CN214226648U - 一种绝缘层包覆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池模组技术领域，尤其为一种绝缘层包覆治具，包括底板，在所述底板的顶面安装有压装平台，还包括立柱、X向导轨、Y向导轨、安装架和压板，所述压板活动安装在所述安装架下方，在所述Y向导轨上安装有调节所述安装架位置的微调组件；在所述底板的顶面还设有两组对称分布的平压组件，且每组所述平压组件均间隔设有两个；本实用新型的绝缘层包覆治具，压板可针对实际使用需要进行高度调节、X向调节以及Y向的微调，保证压装的精度，同时适应不同的使用需要，大大提高了装置的适用范围；平压组件的设置，能够保证电池模组板件在压装绝缘层时的稳定性和安全性，进一步提高绝缘层的压装包覆精度，提高产品的成品率。

Description

一种绝缘层包覆治具

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，具体涉及一种绝缘层包覆治具。

背景技术

蓄电池是汽车必不可少的一部分，可分为传统的铅酸蓄电池和免维护型蓄电池，由于蓄电池采用了铅钙合金做栅架，所以充电时产生的水分解量少，水分蒸发量也低，加上外壳采用密封结构，释放出来的硫酸气体也很少，所以它与传统蓄电池相比，具有不需添加任何液体，对接线桩头，电量储存时间长等优点。

蓄电池的端板和侧板是电池的核心部分，通常在蓄电池的端板和侧板表面都会压装包覆绝缘层。

但是，原有的绝缘层在压装包覆加工时，机械设备无法针对压装需要对设备的压板进行微调，难以保证压装的可靠性，时常发生需要二次压装的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种绝缘层包覆治具，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘层包覆治具，包括底板，在所述底板的顶面安装有压装平台，还包括立柱、X向导轨、Y向导轨、安装架和压板，所述立柱垂直固定在所述底板的顶面，所述X向导轨可上、下往复移动地安装在所述立柱上，所述Y向导轨安装在所述X向导轨上并可沿所述X向导轨的长度方向移动，所述安装架安装在所述Y向导轨上并可沿所述Y向导轨的长度方向移动，所述压板活动安装在所述安装架下方，在所述Y向导轨上安装有调节所述安装架位置的微调组件；在所述底板的顶面还设有两组对称分布的平压组件，且每组所述平压组件均间隔设有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括Z向气缸，在所述立柱的顶端固定有顶板，所述Z向气缸安装在所述顶板上，且所述Z向气缸的活塞杆贯穿所述顶板后与所述X向导轨固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括X向气缸，在所述X向导轨的正面固定有安装板，所述X向气缸安装在所述安装板上，且所述X向气缸的活塞杆贯穿所述安装板后与所述Y向导轨固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括压装气缸，所述安装架的纵向切面为“U”型结构，所述压装气缸安装在所述安装架的内侧，且所述压装气缸的活塞杆贯穿所述安装架的水平部后与所述压板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微调组件包括螺纹杆，在所述Y向导轨的底面开设有沿其长度方向分布的限位滑槽，所述安装架的顶端嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑槽移动，所述螺纹杆通轴承支撑架设在所述限位滑槽内，且所述螺纹杆贯穿安装架并通过螺纹旋合方式与所述安装架相连；在所述螺纹杆的端部安装有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平压组件包括V型翻转臂、连杆、翻转气缸、吸盘、安装柱、限位盘和手动螺栓，在所述底板的顶面固定有铰接座，所述V型翻转臂的尾端与所述铰接座铰接，所述连杆的两端分别与同组的两个所述V型翻转臂铰接，所述翻转气缸安装在所述底板顶面，且所述翻转气缸的活塞杆与所述连杆铰接；在所述V型翻转臂的首部开设有销型孔，所述安装柱处在所述销型孔的下方，所述吸盘固定在所述安装柱的底面，所述手动螺栓贯穿限位盘和销型孔后通过螺纹旋合方式与所述安装柱相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的绝缘层包覆治具，压板可针对实际使用需要进行高度调节、X向调节以及Y向的微调，保证压装的精度，同时适应不同的使用需要，大大提高了装置的适用范围；平压组件的设置，能够保证电池模组板件在压装绝缘层时的稳定性和安全性，进一步提高绝缘层的压装包覆精度，提高产品的成品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的图1的A处放大结构示意图；

图中：1、底板；2、压装平台；3、立柱；4、X向导轨；5、顶板；6、Z向气缸；7、Y向导轨；8、安装板；9、X向气缸；10、安装架；11、压装气缸；12、压板；13、微调组件；14、平压组件；15、铰接座；16、V型翻转臂；17、连杆；18、翻转气缸；19、吸盘；20、限位滑槽；21、螺纹杆；22、旋钮；23、销型孔；24、安装柱；25、限位盘；26、手动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种绝缘层包覆治具，包括底板1，在底板1的顶面安装有压装平台2，还包括立柱3、X向导轨4、Y向导轨7、安装架10和压板12，立柱3垂直固定在底板1的顶面，X向导轨4可上、下往复移动地安装在立柱3上，Y向导轨7安装在X向导轨4上并可沿X向导轨4的长度方向移动，安装架10安装在Y向导轨7上并可沿Y向导轨7的长度方向移动，压板12活动安装在安装架10下方，在Y向导轨7上安装有调节安装架10位置的微调组件13；在底板1的顶面还设有两组对称分布的平压组件14，且每组平压组件14均间隔设有两个，在使用时，待压装的电池模组板件放置在压装平台2上，利用平压组件14对板件进行稳定，之后将绝缘层贴附在板件表面，针对实际压装贴附需要，使压板12沿X向、Y向以及Z向调整一定距离，使压板12良好地对应绝缘层，之后使压板12下移即可将绝缘层压装贴附在电池模组板件表面。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括Z向气缸6，在立柱3的顶端固定有顶板5，Z向气缸6安装在顶板5上，且Z向气缸6的活塞杆贯穿顶板5后与X向导轨4固定连接，Z向气缸6可带动X向导轨4沿Z向移动，调节压板12的初始高度。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括X向气缸9，在X向导轨4的正面固定有安装板8，X向气缸9安装在安装板8上，且X向气缸9的活塞杆贯穿安装板8后与Y向导轨7固定连接，X向气缸9可带动Y向导轨7沿X向移动，调节压板12在X向的初始水平位置。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括压装气缸11，安装架10的纵向切面为“U”型结构，压装气缸11安装在安装架10的内侧，且压装气缸11的活塞杆贯穿安装架10的水平部后与压板12固定连接，压装气缸11可推动压板12下移完成压装包覆动作。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，微调组件13包括螺纹杆21，在Y向导轨7的底面开设有沿其长度方向分布的限位滑槽20，安装架10的顶端嵌入限位滑槽20内并可沿限位滑槽20移动，螺纹杆21通轴承支撑架设在限位滑槽20内，且螺纹杆21贯穿安装架10并通过螺纹旋合方式与安装架10相连；在螺纹杆21的端部安装有旋钮22，旋转旋钮22，通过旋钮22带动螺纹杆21旋转，在螺纹旋合作用下，安装架10带动压板12移动，调节压板12在Y向的初始水平位置。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，平压组件14包括V型翻转臂16、连杆17、翻转气缸18、吸盘19、安装柱24、限位盘25和手动螺栓26，在底板1的顶面固定有铰接座15，V型翻转臂16的尾端与铰接座15铰接，连杆17的两端分别与同组的两个V型翻转臂16铰接，翻转气缸18安装在底板1顶面，且翻转气缸18的活塞杆与连杆17铰接；在V型翻转臂16的首部开设有销型孔23，安装柱24处在销型孔23的下方，吸盘19固定在安装柱24的底面，手动螺栓26贯穿限位盘25和销型孔23后通过螺纹旋合方式与安装柱24相连，电池模组板件就位后，启动翻转气缸18，翻转气缸18的活塞杆拉动连杆17下移，铰接式安装的连杆17可以带动V型翻转臂16向下翻转，直到通过吸盘19压住电池模组板件，保证电池模组板件的稳定，此外，为保证装置的通用性以及运行的安全，翻转气缸18也宜采用铰接的方式安装在底板1上，即当翻转气缸18的活塞杆拉动连杆17下移时，V型翻转臂16能够可靠翻转，同时翻转气缸18也会翻转。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的绝缘层包覆治具，在使用时，待压装的电池模组板件放置在压装平台2上，利用平压组件14对板件进行稳定，之后将绝缘层贴附在板件表面，针对实际压装贴附需要，使压板12沿X向、Y向以及Z向调整一定距离，使压板12良好地对应绝缘层，之后使压板12下移即可将绝缘层压装贴附在电池模组板件表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绝缘层包覆治具，包括底板(1)，在所述底板(1)的顶面安装有压装平台(2)，其特征在于：还包括立柱(3)、X向导轨(4)、Y向导轨(7)、安装架(10)和压板(12)，所述立柱(3)垂直固定在所述底板(1)的顶面，所述X向导轨(4)可上、下往复移动地安装在所述立柱(3)上，所述Y向导轨(7)安装在所述X向导轨(4)上并可沿所述X向导轨(4)的长度方向移动，所述安装架(10)安装在所述Y向导轨(7)上并可沿所述Y向导轨(7)的长度方向移动，所述压板(12)活动安装在所述安装架(10)下方，在所述Y向导轨(7)上安装有调节所述安装架(10)位置的微调组件(13)；在所述底板(1)的顶面还设有两组对称分布的平压组件(14)，且每组所述平压组件(14)均间隔设有两个。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘层包覆治具，其特征在于：还包括Z向气缸(6)，在所述立柱(3)的顶端固定有顶板(5)，所述Z向气缸(6)安装在所述顶板(5)上，且所述Z向气缸(6)的活塞杆贯穿所述顶板(5)后与所述X向导轨(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘层包覆治具，其特征在于：还包括X向气缸(9)，在所述X向导轨(4)的正面固定有安装板(8)，所述X向气缸(9)安装在所述安装板(8)上，且所述X向气缸(9)的活塞杆贯穿所述安装板(8)后与所述Y向导轨(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘层包覆治具，其特征在于：还包括压装气缸(11)，所述安装架(10)的纵向切面为“U”型结构，所述压装气缸(11)安装在所述安装架(10)的内侧，且所述压装气缸(11)的活塞杆贯穿所述安装架(10)的水平部后与所述压板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘层包覆治具，其特征在于：所述微调组件(13)包括螺纹杆(21)，在所述Y向导轨(7)的底面开设有沿其长度方向分布的限位滑槽(20)，所述安装架(10)的顶端嵌入限位滑槽(20)内并可沿所述限位滑槽(20)移动，所述螺纹杆(21)通轴承支撑架设在所述限位滑槽(20)内，且所述螺纹杆(21)贯穿安装架(10)并通过螺纹旋合方式与所述安装架(10)相连；在所述螺纹杆(21)的端部安装有旋钮(22)。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘层包覆治具，其特征在于：所述平压组件(14)包括V型翻转臂(16)、连杆(17)、翻转气缸(18)、吸盘(19)、安装柱(24)、限位盘(25)和手动螺栓(26)，在所述底板(1)的顶面固定有铰接座(15)，所述V型翻转臂(16)的尾端与所述铰接座(15)铰接，所述连杆(17)的两端分别与同组的两个所述V型翻转臂(16)铰接，所述翻转气缸(18)安装在所述底板(1)顶面，且所述翻转气缸(18)的活塞杆与所述连杆(17)铰接；在所述V型翻转臂(16)的首部开设有销型孔(23)，所述安装柱(24)处在所述销型孔(23)的下方，所述吸盘(19)固定在所述安装柱(24)的底面，所述手动螺栓(26)贯穿限位盘(25)和销型孔(23)后通过螺纹旋合方式与所述安装柱(24)相连。

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