CN214199127U - 蜗舌结构、风机装置和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蜗舌结构、风机装置和空调器,蜗舌结构包括:蜗舌部,蜗舌部设置在蜗壳部件内,蜗舌部沿蜗壳部件的滑槽可滑动地设置;支撑部,支撑部设置在蜗舌部的轴向端面上,以用于***滑槽内;其中,支撑部包括支撑柱和套设在支撑柱上的弹性件,弹性件的外周面为圆柱状,弹性件的最大外径大于滑槽的宽度,以在蜗舌部沿滑槽滑动时,对蜗舌部的抖动起到缓冲支撑作用。本实用新型的蜗舌结构解决了现有技术中蜗舌运动时容易发生抖动而使其滚轮和风道滑轨碰撞产生异响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种蜗舌结构、风机装置和空调器。
背景技术
现有技术中的立式空调器的蜗舌为固定结构,但是对于具有气流可逆功能的立式空调器,蜗舌需要设计成可运动的形式才能实现气流可逆功能。
在运行测试中发现,蜗舌运动时容易发生抖动而使其滚轮和风道滑轨碰撞产生异响,且蜗舌与蜗壳之间的最小间隙只有3mm,蜗舌容易因发生变形而与蜗壳接触,从而影响蜗舌的正常运动。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蜗舌结构、风机装置和空调器,以解决现有技术中蜗舌运动时容易发生抖动而使其滚轮和风道滑轨碰撞产生异响的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种蜗舌结构,包括:蜗舌部,蜗舌部设置在蜗壳部件内,蜗舌部沿蜗壳部件的滑槽可滑动地设置;支撑部,支撑部设置在蜗舌部的轴向端面上,以用于***滑槽内;其中,支撑部包括支撑柱和套设在支撑柱上的弹性件,弹性件的外周面为圆柱状,弹性件的最大外径大于滑槽的宽度,以在蜗舌部沿滑槽滑动时,对蜗舌部的抖动起到缓冲支撑作用。
进一步地,弹性件包括第一轴段和第二轴段,第一轴段位于第二轴段远离蜗舌部的一端,第一轴段的直径小于滑槽的宽度,第二轴段的直径大于滑槽的宽度。
进一步地,蜗舌部的轴向两端均设置有多个支撑部,多个支撑部沿滑槽的延伸方向间隔布置。
进一步地,弹性件由橡胶材料制成。
进一步地,蜗舌部的轴向两端分别设置有筋条,各个筋条分别与相应的滑槽对应设置,各个筋条均平行于相应的滑槽,且各个筋条的宽度小于相应的滑槽的宽度。
进一步地,筋条上设置有用于避让支撑部的让位空间。
进一步地,蜗舌部上设置有用于与蜗壳部件接触的第一滚轮,第一滚轮的旋转轴线平行于蜗舌部的轴线;筋条上设置有用于避让第一滚轮的避让凹槽。
进一步地,蜗舌部上设置有用于与蜗壳部件接触的第二滚轮,第二滚轮的旋转轴线垂直于蜗舌部的轴线;筋条上设置有具有安装腔的安装部,第二滚轮可转动地安装在安装部,第二滚轮的部分轮***于安装腔内。
进一步地,蜗舌部和支撑柱一体成型,蜗舌部包括蜗舌主板和设置在蜗舌主板两端的连接板,两个连接板上均设置有支撑部。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种风机装置,包括蜗壳部件和蜗舌结构,蜗舌结构为上述的蜗舌结构。
进一步地,蜗壳部件包括相对设置的第一蜗壳部和第二蜗壳部,蜗舌部与第一蜗壳部相对的一端和与第二蜗壳部相对的一端均设置有支撑部。
进一步地,蜗壳部件上设置有滑槽,滑槽用于与支撑部配合。
根据本实用新型的第三方面,提供了一种空调器,包括风机装置,风机装置为上述的风机装置。
应用本实用新型的技术方案,本实用新型的蜗舌结构通过在蜗舌部上设置用于***蜗壳部件的滑槽内的支撑部,支撑部包括支撑柱和套设在支撑柱上的弹性件,弹性件与滑槽之间过盈配合,以在蜗舌部沿滑槽滑动时,对蜗舌部的抖动起到缓冲支撑作用,防止蜗舌结构运动时产生异响,矫正了蜗舌结构的运动轨迹,避免了蜗舌结构变形后无法正常工作的情况,解决了现有技术中蜗舌运动时容易发生抖动而使其滚轮和风道滑轨碰撞产生异响的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的蜗舌结构的实施例在一个方向的结构示意图;
图2示出了图1所示的蜗舌结构在另一个方向的结构示意图;
图3示出了图2所示的蜗舌结构在A处的局部放大图;
图4示出了图2所示的蜗舌结构安装在蜗壳部件上后在B-B处的局部剖视图;
图5示出了图2所示的蜗舌结构安装在蜗壳部件上后在C-C处的局部剖视图;
图6示出了图1所示的蜗舌结构与第一蜗壳部的组装示意图;
图7示出了图1所示的蜗舌结构与第二蜗壳部的组装示意图;
图8示出了本实用新型的风机装置的实施例在不包括第一蜗壳部且处于下出风状态时的结构示意图;
图9示出了图8所示的风机装置处于上出风状态时的结构示意图;以及
图10示出了本实用新型的风机装置的实施例的***图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、蜗舌结构;11、蜗舌部;111、第一滚轮;112、第二滚轮;12、支撑部;121、支撑柱;122、弹性件;1221、第一轴段;1222、第二轴段;13、筋条;130、让位空间;131、避让凹槽;132、安装部;2、蜗壳部件;20、滑槽;21、第一蜗壳部;22、第二蜗壳部;3、风叶。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图10所示,本实用新型提供了一种蜗舌结构,包括:蜗舌部11,蜗舌部11设置在蜗壳部件2内,蜗舌部11沿蜗壳部件2的滑槽20可滑动地设置;支撑部12,支撑部12设置在蜗舌部11的轴向端面上,以用于***滑槽20内;其中,支撑部12包括支撑柱121和套设在支撑柱121上的弹性件122,弹性件122的外周面为圆柱状,弹性件122的最大外径大于滑槽20的宽度,以在蜗舌部11沿滑槽20滑动时,对蜗舌部11的抖动起到缓冲支撑作用。
本实用新型的蜗舌结构通过在蜗舌部11上设置用于***蜗壳部件2的滑槽20内的支撑部12,支撑部12包括支撑柱121和套设在支撑柱121上的弹性件122,弹性件122与滑槽20之间过盈配合,以在蜗舌部11沿滑槽20滑动时,对蜗舌部11的抖动起到缓冲支撑作用,防止蜗舌结构运动时产生异响,矫正了蜗舌结构的运动轨迹,避免了蜗舌结构变形后无法正常工作的情况,解决了现有技术中蜗舌运动时容易发生抖动而使其滚轮和风道滑轨碰撞产生异响的问题。
具体地,蜗舌部11的轴向端面是指蜗舌部11沿自身轴线方向的端部的端面。
弹性件122包括第一轴段1221和第二轴段1222,第一轴段1221位于第二轴段1222远离蜗舌部11的一端,第一轴段1221的直径小于滑槽20的宽度,第二轴段1222的直径大于滑槽20的宽度。这样,对弹性件122***滑槽20内的安装动作起到导向作用,有利于蜗舌结构和蜗壳部件2之间的装配。
优选地,蜗舌部11的轴向两端均设置有多个支撑部12,多个支撑部12沿滑槽20的延伸方向间隔布置。这样,能够从多个位置对蜗舌结构进行支撑,以保证蜗舌结构的运动的可靠性。
蜗舌结构在工作中其靠近弧形方向的两端的部分的容易发生形变,变形严重会导致蜗舌结构与蜗壳部件2发生接触,阻碍蜗舌结构的运动。本实用新型的蜗舌部11的轴向两端分别设置有两个支撑部12,两个支撑部12位于靠近蜗舌部11的弧形方向的两端的位置处,能够对蜗舌结构的运动轨迹起到矫正作用,即通过弹性件122与滑槽20的接触来限制蜗舌结构的形变,使蜗舌结构不会因形变不会而出现一端压在蜗壳部件2上的现象,保证蜗舌结构不与蜗壳部件2接触,也就不会对蜗舌结构的运动造成影响,保证了蜗舌结构的运动的稳定性和准确性,同时也避免了蜗舌结构与蜗壳部件2之间摩擦产生的异响。
可选地,弹性件122由橡胶材料制成。
具体地,弹性件122的直径大于滑槽20的宽度,弹性件122与滑槽20之间为过盈配合。在保证支撑部12对蜗舌结构的支撑作用的同时,弹性件122的弹性有利于使弹性件122随蜗舌结构沿滑槽20滑动,防止因过盈配合的过盈量过大而对蜗舌结构的运动造成阻碍。
优选地,蜗舌部11的轴向两端分别设置有筋条13,各个筋条13分别与相应的滑槽20对应设置,各个筋条13均平行于相应的滑槽20,且各个筋条13的宽度小于相应的滑槽20的宽度。
具体地,筋条13上设置有用于避让支撑部12的让位空间130。
优选地,蜗舌部11上设置有用于与蜗壳部件2接触的第一滚轮111,第一滚轮111的旋转轴线平行于蜗舌部11的轴线;筋条13上设置有用于避让第一滚轮111的避让凹槽131。
优选地,蜗舌部11上设置有用于与蜗壳部件2接触的第二滚轮112,第二滚轮112的旋转轴线垂直于蜗舌部11的轴线;筋条13上设置有具有安装腔的安装部132,第二滚轮112可转动地安装在安装部132,第二滚轮112的部分轮***于安装腔内。
蜗舌结构和蜗壳部件2之间通过第一滚轮111和第二滚轮112相对转动,使蜗舌结构和蜗壳部件2之间在保证一定的运动间隙的同时,不会因运动间隙的存在而造成蜗舌结构在运动时的移位,保证了蜗舌结构和蜗壳部件2之间的相对位置。
但是,装配好后第一滚轮111与蜗壳部件2的滑槽20之间仍然存在一定的间隙,蜗舌结构运动时会因间隙的存在而发生抖动,第一滚轮111与蜗壳部件2的滑槽20会用发生碰撞而产生异响,本实用新型的支撑部12的弹性件122的作用就是支撑蜗舌结构,对蜗舌结构的抖动进行缓冲,以减小蜗舌结构的抖动幅度,从而避免了第一滚轮111与滑槽20之间的碰撞以及撞击异响的产生。
蜗舌部11和支撑柱121一体成型,蜗舌部11包括蜗舌主板和设置在蜗舌主板两端的连接板,两个连接板上均设置有支撑部12。
其中,两个连接板分别位于蜗舌主板的轴向两端,且两个连接板相互平行,蜗舌主板为弧形板,支撑部12凸出于相应的连接板设置。
如图6至图10所示,本实用新型提供了一种风机装置,包括蜗壳部件2和蜗舌结构1,蜗舌结构1为上述的蜗舌结构。
如图8和图9所示,本实用新型的风机装置主要应用于工作时蜗舌结构1需要运动的立式空调器,将具有挡风作用的蜗舌结构1可旋转的设置在风机装置中,通过设置在蜗舌结构1外侧的电机和传动组件带动蜗舌结构1转动,蜗舌结构1上设置有外齿圈,以用于与传动组件的齿轮啮合,从而分别实现风机装置的上出风和下出风功能。
如图8所示,蜗舌结构1所在的位置可阻挡气流向上运动,以实现风机装置的下出风功能。如图9所示,为图8中的蜗舌结构1旋转180°后所形成,其能够阻挡气流向下运动,以实现风机装置的上出风功能。
具体地,风机装置还包括风叶3,风叶3位于蜗舌结构1的内部,以通过风叶3的转动向蜗舌结构1提供气流。
如图6、图7以及图10所示,蜗壳部件2包括相对设置的第一蜗壳部21和第二蜗壳部22,蜗舌部11与第一蜗壳部21相对的一端和与第二蜗壳部22相对的一端均设置有支撑部12。
具体地,蜗壳部件2包括相对设置的第一蜗壳部21和第二蜗壳部22,第一蜗壳部21和第二蜗壳部22分别位于蜗舌结构1的轴向两端,风机装置通过蜗舌结构1的旋转实现上、下出风。
优选地,蜗壳部件2上设置有滑槽20,滑槽20用于与支撑部12配合。
第一蜗壳部21和第二蜗壳部22上均设置有滑槽20,滑槽20与第一滚轮111和第二滚轮112配合,且与蜗舌结构1的支撑部12过盈配合。
本实用新型还提供了一种空调器,包括风机装置,风机装置为上述的风机装置。
具体地,本实用新型的空调器为立式空调器。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的蜗舌结构通过在蜗舌部11上设置用于***蜗壳部件2的滑槽20内的支撑部12,支撑部12包括支撑柱121和套设在支撑柱121上的弹性件122,弹性件122与滑槽20之间过盈配合,以在蜗舌部11沿滑槽20滑动时,对蜗舌部11的抖动起到缓冲支撑作用,防止蜗舌结构运动时产生异响,矫正了蜗舌结构的运动轨迹,避免了蜗舌结构变形后无法正常工作的情况,解决了现有技术中蜗舌运动时容易发生抖动而使其滚轮和风道滑轨碰撞产生异响的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种蜗舌结构,其特征在于,包括:
蜗舌部(11),所述蜗舌部(11)设置在蜗壳部件(2)内,所述蜗舌部(11)沿所述蜗壳部件(2)的滑槽(20)可滑动地设置;
支撑部(12),所述支撑部(12)设置在所述蜗舌部(11)的轴向端面上,以用于***所述滑槽(20)内;
其中,所述支撑部(12)包括支撑柱(121)和套设在所述支撑柱(121)上的弹性件(122),所述弹性件(122)的外周面为圆柱状,所述弹性件(122)的最大外径大于所述滑槽(20)的宽度,以在所述蜗舌部(11)沿所述滑槽(20)滑动时,对所述蜗舌部(11)的抖动起到缓冲支撑作用。
2.根据权利要求1所述的蜗舌结构,其特征在于,所述弹性件(122)包括第一轴段(1221)和第二轴段(1222),所述第一轴段(1221)位于所述第二轴段(1222)远离所述蜗舌部(11)的一端,所述第一轴段(1221)的直径小于所述滑槽(20)的宽度,所述第二轴段(1222)的直径大于所述滑槽(20)的宽度。
3.根据权利要求1所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌部(11)的轴向两端均设置有多个所述支撑部(12),多个所述支撑部(12)沿所述滑槽(20)的延伸方向间隔布置。
4.根据权利要求1所述的蜗舌结构,其特征在于,所述弹性件(122)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌部(11)的轴向两端分别设置有筋条(13),各个所述筋条(13)分别与相应的所述滑槽(20)对应设置,各个所述筋条(13)均平行于相应的所述滑槽(20),且各个所述筋条(13)的宽度小于相应的所述滑槽(20)的宽度。
6.根据权利要求5所述的蜗舌结构,其特征在于,所述筋条(13)上设置有用于避让所述支撑部(12)的让位空间(130)。
7.根据权利要求5所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌部(11)上设置有用于与所述蜗壳部件(2)接触的第一滚轮(111),所述第一滚轮(111)的旋转轴线平行于所述蜗舌部(11)的轴线;所述筋条(13)上设置有用于避让所述第一滚轮(111)的避让凹槽(131)。
8.根据权利要求5所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌部(11)上设置有用于与所述蜗壳部件(2)接触的第二滚轮(112),所述第二滚轮(112)的旋转轴线垂直于所述蜗舌部(11)的轴线;所述筋条(13)上设置有具有安装腔的安装部(132),所述第二滚轮(112)可转动地安装在所述安装部(132),所述第二滚轮(112)的部分轮***于所述安装腔内。
9.根据权利要求1所述的蜗舌结构,其特征在于,所述蜗舌部(11)和所述支撑柱(121)一体成型,所述蜗舌部(11)包括蜗舌主板和设置在所述蜗舌主板两端的连接板,两个所述连接板上均设置有所述支撑部(12)。
10.一种风机装置,包括蜗壳部件(2)和蜗舌结构(1),其特征在于,所述蜗舌结构(1)为权利要求1至9中任一项所述的蜗舌结构。
11.根据权利要求10所述的风机装置,其特征在于,所述蜗壳部件(2)包括相对设置的第一蜗壳部(21)和第二蜗壳部(22),所述蜗舌部(11)与所述第一蜗壳部(21)相对的一端和与所述第二蜗壳部(22)相对的一端均设置有所述支撑部(12)。
12.根据权利要求10所述的风机装置,其特征在于,所述蜗壳部件(2)上设置有滑槽(20),所述滑槽(20)用于与所述支撑部(12)配合。
13.一种空调器,包括风机装置,其特征在于,所述风机装置为权利要求10至12中任一项所述的风机装置。
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CN202023250094.8U CN214199127U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 蜗舌结构、风机装置和空调器 |
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CN202023250094.8U CN214199127U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 蜗舌结构、风机装置和空调器 |
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CN (1) | CN214199127U (zh) |
Cited By (1)
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CN112577178A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-30 | 珠海格力电器股份有限公司 | 蜗舌结构、风机装置和空调器 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023250094.8U patent/CN214199127U/zh active Active
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