CN214236583U - 防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，包括机座和均设置在机座上的夹紧机构、倒角机构以及下料机构，所述倒角机构对称设置在夹紧机构两侧，所述倒角机构之间同轴安装有一防飞溅机罩，所述防飞溅机罩包括安装部、限位固定部以及活动部，所述限位固定部两端均通过活动部同轴对称固装有安装部，所述限位固定部包括半圆弧形板，所述半圆弧形板两端弧形表面对称一体制限位槽，所述活动部包括弹性波纹管，其底部开设有排渣槽；所述安装部包括固定套以及同轴外套在固定套上的紧固环。本实用新型结构新颖，可以将倒角产生的废料控制在一定空间内，不受倒角冲击力干涉飞溅，从而提高自动化生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车设备技术领域，涉及汽车空调零配件生产设备，尤其是一种防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置。
背景技术
随着汽车行业的飞速发展，对于汽车空调零配件的空调铝套筒要求也越来越高，在工作中，采用倒角来保证制件具有良好的切边质量的倒角装置结构越来越多，采用倒角装置在倒角时，废料受冲击剪切力及反作用力的影响导致废料产生飞溅，废料飞溅到倒角装置的导向原件上导致倒角装置损伤，不规则飞溅导致排废不易收拾，从而影响自动化生产效率及倒角装置的安全，甚至会对工人造成意外伤害；而且倒角的时候噪音比较大，并且长时间倒角也会对工人的耳膜造成损伤，甚至出现耳鸣症状，因此需要一种在倒角时能够防止废料飞溅以及降低噪音的倒角装置。
通过检索未发现与本申请相关的专利文献。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构新颖、可以将倒角产生的废料控制在一定空间内，不受倒角冲击力干涉飞溅，并在工作中不影响其他机构运转，从而提高自动化生产效率及保护工人的防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，包括机座，所述机座上表面中部一体制有下料口，下料口底部设置有下料机构，对应下料口位置的机座上设置有夹紧机构，所述夹紧机构两侧的的机座上对称滑动安装有倒角机构，所述对称设置的倒角机构之间同轴安装有一防飞溅机罩，所述防飞溅机罩包括安装部、限位固定部以及活动部，所述限位固定部两端均通过活动部同轴对称固装有安装部，所述限位固定部包括半圆弧形板，所述半圆弧形板两端弧形表面对称一体制限位槽，所述半圆弧形板顶端上表面均布间隔一体制有固定孔，所述活动部包括弹性波纹管，所述弹性波纹管外表面的底部开设有排渣槽；所述安装部包括固定套以及同轴外套在固定套上的紧固环。
而且，所述倒角机构包括滑轨底座，所述滑轨底座滑动安装在机座上，靠近下料口一侧的滑轨底座侧壁上还安装有连接座，所述连接座上安装有倒角机头。
而且，所述弹性波纹管内部固定套装有消音管，消音管的内壁固定套接有消音棉，所述消音管的形状为空心圆筒，消音管的端面开设有圆环形槽，且圆环形槽的内部固定套接有防尘滤网，消音管的内壁开设有均匀分布的孔。
而且，所述夹紧机构包括前推单元以及定位单元，所述前推单元和定位单元对称安装在下料口两侧的机座上，所述前推单元包括前推支架，所述前推支架上安装有前推气缸，所述前推气缸输出端同轴固装有前推杆，所述前推杆端部同轴固装有前夹头；所述定位单元包括定位底座，所述定位底座安装在下料口一侧的机座上，所述定位底座顶部上一体制有一搭靠顶杆，所述搭靠顶杆与下料口平行，对应前夹头位置的定位底座侧壁上安装有定位夹头，所述定位夹头位于下料口中心处，所述定位底座另一侧还安装有定位气缸，所述定位气缸端部同轴安装有定位夹持杆，所述定位夹持杆滑动安装在定位夹头内，所述前推单元上部还设置有进料通道。
而且，所述下料机构包括下料斜板，所述下料斜板倾斜安装在机座上，机座一侧由近至远依次设置有废料回收箱和存放箱，所述下料斜板上还安装有下料过滤网，所述下料过滤网端部超出下料斜板延伸至存放箱位置。
而且，所述下料斜板的对侧两侧均制有向上的裙边。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型通过在夹紧机构的两侧均设置倒角机构，可以对空调铝套筒的两端同时均进行倒角加工，大大提高了加工效率，降低生产成本，具有很高的实用性。
2、本实用新型在倒角机构之间设置有防飞溅机罩，倒角时产生的废料由于在防飞溅机罩的作用下，将废料控制在一定的空间内，起到防止废料飞溅到倒角机构外侧导致损伤装置其他机构，使用在自动化倒角生产线上，可提高自动化生产效率及对装置以及工人的安全防护。
3、本实用新型在防飞溅机罩的活动部内还设置有消音管、防尘滤网以及消音棉，通过消音管、防尘滤网以及消音棉的相互作用，实现了对倒角时产生的废屑进行降噪处理，通过消音管和防尘滤网对噪音进行吸收，大大降低了噪音，通过消音棉便于将倒角时产生的灰尘进行过滤，防止灰尘进入到消音管的内部，提高了消音管和防尘滤网的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型未安装防飞溅机罩结构示意图；
图3为本实用新型防飞溅机罩结构示意图；
图4为本实用新型防飞溅机罩立体图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，包括机座6和均设置在机座上的夹紧机构、倒角机构1以及下料机构，所述机座上表面中部一体制有下料口11，下料口底部设置有下料机构，对应下料口位置的机座上设置有夹紧机构，所述夹紧机构两侧的的机座上对称滑动安装有倒角机构，所述倒角机构包括滑轨底座1-1以及倒角机头1-3，所述滑轨底座滑动安装在机座上，靠近下料口一侧的滑轨底座侧壁上还同轴安装有连接座1-2，所述连接座上安装有倒角机头，所述对称设置的倒角机构的连接座之间同轴安装有一防飞溅机罩4，所述防飞溅机罩包括安装部、限位固定部4-4以及活动部4-3，所述限位固定部两端均通过活动部同轴对称固装有安装部，所述限位固定部限位固定在夹紧机构的搭靠顶杆5-1上，所述限位固定部包括半圆弧形板，所述半圆弧形板两端弧形表面对称一体制限位槽4-5，用于卡住夹紧机构的搭靠顶杆，所述半圆弧形板顶端上表面均布间隔一体制有固定孔4-7，通过销钉将该半圆弧形板固定在夹紧机构的搭靠顶杆上，所述活动部同轴外套在倒角机头上，所述活动部包括弹性波纹管，防止铝屑溅出来，对人体起到保护作用，并且弹性波纹管能够伸缩，不会影响到装置的正常使用，弹性波纹管外表面的底部开设有排渣槽，倒角产生的碎屑通过排渣槽向外排出，安装时将排渣槽朝向底部，便于将碎屑排出；所述安装部包括固定套4-1以及同轴外套在固定套上的紧固环4-2，所述固定套同轴套装在倒角机构的连接座上，所述连接座通过紧固环对固定套的紧固，从而实现固定套的固定安装。
在本实用新型具体实施中，所述弹性波纹管内部固定套装有消音管4-6，消音管的内壁固定套接有消音棉，所述消音管的形状为空心圆筒，消音管的端面开设有圆环形槽，且圆环形槽的内部固定套接有防尘滤网，便于将倒角产生的噪音进行消除，减低噪音污染，消音管的内壁开设有均匀分布的孔。
所述夹紧机构包括前推单元3以及定位单元5，所述前推单元和定位单元对称安装在下料口两侧的机座上，所述前推单元包括前推支架、前推气缸、前推杆以及前夹头3-1，所述前推支架上安装有前推气缸，所述前推气缸输出端同轴固装有前推杆，所述前推杆端部同轴固装有前夹头；所述定位单元包括定位底座、定位气缸、定位夹头5-3、搭靠顶杆以及定位夹持杆5-2，所述定位底座安装在下料口一侧的机座上，所述定位底座顶部上一体制有一搭靠顶杆5-1，所述搭靠顶杆上一体制有定位插孔，所述搭靠顶杆与下料口平行，所述定位插孔与防飞溅机罩的限位固定部上的固定孔一一对应，对应前夹头位置的定位底座侧壁上安装有定位夹头，所述定位夹头位于下料口中心处，所述定位底座另一侧还安装有定位气缸，所述定位气缸端部同轴安装有定位夹持杆，所述定位夹持杆滑动安装在定位夹头内，所述前推单元上部还设置有进料通道2，前推杆在前推气缸的推动下向进料通道一侧前进，并且通过前夹头夹住空调铝套筒一侧，同时定位夹持杆在定位气缸的推动下顶住空调铝套筒的另一侧，通过前推气缸与定位气缸的配合，将空调铝套筒最终夹持在定位夹头与前夹头之间，实现对空调铝套筒定位；
所述下料机构包括下料斜板7、下料过滤网8、废料回收箱9以及存放箱10，所述下料斜板倾斜安装在机座上，所述下料倾斜板一端与下料口相连，另一端与下料出口相连，对应下料出口位置的机座一侧由近致远依次设置有废料回收箱和存放箱，所述下料斜板上还安装有下料过滤网，所述下料过滤网端部超出下料斜板延伸至存放箱位置；当废料以及空调铝套筒从下料口滑落时，废料掉入下料斜板上滑落至废料回收箱内，空调铝套筒则顺着下料过滤网滑落至存放箱中；
在本实用新型具体实施中，为防止下料的空调铝套筒滑出下料斜板，在所述下料斜板的对侧两侧均制有向上的裙边；
本实用新型在倒角前，先根据需要倒角加工的零部件的尺寸调节倒角机构之间的距离，然后将防飞溅机罩通过限位固定部水平固定在夹紧机构的搭靠顶杆上，然后将安装部的固定套同轴外套在倒角机构的连接座上，并且通过紧固环进一步紧固，然后启动本装置，夹紧机构的前推单元的前推杆在前推气缸的推动下向进料通道一侧前进，并且通过前夹头夹住空调铝套筒一侧，同时定位单元的定位夹持杆在定位气缸的推动下顶住空调铝套筒的另一侧，通过前推气缸与定位气缸的配合，将空调铝套筒最终夹持在防飞溅机罩的限位固定部下部，然后启动倒角机构的倒角机头向待倒角零部件两端靠近，此时弹性波纹管发生形变，倒角时产生的噪音被消音管和防尘滤网吸收一部分，降低了噪音，并且消音棉将倒角时产生的灰尘进行阻隔，防止灰尘进入到消音管的内部，提高了消音管和防尘滤网的使用寿命，并且弹性波纹管的排渣槽向下，便于将铝屑以及倒角完的零部件均排出，落到下料口通过下料机构完成下料。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (6)
1.一种防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，包括机座，其特征在于：所述机座上表面中部一体制有下料口，下料口底部设置有下料机构，对应下料口位置的机座上设置有夹紧机构，所述夹紧机构两侧的机座上对称滑动安装有倒角机构，对称设置的所述倒角机构之间同轴安装有一防飞溅机罩，所述防飞溅机罩包括安装部、限位固定部以及活动部，所述限位固定部两端均通过活动部同轴对称固装有安装部，所述限位固定部包括半圆弧形板，所述半圆弧形板两端弧形表面对称一体制限位槽，所述半圆弧形板顶端上表面均布间隔一体制有固定孔，所述活动部包括弹性波纹管，所述弹性波纹管外表面的底部开设有排渣槽；所述安装部包括固定套以及同轴外套在固定套上的紧固环。
2.根据权利要求1所述的防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，其特征在于：所述倒角机构包括滑轨底座，所述滑轨底座滑动安装在机座上，靠近下料口一侧的滑轨底座侧壁上还安装有连接座，所述连接座上安装有倒角机头。
3.根据权利要求1所述的防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，其特征在于：所述弹性波纹管内部固定套装有消音管，消音管的内壁固定套接有消音棉，所述消音管的形状为空心圆筒，消音管的端面开设有圆环形槽，且圆环形槽的内部固定套接有防尘滤网，消音管的内壁开设有均匀分布的孔。
4.根据权利要求1所述的防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，其特征在于：所述夹紧机构包括前推单元以及定位单元，所述前推单元和定位单元对称安装在下料口两侧的机座上，所述前推单元包括前推支架，所述前推支架上安装有前推气缸，所述前推气缸输出端同轴固装有前推杆，所述前推杆端部同轴固装有前夹头；所述定位单元包括定位底座，所述定位底座安装在下料口一侧的机座上，所述定位底座顶部上一体制有一搭靠顶杆，所述搭靠顶杆与下料口平行，对应前夹头位置的定位底座侧壁上安装有定位夹头，所述定位夹头位于下料口中心处，所述定位底座另一侧还安装有定位气缸，所述定位气缸端部同轴安装有定位夹持杆，所述定位夹持杆滑动安装在定位夹头内，所述前推单元上部还设置有进料通道。
5.根据权利要求1所述的防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，其特征在于：所述下料机构包括下料斜板，所述下料斜板倾斜安装在机座上，机座一侧由近至远依次设置有废料回收箱和存放箱，所述下料斜板上还安装有下料过滤网，所述下料过滤网端部超出下料斜板延伸至存放箱位置。
6.根据权利要求5所述的防废料飞溅的车用空调零配件倒角装置，其特征在于：所述下料斜板的对侧两侧均制有向上的裙边。
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