CN214249489U - 纵横向压板灯具安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纵横向压板灯具安装结构，涉及灯具安装的技术领域，其包括纵向压板组件和横向压板组件，纵向压板组件包括第一定位部和连接部，定位部与幕墙纵向压板可拆卸固定连接，连接部的两端分别连接于第一定位部和灯条；横向压板组件包括第二定位部和用于安装灯珠的安装部，第二定位部可拆卸固定连接于幕墙横向压板，安装部至少有两侧面与第二定位部固定连接，灯珠安装于安装部内。本申请具有便于工作人员完成拆装作业的效果。

Description

纵横向压板灯具安装结构

技术领域

本申请涉及灯具安装的技术领域，尤其是涉及纵横向压板灯具安装结构。

背景技术

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。

其中提供光源的器具包括灯珠和灯条等。在建筑物内，通常灯具安装于棚顶、墙壁等处，实现更大限度的提供光源。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在：在临时搭建，间或需要拆除的展馆等建筑物中，灯具的拆装需要更加便捷。

实用新型内容

为了提高灯具拆装的便捷性，本申请提供纵横向压板灯具安装结构。

本申请提供的一种纵横向压板灯具安装结构，采用如下的技术方案：

纵横向压板灯具安装结构，包括纵向压板组件和横向压板组件，所述纵向压板组件包括第一定位部和连接部，所述定位部与幕墙纵向压板可拆卸固定连接，所述连接部的两端分别连接于所述第一定位部和灯条；

所述横向压板组件包括第二定位部和用于安装灯珠的安装部，所述第二定位部可拆卸固定连接于幕墙横向压板，所述安装部至少有两侧面与所述第二定位部固定连接，灯珠安装于所述安装部内。

通过采用上述技术方案，分别通过纵向压板组件和横向压板组件将灯具安装于纵向压板和横向压板处，便于工作人员完成拆装作业，适合临时搭建的展厅或者博览会等处需要拆除的建筑物的照明需求。

优选的，所述第一定位部配置为U型支架，所述U型支架的底部通过铆钉与幕墙纵向压板固定连接，同时所述U型支架的内侧底壁两侧均固定设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，通过U型支架从纵向压板引出安装处，同时通过加强筋增加第一定位部的称重能力，确保灯具能够稳定地安装于纵向压板处。

优选的，所述连接部配置为第一角码，所述第一角码的侧壁沿幕墙玻璃设置，所述第一角码远离所述第一定位部的一端开设有安装孔，灯条通过安装孔固定连接于所述第一定位部。

通过采用上述技术方案，第一角码连接灯具和第一定位部，使得两者能够稳定的连接，且第一角码便于工作人员的拆装作业。

优选的，所述第一定位部与所述连接部之间可拆卸连接有线槽板，所述线槽板的两侧均通过螺栓固定连接，所述线槽板的两端均贯穿开设有穿线孔。

通过采用上述技术方案，由于灯条需要供电，通常情况下，使用线缆等方式，因此，线槽板的设置，便于工作人员在施工时，同时布线，减少施工的重复性，且线槽板为可拆卸连接，便于工作人员的拆装作业。

优选的，所述线槽板呈U型设置，所述线槽板的开口方向背向幕墙纵向压板，所述线槽板的开口处固定设置有限位板。

通过采用上述技术方案，呈U型设置的线槽板，一方面，便于工作人员进行拆装作业，另一方面，便于观察线槽板内的布线状态。

优选的，所述线槽板的开口处于所述限位板的两侧一体设置有呈L型的安装板，所述安装板与所述线槽板形成U型空间，且U型空间内设置内螺纹，所述限位板通过螺钉螺纹连接于线槽板。

通过采用上述技术方案，限位板与线槽板形成用于安装线缆的空间，安装板与线槽板形成的U型空间，便于将限位板与线槽板固定连接，实现方便拆装的目的。

优选的，所述第二定位部配置为第二角码，所述第二角码垂直于所述幕墙横向压板的一侧面通过螺栓与所述安装部固定连接；

所述安装部靠近所述第二角码的一侧设置有螺栓槽，用于容纳螺栓头。

通过采用上述技术方案，第二角码便于确定灯珠的安装位置，且通过螺栓便于实现拆装的过程。

优选的，所述安装部包括固定件、U型安装件以及散光板，所述固定件与所述第二角码固定连接，所述U型安装板插接于所述固定件内，所述灯珠置于所述U型安装板内侧，所述散光板卡接于所述U型安装板的开口处。

通过采用上述技术方案，固定件与第二角码固定连接，用于限制灯珠的位置，散光板便于将灯珠发出灯光散发出去，从而使得安装部更加适应于横向压板的结构，确保灯珠的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助纵向压板与横向压板的不同结构，分别设置纵向压板组件和横向压板组件，使得灯具在确保稳定地安装于纵向压板或者横向压板处时，同时便于工作人员的拆装；

2.通过线槽板和限位板的设置，形成用于安装线缆的空间，同时便于工作人员进行拆装作业。

附图说明

图1是本申请实施例纵向压板组件安装于阳角纵向压板的示意图；

图2是本申请实施例横向压板组件的安装示意图；

图3是本申请实施例纵向压板组件安装于阴角纵向压板的示意图。

附图标记：1、纵向压板组件；11、U型支架；111、加强筋；12、线槽板；121、穿线孔；122、安装板；13、加强板；14、第一角码；141、安装孔；15、限位板；2、横向压板组件；21、第二角码；22、安装部；221、固定件；2211、螺栓槽；2212、卡接板；222、U型安装件；2221、折边；223、散光板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纵横向压板灯具安装结构。参照图1和图2，由于纵横压板的结构不同，本申请实施例中提出的灯具安装结构，主要包括纵向压板组件1和横向压板组件2，且为了更好的提供照明灯光，纵向压板处主要安装灯条，或者由呈线性阵列或者折线等排布方式排布的灯珠，横向压板通常安装单独的灯珠。

参照图1，详述的，纵向压板组件1主要包括依次连接的第一定位部、线槽板12以及连接部。其中，定位部与幕墙纵向压板可拆卸固定连接，本申请实施例中，第一定位部配置为U型支架11，施工时，U型支架11的底部通过铆钉与幕墙纵向压板固定连接，根据幕墙纵向压板的倾斜度，如阴角处、阳角处或者倾斜处，U型支架11与幕墙纵向压板之间可填补加强板13，以满足U型支架11与幕墙纵向压板之间固定连接的需求。

U型支架11的内侧底壁两侧均固定设置有加强筋111，加强筋111的长度方向与U型支架11的长度平行设置，且本申请实施例中可以将加强筋111的横截面设置为近似三角形，从而实现增加U型支架11两侧承载能力的目的，降低因灯条过重，而容易出现U型支架11不易承载的概率。

线槽板12设置为U型槽板，同样开口朝下设置，线槽板12与U型支架11之间通过螺栓固定连接，拆装方便。同时为了实现安装线缆的目的，线槽板12的两端均贯穿开设有穿线孔121，使用时，线缆穿过线槽板12一端的穿线孔121后，进入线槽板12内，而后再从另一端的穿线孔121出来，或者连接灯条。

参照图1和图3，为了防止线缆在重力的作用下从线槽板12内脱离，在线槽板12的开口处固定设置有限位板15。同时为了使得限位板15与线槽板12之间的连接更加稳固，线槽板12的开口处于限位板15的两侧一体设置有呈L型的安装板122。安装板122与线槽板12形成U型空间，且U型空间内设置内螺纹，实际施工中，限位板15通过螺钉螺纹连接于线槽板12。

为了便于工作人员的拆装作业，连接部配置为第一角码14，且第一角码14的侧壁沿幕墙纵向压板与幕墙玻璃的结构进行设置，第一角码14的两侧分别通过螺栓与线槽板12、灯具进行固定连接。

为了增强第一角码14与线槽板12之间的连接强度，线槽板12于内侧壁一体成型加强板13，第一角码14与线槽板12之间的螺栓穿过加强板13，而后实现螺纹连接的目的。

第一角码14靠近灯条的一侧开设有安装孔141，在实际使用中灯条的端部可以卡接于安装孔141内，再通过螺栓等固定件221，固定灯条的位置达到进一步限位的目的。

参照图2，横向压板组件2主要包括用于限位的第二定位部和用于安装灯珠的安装部22。其中，第二定位部可拆卸固定连接于幕墙横向压板，本申请实施例中，第二定位部配置为第二角码21，第二角码21和第一角码14相同或者相近，具体按施工要求打孔。

第二角码21的一侧固定连接于幕墙横向压板，另一侧与幕墙横向压板水平设置，且形成承载区域；安装部22固定于承载区域。

详述的，安装部22包括固定件221、U型安装件222以及散光板223。固定件221呈内部呈开口槽设置，且安装于第二角码21。为了更加使得安装部22能够稳定地连接于第二角码21，固定件221的底部通过螺栓与第二角码21的水平部分固定连接。

同时为了便于施工，先将螺栓的螺栓头预制于固定件221内，因此，固定件221需要开设有呈近似T型设置的螺栓槽2211，用于限制螺栓的位置。

为了加强U型安装件222的稳定性，U型安装件222设置有多种加强筋111，如直线型、弧形等，通常与主体垂直设置。同时为了限制U型安装件222相对于固定件221的位置，固定件221内部设置有卡接板2212，U型安装件222于卡接板2212处设置有加强筋111，在安装时，U型安装件222刚好卡接在卡接板2212处。

同时U型安装件222的开口处朝向外侧一体设置有折边2221，当U型安装件222刚好卡接在卡接板2212处时，折边2221抵接于固定件221的开口端面，进一步形成限位。为了更加紧固的连接U型安装件222和固定件221，折边2221与固定件221之间还设置有螺栓等固定件221。

在U型安装件222内安装灯珠，由于灯珠需要供电电路等，因此在相邻的两加强筋111内卡接灯珠所需的电路板等。

散光板223卡接于U型安装件222的开口处，并借助U型安装件222的弧形加强筋111，使得U型安装件222具有一定的弹性，便于卡接固定散光板223的位置。

本申请实施例一种纵横向压板灯具安装结构的实施原理为：以下为施工过程：

纵向压板组件1：先通过铆接固定U型支架11，而后依次固定线槽板12、第一角码14以及灯具，在此过程中需要注意线缆的排布需求。

横向压板组件2：先通过铆接固定第二角码21，而后通过螺栓固定安装部22。通常情况下，安装部22需要提前安装好，在施工过程中，同样需要注意线缆的排布需求。

按照上述施工过程，将灯具安装于幕墙纵向压板与幕墙横向压板处，由于本申请实施例中，连接方式主要包括铆接、螺栓连接以及卡接，除铆接部分，其他连接方式均为便于拆装的连接方式，为工作人员提供了便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，包括纵向压板组件（1）和横向压板组件（2），所述纵向压板组件（1）包括第一定位部和连接部，所述定位部与幕墙纵向压板可拆卸固定连接，所述连接部的两端分别连接于所述第一定位部和灯条；

所述横向压板组件（2）包括第二定位部和用于安装灯珠的安装部（22），所述第二定位部可拆卸固定连接于幕墙横向压板，所述安装部（22）至少有两侧面与所述第二定位部固定连接，灯珠安装于所述安装部（22）内。

2.根据权利要求1所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述第一定位部配置为U型支架（11），所述U型支架（11）的底部通过铆钉与幕墙纵向压板固定连接，同时所述U型支架（11）的内侧底壁两侧均固定设置有加强筋（111）。

3.根据权利要求2所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述连接部配置为第一角码（14），所述第一角码（14）的侧壁沿幕墙玻璃设置，所述第一角码（14）远离所述第一定位部的一端开设有安装孔（141），所述灯条通过安装孔（141）固定连接于所述第一定位部。

4.根据权利要求3所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述第一定位部与所述连接部之间可拆卸连接有线槽板（12），所述线槽板（12）的两侧均通过螺栓固定连接，所述线槽板（12）的两端均贯穿开设有穿线孔（121）。

5.根据权利要求4所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述线槽板（12）呈U型设置，所述线槽板（12）的开口方向背向幕墙纵向压板，所述线槽板（12）的开口处固定设置有限位板（15）。

6.根据权利要求5所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述线槽板（12）的开口处于所述限位板（15）的两侧一体设置有呈L型的安装板（122），所述安装板（122）与所述线槽板（12）形成U型空间，且U型空间内设置内螺纹，所述限位板（15）通过螺钉螺纹连接于线槽板（12）。

7.根据权利要求1所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述第二定位部配置为第二角码（21），所述第二角码（21）垂直于所述幕墙横向压板的一侧面通过螺栓与所述安装部（22）固定连接；

所述安装部（22）靠近所述第二角码（21）的一侧设置有螺栓槽（2211），用于容纳螺栓头。

8.根据权利要求7所述的纵横向压板灯具安装结构，其特征在于，所述安装部（22）包括固定件（221）、U型安装件（222）以及散光板（223），所述固定件（221）与所述第二角码（21）固定连接，所述U型安装板（122）插接于所述固定件（221）内，所述灯珠置于所述U型安装板（122）内侧，所述散光板（223）卡接于所述U型安装板（122）的开口处。

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