CN214213381U - 一种木质家具板材表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其为一种木质家具板材表面抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有L形板，所述L形板的上表面固定安装有第一电机，所述工作台的上表面转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的上表面开设有两个滑动槽，所述工作台的上方设有转轮，所述第一电机的输出轴端部与转轮固定连接，所述转轮的下表面固定连接有柱形卡块。本实用新型通过第一电机、转轮、柱形卡块、滑动槽和从动卡块的配合，解决了现有的抛光装置需要操作人员手持进行反复打磨比较费时费力的问题。

Description

一种木质家具板材表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种木质家具板材表面抛光装置。

背景技术

木质家具是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，实木家具按木料分有榉木、柚木、枫木、橡木、红椿、水曲柳、榆木、杨木、松木等，其中以榉木、柚木、红椿最为名贵，我国实木家具行业运行目前发展形势良好，智研数据研究中心显示，随着我国实木家具行业运行求市场的不断扩大，我国实木家具行业运行将会迎来一个新的发展机遇，用实木板材加工成为家具之前需要经过抛光打蜡这一环节，现有的家具板材抛光需要操作人员手持抛光辊在该板材上进行反复移动打磨，比较费时费力，增加了工作人员的工作强度，同时长时间的移动打磨还会降低工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种木质家具板材表面抛光装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木质家具板材表面抛光装置，解决了现有的抛光装置需要操作人员手持进行反复打磨比较费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质家具板材表面抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有四个支撑腿，所述支撑腿的上表面固定安装有工作台，所述工作台的上表面固定安装有L形板，所述L形板的上表面固定安装有第一电机，所述工作台的上表面转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的上表面开设有两个滑动槽，所述工作台的上方设有转轮，所述第一电机的输出轴端部与转轮固定连接，所述转轮的下表面固定连接有柱形卡块，所述柱形卡块与位于左侧的滑动槽滑动连接，位于右侧的滑动槽内壁滑动连接有从动卡块，所述从动卡块的下端固定连接有活动块，所述活动块的左侧和右侧均固定安装有定位卡块，所述工作台的上表面开设有矩形孔，矩形孔的左侧内壁和右侧内壁均开设有第一矩形槽，所述定位卡块与对应的第一矩形槽滑动连接，所述活动块的下表面固定安装有连接块，所述连接块的下表面固定安装有矩形块，所述矩形块的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有抛光辊，所述矩形块的右侧固定连接有置物板，所述置物板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与连接杆的右端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面固定安装有第三电机、挡板和两个定位块，所述挡板和两个定位块之间固定连接有滑杆，所述挡板的前侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有两个滑块，所述滑块滑动套设在两个滑杆的外侧，所述螺杆的前端与第三电机的输出轴端部固定连接，所述滑块的上表面均转动连接有两个活动杆，所述活动杆的上端转动连接有承载板，所述承载板的上表面开设有右侧为开口设置的第三矩形槽，第三矩形槽的底部内壁活动接触有加工板，第三矩形槽的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板的前侧转动连接有T形螺栓，所述承载板螺纹套设在T形螺栓的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与固定杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的前侧均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的螺纹旋向相反，第一螺纹孔与螺杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的前侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第三矩形槽的前侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与T形螺栓螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木质家具板材表面抛光装置，具备以下有益效果：

1、该木质家具板材表面抛光装置，通过第三电机、螺杆、滑块、活动杆和承载板的配合，正向启动第三电机，第三电机带动螺杆转动，螺杆带动两个滑块移动，两个滑块向相互靠近的方向移动，滑块对对应的活动杆进行挤压，活动杆在挤压力的作用下转动并移动，活动杆向上移动带动承载板向上移动，从而将加工板抬升到合适位置进行抛光。

2、该木质家具板材表面抛光装置，通过第一电机、转轮、柱形卡块、滑动槽和从动卡块的配合，第一电机带动转轮转动，转轮带动柱形卡块转动，柱形卡块沿位于左侧的滑动槽内侧转动，转动杆转动带动位于前侧的滑动槽转动，位于前侧滑动槽带动从动卡块移动，从而实现循环摆动对板材进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的仰视图；

图4为图1中活动块的结构示意图；

图5为图3中抛光辊的结构示意图；

图6为图2中转动杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、工作台；4、L形板；5、固定杆；6、第一电机；7、转轮；8、柱形卡块；9、从动卡块；10、活动块；11、矩形块；12、第二电机；13、置物板；14、承载板；15、挤压板；16、T形螺栓；17、第三电机；18、加工板；19、转动杆；20、定位块；21、滑块；22、滑杆；23、挡板；24、螺杆；25、活动杆；26、连接块；27、抛光辊；28、定位卡块；29、连接杆；30、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6所示，本实用新型提供以下技术方案：一种木质家具板材表面抛光装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有四个支撑腿2，支撑腿2的上表面固定安装有工作台3，工作台3的上表面固定安装有L形板4，L形板4的上表面固定安装有第一电机6，工作台3的上表面转动连接有固定杆5，固定杆5的外侧固定连接有转动杆19，转动杆19的上表面开设有两个滑动槽30，工作台3的上方设有转轮7，第一电机6的输出轴端部与转轮7固定连接，转轮7的下表面固定连接有柱形卡块8，柱形卡块8与位于左侧的滑动槽30滑动连接，位于右侧的滑动槽30内壁滑动连接有从动卡块9，从动卡块9的下端固定连接有活动块10，活动块10的左侧和右侧均固定安装有定位卡块28，工作台3的上表面开设有矩形孔，矩形孔的左侧内壁和右侧内壁均开设有第一矩形槽，定位卡块28与对应的第一矩形槽滑动连接，活动块10的下表面固定安装有连接块26，连接块26的下表面固定安装有矩形块11，矩形块11的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有连接杆29，连接杆29的外侧固定连接有抛光辊27，矩形块11的右侧固定连接有置物板13，置物板13的上表面固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴端部与连接杆29的右端固定连接。

本实施方案中，通过第一电机6的设置起到了带动转轮7转动的作用。

具体的，底板1的上表面固定安装有第三电机17、挡板23和两个定位块20，挡板23和两个定位块20之间固定连接有滑杆22，挡板23的前侧转动连接有螺杆24，螺杆24的外侧螺纹连接有两个滑块21，滑块21滑动套设在两个滑杆22的外侧，螺杆24的前端与第三电机17的输出轴端部固定连接，滑块21的上表面均转动连接有两个活动杆25，活动杆25的上端转动连接有承载板14，承载板14的上表面开设有右侧为开口设置的第三矩形槽，第三矩形槽的底部内壁活动接触有加工板18，第三矩形槽的内壁滑动连接有挤压板15，挤压板15的前侧转动连接有T形螺栓16，承载板14螺纹套设在T形螺栓16的外侧。

本实施例中，通过第三电机17的设置起到了带动螺杆24转动的作用。

具体的，工作台3的上表面固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与固定杆5的外侧固定连接。

本实施例中，通过第一轴承的设置起到了定位的作用，使得固定杆5只能在第一轴承内转动不会出现位置异动的现象。

具体的，滑块21的前侧均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的螺纹旋向相反，第一螺纹孔与螺杆24螺纹连接。

本实施例中，通过第一螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。

具体的，挡板23的前侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆24的外侧固定连接。

本实施例中，通过第二轴承的设置起到了定位的作用，使得螺杆24只能在第二轴承内转动不会出现位置异动的现象。

具体的，第三矩形槽的前侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与T形螺栓16螺纹连接。

本实施例中，通过第二螺纹孔的设置起到了螺纹连接的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要将加工板18固定时，转动T形螺栓16，T形螺栓16转动并向后移动，T形螺栓16带动挤压板15向后移动，从而对加工板18进行固定；

当需要对加工板18进行抛光时，正向启动第三电机17，第三电机17带动螺杆24转动，螺杆24带动两个滑块21移动，两个滑块21向相互靠近的方向移动，滑块21对对应的活动杆25进行挤压，活动杆25在挤压力的作用下转动并移动，活动杆25向上移动带动承载板14向上移动，承载板14带动加工板18向上移动，当移动到合适位置时关闭第三电机17，同时启动第二电机12，第二电机12带动连接杆29转动，连接杆29带动抛光辊27转动，此时启动第一电机6，第一电机6带动转轮7转动，当转动到前半圈时，转轮7带动柱形卡块8转动，柱形卡块8沿位于左侧的滑动槽30内侧转动，柱形卡块8带动转动杆19向后转动，转动杆19转动带动位于前侧的滑动槽30转动，位于前侧滑动槽30带动从动卡块9向后移动，从动卡块9向后运动带动活动块10向后移动，活动块10带动连接块26向后移动，连接块26带动矩形块11向后移动，矩形块11向后移动带动连接杆29向后移动，连接杆29向后移动带动抛光辊27向后移动，当转动到后半圈时，转轮7带动柱形卡块8转动，柱形卡块8沿位于左侧的滑动槽30的内侧转动，柱形卡块8带动转动杆19向前转动，转动杆19转动带动位于前侧的滑动槽30转动，位于前侧滑动槽30带动从动卡块9向前移动，从动卡块9向前移动带动活动块10向前移动，活动块10带动连接块26向前移动，连接块26带动矩形块11向前移动，矩形块11向前移动带动连接杆29向前移动，连接杆29向后移动带动抛光辊27向前移动，从而实现循环往复对加工板18进行抛光。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种木质家具板材表面抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有四个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的上表面固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面固定安装有L形板(4)，所述L形板(4)的上表面固定安装有第一电机(6)，所述工作台(3)的上表面转动连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外侧固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的上表面开设有两个滑动槽(30)，所述工作台(3)的上方设有转轮(7)，所述第一电机(6)的输出轴端部与转轮(7)固定连接，所述转轮(7)的下表面固定连接有柱形卡块(8)，所述柱形卡块(8)与位于左侧的滑动槽(30)滑动连接，位于右侧的滑动槽(30)内壁滑动连接有从动卡块(9)，所述从动卡块(9)的下端固定连接有活动块(10)，所述活动块(10)的左侧和右侧均固定安装有定位卡块(28)，所述工作台(3)的上表面开设有矩形孔，矩形孔的左侧内壁和右侧内壁均开设有第一矩形槽，所述定位卡块(28)与对应的第一矩形槽滑动连接，所述活动块(10)的下表面固定安装有连接块(26)，所述连接块(26)的下表面固定安装有矩形块(11)，所述矩形块(11)的下表面开设有第二矩形槽，第二矩形槽的左侧内壁和右侧内壁之间转动连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的外侧固定连接有抛光辊(27)，所述矩形块(11)的右侧固定连接有置物板(13)，所述置物板(13)的上表面固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴端部与连接杆(29)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木质家具板材表面抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有第三电机(17)、挡板(23)和两个定位块(20)，所述挡板(23)和两个定位块(20)之间固定连接有滑杆(22)，所述挡板(23)的前侧转动连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)的外侧螺纹连接有两个滑块(21)，所述滑块(21)滑动套设在两个滑杆(22)的外侧，所述螺杆(24)的前端与第三电机(17)的输出轴端部固定连接，所述滑块(21)的上表面均转动连接有两个活动杆(25)，所述活动杆(25)的上端转动连接有承载板(14)，所述承载板(14)的上表面开设有右侧为开口设置的第三矩形槽，第三矩形槽的底部内壁活动接触有加工板(18)，第三矩形槽的内壁滑动连接有挤压板(15)，所述挤压板(15)的前侧转动连接有T形螺栓(16)，所述承载板(14)螺纹套设在T形螺栓(16)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种木质家具板材表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(3)的上表面固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与固定杆(5)的外侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种木质家具板材表面抛光装置，其特征在于：所述滑块(21)的前侧均开设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的螺纹旋向相反，第一螺纹孔与螺杆(24)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种木质家具板材表面抛光装置，其特征在于：所述挡板(23)的前侧固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆(24)的外侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种木质家具板材表面抛光装置，其特征在于：第三矩形槽的前侧内壁开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与T形螺栓(16)螺纹连接。

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