CN214239420U - 一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机领域,尤其是一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,针对现有的注塑机在工作时会产生高温,从而会使齿轮减速电机温度过高,进而会影响其使用寿命的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定连接有水箱,所述水箱的一侧设有注水口,所述水箱的顶部固定连接有铝板,所述铝板的顶部固定连接有减速电机主体,所述减速电机主体的输出端延伸至壳体的顶部上方,所述壳体的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有驱动电机,本实用新型结构合理,操作便利,通过对减速电机主体进行风冷和水冷同时冷却,大大提高了冷却效果,使减速电机主体不会因高温而影响使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,齿轮减速电机在注塑机中具有非常重要的作用。
现有的注塑机在工作时会产生高温,从而会使齿轮减速电机温度过高,进而会影响其使用寿命,所以我们提出一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的注塑机在工作时会产生高温,从而会使齿轮减速电机温度过高,进而会影响其使用寿命的缺点,而提出的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定连接有水箱,所述水箱的一侧设有注水口,所述水箱的顶部固定连接有铝板,所述铝板的顶部固定连接有减速电机主体,所述减速电机主体的输出端延伸至壳体的顶部上方,所述壳体的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定套设有绕线轮,所述壳体的顶部内壁上设有定滑轮,所述绕线轮和定滑轮上绕设有同一个连接绳,所述壳体的一侧内壁上滑动连接有连接板,连接绳的一端与连接板的顶部固定连接,所述连接板的一侧固定连接有散热扇,所述水箱的一侧内壁上转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端延伸至水箱的外侧并与壳体的一侧内壁转动连接,所述搅拌轴上固定套设有齿轮,所述连接板的底部固定连接有齿板,所述齿板与齿轮相啮合,所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于水箱内,所述壳体的底部内壁上固定连接有制冷机,所述制冷机的输出端延伸至水箱内并与水箱的一侧密封固定连接,所述壳体的一侧开设有多个散热孔,所述壳体的顶部内壁上设有温度传感器,通过对减速电机主体进行风冷和水冷同时冷却,大大提高了冷却效果,使减速电机主体不会因高温而影响使用寿命。
优选的,所述壳体的一侧内壁上开设有滑槽,所述连接板的另一侧延伸至滑槽内并与滑槽的一侧内壁滑动连接,滑槽可以使连接板能够平稳移动,不会发生位置偏移。
优选的,所述壳体上设有密封门,所述散热孔的数量为三到五个,且每个散热孔内均设有滤网,通过密封门方便将壳体打开,便于对壳体内部原件进行维护,滤网可以对外界的灰尘进行阻隔,防止灰尘进入壳体内,对壳体内的原件造成污染。
优选的,所述壳体的一侧内壁上固定连接有固定板,所述固定板的底部对称固定连接有两个弹簧,两个弹簧的底端均与连接板的顶部固定连接,弹簧可以为连接板提供复位动力。
优选的,所述壳体的底部内壁上开设有矩形槽,矩形槽的底部内壁上固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与齿板的底部固定连接,伸缩杆可以使齿板能够更加稳固的移动。
本实用新型中,所述一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,由于设置了驱动电机,驱动电机可以使连接板带动散热扇纵向往复移动,从而可以增大散热面积,减速电机主体产生的热量可以通过多个散热孔快速排出,进而可以对减速电机主体进行冷却散热,滤网可以对外界的灰尘进行阻隔,防止灰尘进入壳体内,对壳体内的原件造成污染。
通过连接板的纵向往复移动,可以使齿板纵向往复移动,在齿轮的作用下可以使搅拌轴往复转动,进而可以通过多个搅拌杆对水箱内的水进行搅拌,使水箱内的水能够快速与制冷机传输的冷气进行混合,形成冷却水,从而可以使水箱和铝板的温度降低,进而可以对减速电机主体进行冷却,使得减速电机主体能够快速降温。
本实用新型结构合理,操作便利,通过对减速电机主体进行风冷和水冷同时冷却,大大提高了冷却效果,使减速电机主体不会因高温而影响使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构的主剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构的A部分放大结构示意图。
图中:1壳体、2水箱、3铝板、4减速电机主体、5驱动电机、6绕线轮、7定滑轮、8连接板、9散热扇、10搅拌轴、11齿轮、12齿板、13制冷机、14散热孔、15滤网、16固定板、17弹簧、18滑槽、19伸缩杆、20密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,包括壳体1,壳体1的底部内壁上固定连接有水箱2,水箱2的一侧设有注水口,水箱2的顶部固定连接有铝板3,铝板3的顶部固定连接有减速电机主体4,减速电机主体4的输出端延伸至壳体1的顶部上方,壳体1的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴上固定套设有绕线轮6,壳体1的顶部内壁上设有定滑轮7,绕线轮6和定滑轮7上绕设有同一个连接绳,壳体1的一侧内壁上滑动连接有连接板8,连接绳的一端与连接板8的顶部固定连接,连接板8的一侧固定连接有散热扇9,水箱2的一侧内壁上转动连接有搅拌轴10,搅拌轴10的一端延伸至水箱2的外侧并与壳体1的一侧内壁转动连接,搅拌轴10上固定套设有齿轮11,连接板8的底部固定连接有齿板12,齿板12与齿轮11相啮合,搅拌轴10上固定连接有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于水箱2内,壳体1的底部内壁上固定连接有制冷机13,制冷机13的输出端延伸至水箱2内并与水箱2的一侧密封固定连接,壳体1的一侧开设有多个散热孔14,壳体1的顶部内壁上设有温度传感器,通过对减速电机主体4进行风冷和水冷同时冷却,大大提高了冷却效果,使减速电机主体4不会因高温而影响使用寿命,由于设置了驱动电机5,驱动电机5可以使连接板8带动散热扇9纵向往复移动,从而可以增大散热面积,减速电机主体4产生的热量可以通过多个散热孔快速排出,进而可以对减速电机主体4进行冷却散热,滤网15可以对外界的灰尘进行阻隔,防止灰尘进入壳体1内,对壳体1内的原件造成污染,通过连接板8的纵向往复移动,可以使齿板12纵向往复移动,在齿轮11的作用下可以使搅拌轴10往复转动,进而可以通过多个搅拌杆对水箱2内的水进行搅拌,使水箱2内的水能够快速与制冷机13传输的冷气进行混合,形成冷却水,从而可以使水箱2和铝板3的温度降低,进而可以对减速电机主体4进行冷却,使得减速电机主体4能够快速降温,本实用新型结构合理,操作便利,通过对减速电机主体4进行风冷和水冷同时冷却,大大提高了冷却效果,使减速电机主体4不会因高温而影响使用寿命。
实施例二
本实用新型中,壳体1的一侧内壁上开设有滑槽18,连接板8的另一侧延伸至滑槽18内并与滑槽18的一侧内壁滑动连接,滑槽18可以使连接板8能够平稳移动,不会发生位置偏移。
本实用新型中,壳体1上设有密封门20,散热孔14的数量为三到五个,且每个散热孔14内均设有滤网15,通过密封门20方便将壳体1打开,便于对壳体1内部原件进行维护,滤网15可以对外界的灰尘进行阻隔,防止灰尘进入壳体1内,对壳体1内的原件造成污染。
本实用新型中,壳体1的一侧内壁上固定连接有固定板16,固定板16的底部对称固定连接有两个弹簧17,两个弹簧17的底端均与连接板8的顶部固定连接,弹簧17可以为连接板8提供复位动力。
本实用新型中,壳体1的底部内壁上开设有矩形槽,矩形槽的底部内壁上固定连接有伸缩杆19,伸缩杆19的顶端与齿板12的底部固定连接,伸缩杆19可以使齿板12能够更加稳固的移动。
本实用新型中,具体使用时,首先将壳体1与注塑机主体进行连接,当温度传感器检测壳体1内的温度过高时,温度传感器会将信号传输至控制器(图中未示出),控制器可以控制驱动电机5、制冷机13和散热扇9启动,制冷机13可以将冷气传输至水箱2内,控制器控制驱动电机5往复正反转,当驱动电机5正向转动时,驱动电机5的输出轴可以使绕线轮6对连接绳进行收紧,从而可以使连接板8向上移动,两个弹簧17会被压缩,当驱动电机5反向转动时,绕线轮6会第连接绳进行释放,在两个弹簧17的复位弹力下,可以使连接板8向下进行复位,这样可以使连接板8纵向往复移动,连接板8可以使散热扇9纵向往复移动,这样可以增大散热面积,从而可以对减速电机主体4进行冷却散热,由于设置了多个散热孔14,热气可以通过多个散热孔14快速排出,滤网15可以将外界的灰尘进行阻隔,从而可以防止灰尘进入壳体1内,连接板8纵向往复移动的同时可以使齿板12纵向往复移动,进而通过齿轮11可以使搅拌轴10往复转动,搅拌轴10可以使多个搅拌杆往复转动,这样可以对水箱2内的水进行搅拌,使得水能够快速与冷气进行混合,形成冷却水,由于铝板3导冷效果好,从而可以将减速电机主体4的热量进行散去,这样通过风冷和水冷的同时冷却,大大提高了冷却效果,使减速电机主体4不会因高温而影响使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上固定连接有水箱(2),所述水箱(2)的一侧设有注水口,所述水箱(2)的顶部固定连接有铝板(3),所述铝板(3)的顶部固定连接有减速电机主体(4),所述减速电机主体(4)的输出端延伸至壳体(1)的顶部上方,所述壳体(1)的顶部内壁上开设有凹槽,凹槽的顶部内壁上固定连接有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴上固定套设有绕线轮(6),所述壳体(1)的顶部内壁上设有定滑轮(7),所述绕线轮(6)和定滑轮(7)上绕设有同一个连接绳,所述壳体(1)的一侧内壁上滑动连接有连接板(8),连接绳的一端与连接板(8)的顶部固定连接,所述连接板(8)的一侧固定连接有散热扇(9),所述水箱(2)的一侧内壁上转动连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的一端延伸至水箱(2)的外侧并与壳体(1)的一侧内壁转动连接,所述搅拌轴(10)上固定套设有齿轮(11),所述连接板(8)的底部固定连接有齿板(12),所述齿板(12)与齿轮(11)相啮合,所述搅拌轴(10)上固定连接有多个搅拌杆,多个搅拌杆均位于水箱(2)内,所述壳体(1)的底部内壁上固定连接有制冷机(13),所述制冷机(13)的输出端延伸至水箱(2)内并与水箱(2)的一侧密封固定连接,所述壳体(1)的一侧开设有多个散热孔(14),所述壳体(1)的顶部内壁上设有温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,其特征在于,所述壳体(1)的一侧内壁上开设有滑槽(18),所述连接板(8)的另一侧延伸至滑槽(18)内并与滑槽(18)的一侧内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,其特征在于,所述壳体(1)上设有密封门(20),所述散热孔(14)的数量为三到五个,且每个散热孔(14)内均设有滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,其特征在于,所述壳体(1)的一侧内壁上固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的底部对称固定连接有两个弹簧(17),两个弹簧(17)的底端均与连接板(8)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机所用齿轮减速电机冷却结构,其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上开设有矩形槽,矩形槽的底部内壁上固定连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的顶端与齿板(12)的底部固定连接。
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