CN214232824U

CN214232824U - 一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置

Info

Publication number: CN214232824U
Application number: CN202023234492.0U
Authority: CN
Inventors: 杨大伟
Original assignee: Liaoning Honghu Pharmaceutical Chemical Technology Co ltd
Current assignee: Liaoning Honghu Pharmaceutical Chemical Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种用于5‑溴‑2,2‑二氟胡椒环制备用的精馏装置，包括底板，所述底板顶部设置有第一塔体，所述底板顶部设置有第二塔体，所述第一塔体与第二塔体之间设置有冷凝器，所述第一塔体与第二塔体内部均设置有电热板，所述电热板数量设置有多个，所述底板内部开设有空腔，所述空腔内部设置有电机，所述电机输出端设置有传动杆，所述传动杆外壁设置有第一齿轮。通过第一塔体内部的电热板对二氟胡椒环液体进行加热，同时通过电机带动传动杆，传动杆带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，第二齿轮带动转杆，转杆带动圆杆转动，方便对氟胡椒环液体均匀加热，二氟胡椒环液体蒸发进入冷凝器，然后进入第二塔体加工，装置精馏效果好。

Description

一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置

技术领域

本实用新型涉及5-溴-2,2-二氟胡椒环制备技术领域，具体涉及一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置。

背景技术

精馏是利用一定压力下，液体混合物各组分的沸点或饱和蒸汽压不同，使沸点较低或饱和蒸汽压较高的轻组分气化，再利用回流使轻组分经多次部分液相气化和部分气相冷凝，使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高，从而达到分离提纯的目的。

但现有的精馏装置在使用过程中装置不具备搅拌结构，导致精馏速率低，同时不具备移动结构，在更换场地时，装置体积过大，导致需要花钱让机器移动，浪费大量时间。

因此，发明一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，通过第一塔体内部的电热板对5-溴-2,2-二氟胡椒环液体进行加热，同时通过电机带动传动杆，传动杆带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，第二齿轮带动转杆，转杆带动圆杆转动，方便对5-溴-2,2-二氟胡椒环液体均匀加热，5-溴-2,2-二氟胡椒环液体蒸发进入冷凝器，然后进入第二塔体加工，装置精馏效果好，通过气缸升降底板，然后通过支撑板安装轮盘，通过电机带动轮盘，方便用户移动装置本体，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，包括底板，所述底板顶部设置有第一塔体，所述底板顶部设置有第二塔体，所述第一塔体与第二塔体之间设置有冷凝器，所述第一塔体与第二塔体内部均设置有电热板，所述电热板数量设置有多个，所述底板内部开设有空腔，所述空腔内部设置有电机，所述电机输出端设置有传动杆，所述传动杆外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮数量设置有两个，两个所述第一齿轮一侧均设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮顶部设置有转杆，所述第二齿轮与转杆焊接。

优选的，所述转杆数量设置有两个，两个所述转杆外壁均设置有圆杆，所述圆杆数量设置有多个，所述转杆与圆杆焊接。

优选的，所述底板底部固定连接有气缸，所述气缸数量设置有多个。

优选的，两个所述第一齿轮另一侧均啮合连接第三齿轮，所述第三齿轮数量设置有两个，所述第三齿轮底部焊接有竖杆，所述竖杆底部焊接有工作齿轮，所述工作齿轮底部啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述底板底部设置有竖板，所述竖板一侧设置有工作轴承，所述竖板通过工作轴承与从动齿轮转动连接。

优选的，所述从动齿轮一端焊接有横杆，所述横杆输出端贯穿有支撑板，所述支撑板设置有四组，每组所述支撑板均设置有两个，每组所述支撑板之间设置有轮盘。

优选的，所述轮盘一端设置有定位块，所述横杆一端开设有限位槽，所述定位块与限位槽相匹配。

优选的，每组所述支撑板其中一个支撑板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有辅助杆，所述辅助杆一端开设有凹槽，所述轮盘一端设置有第一轴承杆，所述轮盘通过第一轴承杆与辅助杆转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一塔体内部的电热板对5-溴-2,2-二氟胡椒环液体进行加热，同时通过电机带动传动杆，传动杆带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，第二齿轮带动转杆，转杆带动圆杆转动，方便对5-溴-2,2-二氟胡椒环液体均匀加热，5-溴-2,2-二氟胡椒环液体蒸发进入冷凝器，然后进入第二塔体加工，装置精馏效果好；

2、通过气缸升降底板，然后通过支撑板安装轮盘，使轮盘一侧的定位块与横杆内部的限位槽配合，同时通过螺纹槽转动辅助杆，辅助杆带动凹槽与第一轴承杆配合，从而完成对轮盘安装，同时通过电机带动第三齿轮，第三齿轮通过竖杆带动工作齿轮，工作齿轮与从动齿轮配合，从而便于移动底板，方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的底板内部结构示意图；

图3为本实用新型的转杆立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、第一塔体；3、第二塔体；4、冷凝器；5、电热板；6、空腔；7、电机；8、传动杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转杆；12、圆杆；13、气缸；14、第三齿轮；15、竖杆；16、工作齿轮；17、竖板；18、工作轴承；19、从动齿轮；20、横杆；21、支撑板；22、轮盘；23、定位块；24、限位槽；25、第一轴承杆；26、螺纹槽；27、辅助杆；28、凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，包括底板1，所述底板1顶部设置有第一塔体2，所述底板1顶部设置有第二塔体3，所述第一塔体2与第二塔体3之间设置有冷凝器4，所述第一塔体2与第二塔体3内部均设置有电热板5，所述电热板5数量设置有多个，所述底板1内部开设有空腔6，所述空腔6内部设置有电机7，所述电机7输出端设置有传动杆8，所述传动杆8外壁设置有第一齿轮9，所述第一齿轮9数量设置有两个，两个所述第一齿轮9一侧均设置有第二齿轮10，所述第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接，所述第二齿轮10顶部设置有转杆11，所述第二齿轮10与转杆11焊接。

进一步的，在上述技术方案中，所述转杆11数量设置有两个，两个所述转杆11外壁均设置有圆杆12，所述圆杆12数量设置有多个，所述转杆11与圆杆12焊接，通过转杆11带动圆杆12转动，方便均匀搅拌5-溴-2,2-二氟胡椒环液体。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板1底部固定连接有气缸13，所述气缸13数量设置有多个，通过气缸13与底板1配合，可以升降底板1的位置。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述第一齿轮9另一侧均啮合连接第三齿轮14，所述第三齿轮14数量设置有两个，所述第三齿轮14底部焊接有竖杆15，所述竖杆15底部焊接有工作齿轮16，所述工作齿轮16底部啮合连接有从动齿轮19，对下面操作提高动能。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板1底部设置有竖板17，所述竖板17一侧设置有工作轴承18，所述竖板17通过工作轴承18与从动齿轮19转动连接，通过工作轴承18与从动齿轮19配合，便于传递动能。

进一步的，在上述技术方案中，所述从动齿轮19一端焊接有横杆20，所述横杆20输出端贯穿有支撑板21，所述支撑板21设置有四组，每组所述支撑板21均设置有两个，每组所述支撑板21之间设置有轮盘22，通过轮盘22可以移动底板1。

进一步的，在上述技术方案中，所述轮盘22一端设置有定位块23，所述横杆20一端开设有限位槽24，所述定位块23与限位槽24相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，每组所述支撑板21其中一个支撑板21内部开设有螺纹槽26，所述螺纹槽26内部螺纹连接有辅助杆27，所述辅助杆27一端开设有凹槽28，所述轮盘22一端设置有第一轴承杆25，所述轮盘22通过第一轴承杆25与辅助杆27转动连接，通过辅助杆27与轮盘22配合，方便用户拆装轮盘22。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，当需要对5-溴-2,2-二氟胡椒环精馏时，可以通过第一塔体2内部的电热板5对5-溴-2,2-二氟胡椒环液体进行加热，同时通过电机7带动传动杆8，传动杆8带动第一齿轮9，第一齿轮9与第二齿轮10配合，第二齿轮10带动转杆11，转杆11带动圆杆12转动，方便对5-溴-2,2-二氟胡椒环液体均匀加热，5-溴-2,2-二氟胡椒环液体蒸发进入冷凝器4，然后进入第二塔体3加工，装置精馏效果好；

参照说明书附图1-4，当需要移动底板1时，首先通过气缸13升降底板1，然后通过支撑板21安装轮盘22，使轮盘22一侧的定位块23与横杆20内部的限位槽24配合，同时通过螺纹槽26转动辅助杆27，辅助杆27带动凹槽28与第一轴承杆25配合，从而完成对轮盘22安装，同时通过电机7带动第三齿轮14，第三齿轮14通过竖杆15带动工作齿轮16，工作齿轮16与从动齿轮19配合，从而便于移动底板1，方便用户使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims

1.一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设置有第一塔体（2），所述底板（1）顶部设置有第二塔体（3），所述第一塔体（2）与第二塔体（3）之间设置有冷凝器（4），所述第一塔体（2）与第二塔体（3）内部均设置有电热板（5），所述电热板（5）数量设置有多个，所述底板（1）内部开设有空腔（6），所述空腔（6）内部设置有电机（7），所述电机（7）输出端设置有传动杆（8），所述传动杆（8）外壁设置有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）数量设置有两个，两个所述第一齿轮（9）一侧均设置有第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（10）啮合连接，所述第二齿轮（10）顶部设置有转杆（11），所述第二齿轮（10）与转杆（11）焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：所述转杆（11）数量设置有两个，两个所述转杆（11）外壁均设置有圆杆（12），所述圆杆（12）数量设置有多个，所述转杆（11）与圆杆（12）焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：所述底板（1）底部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）数量设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：两个所述第一齿轮（9）另一侧均啮合连接第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）数量设置有两个，所述第三齿轮（14）底部焊接有竖杆（15），所述竖杆（15）底部焊接有工作齿轮（16），所述工作齿轮（16）底部啮合连接有从动齿轮（19）。

5.根据权利要求4所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：所述底板（1）底部设置有竖板（17），所述竖板（17）一侧设置有工作轴承（18），所述竖板（17）通过工作轴承（18）与从动齿轮（19）转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：所述从动齿轮（19）一端焊接有横杆（20），所述横杆（20）输出端贯穿有支撑板（21），所述支撑板（21）设置有四组，每组所述支撑板（21）均设置有两个，每组所述支撑板（21）之间设置有轮盘（22）。

7.根据权利要求6所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：所述轮盘（22）一端设置有定位块（23），所述横杆（20）一端开设有限位槽（24），所述定位块（23）与限位槽（24）相匹配。

8.根据权利要求6所述的一种用于5-溴-2,2-二氟胡椒环制备用的精馏装置，其特征在于：每组所述支撑板（21）其中一个支撑板（21）内部开设有螺纹槽（26），所述螺纹槽（26）内部螺纹连接有辅助杆（27），所述辅助杆（27）一端开设有凹槽（28），所述轮盘（22）一端设置有第一轴承杆（25），所述轮盘（22）通过第一轴承杆（25）与辅助杆（27）转动连接。