CN213232698U - 一种衣物扣标和内贴缝制模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物扣标和内贴缝制模板，属于缝纫辅助设备技术领域。包括：底板的一侧设置有限位槽，限位槽的边缘开设有底板缝制孔，且底板缝制孔的两侧设置有若干限位条；若干侧辅助板能翻折地设置在限位槽相对的两侧，侧辅助板靠近底板缝制孔的一侧设置有马尾毡，且马尾毡能与同侧的底板缝制孔相对；若干侧限位板能翻折地设置在限位槽相对的两侧，侧限位板靠近底板缝制孔的一侧开设有侧限位板缝制孔，且侧限位板缝制孔能与同侧的底板缝制孔相对；盖板能翻折地设置在底板的一侧，盖板上设置有与扣标形状相匹配的开口，开口的边缘与底板缝制孔相对应，开口内可拆卸地放置有嵌块。该模板，降低了缝制难度，提升了缝制效率和合格率。

Description

一种衣物扣标和内贴缝制模板

技术领域

本实用新型涉及缝纫辅助设备技术领域，具体是涉及一种衣物扣标和内贴缝制模板。

背景技术

目前随着服装设计不断出新，服装的制作水平也不断提高，很多服装的制作需要依靠各种不同的服装辅助模板来完成缝制。具体的针对某些衣物的内贴标签需要与外侧扣标对齐缝合的情形，操作人员手工操作存在缝制困难、生产效率低下等问题，而且比较容易出现缝制合格率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种衣物扣标和内贴缝制模板，能够辅助对衣物外侧的扣标以及衣物内侧的内贴进行缝制，降低了缝制难度，提升了缝制的合格率。

具体技术方案如下：

一种衣物扣标和内贴缝制模板中，包括：底板、若干侧辅助板、若干侧限位板以及盖板。

底板的一侧设置有限位槽，限位槽的边缘开设有底板缝制孔，且底板缝制孔的两侧设置有若干限位条。

若干侧辅助板能翻折地设置在限位槽相对的两侧，侧辅助板靠近底板缝制孔的一侧设置有马尾毡，且马尾毡能与同侧的底板缝制孔相对。

若干侧限位板能翻折地设置在限位槽相对的两侧，侧限位板靠近底板缝制孔的一侧开设有侧限位板缝制孔，且侧限位板缝制孔能与同侧的底板缝制孔相对。

盖板能翻折地设置在底板的一侧，盖板上设置有与扣标形状相匹配的开口，开口的边缘与底板缝制孔相对应，开口内可拆卸地放置有嵌块。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，底板、若干侧辅助板、若干侧限位板、盖板以及嵌块均为透明材质。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，侧限位板缝制孔靠近侧限位板边缘的一侧设置有若干防滑条，防滑条与侧限位板缝制孔平行。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，侧辅助板和侧限位板翻折后，侧辅助板位于底板和侧限位板之间。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，侧辅助板、侧限位板分别与底板通过胶带连接。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，盖板的一侧与未连接有侧限位板的底板一侧连接，且盖板与底板通过胶带连接。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，盖板上还设置有辅助开口，辅助开口靠近开口且与开口连通。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，嵌块为第一嵌块，第一嵌块与开口、辅助开口的内圈形状相匹配。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，第一嵌块与开口之间留有缝制间隙。

上述的一种衣物扣标和内贴缝制模板中，还具有这样的特征，嵌块为第二嵌块，第二嵌块与辅助开口的内圈形状相匹配。

上述技术方案的积极效果是：

本实用新型提供的一种衣物扣标和内贴缝制模板，通过底板、侧辅助板以及侧限位板之间的配合来实现对衣物和内贴缝制，通过底板和盖板之间的配合来实现对扣标、衣物以及内贴的缝制，降低了操作人员的缝制难度，提升了缝制效率和缝制的合格率。

附图说明

图1为本实用新型的一种衣物扣标和内贴缝制模板的实施例中底板、侧辅助板、侧限位板以及盖板的结构示意图；

图2为本实用新型的一种衣物扣标和内贴缝制模板的实施例中第一嵌块的结构示意图；

图3为本实用新型的一种衣物扣标和内贴缝制模板的实施例中第二嵌块的结构示意图。

附图中：1、底板；11、限位槽；12、底板缝制孔；13、限位条；2、侧辅助板；21、马尾毡；3、侧限位板；31、侧限位板缝制孔；32、防滑条；4、盖板；41、开口；42、辅助开口；51、第一嵌块；52、第二嵌块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的一种衣物扣标和内贴缝制模板作具体阐述。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

一种衣物扣标和内贴缝制模板中，底板1的一侧设置有限位槽11，衣物内贴的形状与限位槽11相匹配，且可根据不同的衣物内贴对限位槽11进行调整更换，使用时，衣物的内贴朝向限位槽11，衣物位于内贴之上，以满足不同衣物内贴的缝制需求，限位槽11的边缘开设有底板缝制孔12，用于缝纫机头的缝纫针穿过将衣物的内贴与衣物进行缝制，且底板缝制孔12长度方向的两端设置有若干限位条13，用于对衣物和内贴进行限位和防滑，防止衣物缝制过程中发生窜动。

其中侧辅助板2用于对衣物内贴的缝制进行侧向上的辅助限位，即对缝制位置做出限定，若干侧辅助板2能翻折地设置在限位槽11相对的两侧，侧辅助板2靠近底板缝制孔12的一侧设置有马尾毡21，马尾毡21即可用于对待缝制的内贴的缝制边缘进行限位又可供缝纫机的针头穿过，且马尾毡21能与同侧的底板缝制孔12相对，便于缝纫机头的作业。

侧限位板3在使用时经翻折后压在侧辅助板2的上，以确保侧辅助板2和侧辅助板2边缘的马尾毡21能与衣物内贴压紧，便于后续缝制，若干侧限位板3能翻折地设置在限位槽11相对的两侧，具体的侧限位板3与限位槽11之间的距离大于侧辅助板2与限位槽11之间的距离，侧限位板3靠近底板缝制孔12的一侧开设有侧限位板缝制孔31，且侧限位板缝制孔31能与同侧的底板缝制孔12相对，且侧限位板缝制孔31与底板缝制孔12之间夹设有马尾毡21，便于内贴和衣物的缝制。

将盖板4覆盖在衣物设置有扣标的一侧，盖板4能翻折地设置在底板1的一侧，盖板4上设置有与扣标形状相匹配的开口41，开口41的边缘与底板缝制孔12相对应，从而利用缝纫机头将扣标、衣物以及内贴缝制在一起，开口41内可拆卸地放置有嵌块。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，底板1、若干侧辅助板2、若干侧限位板3、盖板4以及嵌块均为透明材质，便于观察缝制过程中衣物、内贴与扣标之间的缝制状况。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，侧限位板缝制孔31靠近侧限位板3边缘的一侧设置有若干防滑条32，防滑条32与侧限位板缝制孔31平行，防滑条32与缝制区域的衣物进行接触，以增大侧限位板3与衣物之间的摩擦力，防止衣物在缝制过程产生窜动，以影响缝制质量。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，侧辅助板2和侧限位板3翻折后，侧辅助板2位于底板1和侧限位板3之间，通过侧辅助板2来界定缝制位置，通过侧限位板3来确定衣物的位置，从而完成衣物和内贴的缝制。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，侧辅助板2、侧限位板3分别与底板1通过胶带连接，结构简单，连接方便，可根据实际缝制需求对侧辅助板2和侧限位板3进行替换。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，盖板4的一侧与未连接有侧限位板3的底板1一侧连接，且盖板4与底板1通过胶带连接，结构简单，连接方便，可根据实际缝制需求对盖板4进行替换。

一般的底板1、盖板4、侧辅助板2以及侧限位板3通过胶带粘结为一体。

在一种优选的实施方式中，如图1所示，盖板4上还设置有辅助开口42，辅助开口42靠近开口41且与开口41连通，具体的辅助开口42与开口41的形状一致，一般的辅助开口42用于方便嵌块的装入与拆除。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，嵌块为第一嵌块51，第一嵌块51与开口41、辅助开口42的内圈形状相匹配，第一嵌块51装入后，用于对衣物扣标外沿的大部分进行缝制。

在一种优选的实施方式中，如图1、图2所示，第一嵌块51与开口41之间留有缝制间隙，且通过嵌块一部分与辅助开口42的紧密结合，从而确保嵌块与开口之间间隙的稳定性，便于缝纫机头沿着缝制间隙对衣物、扣标以及内贴三者进行缝制。

在一种优选的实施方式中，如图1、图3所示，嵌块为第二嵌块52，第二嵌块52与辅助开口42的内圈形状相匹配，用于对衣物扣标外沿的剩余部分进行缝制。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

该衣物扣标和内贴缝制模板的操作过程，首先将衣物的内贴放置到底板上的限位槽内，然后将带有扣标的衣物放置到内贴的上方，然后通过翻折侧辅助板来压住衣物和内贴的连接处，尤其是通过马尾毡来压住衣物和内贴需要缝制的位置处，随后再将侧限位板翻折压在侧辅助板的上侧，随后让缝纫机头沿着侧限位板缝制孔对衣物和内贴进行缝制，衣物和内贴缝制完成后，可将侧辅助板和侧限位板打开，再将盖板翻折放置到带有扣标衣物的上侧，使盖板的开口与衣物的扣标边缘对齐，然后在开口和辅助开口内放入第一嵌块，通过缝纫机头沿着第一嵌块和开口之间的间隙，对衣物的扣标与内贴之间进行缝制，最后再将第一嵌块取出，将第二嵌块放入至辅助开口内，通过缝纫机头沿着第二嵌块靠近开口的一侧进行缝制，最后完成扣标、衣物与内贴三者之间的缝制。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，包括：

底板，所述底板的一侧设置有限位槽，所述限位槽的边缘开设有底板缝制孔，且所述底板缝制孔的两侧设置有若干限位条；

若干侧辅助板，若干所述侧辅助板能翻折地设置在所述限位槽相对的两侧，所述侧辅助板靠近所述底板缝制孔的一侧设置有马尾毡，且所述马尾毡能与同侧的所述底板缝制孔相对；

若干侧限位板，若干所述侧限位板能翻折地设置在所述限位槽相对的两侧，所述侧限位板靠近所述底板缝制孔的一侧开设有侧限位板缝制孔，且所述侧限位板缝制孔能与同侧的所述底板缝制孔相对；

盖板，所述盖板能翻折地设置在所述底板的一侧，所述盖板上设置有与扣标形状相匹配的开口，所述开口的边缘与所述底板缝制孔相对应，所述开口内可拆卸地放置有嵌块。

2.根据权利要求1所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述底板、若干所述侧辅助板、若干所述侧限位板、所述盖板以及所述嵌块均为透明材质。

3.根据权利要求1所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述侧限位板缝制孔靠近所述侧限位板边缘的一侧设置有若干防滑条，所述防滑条与所述侧限位板缝制孔平行。

4.根据权利要求1所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述侧辅助板和所述侧限位板翻折后，所述侧辅助板位于所述底板和所述侧限位板之间。

5.根据权利要求1所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述侧辅助板、所述侧限位板分别与所述底板通过胶带连接。

6.根据权利要求1所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述盖板的一侧与未连接有所述侧限位板的所述底板一侧连接，且所述盖板与所述底板通过胶带连接。

7.根据权利要求1所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述盖板上还设置有辅助开口，所述辅助开口靠近所述开口且与所述开口连通。

8.根据权利要求7所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述嵌块为第一嵌块，所述第一嵌块与所述开口、所述辅助开口的内圈形状相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述第一嵌块与所述开口之间留有缝制间隙。

10.根据权利要求7所述的一种衣物扣标和内贴缝制模板，其特征在于，所述嵌块为第二嵌块，所述第二嵌块与所述辅助开口的内圈形状相匹配。

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