CN214235696U - 一种短料两向校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种短料两向校直机，包括机架，所述机架顶部安装载台，所述载台上设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有入料机构，所述入料机构包括入料架，所述入料架上开设有入料槽，所述入料架安装于固定板上。本实用新型通过将原料放入入料架的入料槽内，启动正校电机，正向校直机构上的第一辊轮与第二辊轮对原料的上下方向进行校直，并带动原料往前移动，原料经过整平机构下方时，整平机构上的第一整平块与第二整平块上整平辊对原料上下方向进行二次校直，原料正向校直完成后经过侧向校直机构，侧向校直机构上的第三辊轮与第四辊轮对原料的左右方向进行校直，解决现有技术中原料形变无法继续加工的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种短料两向校直机。
背景技术
在对金属材料加工时，需要对材料的直线度、平面度是有要求的，然而材料在机械加工或热处理过程中会产生扭曲、变形、平直度达不到客户要求等现象。若不对该部件进行校直就应用在机器中则会产生不平稳，变形等品质问题。为解决这一问题，特设计出针对复合材原料的两向校直机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种短料两向校直机，解决以下技术问题：(1)通过将原料放入入料架的入料槽内，启动正校电机，正向校直机构上的第一辊轮与第二辊轮对原料的上下方向进行校直，并带动原料往前移动，原料经过整平机构下方时，整平机构上的第一整平块与第二整平块上整平辊对原料上下方向进行二次校直，原料正向校直完成后经过侧向校直机构，侧向校直机构上的第三辊轮与第四辊轮对原料的左右方向进行校直，解决现有技术中原料形变无法继续加工的技术问题；(2)通过调节第一调节块在支撑板和第二调节块在底座上的位置，进而调整第一辊轮与第二辊轮、第三辊轮与第四辊轮之间的位置，满足不同尺寸原料的校直，第一调节块与第二调节块分别对应单独的第一辊轮和第三辊轮，方便调整，整个设备的校直方式属于开放式的，便于观察和维护保养；(3)第三辊轮与第四辊轮上均开设有避空槽，保证原料避免受到挤压形成二次变形。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种短料两向校直机，包括机架，所述机架顶部安装载台，所述载台上设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有入料机构，所述入料机构包括入料架，所述入料架上开设有入料槽，所述入料架安装于固定板上；
所述支撑板上设置有正向校直机构，所述正向校直机构包括若干第一辊轮，若干所述第一辊轮均套设于第一旋转轴上，所述第一旋转轴贯穿支撑板套接有第一齿轮，所述支撑板上开设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有第一调节块，所述第一调节块一侧设置有若干第二辊轮，若干第一辊轮与若干第二辊轮呈上下交错设置，所述第二辊轮套接于第一固定杆上，所述第一固定杆转动安装于第一调节块上，所述第一齿轮下方设置有第一固定块，第一固定块上设置有第二旋转轴，第二旋转轴上套接有第二齿轮，若干所述第一齿轮与若干第二齿轮交错啮合于支撑板同一侧；
所述支撑板上靠近正向校直机构一侧设置有整平机构，所述整平机构包括第三调节块，所述第三调节块上滑动安装有固定座，所述固定座底部螺纹连接有第一整平块，所述第一整平块底部安装有若干整平辊，所述第一整平块下方设置有若干第二整平块，所述第二整平块上安装有若干整平辊；
所述支撑板远离入料机构一侧设置有侧向校直机构，所述侧向校直机构包括底座，所述底座顶部设置有若干第三辊轮，所述第三辊轮均套设于第三旋转轴上，第三旋转轴贯穿底座套接有第三齿轮，所述底座一侧开设有若干第二凹槽，若干第二凹槽内均滑动安装有第二调节块，所述第二调节块顶部设置有第四辊轮，所述第四辊轮套设于第二固定杆上，第二固定杆转动安装于第二调节块上。
进一步的，所述支撑板顶部设置有正向架，所述正向架上设置有若干第一调节杆，若干第一调节杆与若干第一调节块一一对应，所述第一调节杆贯穿正向架安装于第一调节块内，第一旋转轴转动安装于支撑板上，第一固定块螺栓连接于支撑板上。
进一步的，所述第二整平块设置于相邻两个第一辊轮之间，所述第二整平块固定安装于支撑板上，所述第三调节块上安装有第三调节杆，所述第三调节杆设置于正向架上。
进一步的，所述底座底部安装有若干第二固定块，第二固定块上设置有第四旋转轴，第四旋转轴上套接有第四齿轮，所述第三齿轮、第四齿轮交错啮合于底座底部，所述底座一侧螺栓连接有侧向架，所述侧向架上设置有若干第二调节杆，若干第二调节杆与若干第二调节块一一对应，所述第二调节杆贯穿侧向架安装于第二调节块内，第三旋转轴转动安装于底座上。
进一步的，所述第一辊轮与第二辊轮结构相同，所述第三辊轮与第四辊轮结构相同，若干所述第三辊轮、第四辊轮上均开设有避空槽。
进一步的，所述载台上固定安装有正校电机，所述正校电机输出轴通过联轴器连接其中一个第一旋转轴上，所述侧向校直机构底部设置有侧校电机，所述侧校电机输出轴套接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套设于从动旋转轴上，所述从动旋转轴通过联轴器连接其中一个第三旋转轴上。
进一步的，所述固定板螺栓连接于支撑板一侧，所述底座底部四角均安装有支撑柱，所述支撑柱安装于载台上，所述载台上设置有控制盒，所述机架底部四角均设置有万向轮。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种短料两向校直机，通过将原料放入入料架的入料槽内，启动正校电机，正向校直机构上的第一辊轮与第二辊轮对原料的上下方向进行校直，并带动原料往前移动，原料经过整平机构下方时，整平机构上的第一整平块与第二整平块上整平辊对原料上下方向进行二次校直，密集设置的整平辊提高了校直的精度；
(2)原料正向校直完成后经过侧向校直机构，侧向校直机构上的第三辊轮与第四辊轮对原料的左右方向进行校直，保证正向校直的同时侧向的平直度也能达到要求；
(3)通过调节第一调节块在支撑板和第二调节块在底座上的位置，进而调整第一辊轮与第二辊轮、第三辊轮与第四辊轮之间的位置，满足不同尺寸原料的校直，第一调节块与第二调节块分别对应单独的第一辊轮和第三辊轮，方便调整，整个设备的校直方式属于开放式的，便于观察和维护保养；
(4)第三辊轮与第四辊轮上均开设有避空槽，避免原料受到挤压形成二次变形。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种短料两向校直机的结构示意图；
图2是本实用新型入料机构的结构示意图；
图3是本实用新型正向校直机构的结构示意图；
图4是本实用新型正向校直机构另一角度的局部结构示意图；
图5是本实用新型侧向校直机构的结构示意图；
图6是本实用新型整平机构的结构示意图；
图7是本实用新型第四辊轮的结构示意图。
图中：1、机架；2、入料机构；201、入料架；202、入料槽；203、固定板；3、正向校直机构；301、第一辊轮；302、第二辊轮；303、第一齿轮；304、第二齿轮；305、第一调节块；306、第一调节杆；307、正向架；4、侧向校直机构；401、底座；402、第三辊轮；403、第四辊轮；404、第二调节块；405、第三齿轮；406、第四齿轮；407、第二调节杆；408、侧向架；409、避空槽；5、支撑板；6、正校电机；7、控制盒；8、万向轮；9、整平机构；901、第一整平块；902、整平辊；903、第二整平块；904、第三调节块；905、第三调节杆；10、载台；11、侧校电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种短料两向校直机，包括机架1，机架1顶部安装载台10，载台10上设置有支撑板5，支撑板5一侧设置有入料机构2，入料机构2包括入料架201，入料架201上开设有入料槽202，入料架201安装于固定板203上；
支撑板5上设置有正向校直机构3，正向校直机构3保证原料正向的平直度达到要求，正向校直机构3包括若干第一辊轮301，若干第一辊轮301均套设于第一旋转轴上，第一旋转轴贯穿支撑板5套接有第一齿轮303，支撑板5上开设有若干第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一调节块305，第一调节块305一侧设置有若干第二辊轮302，若干第一辊轮301与若干第二辊轮302呈上下交错设置，第二辊轮302套接于第一固定杆上，第一固定杆转动安装于第一调节块305上，第一齿轮303下方设置有第一固定块，第一固定块上设置有第二旋转轴，第二旋转轴上套接有第二齿轮304，若干第一齿轮303与若干第二齿轮304交错啮合于支撑板5同一侧；
支撑板5上靠近正向校直机构3一侧设置有整平机构9，整平机构9包括第三调节块904，第三调节块904上滑动安装有固定座，固定座底部螺纹连接有第一整平块901，第一整平块901底部安装有若干整平辊902，第一整平块901下方设置有若干第二整平块903，第二整平块903上安装有若干整平辊902，若干整平辊902密集设置，整平辊902之间间距较小，提高了校直的精度和均匀性；
支撑板5远离入料机构2一侧设置有侧向校直机构4，侧向校直机构4保证原料侧向的平直度达到要求，侧向校直机构4包括底座401，底座401顶部设置有若干第三辊轮402，第三辊轮402均套设于第三旋转轴上，第三旋转轴贯穿底座401套接有第三齿轮405，底座401一侧开设有若干第二凹槽，若干第二凹槽内均滑动安装有第二调节块404，第二调节块404顶部设置有第四辊轮403，第四辊轮403套设于第二固定杆上，第二固定杆转动安装于第二调节块404上。
具体的，支撑板5顶部设置有正向架307，正向架307上设置有若干第一调节杆306，若干第一调节杆306与若干第一调节块305一一对应，第一调节杆306贯穿正向架307安装于第一调节块305内，第一旋转轴转动安装于支撑板5上，第一固定块螺栓连接于支撑板5上。第二整平块903设置于相邻两个第一辊轮301之间，第二整平块903固定安装于支撑板5上，第三调节块904上安装有第三调节杆905，第三调节杆905设置于正向架307上。底座401底部安装有若干第二固定块，第二固定块上设置有第四旋转轴，第四旋转轴上套接有第四齿轮406，第三齿轮405、第四齿轮406交错啮合于底座401底部，底座401一侧螺栓连接有侧向架408，侧向架408上设置有若干第二调节杆407，若干第二调节杆407与若干第二调节块404一一对应，第二调节杆407贯穿侧向架408安装于第二调节块404内，第三旋转轴转动安装于底座401上。第一辊轮301与第二辊轮302结构相同，第三辊轮402与第四辊轮403结构相同，若干第三辊轮402、第四辊轮403上均开设有避空槽409，避免原料侧向校直后受到挤压形成二次变形。载台10上固定安装有正校电机6，正校电机6输出轴通过联轴器连接其中一个第一旋转轴上，侧向校直机构4底部设置有侧校电机11，侧校电机11输出轴套接主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮套设于从动旋转轴上，从动旋转轴通过联轴器连接其中一个第三旋转轴上。固定板203螺栓连接于支撑板5一侧，底座401底部四角均安装有支撑柱，支撑柱安装于载台10上，载台10上设置有控制盒7，机架1底部四角均设置有万向轮8。
请参阅图1-7所示，本实施例的一种短料两向校直机的工作过程如下：
步骤一：将原料放入入料架201的入料槽202内，启动正校电机6，正校电机6输出轴带动其中一个第一旋转轴转动，第一旋转轴带动第一齿轮303转动，第一齿轮303与第二齿轮304之间交错啮合，进而带动若干第一齿轮303、第二齿轮304朝同一方向转动，进一步带动第一旋转轴上的第一辊轮301和第二旋转轴上的第二辊轮302朝同一方向转动，第一辊轮301与第二辊轮302对原料的上下方向进行校直，并带动原料往前移动；
步骤二：原料经过整平机构9下方时，第一整平块901与第二整平块903上密集排列的整平辊902对原料上下方向进行二次校直，完成对原料的正向校直；
步骤三：启动侧校电机11，侧校电机11输出轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮上的从动旋转轴转动，从动旋转轴带动其中一个第三旋转轴上的第三齿轮405转动，若干第三齿轮405与若干第四齿轮406交错啮合转动，进而带动第三旋转轴上的第三辊轮402和第四旋转轴上的第四辊轮403朝同一方向转动，第三辊轮402与第四辊轮403对原料的左右方向进行校直，完成对原料的整体校直；
步骤四：调节第一调节杆306在正向架307上的高度，第一调节杆306带动第一调节块305在第一凹槽内滑动，第一调节块305滑动带动第一辊轮301移动，进而调节第一辊轮301和第二辊轮302之间的间距，调节第二调节杆407在侧向架408上的长度，第二调节杆407带动第二调节块404在第二凹槽内滑动，第二调节块404滑动带动第三辊轮402移动，进而调节第三辊轮402和第四辊轮403的间距，完成对不同尺寸原料的校直。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种短料两向校直机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部安装载台(10)，所述载台(10)上设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)一侧设置有入料机构(2)，所述入料机构(2)包括入料架(201)，所述入料架(201)上开设有入料槽(202)，所述入料架(201)安装于固定板(203)上；
所述支撑板(5)上设置有正向校直机构(3)，所述正向校直机构(3)包括若干第一辊轮(301)，若干所述第一辊轮(301)均套设于第一旋转轴上，所述第一旋转轴贯穿支撑板(5)套接有第一齿轮(303)，所述支撑板(5)上开设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内滑动安装有第一调节块(305)，所述第一调节块(305)一侧设置有若干第二辊轮(302)，若干第一辊轮(301)与若干第二辊轮(302)呈上下交错设置，所述第二辊轮(302)套接于第一固定杆上，所述第一固定杆转动安装于第一调节块(305)上，所述第一齿轮(303)下方设置有第一固定块，第一固定块上设置有第二旋转轴，第二旋转轴上套接有第二齿轮(304)，若干所述第一齿轮(303)与若干第二齿轮(304)交错啮合于支撑板(5)同一侧；
所述支撑板(5)上靠近正向校直机构(3)一侧设置有整平机构(9)，所述整平机构(9)包括第三调节块(904)，所述第三调节块(904)上滑动安装有固定座，所述固定座底部螺纹连接有第一整平块(901)，所述第一整平块(901)底部安装有若干整平辊(902)，所述第一整平块(901)下方设置有若干第二整平块(903)，所述第二整平块(903)上安装有若干整平辊(902)；
所述支撑板(5)远离入料机构(2)一侧设置有侧向校直机构(4)，所述侧向校直机构(4)包括底座(401)，所述底座(401)顶部设置有若干第三辊轮(402)，所述第三辊轮(402)均套设于第三旋转轴上，第三旋转轴贯穿底座(401)套接有第三齿轮(405)，所述底座(401)一侧开设有若干第二凹槽，若干第二凹槽内均滑动安装有第二调节块(404)，所述第二调节块(404)顶部设置有第四辊轮(403)，所述第四辊轮(403)套设于第二固定杆上，第二固定杆转动安装于第二调节块(404)上。
2.根据权利要求1所述的一种短料两向校直机，其特征在于，所述支撑板(5)顶部设置有正向架(307)，所述正向架(307)上设置有若干第一调节杆(306)，若干第一调节杆(306)与若干第一调节块(305)一一对应，所述第一调节杆(306)贯穿正向架(307)安装于第一调节块(305)内，第一旋转轴转动安装于支撑板(5)上，第一固定块螺栓连接于支撑板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种短料两向校直机，其特征在于，所述第二整平块(903)设置于相邻两个第一辊轮(301)之间，所述第二整平块(903)固定安装于支撑板(5)上，所述第三调节块(904)上安装有第三调节杆(905)，所述第三调节杆(905)设置于正向架(307)上。
4.根据权利要求1所述的一种短料两向校直机，其特征在于，所述底座(401)底部安装有若干第二固定块，第二固定块上设置有第四旋转轴，第四旋转轴上套接有第四齿轮(406)，所述第三齿轮(405)、第四齿轮(406)交错啮合于底座(401)底部，所述底座(401)一侧螺栓连接有侧向架(408)，所述侧向架(408)上设置有若干第二调节杆(407)，若干第二调节杆(407)与若干第二调节块(404)一一对应，所述第二调节杆(407)贯穿侧向架(408)安装于第二调节块(404)内，第三旋转轴转动安装于底座(401)上。
5.根据权利要求1所述的一种短料两向校直机，其特征在于，所述第一辊轮(301)与第二辊轮(302)结构相同，所述第三辊轮(402)与第四辊轮(403)结构相同，若干所述第三辊轮(402)、第四辊轮(403)上均开设有避空槽(409)。
6.根据权利要求1所述的一种短料两向校直机，其特征在于，所述载台(10)上固定安装有正校电机(6)，所述正校电机(6)输出轴通过联轴器连接其中一个第一旋转轴上，所述侧向校直机构(4)底部设置有侧校电机(11)，所述侧校电机(11)输出轴套接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套设于从动旋转轴上，所述从动旋转轴通过联轴器连接其中一个第三旋转轴上。
7.根据权利要求1所述的一种短料两向校直机，其特征在于，所述固定板(203)螺栓连接于支撑板(5)一侧，所述底座(401)底部四角均安装有支撑柱，所述支撑柱安装于载台(10)上，所述载台(10)上设置有控制盒(7)，所述机架(1)底部四角均设置有万向轮(8)。
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Denomination of utility model: A short material two-way straightening machine Effective date of registration: 20220614 Granted publication date: 20210921 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Zengcheng branch Pledgor: Guangzhou Zhongshan Precision Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980007744 |
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Date of cancellation: 20231220 Granted publication date: 20210921 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Guangzhou Zengcheng branch Pledgor: Guangzhou Zhongshan Precision Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980007744 |