CN209287948U - 脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,涉及脚轮技术领域,其包括提纯箱,所述提纯箱上表面的右侧开设有进料口进料口的内部卡接有卡块,提纯箱的上表面通过两个支撑架与驱动装置的左右两侧面固定连接,驱动装置卡接在提纯箱的上表面,驱动装置的底端与连接杆的顶端固定连接,连接杆的表面固定连接有四个搅拌桨,且左侧的两个搅拌桨(12)和右侧的两个搅拌桨均固定连接有刮板。该脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,通过电机、转轴、连接杆、搅拌桨、空腔、加热管和导热板的共同作用,对废胶的高温加热更加均匀,使得胶水在搅拌的过程中内外同时受热,达到受热均匀的目的,从而使得废胶蒸汽挥发更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及脚轮技术领域,具体为一种脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置。
背景技术
脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮。活动脚轮也就我们所说的万向轮,它的结构允许360度旋转;固定脚轮也叫定向脚轮,它没有旋转结构,不能转动。通常是两种脚轮一般都是搭配用的,比如手推车的结构是前边两个定向轮,后边靠近推动扶手的是两个万向轮。
在生产脚轮的时候,会使用到大量的胶水溶剂,而其中会产生许多废胶,目前处理废胶多是低价卖掉或是燃烧,既不经济,又会产生大量的废气,对环境造成污染,十分不环保。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,解决了目前处理废胶的方法,既不经济,又会产生大量的废气,对环境造成污染,十分不环保的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,包括提纯箱,所述提纯箱上表面的右侧开设有进料口,所述进料口的内部卡接有卡块,所述提纯箱的上表面通过两个支撑架与驱动装置的左右两侧面固定连接,所述驱动装置卡接在提纯箱的上表面,所述驱动装置的底端与连接杆的顶端固定连接,所述连接杆的表面固定连接有四个搅拌桨,且左侧的两个搅拌桨和右侧的两个搅拌桨均固定连接有刮板,所述刮板与提纯箱的内表面搭接。
所述刮板与导热板搭接,所述导热板卡接在提纯箱的内表面,所述导热板的外表面位于提纯箱内部开设的空腔内,所述空腔内壁的左侧面固定连接有加热管,所述提纯箱的下表面固定连接有四个支撑腿,所述提纯箱的下表面卡接有第一出料装置,所述提纯箱背面的上部卡接有进液装置,所述提纯箱背面的下部卡接有出液装置。
所述提纯箱的左侧面开设有通孔,所述通孔内壁的下表面固定连接有导流板,所述提纯箱的左侧面固定连接有与通孔相连通的连接管,所述连接管的中部卡接有冷凝器,所述连接管的底端与收集箱的上表面相连通,所述收集箱的左侧面卡接有第二出料装置。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的左右两侧面分别与两个支撑架的相对面固定连接,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承卡接在提纯箱的上表面,所述转轴的底端连接杆的顶端固定连接。
优选的,所述第一出料装置包括第一出料管,所述第一出料管卡接在提纯箱的下表面,所述第一出料管的右侧面设置有第一电磁阀。
优选的,所述第二出料装置包括第二出料管,所述第二出料管卡接在收集箱的左侧面,所述第二出料管的正面设置有第二电磁阀。
优选的,所述进液装置包括进液管和设置在进液管上表面的第一阀门,所述第一阀门卡接在提纯箱的背面。
优选的,所述出液装置包括出液管和设置在出液管上表面的第二阀门,所述第二阀门卡接在提纯箱的背面。
优选的,所述提纯箱的背面设置有电源,所述电源的背面分别设置有第一开关、第二开关、第三开关和第四开关,所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输入端电连接,所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输出端通过导线分别与电机、加热管、第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,通过电机、转轴、轴承、连接杆、搅拌桨、空腔、加热管和导热板的共同作用,使得加热管发出热量,使得热量传导到导热油中,然后热量传导到导热板中,使得提纯箱内的废胶融化成溶剂,然后使得电机的输出轴转动,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动连接杆转动,连接杆带动搅拌桨转动,对废胶的高温加热更加均匀,使得胶水在搅拌的过程中内外同时受热,达到受热均匀的目的,从而使得废胶蒸汽挥发更加充分。
2、该脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,通过设置通孔、导流板、连接管、冷凝器和收集箱,高温使得胶水溶剂蒸发成水蒸汽,水蒸汽蒸发到提纯箱内壁的上表面,然后传导到连接管中,其中聚集成水滴的经过通孔流到连接管中,而水蒸汽在冷凝器的作用下,凝聚成水滴,统一流到收集箱中,通过加热使胶水蒸发并冷凝,对废胶中杂质的清理更加充分,提高了废胶回收处理的效率。
3、该脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,通过设置刮板,在刮板的作用下,能够清理提纯箱内壁的残留物,避免了残留物凝固在提纯箱和导热板的内壁,方便工作人员对提纯箱进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型后视的结构示意图;
图3为本实用新型A部放大的结构示意图。
图中:1提纯箱、2电源、3第一开关、4第二开关、5第三开关、6第四开关、7进料口、8卡块、9支撑架、10驱动装置、101电机、102转轴、103轴承、11连接杆、12搅拌桨、13刮板、14导热板、15空腔、16加热管、17第一出料装置、171第一出料管、172第一电磁阀、18支撑腿、19通孔、20导流板、21连接管、22冷凝器、23收集箱、24第二出料装置、241第二出料管、242第二电磁阀、25进液装置、251进液管、252第一阀门、26出液装置、261出液管、262第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,包括提纯箱1,提纯箱1上表面的右侧开设有进料口7,进料口7的内部卡接有卡块8,提纯箱1的上表面通过两个支撑架9与驱动装置10的左右两侧面固定连接,通过设置支撑架9,对电机101起到支撑和固定的作用,能够保证电机101的正常工作,驱动装置10包括电机101,电机101机身的左右两侧面分别与两个支撑架9的相对面固定连接,电机101的输出轴固定连接有转轴102,转轴102的表面套接有轴承103,通过设置轴承103,能减少转轴102转动过程产生的震动,起到降低转轴102与提纯箱1之间相连处相互碰撞的作用,实现进一步降噪的效果,保证了转轴102的使用寿命,轴承103卡接在提纯箱1的上表面,转轴102的底端连接杆11的顶端固定连接,驱动装置10卡接在提纯箱1的上表面,驱动装置10的底端与连接杆11的顶端固定连接,连接杆11的表面固定连接有四个搅拌桨12,通过设置搅拌桨12,在搅拌桨12的作用下,使得胶水在搅拌的过程中内外同时受热,且左侧的两个搅拌桨12和右侧的两个搅拌桨12均固定连接有刮板13,通过设置刮板13,在刮板13的作用下,能够清理提纯箱1内壁的残留物,避免了残留物凝固在提纯箱1和导热板14的内壁,方便工作人员对提纯箱1进行清理,刮板13与提纯箱1的内表面搭接。
刮板13与导热板14搭接,通过设置导热板14,大幅度提高传热的效率,导热板14卡接在提纯箱1的内表面,导热板14的外表面位于提纯箱1内部开设的空腔15内,通过设置空腔15,能够盛放导热油,对废胶的高温加热更加均匀,空腔15内壁的左侧面固定连接有加热管16,提纯箱1的下表面固定连接有四个支撑腿18,提纯箱1的下表面卡接有第一出料装置17,第一出料装置17包括第一出料管171,第一出料管171卡接在提纯箱1的下表面,第一出料管171的右侧面设置有第一电磁阀172,提纯箱1背面的上部卡接有进液装置25,进液装置25包括进液管251和设置在进液管251上表面的第一阀门252,第一阀门252卡接在提纯箱1的背面,提纯箱1背面的下部卡接有出液装置26,通过设置进液管251和出液管261,能够更换导热油,使得该装置的使用更加安全,出液装置26包括出液管261和设置在出液管261上表面的第二阀门262,第二阀门262卡接在提纯箱1的背面。
提纯箱1的左侧面开设有通孔19,通孔19内壁的下表面固定连接有导流板20,通过设置导流板20,在导流板20的作用下,使得聚集成水流的胶水全部收集到收集箱23中,提纯箱1的左侧面固定连接有与通孔19相连通的连接管21,连接管21的中部卡接有冷凝器22,通过设置冷凝器22,在冷凝器22的作用下,使得水蒸汽凝聚成水滴,方便工作人员对胶水进行收集,连接管21的底端与收集箱23的上表面相连通,收集箱23的左侧面卡接有第二出料装置24,第二出料装置24包括第二出料管241,第二出料管241卡接在收集箱23的左侧面,第二出料管241的正面设置有第二电磁阀242,提纯箱1的背面设置有电源2,电源2的背面分别设置有第一开关3、第二开关4、第三开关5和第四开关6,通过设置第一开关3、第二开关4、第三开关5和第四开关6,使得工作人员对电机101、加热管16、第一电磁阀172和第二电磁阀242工作状态的操控更加方便,电源2的输出端通过导线分别与第一开关3、第二开关4、第三开关5和第四开关6的输入端电连接,第一开关3、第二开关4、第三开关5和第四开关6的输出端通过导线分别与电机101、加热管16、第一电磁阀172和第二电磁阀242的输入端电连接。
本实用新型的操作步骤为:
S1、首先工作人员拉动卡块8,从而拉出卡块8,然后从进料进口向提纯箱1内加入废胶,当加入完成之后,使得卡块8卡进进料口7,然后工作人员控制第二开关4,使得加热管16发出热量,使得热量传导到导热油中,然后热量传导到导热板14中,使得提纯箱1内的废胶融化成溶剂;
S2、工作人员控制第一开关3,使得电机101的输出轴转动,电机101的输出轴带动转轴102转动,转轴102带动连接杆11转动,连接杆11带动搅拌桨12转动,高温使得胶水溶剂蒸发出水蒸汽,水蒸汽蒸发到提纯箱1内壁的上表面,然后传导到连接管21中,其中聚集成水滴的经过通孔19流到连接管21中,而水蒸汽在冷凝器22的作用下,凝聚成水滴,统一流到收集箱23中;
S3、当对废胶提纯完成之后,工作人员控制第三开关5,打开第一电磁阀172,使得其中剩余的废料从提纯箱1排出,且同时搅拌桨12带动刮板13转动,能够清理提纯箱1的内壁,当排出完成之后,工作人员控制第一开关3、第二开关4和第三开关5,使得电机101、加热管16和第一电磁阀172停止工作。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,包括提纯箱(1),其特征在于:所述提纯箱(1)上表面的右侧开设有进料口(7),所述进料口(7)的内部卡接有卡块(8),所述提纯箱(1)的上表面通过两个支撑架(9)与驱动装置(10)的左右两侧面固定连接,所述驱动装置(10)卡接在提纯箱(1)的上表面,所述驱动装置(10)的底端与连接杆(11)的顶端固定连接,所述连接杆(11)的表面固定连接有四个搅拌桨(12),且左侧的两个搅拌桨(12)和右侧的两个搅拌桨(12)均固定连接有刮板(13),所述刮板(13)与提纯箱(1)的内表面搭接;
所述刮板(13)与导热板(14)搭接,所述导热板(14)卡接在提纯箱(1)的内表面,所述导热板(14)的外表面位于提纯箱(1)内部开设的空腔(15)内,所述空腔(15)内壁的左侧面固定连接有加热管(16),所述提纯箱(1)的下表面固定连接有四个支撑腿(18),所述提纯箱(1)的下表面卡接有第一出料装置(17),所述提纯箱(1)背面的上部卡接有进液装置(25),所述提纯箱(1)背面的下部卡接有出液装置(26);
所述提纯箱(1)的左侧面开设有通孔(19),所述通孔(19)内壁的下表面固定连接有导流板(20),所述提纯箱(1)的左侧面固定连接有与通孔(19)相连通的连接管(21),所述连接管(21)的中部卡接有冷凝器(22),所述连接管(21)的底端与收集箱(23)的上表面相连通,所述收集箱(23)的左侧面卡接有第二出料装置(24)。
2.根据权利要求1所述的脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,其特征在于:所述驱动装置(10)包括电机(101),所述电机(101)机身的左右两侧面分别与两个支撑架(9)的相对面固定连接,所述电机(101)的输出轴固定连接有转轴(102),所述转轴(102)的表面套接有轴承(103),所述轴承(103)卡接在提纯箱(1)的上表面,所述转轴(102)的底端连接杆(11)的顶端固定连接。
3.根据权利要求2所述的脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,其特征在于:所述第一出料装置(17)包括第一出料管(171),所述第一出料管(171)卡接在提纯箱(1)的下表面,所述第一出料管(171)的右侧面设置有第一电磁阀(172)。
4.根据权利要求3所述的脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,其特征在于:所述第二出料装置(24)包括第二出料管(241),所述第二出料管(241)卡接在收集箱(23)的左侧面,所述第二出料管(241)的正面设置有第二电磁阀(242)。
5.根据权利要求1所述的脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,其特征在于:所述进液装置(25)包括进液管(251)和设置在进液管(251)上表面的第一阀门(252),所述第一阀门(252)卡接在提纯箱(1)的背面。
6.根据权利要求1所述的脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,其特征在于:所述出液装置(26)包括出液管(261)和设置在出液管(261)上表面的第二阀门(262),所述第二阀门(262)卡接在提纯箱(1)的背面。
7.根据权利要求4所述的脚轮生产胶水溶剂废弃的处理装置,其特征在于:所述提纯箱(1)的背面设置有电源(2),所述电源(2)的背面分别设置有第一开关(3)、第二开关(4)、第三开关(5)和第四开关(6),所述电源(2)的输出端通过导线分别与第一开关(3)、第二开关(4)、第三开关(5)和第四开关(6)的输入端电连接,所述第一开关(3)、第二开关(4)、第三开关(5)和第四开关(6)的输出端通过导线分别与电机(101)、加热管(16)、第一电磁阀(172)和第二电磁阀(242)的输入端电连接。
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