CN214227773U - 一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，包括外壳、插口、阻燃层、底板和侧板，所述外壳的两侧均安装有插口，所述外壳外壁的内部安装有加强结构。本实用新型通过在外壳的两侧均安装有侧板，外壳通过侧板和底板组成，侧板和底板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将侧板卡入底板的内部，然后安装板内部的转轴可以进行旋转，转轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴旋转就可以带动卡扣旋转，卡扣旋转就可以卡入外壳的内部，卡扣会对侧板和底板进行固定，当需要拆卸外壳时，拉开卡扣就可以拆开侧板和底板，以此来达成环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于进行拆装的目的。

Description

一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽。

背景技术

随着社会的不断发展，母线槽行业得到了蓬勃发展，母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散***各个元件分配较大功率，随着社会的发展，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，但是传统的母线槽还有很多缺点，因此就需要一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽。

传统的此类环氧涂层阻燃封闭型母线槽难以进行拆装，当母线槽出现损坏时，难以将外壳拆开对外壳的内部进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，以解决上述背景技术中提出环氧涂层阻燃封闭型母线槽难以进行拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，包括外壳、插口、阻燃层、底板和侧板，所述外壳的两侧均安装有插口，所述外壳的顶端和底端均安装有拆装结构，且拆装结构包括安装板、转轴、扭力弹簧和卡扣，所述安装板安装在外壳的顶端和底端，所述安装板的内侧安装有转轴，所述转轴的一侧安装有卡扣，所述转轴的外侧安装有扭力弹簧，所述外壳的两侧均安装有侧板，且侧板的一侧安装有底板，所述外壳的内侧安装有阻燃层，所述外壳的内部安装有线束结构，所述外壳外壁的内部安装有加强结构。

优选的，所述线束结构包括夹板、导向杆和螺纹杆，所述夹板设置在外壳的内部，所述夹板一端的两侧均安装有导向杆，所述夹板的一端安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述夹板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与夹板为螺纹连接。

优选的，所述侧板的一侧设置有卡槽，所述底板的一侧安装有卡块，所述侧板和底板构成卡合结构。

优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋和加强槽，所述加强槽安装在外壳外壁的内部，所述加强槽的内部安装有第一加强筋，所述加强槽的内部安装有第二加强筋。

优选的，所述第二加强筋和第一加强筋相互交叉，所述第二加强筋在加强槽的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽不仅实现了环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于进行拆装的目的，实现了环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于对导线进行线束的目的，而且实现了环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于加强外壳强度的目的；

(1)通过在外壳的两侧均安装有侧板，外壳通过侧板和底板组成，侧板和底板构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将侧板卡入底板的内部，然后安装板内部的转轴可以进行旋转，转轴外侧的扭力弹簧具有弹性，扭力弹簧的弹性可以带动转轴旋转，转轴旋转就可以带动卡扣旋转，卡扣旋转就可以卡入外壳的内部，卡扣会对侧板和底板进行固定，当需要拆卸外壳时，拉开卡扣就可以拆开侧板和底板，以此来达成环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于进行拆装的目的；

(2)通过在外壳的内部设置有夹板，两个夹板通过导向杆和螺纹杆连接，螺纹杆和夹板构成螺纹连接，螺纹杆上的螺纹关于螺纹杆的中轴线呈对称分布，拧动螺纹杆就可以带动两个夹板向相反的方向移动，两个夹板就可以将需要线束的导线夹在中间，导向杆贯穿夹板，导向杆可以对夹板进行导向，以此来达成环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于对导线进行线束的目的；

(3)通过在外壳的内部设置有加强槽，加强槽内部设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互交叉，第一加强筋和第二加强筋可以由钢材料制成，第一加强筋和第二加强筋可以加强外壳的结构强度，防止外壳出现损坏，以此来达成环氧涂层阻燃封闭型母线槽便于加强外壳强度的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构正视局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、插口；3、拆装结构；301、安装板；302、转轴；303、扭力弹簧；304、卡扣；4、线束结构；401、夹板；402、导向杆；403、螺纹杆；5、阻燃层；6、底板；7、侧板；8、加强结构；801、第一加强筋；802、第二加强筋；803、加强槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，包括外壳1、插口2、阻燃层5、底板6和侧板7，外壳1的两侧均安装有插口2，外壳1的顶端和底端均安装有拆装结构3，且拆装结构3包括安装板301、转轴302、扭力弹簧303和卡扣304，安装板301安装在外壳1的顶端和底端，安装板301的内侧安装有转轴302，转轴302的一侧安装有卡扣304，转轴302的外侧安装有扭力弹簧303；

具体地，使用该结构时，首先外壳1通过侧板7和底板6组成，侧板7和底板6构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将侧板7卡入底板6的内部，然后安装板301内部的转轴302可以进行旋转，转轴302外侧的扭力弹簧303具有弹性，扭力弹簧303的弹性可以带动转轴302旋转，转轴302旋转就可以带动卡扣304旋转，卡扣304旋转就可以卡入外壳1的内部，卡扣304会对侧板7和底板6进行固定，当需要拆卸外壳1时，拉开卡扣304就可以拆开侧板7和底板6；

外壳1的两侧均安装有侧板7，侧板7的一侧设置有卡槽，底板6的一侧安装有卡块，侧板7和底板6构成卡合结构；

侧板7的一侧安装有底板6，外壳1的内侧安装有阻燃层5，外壳1的内部安装有线束结构4，线束结构4包括夹板401、导向杆402和螺纹杆403，夹板401设置在外壳1的内部，夹板401一端的两侧均安装有导向杆402，夹板401的一端安装有螺纹杆403，螺纹杆403的外侧壁上均匀设置有外螺纹，夹板401的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆403与夹板401为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先两个夹板401通过导向杆402和螺纹杆403连接，螺纹杆403和夹板401构成螺纹连接，螺纹杆403上的螺纹关于螺纹杆403的中轴线呈对称分布，拧动螺纹杆403就可以带动两个夹板401向相反的方向移动，两个夹板401就可以将需要线束的导线夹在中间，导向杆402贯穿夹板401，导向杆402可以对夹板401进行导向；

外壳1外壁的内部安装有加强结构8，加强结构8包括第一加强筋801、第二加强筋802和加强槽803，加强槽803安装在外壳1外壁的内部，加强槽803的内部安装有第一加强筋801，加强槽803的内部安装有第二加强筋802，第二加强筋802和第一加强筋801相互交叉，第二加强筋802在加强槽803的内部呈等间距排列；

具体地，使用该结构时，首先加强槽803内部设置有呈等间距排列的第一加强筋801和第二加强筋802，第一加强筋801和第二加强筋802相互交叉，第一加强筋801和第二加强筋802可以由钢材料制成，第一加强筋801和第二加强筋802可以加强外壳1的结构强度，防止外壳1出现损坏。

工作原理：使用时，首先外壳1通过侧板7和底板6组成，侧板7和底板6构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将侧板7卡入底板6的内部，然后安装板301内部的转轴302可以进行旋转，转轴302外侧的扭力弹簧303具有弹性，扭力弹簧303的弹性可以带动转轴302旋转，转轴302旋转就可以带动卡扣304旋转，卡扣304旋转就可以卡入外壳1的内部，卡扣304会对侧板7和底板6进行固定，当需要拆卸外壳1时，拉开卡扣304就可以拆开侧板7和底板6；

其次，两个夹板401通过导向杆402和螺纹杆403连接，螺纹杆403和夹板401构成螺纹连接，螺纹杆403上的螺纹关于螺纹杆403的中轴线呈对称分布，拧动螺纹杆403就可以带动两个夹板401向相反的方向移动，两个夹板401就可以将需要线束的导线夹在中间，导向杆402贯穿夹板401，导向杆402可以对夹板401进行导向；

最后，加强槽803内部设置有呈等间距排列的第一加强筋801和第二加强筋802，第一加强筋801和第二加强筋802相互交叉，第一加强筋801和第二加强筋802可以由钢材料制成，第一加强筋801和第二加强筋802可以加强外壳1的结构强度，防止外壳1出现损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，包括外壳(1)、插口(2)、阻燃层(5)、底板(6)和侧板(7)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均安装有插口(2)，所述外壳(1)的顶端和底端均安装有拆装结构(3)，且拆装结构(3)包括安装板(301)、转轴(302)、扭力弹簧(303)和卡扣(304)，所述安装板(301)安装在外壳(1)的顶端和底端，所述安装板(301)的内侧安装有转轴(302)，所述转轴(302)的一侧安装有卡扣(304)，所述转轴(302)的外侧安装有扭力弹簧(303)，所述外壳(1)的两侧均安装有侧板(7)，且侧板(7)的一侧安装有底板(6)，所述外壳(1)的内侧安装有阻燃层(5)，所述外壳(1)的内部安装有线束结构(4)，所述外壳(1)外壁的内部安装有加强结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，其特征在于：所述线束结构(4)包括夹板(401)、导向杆(402)和螺纹杆(403)，所述夹板(401)设置在外壳(1)的内部，所述夹板(401)一端的两侧均安装有导向杆(402)，所述夹板(401)的一端安装有螺纹杆(403)。

3.根据权利要求2所述的一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，其特征在于：所述螺纹杆(403)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述夹板(401)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(403)与夹板(401)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，其特征在于：所述侧板(7)的一侧设置有卡槽，所述底板(6)的一侧安装有卡块，所述侧板(7)和底板(6)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，其特征在于：所述加强结构(8)包括第一加强筋(801)、第二加强筋(802)和加强槽(803)，所述加强槽(803)安装在外壳(1)外壁的内部，所述加强槽(803)的内部安装有第一加强筋(801)，所述加强槽(803)的内部安装有第二加强筋(802)。

6.根据权利要求5所述的一种可插接的环氧涂层阻燃封闭型母线槽，其特征在于：所述第二加强筋(802)和第一加强筋(801)相互交叉，所述第二加强筋(802)在加强槽(803)的内部呈等间距排列。

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