罩缝制的生产效率以及缝制的整体质量,新手也可在短时间内快速上手缝制,降低了对操作人员的技术要求。
具体技术方案如下:
一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,包括:底板和顶板。
底板的一侧边缘设置有限位条,限位条靠近底板的一侧设置有底板缝制长孔,且底板缝制长孔、限位条与口罩的轮廓边缘相匹配;
顶板的一侧设置有顶板缝制长孔,顶板缝制长孔与底板缝制长孔相对,顶板背离顶板缝制长孔的一侧与底板背离底板缝制长孔的一侧铰接,顶板能翻折地覆盖在底板上。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,底板缝制长孔和顶板缝制长孔的形状相同,呈弧线状延伸且中部设置有弧形凸起。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,底板的端面上设置定位标线,且定位标线与口罩的轮廓边缘相匹配。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,定位标线的两端延伸至限位条,与限位条相接。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,底板和顶板为透明设置。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,底板和顶板通过胶带相互粘结,或底板背离底板缝制长孔的一侧与顶板背离顶板缝制长孔的一侧穿设有连接轴。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,底板缝制长孔和顶板缝制长孔的两端为闭合式设置。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,底板缝制长孔和顶板缝制长孔的一端为闭合式设置,另一端为开口式设置,两开口位置相同。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,定位标线以及底板缝制长孔的内侧设置有若干防滑条。
上述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,还具有这样的特征,顶板设置有顶板缝制长孔的一侧翻折后与限位条靠近底板的一侧相贴合。
上述技术方案的积极效果是:
本实用新型提供的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,通过在顶板和底板的相同侧设置缝制长孔,确定了口罩的缝制路线,以及配合限位条以及防滑条等,能够确定口罩在缝制过程中的位置,提高了口罩缝制的生产效率以及缝制的整体质量,新手也可在短时间内快速上手缝制,降低了对操作人员的技术要求。
附图说明
图1为本实用新型的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板的实施例中底板的结构示意图;
图2为本实用新型的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板的实施例中顶板的结构示意图。
附图中:1、底板;11、底板缝制长孔;12、限位条;13、防滑条;14、定位标线;2、顶板;21、顶板缝制长孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1和附图2对本实用新型提供的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板作具体阐述。
本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板中,本模板用于对口罩靠近鼻梁的上沿处进行辅助贴合缝制,待缝制的口罩片体分为两片,夹设在底板1与顶板2之间。
底板1的一侧边缘设置有限位条12,通过底板1边缘的限位条12与顶板2相配合,将两口罩片体的边缘夹紧,便于后续的缝制作业,限位条12靠近底板1的一侧设置有底板缝制长孔11,缝纫机头沿着缝制长孔对两片口罩片体进行缝制,且底板缝制长孔11、限位条12与口罩的轮廓边缘相匹配,便于对口罩片体的边缘进行缝制。
一般的,顶板2的长度要短于底板1的长度,顶板2的一侧设置有顶板缝制长孔21,顶板缝制长孔21与底板缝制长孔11相对,两者翻折合上后,顶板缝制长孔21与底板缝制长孔11重合,顶板2背离顶板缝制长孔21的一侧与底板1背离底板缝制长孔11的一侧铰接,顶板2能翻折地覆盖在底板1上,将顶板2和底板1两者摊开,至少两片口罩片体放置到底板1上,再将顶板2进行翻折覆盖至口罩片体背离底板1的一侧,再利用缝制机头沿着重合的底板缝制长孔11和顶板缝制长孔21。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,底板缝制长孔11和顶板缝制长孔21的形状相同,且顶板2和底板1翻转对折后,两种缝制长孔相重合,呈弧线状延伸且中部设置有弧形凸起,即该弧线状呈近似“w”型,该弧形凸起对应的是口罩片体上鼻梁位置处。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,底板1的端面上设置定位标线14,且定位标线14与口罩的轮廓边缘相匹配,用于提醒操作人员在放置口罩片体时,将口罩片体沿着定位标线14放置,从而确保口罩片体一侧的缝制位置保持一致。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,定位标线14的两端延伸至限位条12,与限位条12相接,即通过定位标线14与限位条12构成一个不规则的封闭图形,该封闭图形与口罩片体的形状保持一致,便于对口罩缝制位置进行确定,以提升口罩缝制位置的准确度。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,底板1和顶板2为透明设置,便于观察口罩片体在翻折完毕缝制过程中的具***置状况,避免口罩片体在缝制过程中产生错位。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,底板1和顶板2通过胶带相互粘结,通过胶带粘合的方式来实现底板1和顶板2之间的连接,便于两者进行翻折,或底板1背离底板缝制长孔11的一侧与顶板2背离顶板缝制长孔21的一侧穿设有连接轴,通过枢接的方式来实现底板1和顶板2之间的连接,便于两者进行翻折。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,底板缝制长孔11和顶板缝制长孔21的两端为闭合式设置,缝制机头从底板缝制长孔11和顶板缝制长孔21相互重合的封闭端至另一封闭端移动缝制。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,底板缝制长孔11和顶板缝制长孔21的一端为闭合式设置,另一端为开口式设置,两开口位置相同,缝制机头从底板缝制长孔11和顶板缝制长孔21相互重合的封闭端至开放端移动缝制,缝制过程中的操作较为简单。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,定位标线14以及底板缝制长孔11的内侧设置有若干防滑条13,用于将口罩片体的边缘夹紧,防止口罩片体在缝制过程中产生窜动,导致缝制错位。
在一种优选的实施方式中,如图1、图2所示,顶板2设置有顶板缝制长孔21的一侧翻折后与限位条12靠近底板1的一侧相贴合,进而来夹紧口罩片体的边缘。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以下,以一种具体的实施方式进行说明,需要指出的是,以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性,并无限制本实用新型保护范围之意图。
该口罩拷克拼鼻梁弧度模板的操作过程,首先操作人员将该模板打开,即将底板和顶板平摊开,然后沿着底板上的定位标线将其中一口罩片体放置到底板上,然后将另一口罩片体同样沿着底板上的定位标线放置到口罩片体的上方,然后将顶板进行翻折,覆盖在位于上方的口罩片体上,通过限位条以及防滑条等对口罩片体在顶板和底板之间的位置进行确定,随后操作人员将夹有口罩片体的模板放置到缝纫机头下方,让缝纫机头沿着顶板缝制长孔和底板缝制长孔的重合部分的轨迹对口罩片体进行缝制,进而完成口罩片体鼻梁部分的缝制。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,包括:
底板,所述底板的一侧边缘设置有限位条,所述限位条靠近所述底板的一侧设置有底板缝制长孔,且所述底板缝制长孔、所述限位条与口罩的轮廓边缘相匹配;
顶板,所述顶板的一侧设置有顶板缝制长孔,所述顶板缝制长孔与所述底板缝制长孔相对,所述顶板背离所述顶板缝制长孔的一侧与所述底板背离所述底板缝制长孔的一侧铰接,所述顶板能翻折地覆盖在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述底板缝制长孔和所述顶板缝制长孔的形状相同,呈弧线状延伸且中部设置有弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述底板的端面上设置定位标线,且所述定位标线与所述口罩的轮廓边缘相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述定位标线的两端延伸至所述限位条,与所述限位条相接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述底板和所述顶板为透明设置。
6.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述底板和所述顶板通过胶带相互粘结,或所述底板背离所述底板缝制长孔的一侧与所述顶板背离所述顶板缝制长孔的一侧穿设有连接轴。
7.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述底板缝制长孔和所述顶板缝制长孔的两端为闭合式设置。
8.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述底板缝制长孔和所述顶板缝制长孔的一端为闭合式设置,另一端为开口式设置,两开口位置相同。
9.根据权利要求3所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述定位标线以及所述底板缝制长孔的内侧设置有若干防滑条。
10.根据权利要求1所述的一种口罩拷克拼鼻梁弧度模板,其特征在于,所述顶板设置有所述顶板缝制长孔的一侧翻折后与所述限位条靠近所述底板的一侧相贴合。
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