CN214202130U - 一种一体化包装盒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化包装盒生产装置，包括控制处理器、信息采集装置、来料检测装置、出料检测装置、驱动装置、存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板；所述信息采集装置包括光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器，所述来料检测装置包括第一摄像头、第一图像采集卡，所述出料检测装置包括第二摄像头、第二图像采集卡，所述驱动装置包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、输送电机、印刷电机、搅拌电机，本实用新型能够从多个角度控制包装盒印刷质量，保证产品印刷合格，并且能够自动检测。

Description

一种一体化包装盒生产装置

技术领域

本实用新型涉及手机生产技术领域，尤其涉及一种一体化包装盒生产装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求，短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是包装盒企业所面临的市场压力和难题，这就要求在包装盒生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间，只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒企业的竞争力。

现已授权的实用新型，专利号为CN201821174563.2，专利名称为一种一体化包装盒生产装置，包括箱体、进料箱、印刷箱、折压刀，所述箱体内部设置有第一辊轮，所述第一辊轮侧面设置有第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮之间设置有传送带，所述第一辊轮前部设置有第二传动轮，所述传送带下方设置有电机，所述电机前部设置有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间设置有传动带，所述电机侧面设置有控制器。有益效果在于：该实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，设置有光电传感器和印刷挡板，能够确保包装盒的印刷位置，防止印刷误差，设置有进料箱、印刷箱和折压刀，使得包装盒印刷生产过程一体化，大大减少了工人工作量。

现有包装盒印刷机能够完成印刷功能，但是该装置对印刷的控制效果差，油墨黏度、流量、流速等均会影响印刷效果，若油墨粘度高、流量多、流速慢等，印刷时就容易引起堵墨、糊版等，因此对油墨的检测对印刷起着至关重要的作用，另外印刷版对包装盒的压力也会影响印刷效果，因此需要设计一款印刷效果好的一体化包装盒印刷生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化包装盒生产装置，保证印刷精确且能够自动检测印刷效果。

一种一体化包装盒生产装置，包括控制处理器、信息采集装置、来料检测装置、出料检测装置、驱动装置、存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板；

所述信息采集装置包括光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器，所述光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器分别与控制处理器连接；

所述来料检测装置包括第一摄像头、第一图像采集卡，所述第一摄像头与第一图像采集卡连接，所述第一图像采集卡与控制处理器连接；

所述出料检测装置包括第二摄像头、第二图像采集卡，所述第二摄像头与第二图像采集卡连接，所述第二图像采集卡与控制处理器连接；

所述驱动装置包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、输送电机、印刷电机、搅拌电机，所述输送电机与第一驱动器连接，所述印刷电机与第二驱动器连接，所述搅拌电机与第三驱动器连接，所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器分别与控制处理器连接；

所述存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板分别与控制处理器连接。

进一步的，还包括控制按钮，所述控制按钮与控制处理器连接。

进一步的，所述通信装置为蓝牙模块、WiFi、4G、5G中的一种或者多种。

进一步的，所述存储器包括故障数据模块、包装盒数据模块、油墨数据模块，所述故障数据模块、包装盒数据模块、油墨数据模块分别与控制处理器连接。

进一步的，所述计时装置采用PCF8563P。

进一步的，所述第一摄像头、第二摄像头均采用工业摄像头。

进一步的，所述报警器为蜂鸣器。

进一步的，所述控制处理器采用PLC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过通过来料检测装置、出料检测装置的设计，来料检测通过保证待印刷包装盒的质量保证了印刷质量，出料检测能够对印刷完毕的包装盒进行检测，进而实现不合格产品的自动识别，减少人力的浪费，通过信息采集装置，建立了更加完善的信息输入***，能够对印刷的全过程进行监控，从多个角度确保了印刷的顺利进行，有利于保证印刷质量，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的***框图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种一体化包装盒生产装置，包括控制处理器、信息采集装置、来料检测装置、出料检测装置、驱动装置、存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板；

所述信息采集装置包括光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器，所述光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器分别与控制处理器连接；

所述来料检测装置包括第一摄像头、第一图像采集卡，所述第一摄像头与第一图像采集卡连接，所述第一图像采集卡与控制处理器连接；

所述出料检测装置包括第二摄像头、第二图像采集卡，所述第二摄像头与第二图像采集卡连接，所述第二图像采集卡与控制处理器连接；

所述驱动装置包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、输送电机、印刷电机、搅拌电机，所述输送电机与第一驱动器连接，所述印刷电机与第二驱动器连接，所述搅拌电机与第三驱动器连接，所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器分别与控制处理器连接；

所述存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板分别与控制处理器连接。

本方案的工作原理简述：

本实用新型包括进料箱、传送带、印刷箱，进料箱出口处设置有来料检测装置，用于初定位放入的包装盒，还用于通过来料检测装置进行初检测，来料检测装置包括第一摄像头、第一图像采集卡，通过第一摄像头采集进入进料箱的包装盒的图像，通过第一图像采集卡接收采集的图像并传送给控制处理器；印刷箱内部设置有印刷装置以及与所述印刷装置连接的油墨箱，所述印刷装置为现有技术，油墨箱设有搅拌装置用于提供油墨，印刷箱出口处的传送带上方设有出料检测装置包括第二摄像头、第二图像采集卡，通过第二摄像头采集印刷完毕的包装盒的图像，通过该第二图像采集卡接收采集的图像并传送给控制处理器；传送带用于实现包装盒生产过程的输送；信息采集装置包括光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器分别用于感应包装盒是否到的印刷工位、印刷板包装盒的压力、以及油墨的粘度、流速、流量和油墨的剩余量；

接通电源，通过人机交互面板设置初始参数，整个装置便开始工作，将待加工的包装盒放入进料箱中，进料箱出口处设有来料检测装置，能够自动采集包装盒的图像信息，控制处理器根据预设的标准图像和不合格特征，判断是否将该包装盒传送值印刷箱，避免待印刷的包装盒出现弯折、表面不平整、缺口等信息，检测合格的包装盒从进料箱中进入传送带区域，第一电机驱动器驱动输送电机工作，输送电机转动，带动传送带动作，包装盒随着传送带运动，光电传感器感应到包装盒后，控制处理器控制印刷箱中印刷电机，完成包装盒图案的印刷，在印刷过程中流量传感器、计时装置速度传感器，通过修正对应油墨量、喷墨时间和速度等参数，使得印刷包装盒与标准包装盒在上一致。通过粘性传感器检测油墨的粘度，当检测到的粘度低于预设时，控制处理器就会控制搅拌电机工作进行搅拌，并且控制搅拌电机的速度保持稳定。油墨的粘度同样是影响颜色的一个重要因素，如果油墨长时间没有搅拌，那么油墨里的树脂就会沉淀，一旦沉淀油墨颜色就会变深，加搅拌泵有助于控制油墨的粘度，提高油墨的流动性，这也是颜色保持一致的重要一环。印刷完毕后的包装盒送出印刷箱，通过出料检测装置采集包装盒图像信息，并将采集到的图像信息传送给控制处理器，控制处理器根据预设的标准图像以及常见印刷错误信息，判断包装盒是否印刷完成，若印刷错误则控制报警器报警，提醒工作人员，及时对装置进行调整。

进一步的，还包括控制按钮，所述控制按钮与控制处理器连接，控制按钮包括启停按钮和紧急停机按钮，所述启停按钮为绿色，所述紧急停机按钮为红色。

进一步的，所述通信装置为蓝牙模块、WiFi、4G、5G中的一种或者多种，用户的收集或终端计算机可以通过通信装置与一体化包装和生产装置连接，实现装置的远程控制与远程报警。

进一步的，所述存储器包括故障数据模块、包装盒数据模块、油墨数据模块，所述故障数据模块、包装盒数据模块、油墨数据模块分别与控制处理器连接，分别用于存储故障数据、包装盒数据、油墨数据，所述故障数据报警电源电力异常、输送电机、印刷电机、正反转电机、搅拌电机等，所述包装盒数据包括包装盒长款高、印刷图案位置、完成印刷数量等，所述油墨数据包括油墨流量、流速、粘性、剩余量等。

进一步的，所述计时装置采用PCF8563P。

进一步的，所述第一摄像头、第二摄像头均采用工业摄像头。

进一步的，所述报警器为蜂鸣器。

进一步的，所述控制处理器采用PLC，所述PLC采用西门子S7-300。

值得注意的是：本方案中的第二摄像头、第二图像采集卡、第一摄像头、第一图像采集卡存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板等均为现有技术中的常用电路或实物，本方案的创新不在于单个的电路上，而是数个模块以及电路的配合能够从多个角度控制包装盒印刷质量，保证产品印刷合格，并且能够自动检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，包括控制处理器、信息采集装置、来料检测装置、出料检测装置、驱动装置、存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板；

所述信息采集装置包括光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器，所述光电传感器、压力传感器、粘度传感器、速度传感器、流量传感器、液位传感器分别与控制处理器连接；

所述来料检测装置包括第一摄像头、第一图像采集卡，所述第一摄像头与第一图像采集卡连接，所述第一图像采集卡与控制处理器连接；

所述出料检测装置包括第二摄像头、第二图像采集卡，所述第二摄像头与第二图像采集卡连接，所述第二图像采集卡与控制处理器连接；

所述驱动装置包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器、输送电机、印刷电机、搅拌电机，所述输送电机与第一驱动器连接，所述印刷电机与第二驱动器连接，所述搅拌电机与第三驱动器连接，所述第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器分别与控制处理器连接；

所述存储器、报警器、通信装置、电源装置、计时装置、人机交互面板分别与控制处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，还包括控制按钮，所述控制按钮与控制处理器连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，所述通信装置为蓝牙模块、WiFi、4G、5G中的一种或者多种。

4.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，所述存储器包括故障数据模块、包装盒数据模块、油墨数据模块，所述故障数据模块、包装盒数据模块、油墨数据模块分别与控制处理器连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，所述计时装置采用PCF8563P。

6.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，所述第一摄像头、第二摄像头均采用工业摄像头。

7.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，所述报警器为蜂鸣器。

8.根据权利要求1所述的一种一体化包装盒生产装置，其特征在于，所述控制处理器采用PLC。

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