CN214232787U - 一种节能环保的润滑油生产提纯设备 - Google Patents

一种节能环保的润滑油生产提纯设备 Download PDF

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李英超
王英学
赵金雄
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Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的润滑油生产提纯设备,包括机体,所述机体包括外筒和外筒内部固定设置的内筒,所述内筒内中央处竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶,所述内筒下方侧壁内均匀设置有加热棒,所述机体的左侧上方固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端通过抽气管与外筒顶端左侧连通,所述机体的正面设置有控制装置。本实用新型通过在外筒内设置内筒,内筒底部设置加热棒对润滑油加热,内筒内设置旋转的搅拌叶,对润滑油进行搅拌,使其受热均匀,加快润滑油中水分的蒸发,机体内通过抽气管抽真空,降低水的沸点,进一步加快其蒸发速率,从而提高提纯速率和加工速率。

Description

一种节能环保的润滑油生产提纯设备
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油技术领域,具体是一种节能环保的润滑油生产提纯设备。
背景技术
润滑油就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者,润滑油常用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
在润滑油的生产过程中,由于润滑油中会含有少量水分,为了提高润滑油的质量,需要对其进行提纯,传统的提纯装置提纯效率较低,从而降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的润滑油生产提纯设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能环保的润滑油生产提纯设备,包括机体,所述机体包括外筒和外筒内部固定设置的内筒,所述内筒内中央处竖直设置有搅拌轴,所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶,所述内筒下方侧壁内均匀设置有加热棒,所述机体的左侧上方固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端通过抽气管与外筒顶端左侧连通,所述机体的正面设置有控制装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述机体的底端向下固定焊接有底座,所述底座包括均匀设置的支撑柱。
作为本实用新型的再进一步方案:所述内筒外侧顶端通过均匀设置的支撑杆与外筒内壁固定焊接,所述内筒的顶端开口,所述内筒下方设置为漏斗状,所述内筒底端中央处向下连接有出油管,所述出油管的底端伸出外筒。
作为本实用新型的再进一步方案:所述外筒的顶端右侧向上固定连接有进料管,所述进料管的顶端向上固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗上铰接设置有活动盖。
作为本实用新型的再进一步方案:所述搅拌轴的底端向内筒内底端延伸,顶端伸出外筒且与固定安装在外筒顶端中央处的电机输出端固定连接,所述搅拌轴顶端设置有联轴器,所述搅拌叶上均匀开设有通孔。
作为本实用新型的再进一步方案:所述内筒内上方的搅拌轴上向一侧固定水平连接有连接杆,所述连接杆的另一端向内筒的内壁延伸且向下固定连接有刮杆。
作为本实用新型的再进一步方案:所述外筒的顶端设置为向上凹陷的弧形,所述外筒的下方设置为漏斗状,且底端向外连接有出水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在外筒内设置内筒,内筒底部设置加热棒对润滑油加热,内筒内设置旋转的搅拌叶,对润滑油进行搅拌,使其受热均匀,加快润滑油中水分的蒸发,机体内通过抽气管抽真空,降低水的沸点,进一步加快其蒸发速率,从而提高提纯速率和加工速率,水蒸气聚集在外筒内顶端凝聚成小水珠,顺着顶壁和侧面内壁流至外筒内底部,通过出水管排出。
附图说明
图1为一种节能环保的润滑油生产提纯设备的结构示意图。
图2为一种节能环保的润滑油生产提纯设备中搅拌叶的结构示意图。
图3为一种节能环保的润滑油生产提纯设备的主视图。
图中:1机体、2底座、3内筒、4支撑杆、5搅拌轴、6搅拌叶、7联轴器、8电机、9通孔、10加热棒、11真空泵、12抽气管、13进料管、14进料漏斗、15活动盖、16出油管、17连接杆、18刮杆、19出水管、20外筒、21控制装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种节能环保的润滑油生产提纯设备,包括机体1,机体1包括外筒20和外筒20内部固定设置的内筒3,内筒3内承装有待提纯的润滑油,内筒3内中央处竖直设置有搅拌轴5,搅拌轴5上均匀设置有搅拌叶6,搅拌轴5旋转带动搅拌叶6旋转对内筒3内的润滑油进行搅拌,使其受热均匀,加快润滑油中水分的蒸发,内筒3下方侧壁内均匀设置有加热棒10,加热棒10通过导线与外接电源连接,加热棒10工作对内筒3内的润滑油进行加热,机体1的左侧上方固定安装有真空泵11,真空泵11的输入端通过抽气管12与外筒20顶端左侧连通,真空泵11工作,通过抽气管12对机体1内抽真空,真空情况下,液体的沸点降低,加快润滑油中的水分蒸发,提高提纯效率和加工效率,同时起到节能环保的作用,机体1的正面设置有控制装置21,控制装置21包括显示屏和控制按键,电机8、加热棒10和真空泵11的输入端均与控制装置21的输出端电连接。
机体1的底端向下固定焊接有底座2,底座2包括均匀设置的支撑柱,对机体1进行稳定支撑。
内筒3外侧顶端通过均匀设置的支撑杆4与外筒20内壁固定焊接,内筒3的顶端开口,内筒3下方设置为漏斗状,内筒3底端中央处向下连接有出油管16,出油管16的底端伸出外筒20,出油管16上固定安装有阀门。
外筒20的顶端右侧向上固定连接有进料管13,进料管13的顶端向上固定连接有进料漏斗14,便于进料,进料漏斗14上铰接设置有活动盖15,活动盖15的活动端固定向上连接有把手。
搅拌轴5的底端向内筒3内底端延伸,顶端伸出外筒20且与固定安装在外筒20顶端中央处的电机8输出端固定连接,搅拌轴5顶端设置有联轴器7,通过电机8驱动搅拌轴5旋转,从而带动搅拌叶6旋转进行搅拌,搅拌叶6上均匀开设有通孔9,减少搅拌时的阻力。
内筒3内上方的搅拌轴5上向一侧固定水平连接有连接杆17,连接杆17的另一端向内筒3的内壁延伸且向下固定连接有刮杆18,刮杆18与内筒3的内壁匹配,搅拌轴5旋转通过连接杆17带动刮杆18旋转,将粘附在内筒3内壁的润滑油刮下。
外筒20的顶端设置为向上凹陷的弧形,润滑油中的水分高温下蒸发,水蒸气聚集在外筒20内顶壁上凝聚成小水珠,并顺着外筒20的侧面内壁流至外筒20内底部,外筒20的下方设置为漏斗状,且底端向外连接有出水管19,出水管19上固定安装有阀门。
本实用新型的工作原理是:待提纯的润滑油通过进料管13进入内筒3内,关闭活动盖15,真空泵11工作,通过抽气管12对机体1内进行抽真空,降低水的沸点,加快其蒸发速率,加热棒10工作对内筒3内的润滑油进行加热,加热的同时电机8驱动搅拌轴5旋转带动搅拌叶6旋转对润滑油进行搅拌,使其受热均匀,进一步加快润滑油中水分的蒸发,从而加快提纯速率和加工速率,蒸发的水蒸气聚集在外筒20内顶端凝聚成小水珠,顺着顶壁和侧面内壁流至外筒20内底部,通过出水管19排出,提纯后的润滑油通过出油管16排出,同时搅拌轴5旋转带动刮杆18旋转,将粘附在内筒3内壁的润滑油刮下,避免浪费。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种节能环保的润滑油生产提纯设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)包括外筒(20)和外筒(20)内部固定设置的内筒(3),所述内筒(3)内中央处竖直设置有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)上均匀设置有搅拌叶(6),所述内筒(3)下方侧壁内均匀设置有加热棒(10),所述机体(1)的左侧上方固定安装有真空泵(11),所述真空泵(11)的输入端通过抽气管(12)与外筒(20)顶端左侧连通,所述机体(1)的正面设置有控制装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述机体(1)的底端向下固定焊接有底座(2),所述底座(2)包括均匀设置的支撑柱。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述内筒(3)外侧顶端通过均匀设置的支撑杆(4)与外筒(20)内壁固定焊接,所述内筒(3)的顶端开口,所述内筒(3)下方设置为漏斗状,所述内筒(3)底端中央处向下连接有出油管(16),所述出油管(16)的底端伸出外筒(20)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述外筒(20)的顶端右侧向上固定连接有进料管(13),所述进料管(13)的顶端向上固定连接有进料漏斗(14),所述进料漏斗(14)上铰接设置有活动盖(15)。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述搅拌轴(5)的底端向内筒(3)内底端延伸,顶端伸出外筒(20)且与固定安装在外筒(20)顶端中央处的电机(8)输出端固定连接,所述搅拌轴(5)顶端设置有联轴器(7),所述搅拌叶(6)上均匀开设有通孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述内筒(3)内上方的搅拌轴(5)上向一侧固定水平连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的另一端向内筒(3)的内壁延伸且向下固定连接有刮杆(18)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产提纯设备,其特征在于,所述外筒(20)的顶端设置为向上凹陷的弧形,所述外筒(20)的下方设置为漏斗状,且底端向外连接有出水管(19)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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