CN211615207U - 一种管口打磨机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件加工领域，尤其是涉及一种管口打磨机的固定装置，打磨机包括工作台以及打磨装置，固定装置设置在打磨装置的一侧用于对待打磨的钢管进行固定，固定装置包括轴线水平的固定环，沿着固定环的周向在固定环内部均匀设置有多个与固定环同轴的弧状的夹紧板，夹紧板与固定环之间连接有弹性件用于带动夹紧板向靠近固定环轴线的方向移动，达到了对钢管固定的更加稳定，提高钢管管口的加工质量的效果。

Description

一种管口打磨机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工领域，尤其是涉及一种管口打磨机的固定装置。

背景技术

目前钢管加工成型之后，为了方便后续对钢管进行焊接等工艺，需要对钢管的管口进行打磨，以除去钢管管口位置处的氧化铁（铁锈）、污垢等。

参照图1，现有的管口打磨机包括工作台1、打磨装置2以及支撑板8，工作台1的上表面水平，打磨装置2设置在工作台1上并且可以对钢管的端口进行打磨，支撑板8竖直设置在工作台1的一侧并且与工作台1固定连接，支撑板8的上端面设置有弧形的凹槽。人们使用打磨机对钢管的管口进行打磨时，人们首先将钢管放置在支撑板8的凹槽内部，并且使钢管的一端移动到靠近打磨装置2的位置，然后用力将钢管按压在支撑板上，开启打磨装置2便可以对钢管的管口进行打磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用现有的打磨机对钢管的管口进行打磨的过程中，需要人们使用人力将钢管压紧在支撑板8上，然后对钢管的管口进行打磨，使用人力对钢管进行固定的固定方式不稳定，管口打磨的过程中，钢管的位置容易出现晃动，最终影响到钢管管口的打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管口打磨机的固定装置，达到了对钢管固定的更加稳定，提高钢管管口的加工质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管口打磨机的固定装置，打磨机包括工作台以及打磨装置，固定装置设置在打磨装置的一侧用于对待打磨的钢管进行固定，固定装置包括轴线水平的固定环，沿着固定环的周向在固定环内部均匀设置有多个与固定环同轴的弧状的夹紧板，夹紧板与固定环之间连接有弹性件用于带动夹紧板向靠近固定环轴线的方向移动。

通过采用上述技术方案，需要使用打磨机对待加工的钢管进行打磨时，人们首先向远离固定环轴线的方向移动夹紧板，然后将钢管沿着固定环的轴线方向***到固定环内部，然后松开夹紧板，夹紧板会在弹性件的弹性作用下向靠近固定环的轴线方向移动，这样固定环内部的夹紧板就可以在弹性件的作用下夹紧钢管；这样在钢管的打磨过程中，钢管就不会出现大幅度的晃动，达到了提高钢管管口的加工质量的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，夹紧板靠近固定环的侧面上设置有滑动杆，滑动杆的轴线方向与固定环的径向方向相同，滑动杆贯穿固定环并且与固定环滑动连接。

通过采用上述技术方案，在固定环内部移动夹紧板时，夹紧板会带动滑动杆在固定环上滑动，滑动杆对夹紧板具有导向的作用，这样能够降低弹簧出现弯曲的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，固定环的侧面上设置有定位螺栓，定位螺栓向靠近滑动杆的方向延伸并且抵紧滑动杆。

通过采用上述技术方案，当固定环内部的夹紧板将钢管夹紧之后，人们可以将定位螺栓拧紧，使定位螺栓抵紧滑动杆，这样能够进一步对钢管进行定位，使钢管在加工过程中能够更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，夹紧板远离固定环的侧面上设置有橡胶材质的弹性垫。

通过采用上述技术方案，夹紧板上的弹性垫具有弹性，这样能够避免夹紧板夹紧钢管之后，使钢管的表面受损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，打磨装置的一侧设置有对钢管的周面进行打磨的角磨机。

通过采用上述技术方案，打磨装置对钢管的管口进行打磨的过程中，人们可以使用角磨机对钢管的周面进行打磨抛光，这样能够除去钢管表面的铁锈等杂物。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，固定环的下方设置有固定板，固定板设置有用于将固定板可拆卸安装在工作台上的固定螺栓，固定板上开设有贯穿自身的与固定螺栓相适配的第一让位槽用于供固定板向靠近或者远离打磨装置的方向移动。

通过采用上述技术方案，待加工钢管的长度不一定，将钢管固定在固定装置内部之后，人们可以根据需要，松开固定螺栓，然后在工作台上向靠近或者远离打磨装置的方向移动固定板，固定板会带动固定环以及钢管一起移动，将钢管移动到合适的位置后，人们再将固定螺栓拧紧，这样就达到了方便人们使用固定装置的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，固定板上还是开设有贯穿自身的与固定螺栓相适配的第二让位槽用于供固定板向靠近或者远离角磨机的方向移动。

通过采用上述技术方案，待加工的钢管的外径发生变化之后，为了使角磨机能够顺利的对钢管进行打磨，人们可以松开固定螺栓，然后向靠近或者远离角磨机的方向移动固定板，这样就可以对钢管与角磨机之间的距离进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，角磨机以及打磨装置的上方设置有通风罩，通风罩的上方设置有与通风罩内部连通的通风管，通风管内部设置有排风扇。

通过采用上述技术方案，角磨机与打磨装置对钢管进行打磨的过程中会产生打量的粉尘，此时人们可以开启排风扇，排风扇能够将产生的粉尘经过通风罩以及通风管流动到车间外侧，这样能够避免粉尘对车间内部的空气造成破坏，达到了保证人们身体健康效果。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了设置有夹紧板的固定装置，固定装置内部的夹紧板能够将待加工的钢管固定在固定环内部，这样能够减小钢管在打磨过程中的晃动幅度，达到了提高钢管加工质量的效果；

2.通过设置了角磨机，使用打磨装置对钢管进行打磨的同时，人们可以使用角磨机对钢管的周面进行抛光打磨，达到了加快钢管表面处理速度的效果；

3.通过设置了通风罩、通风管以及排风扇，使用打磨机对钢管进行打磨的过程中，通风装置能够将产生的粉尘输送到车间的外侧，避免粉尘在车间内部蔓延，降低车间内部的空气质量，达到了保障工作人员身体健康的效果。

附图说明

图1是本实用新型背景技术的结构图；

图2是本实用新型的整体结构图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是显示通风管内部排风扇的结构图；

图5是本实用新型中照明灯的结构图。

图中，1、工作台；11、排料孔；12、接料箱；2、打磨装置；21、打磨头；3、角磨机；31、砂轮片；4、通风装置；41、通风罩；42、通风管；43、排风扇；44、吸附层；45、安装组件；451、安装片；452、安装螺栓；46、快速夹具；5、固定装置；51、固定板；511、第一让位槽；512、第二让位槽；52、固定环；53、夹紧板；54、固定螺栓；55、弹性件；56、滑动杆；57、定位螺栓；58、弹性垫；7、照明灯；71、遮光罩；8、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，本实用新型提供了一种管口打磨机的固定装置，打磨机包括工作台1、打磨装置2、角磨机3以及通风装置4，工作台1的上表面水平，打磨装置2、角磨机3、固定装置5以及通风装置4均设置在工作台1上，打磨装置2能够对钢管的管口进行打磨，角磨机3能够对钢管的周面进行打磨抛光，固定装置5能够对待打磨的钢管进行夹紧固定，通风装置4能够对打磨机工作过程中产生的粉尘进行处理。

参照图2，打磨装置2包括打磨头21以及驱动结构，打磨头21的轴线水平，驱动结构设置在打磨头21的一端并且可以带动打磨头21转动进而实现对管口的打磨，在本实用新型中，驱动结构的具体结构可参考公开号为CN110000633A的中国发明专利。

参照图2，角磨机3包括砂轮片31，砂轮片31的轴线方向与打磨头21的轴线方向相同，砂轮片31位于打磨头21远离驱动结构的一侧。

参照图3，固定装置5包括固定板51、固定环52、夹紧板53、固定螺栓54以及弹性件55，固定板51水平设置在工作台1的上表面，固定板51位于角磨机3远离打磨头21的一侧，固定螺栓54设置在固定板51上，固定螺栓54向下延伸穿过固定板51之后延伸到工作台1内部，沿着固定板51的边缘在固定板51上开设有贯穿自身的长条形的第一让位槽511以及第二让位槽512，第一让位槽511与第二让位槽512均与固定螺栓54相适配，第一让位槽511的长度方向与砂轮片31的轴线方向相同，第二让位槽512的长度方向与砂轮片31的轴线方向垂直；固定环52固定在固定板51的上方，固定环52的轴线方向与砂轮片31的轴线方向相同，夹紧板53共设置有四个，四个夹紧板53均匀设置在固定环52内部，夹紧板53的形状为与固定环52同轴的弧状，弹性件55设置在夹紧板53与固定环52之间并且能够带动夹紧板53向靠近固定环52轴线的方向移动。

需要对钢管进行打磨时，人们首先使用两个固定螺栓54将固定板51固定在工作台1上，两个固定螺栓54应该同时安装在第一让位槽511或者第二让位槽512内部；然后向远离固定环52轴线的方向移动夹紧板53，这样能够方便将钢管***到固定环52内部，之后松开夹紧板53，夹紧板53会在弹性件55的弹力作用下夹紧钢管；然后人们在根据钢管的直径或者长度，对固定板51的位置进行调节，直到角磨机3以及打磨装置2能够顺利的对钢管的管口以及周面进行打磨。

参照图3，在本实用新型中，弹性件55优选为弹簧，当夹紧板53夹紧钢管时，弹簧处于被压缩的状态，其他具有相同效果的弹性件55仍然适用。

参照图3，向靠近或者远离固定环52的轴线方向移动夹紧板53时，为了降低弹簧出现弯曲的可能性，夹紧板53靠近固定环52的侧面上设置有滑动杆56，滑动杆56的轴线方向与固定环52的径向方向相同，滑动杆56贯穿固定环52并且与固定环52滑动连接。

参照图3，在夹紧板53夹紧钢管时，为了避免夹紧板53使钢管的周面受损，在夹紧板53远离固定环52的侧面上设置有橡胶材质的弹性垫58。夹紧板53夹紧钢管时，为了进一步减少钢管在打磨过程中晃动的幅度，在固定环52的侧面上设置有定位螺栓57，定位螺栓57向靠近固定环52的方向延伸到固定环52内部并且抵紧滑动杆56。

参照图4和图5，通风装置4包括通风罩41、通风管42、排风扇43、吸附层44、安装组件45以及快速夹具46，通风罩41罩设在角磨机3以及打磨装置2的上方，通风罩41的上部的截面面积由下到上逐渐变小，通风罩41通过快速夹具46可拆卸安装在工作台1上，通风管42设置在通风罩41的上方，通风管42靠近通风罩41的一端与通风罩41内部连通，另一端延伸到车间的外侧，排风扇43设置在通风管42内部，吸附层44通过安装组件45可拆卸安装在通风罩41的内壁上，并且吸附层44远离通风罩41的侧面具有粘性。

使用角磨机3以及打磨装置2对钢管进行打磨的过程中会产生大量的粉尘以及废料残渣，此时需要开启排风扇43，排风扇43能够将通风罩41内部的粉尘吸入到通风管42内部，最后流动到车间的外侧，这样能够避免工作人员吸入大量的粉尘，达到了保障工作人员的健康，降低空气被污染的可能性的效果；吸附层44远离通风罩41的侧面具有粘性，角磨机3以及打磨装置2对钢管进行打磨过程中产生的残渣部分撞击在吸附层44上之后会被吸附，这样就完成了对废料残渣的收集；通风装置4使用一段时间之后，吸附层44的吸附能力会变弱，此时人们可以将通风罩41拆下，然后对吸附层44进行更换。

在本实用新型中，吸附层44选用单面具有粘性的胶带，其他具有相同效果的吸附层44仍然适用。

回看图3，安装组件45包括安装片451以及安装螺栓452，安装片451设置在吸附层44远离通风罩41的侧面上，安装螺栓452设置在安装片451远离吸附层44的一侧，安装螺栓452向靠近安装片451的方向延伸贯穿安装片451之后延伸到通风罩41内部。

使用角磨机3以及打磨装置2对钢管进行打磨的过程中，部分废料残渣不会被吸附层44吸附，为了方便对其进行收集处理，在工作台1的上表面开设有贯穿自身的排料孔11，排料孔11位于砂轮片31以及打磨头21的正下方，并且排料孔11的侧壁沿着与砂轮片31的轴线方向垂直的方向倾斜向下延伸，排料孔11下端口的下方设置有接料箱12。

参照图5，打磨装置2以及角磨机3的外侧设置有通风罩41，如果工作人员对钢管进行打磨的过程中光线不充足，为了方便人们对钢管的打磨情况进行监测，在工作台1的上方设置有照明灯7，照明灯7的周向上设置有遮光罩71，遮光罩71敞口的一侧朝向通风罩41内部。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管口打磨机的固定装置，打磨机包括工作台(1)以及打磨装置(2)，固定装置(5)设置在打磨装置(2)的一侧用于对待打磨的钢管进行固定，其特征在于：固定装置(5)包括轴线水平的固定环(52)，沿着固定环(52)的周向在固定环(52)内部均匀设置有多个与固定环(52)同轴的弧状的夹紧板(53)，夹紧板(53)与固定环(52)之间连接有弹性件(55)用于带动夹紧板(53)向靠近固定环(52)轴线的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：夹紧板(53)靠近固定环(52)的侧面上设置有滑动杆(56)，滑动杆(56)的轴线方向与固定环(52)的径向方向相同，滑动杆(56)贯穿固定环(52)并且与固定环(52)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：固定环(52)的侧面上设置有定位螺栓(57)，定位螺栓(57)向靠近滑动杆(56)的方向延伸并且抵紧滑动杆(56)。

4.根据权利要求1所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：夹紧板(53)远离固定环(52)的侧面上设置有橡胶材质的弹性垫(58)。

5.根据权利要求1所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：打磨装置(2)的一侧设置有对钢管的周面进行打磨的角磨机(3)。

6.根据权利要求5所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：固定环(52)的下方设置有固定板(51)，固定板(51)设置有用于将固定板(51)可拆卸安装在工作台(1)上的固定螺栓(54)，固定板(51)上开设有贯穿自身的与固定螺栓(54)相适配的第一让位槽(511)用于供固定板(51)向靠近或者远离打磨装置(2)的方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：固定板(51)上还是开设有贯穿自身的与固定螺栓(54)相适配的第二让位槽(512)用于供固定板(51)向靠近或者远离角磨机(3)的方向移动。

8.根据权利要求5所述的一种管口打磨机的固定装置，其特征在于：角磨机(3)以及打磨装置(2)的上方设置有通风罩(41)，通风罩(41)的上方设置有与通风罩(41)内部连通的通风管(42)，通风管(42)内部设置有排风扇(43)。

Images