CN214197850U - 一种弧形锁扣及led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形锁扣,包括角度调节组件,所述角度调节组件的两端分别设有驱动组件和锁紧组件,所述角度调节组件的一端具有转动设置的弧度锁座,所述驱动组件包括,第一驱动件,设置在所述弧度锁座上;第一传动件,与所述第一驱动件的输出端相配合,其上具有第一螺纹;第二传动件,与所述角度调节组件转动连接,其上具有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。本实用新型提供的弧形锁扣通过驱动组件驱动角度调节组件转动调节相邻两个LED显示屏箱体之间的角度,以实现水平、垂直或呈一定角度拼接,相邻两个LED显示屏箱体的角度调整、拼接和解锁均通过驱动件自动完成,操作简单,降低LED显示屏箱体拼接操作的难度,方便LED显示屏组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,尤其涉及一种弧形锁扣及具有该弧形锁扣的LED显示屏。
背景技术
授权公告号为CN108150494的中国发明公开了一种“弧形锁扣及带该弧形锁扣的LED显示屏”,并具体公开了通过包括多连杆机构的角度调节组件驱动一LED显示屏的箱体相对另一相邻的LED显示屏箱体进行弧线运动,达到调节相邻两LED显示屏箱体之间的夹角角度的目的,并通过锁紧组件使相邻的两个LED显示屏箱体锁紧,其中角度调节组件的调节通过旋动螺旋测微螺杆件的调节轮实现、LED显示屏箱体的锁紧通过锁孔和锁杆的配合实现,均是采用手动操作,使用起来不够方便,特别是多个LED显示屏箱体拼接后调节轮等组件位于LED显示屏箱体的缝隙中,导致工作人员难以操作,因此需要一种操作简单的弧形锁扣使LED显示屏便于拼接。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种操作简单的弧形锁扣及具有该弧形锁扣的LED显示屏。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种弧形锁扣,包括角度调节组件,所述角度调节组件的两端分别设有驱动组件和锁紧组件,所述角度调节组件的一端具有转动设置的弧度锁座,所述驱动组件包括,第一驱动件,设置在所述弧度锁座上;第一传动件,与所述第一驱动件的输出端相配合,其上具有第一螺纹;第二传动件,与所述角度调节组件转动连接,其上具有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。
进一步的,所述驱动组件还包括与所述弧度锁座转动连接的调整杆座,所述第一驱动件与所述调整杆座固定连接,所述调整杆座上还设有供所述第一驱动件穿过的安装孔。
进一步的,所述第一驱动件的输出端设有盲孔,所述第一传动件套设在所述第一驱动件的输出端上且所述第一传动件上设有与所述盲孔对齐的通孔,所述通孔内设有弹簧销,所述弹簧销伸入所述盲孔中。
进一步的,所述角度调节组件远离所述驱动组件的一端具有转动设置的锁紧杆,所述锁紧组件包括与所述锁紧杆相配合的伸缩套及驱动所述伸缩套的第二驱动件,所述伸缩套的端部设有凸出的第一卡块,所述锁紧杆上设有供所述伸缩套的端部穿过的过孔,所述锁紧杆远离所述伸缩套的一面上设有与所述第一卡块相配的第一卡持部。
进一步的,所述第二驱动件与所述伸缩套之间还设有锁杆,所述锁杆的端部设有凸出的第二卡块,所述伸缩套上设有与所述第二卡块相配合的螺旋槽。
进一步的,所述锁杆与所述第二驱动件之间还设有减速机构,所述减速机构的两端分别与所述锁杆及所述第二驱动件的输出端相配合,所述减速机构包括多组相配合的行星齿轮。
进一步的,所述锁紧组件还包括供所述减速机构安装的安装架,所述安装架上还设有PCB板,所述PCB板与所述第二驱动件电连接。
本实用新型的有益效果在于:采用第一驱动件作为动力源,第一驱动件输出的动力通过第一传动件上的第一螺纹和第二传动件上的第二螺纹的配合转换为第二传动件的直线运动,进而与第二传动件转动连接的角度调节组件在第二传动件的带动下转动,无需手动操作角度调节组件运行,仅需启动或停止第一驱动件即可,使弧形锁扣便于操作,方便调整角度调节组件的转动角度。
为了解决上述技术问题,本实用新型还采用以下技术方案:一种LED显示屏,包括第一箱体和第二箱体,还上述的弧形锁扣,所述角度调节组件及所述驱动组件设置在所述第一箱体上,所述锁紧组件设置在第二箱体上。
进一步的,所述锁紧组件包括伸缩套,所述第二箱体上设有多个止转台阶,所述伸缩套上设有与所述止转台阶相配合的凸台,多个所述止转台阶交错设置。
进一步的,所述锁紧组件包括锁杆,所述锁杆的端部设有凸出的第二卡块,所述第一箱体上还设有与所述锁杆相配合的锁紧套,所述锁紧套上设有供所述第二卡块穿过的通槽,所述锁紧套远离所述锁杆的一面上设有与所述第二卡块相配合的第二卡持部。
本实用新型的有益效果在于:将弧形锁扣的角度调节组件和驱动组件设置在第一箱体上、锁紧组件设置在第二箱体上,使用锁紧组件将第一箱体和第二箱体拼接,并通过驱动组件驱动角度调节组件转动调节第一箱体和第二箱体之间的角度,以实现第一箱体与第二箱体水平、垂直或呈一定角度拼接,第一箱体与第二箱体的角度调整、拼接和解锁均通过第一驱动件和第二驱动件自动完成,操作简单,降低第一箱体与第二箱体拼接操作的难度,方便LED显示屏组装。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的弧形锁扣的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的弧形锁扣的侧视图;
图3为本实用新型实施例一的弧形锁扣的截面图;
图4为本实用新型实施例一的弧形锁扣中角度调节组件及驱动组件的***图;
图5为本实用新型实施例一的弧形锁扣中锁紧组件的***图;
图6为具有本实用新型实施例一的弧形锁扣的LED显示屏箱体的局部图;
图7为本实用新型实施例一的弧形锁扣中角度调节组件的角度调节原理图;
图8为本实用新型实施例一的弧形锁扣中角度调节组件另一状态的角度调节原理图;
图9为本实用新型实施例二的LED显示屏的部分***图;
图10为本实用新型实施例二的LED显示屏呈一角度拼接的剖视图;
图11为本实用新型实施例二的LED显示屏呈另一角度拼接的剖视图;
图12为本实用新型实施例二的LED显示屏水平拼接的剖视图;
图13为本实用新型实施例二的LED显示屏的垂直拼接的剖视图;
图14为本实用新型实施例二的LED显示屏的局部图;
图15为本实用新型实施例二的LED显示屏中锁紧套的结构示意图。
标号说明:
1、角度调节组件;11、弧度锁座;12、锁紧杆;121、过孔;122、第一卡持部;13、第一长连杆架体;14、第一短连杆架体;15、第二长连杆架体;16、第二短连杆架体;17、调整杆座;171、安装孔;2、驱动组件;21、第一驱动件;22、第一传动件;221、第一螺纹;23、第二传动件;231、第二螺纹;24、弹簧销;3、锁紧组件;31、伸缩套;311、第一卡块;312、螺旋槽;313、凸台;32、第二驱动件;33、锁杆;331、第二卡块;34、减速机构;341、行星齿轮;35、安装架;36、固定架;37、PCB板;4、止转台阶;5、第一箱体; 51、第一凹槽;6、第二箱体;61、第二凹槽;7、锁紧套;71、通槽;72、第二卡持部。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
实施例一
请参照图1至图8,本实用新型的实施例一为:一种弧形锁扣,用于实现相邻两个LED显示屏箱体的水平、垂直或呈一定角度拼接,包括角度调节组件1,角度调节组件1的两端分别设有驱动角度调节组件1转动的驱动组件2及与角度调节组件1锁定实现LED显示屏箱体拼接的锁紧组件3,其中角度调节组件 1及驱动组件2设置在一LED显示屏箱体上,锁紧组件3设置在另一LED显示屏箱体上。
如图1和图2所示,角度调节组件1包括供驱动组件2安装的弧度锁座11 及与锁紧组件3相配合的锁紧杆12,角度调节组件1还包括多连杆机构,多连杆机构包括第一长连杆架体13、第二长连杆架体15、第一短连杆架体14以及第二短连杆架体16,第一长连杆架体13与第二长连杆架体15交错转动设置,弧度锁座11包括一斜面,该斜面的相对的两边之中的一边与锁紧杆12的相对两边中的一边之间依次连接有第一长连杆架体13和第一短连杆架体14,该斜面的另一边与锁紧杆12的另一边之间一次连接有第二短连杆架体16和第二长连杆架体15,且各连接处均为转动连接,其中弧度锁座11的斜面的相对两边平行设置、锁紧杆12的相对两边平行设置。
具体的,第一长连杆架体13、第二长连杆架体15、第一短连杆架体14、第二短连杆架体16均包括两相对设置的连杆件,第一长连杆架体13的中部与第二长连杆架体15的中部之间交错设置,且两者之间通过一长销轴转动连接,第一长连杆架体13的一端通过一长销轴与斜面的其中一边转动连接,第一长连杆架体13的另一端通过两短销轴与第一短连杆架体14的一端转动连接,第一短连杆架体14的另一端通过一长轴销与锁紧杆12的一边转动连接,第二长连杆架体15的另一端通过两短轴销与第二短连杆架体16的一端转动连接,第二短连杆架体16的另一端通过一长销轴与斜面的另一边转动连接。
如图3和图4所示,驱动组件2包括驱动角度调节组件1转动的第一驱动件21,第一驱动件21的输出端设有与第一驱动件21相配合的第一传动件22,第一传动件22具有第一螺纹221,还包括第二传动件23,第二传动件23上设有与第一螺纹221相配合的第二螺纹231,且第二传动件23与角度调节组件1 中第二短连杆架体16与第二长连杆架体15的连接处转动连接,第一驱动件21 产生的转矩带动第一传动件22转动,通过第一螺纹221与第二螺纹231的配合将第一转动件的转动转换为第二传动件23的直线运动,进而第二传动件23在直线运动的过程中带动角度调节组件1转动,使与角度调节组件1转动连接的锁紧杆12沿弧线运动,使得与弧形锁扣相连的两个LED显示屏箱体之间角度变化。
可选的,第一驱动件21选用闭环步进电机、第一传动件22选用螺杆、第二传动件23选用螺母,以实现角度调节组件1转动角度的高精度调节。弧度锁座11上还设有与弧度锁座11转动连接的调整杆座17,调整杆座17用于安装第一驱动件21,第一驱动件21与调整杆座17螺接,调整杆座17上设有供第一传动件22穿过的安装孔171,第一传动件22设置在安装孔171内并与第一驱动件 21的输出端相配合使第一驱动件21稳定保持在调整杆座17上,避免第一传动件22与第一驱动件21的输出端脱离。第一驱动件21的输出端上还设有盲孔,第一传动件22套设在第一驱动件21的输出端上且第一传动件22上设有与盲孔对齐的通孔,通孔内设有一弹簧销24,弹簧销24伸入盲孔内使第一传动件22 与第一驱动件21输出端的位置相对固定,确保第一传动件22随第一驱动件21 输出端稳定转动。
本实施例提供的驱动组件2的工作过程为:启动第一驱动件21,第一驱动件21输出的动力带动第一传动件22转动,在第一传动件22上的第一螺纹221 与第二传动件23上的第二螺纹231的配合下第一传动件22在第二传动件23内移动,使第一传动件22外露于第二传动件23的部分伸长或缩短,此时第二传动件23在第一传动件22的带动下产生直线运动,进而与第二传动件23转动连接的第二短连杆架体16和第二长连杆架体15随第二传动件23联动,使整个角度调节组件1运动并带动锁紧杆12弧线运动,实现相邻两个LED显示屏拼接角度的调节,并可通过控制第一驱动件21的转动方向调整锁紧杆12的运动方向。
请结合图5和图6,锁紧组件3包括与锁紧杆12相配合的伸缩套31及驱动伸缩套31进入或退出锁紧杆12的第二驱动件32,第二驱动件32的输出端设有依次配合连接的减速机构34及锁杆33,锁杆33与伸缩套31配合连接,其中伸缩套31的端部设有第一卡块311,锁紧杆12上设有与伸缩套31的端部相配合的过孔121,伸缩套31可在过孔121内平移或旋转,LED显示屏箱体上设有限制伸缩套31转动的多个止转台阶4,多个止转台阶4交错设置,伸缩套31的侧面设有与伸缩套31相配合的凸台313,锁紧杆12远离伸缩套31的一端设有与第一卡块311相配合的第一卡持部122,本实施例中第一卡持部122具有凸出的第一引导面,锁杆33的端部设有凸出的第二卡块331,伸缩套31上设有与锁杆 33的端部相配合的螺旋槽312使锁杆33可在螺旋槽312内平移或旋转。
本实施例提供的锁紧组件3与角度调节组件1的配合过程为:启动第二驱动件32,第二驱动件32输出的动力经减速机构34减速后传递至锁杆33带动锁杆33转动,锁杆33在伸缩套31上的螺旋槽312内转动并通过第二卡块331与螺旋槽312抵持对伸缩套31产生轴向力以及周向力,在过孔121及止转台阶4 的限制下伸缩套31先产生直线运动使伸缩套31的第一卡块311穿过锁紧杆12 上的过孔121,当第一卡块311穿过过孔121后过孔121及伸缩套31上的凸台 313不再与止转台阶4抵触,此时伸缩套31转动使第一卡块311沿第一卡持部 122上的第一引导面转动并逐渐移动至第一引导面上的锁定区,使第一卡块311 与第一卡持部122卡合,进而将锁紧组件3与角度调节组件1固定连接,实现相邻两个LED显示屏箱体的拼接;解除两个LED显示屏箱体的拼接时,首先使第二驱动件32反转,第二驱动件32带动锁杆33反向转动并为伸缩套31提供反向的轴向力以及周向力,伸缩套31先转动使第一卡块311沿第一引导面转动并退出锁定区使第一卡块311与第一卡持部122解锁,第一卡块311转动至与过孔121对齐后伸缩套31上的凸台313与LED显示屏箱体上的止转台阶4抵触,伸缩套31不再转动仅产生直线运动,此时第二卡块331沿过孔121退出锁紧杆12,第二卡块331完全退出锁紧杆12后即可将两个LED显示屏箱体解锁。
具体的,锁紧组件3还包括供减速机构34安装的安装架35,锁紧组件3包括多组相配合的行星齿轮341,减速机构34的两端分别与第二驱动件32的输出端和锁杆33配合连接确保锁杆33运行稳定,安装架35上还设有固定架36,锁杆33、安装架35及固定架36围成容纳减速机构34的密闭空间将减速机构34 保护在内,有效防止杂物落入减速机构34的行星齿轮341中导致减速机构34 卡住,确保减速机构34正常运行,且第二驱动件32与固定架36远离安装架35 的一面固定连接,第二驱动件32的输出端穿过固定架36伸入密闭空间内与减速机构34配合,使第二驱动组件2与减速机构34配合紧密,可选的,第二驱动件32选用电机,安装架35上还设有PCB板37,PCB板37与第二驱动件32 电连接,通过PCB板37即可方便的操作第二驱动件32,使第二驱动件32按需正转或反转。
请参照图7和图8,先启动第二驱动件32使锁紧组件3与角度调节组件1 配合连接使两个LED显示屏箱体拼接,再通过第一驱动件21的正反转即可使锁紧杆12沿图7和图8中所示的虚线轨迹相对弧度锁座11的斜面进行弧线运动,使得相邻的两个LED显示屏箱体之间产生相对转动,进而使两个LED显示屏箱体之间的角度可在角度调节组件1的变形范围内进行角度调节,可实现两个LED显示屏的水平拼接、垂直拼接以及呈一定角度的拼接,还可以使两个LED 显示屏的灯面呈钝角进行外弧度拼接,调节范围大,使LED显示屏的拼接角度满足设计需求。
实施例二
请参照图9至图15,本实用新型的实施例二为:一种LED显示屏,包括实施例一中的弧形锁扣,还包括第一箱体5和第二箱体6,弧形锁扣中的角度调节组件1及驱动组件2设置在第一箱体5上,弧形锁扣中的锁紧组件3设置在第二箱体6上,通过锁紧组件3与角度调节组件1的配合即可将第一箱体5与第二箱体6拼接,并可采用驱动组件2对第一箱体5和第二箱体6的拼接角度进行调节。
如图8所示,第一箱体5上设有供角度调节组件1及驱动组件2安装的第一凹槽51,角度调节组件1中的弧度锁座11与第一箱体5螺接,第二箱体6上设有供锁紧组件3安装的第二凹槽61,锁紧组件3中的安装架35与第二箱体6 螺接,且第一凹槽51与第二凹槽61对应设置使第一箱体5与第二箱体6可通过至少一个弧形锁扣连接。
优选的,第一箱体5靠近第二箱体6的一侧间隔设有两个第一凹槽51,第二箱体6靠近第一箱体5的一侧间隔设有两个第二凹槽61且与第一箱体5上的第一凹槽51一一对应,通过两个弧形锁扣实现第一箱体5和第二箱体6的连接可使第一箱体5与第二箱体6连接稳定。第一箱体5远离第二箱体6的一侧还间隔设有两个第二凹槽61,且第一箱体5上的第一凹槽51与第二凹槽61一一对齐设置,第二箱体6远离第一箱体5的一侧间隔设有两个第一凹槽51,利于第一箱体5和第二箱体6与其它LED显示屏箱体拼接,且在拼接过程中无需区分LED显示屏箱体的类型,进一步简化LED显示屏箱体的拼接步骤。
请参照图10和图11,在角度调节组件1的驱动下第一箱体5的显示面以及第二箱体6的显示面的夹角可呈优角或劣角,实现第一箱体5和第二箱体6夹角角度的大范围调节,使第一箱体5和第二箱体6之间的角度满足LED显示屏使用需求。
如图12和图13所示,第一箱体5和第二箱体6还可以拼接为平面或使第一箱体5和第二箱体6垂直,使LED显示屏能够拼接为大面积的显示屏或安装在墙面的拐角处等位置上,提高LED显示屏的通用性。
请结合图14和图15,优选的,第一箱体5上还设有锁紧套7,第二箱体6 上与锁紧套7对应设有锁紧组件3,锁紧套7与第一箱体5固定连接,第一箱体 5和第二箱体6上分别设有供锁紧组件3中的锁杆33穿过的孔位,锁紧套7上设有与锁杆33具有第二卡块331的端部相适配的通槽71,通槽71与孔位对齐且通槽71的截面形状与孔位的形状一致,锁紧套7远离锁杆33的一端设有与第二卡块331相配合的第二卡持部72,在本实施例中第二卡持部72包括凸出的第二引导面,通过锁紧组件3中的第二驱动件32驱动锁杆33端部的第二卡块 331与锁紧套7上的第二卡持部72配合可实现第一箱体5和第二箱体6在垂直方向上的拼接,操作简单方便,便于实现第一箱体5和第二箱体6在垂直方向上的拼接,使弧形锁扣的用途更加多样,并且利于提高LED显示屏的整体稳定性。
本实施例提供的锁紧套7与锁紧组件3的配合过程为:将锁杆33的端部穿过第一箱体5上的孔位及锁紧套7上的通槽71,锁杆33端部的第二卡块331穿过锁紧套7后启动锁紧组件3中的第二驱动件32,第二驱动件32带动锁杆33 转动使第二卡块331沿第二引导面转动,第二卡块331逐渐移动至第二引导面上的锁定区使第二卡块331与第二卡持部72卡合,此时可将第一箱体5和第二箱体6在垂直方向上锁定;解除第一箱体5和第二箱体6在垂直方向上的锁定时启动第二驱动件32使其反转,第二卡块331在第二引导面上反向移动并离开第二引导面上的锁定区,此时第二卡块331与第二卡持部72解锁,再将锁杆33 从锁紧套7中抽出即可解除第一箱体5与第二箱体6在垂直方向上的锁定。
综上所述,本实用新型提供的弧形锁扣能够实现两个LED显示屏箱体呈一定弧度拼接、水平拼接、直角拼接以及垂直拼接,用途多样、连接稳定,并且两个LED显示屏箱体的锁定以及角度调整均通过驱动件自动完成,操作简单方便、精度高,满足了LED显示屏的多种使用需求以及安装要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弧形锁扣,包括角度调节组件,所述角度调节组件的两端分别设有驱动组件和锁紧组件,其特征在于:所述角度调节组件的一端具有转动设置的弧度锁座,所述驱动组件包括,
第一驱动件,设置在所述弧度锁座上;
第一传动件,与所述第一驱动件的输出端相配合,其上具有第一螺纹;
第二传动件,与所述角度调节组件转动连接,其上具有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹。
2.根据权利要求1所述的弧形锁扣,其特征在于:所述驱动组件还包括与所述弧度锁座转动连接的调整杆座,所述第一驱动件与所述调整杆座固定连接,所述调整杆座上还设有供所述第一驱动件穿过的安装孔。
3.根据权利要求1所述的弧形锁扣,其特征在于:所述第一驱动件的输出端设有盲孔,所述第一传动件套设在所述第一驱动件的输出端上且所述第一传动件上设有与所述盲孔对齐的通孔,所述通孔内设有弹簧销,所述弹簧销伸入所述盲孔中。
4.根据权利要求1所述的弧形锁扣,其特征在于:所述角度调节组件远离所述驱动组件的一端具有转动设置的锁紧杆,所述锁紧组件包括与所述锁紧杆相配合的伸缩套及驱动所述伸缩套的第二驱动件,所述伸缩套的端部设有凸出的第一卡块,所述锁紧杆上设有供所述伸缩套的端部穿过的过孔,所述锁紧杆远离所述伸缩套的一面上设有与所述第一卡块相配的第一卡持部。
5.根据权利要求4所述的弧形锁扣,其特征在于:所述第二驱动件与所述伸缩套之间还设有锁杆,所述锁杆的端部设有凸出的第二卡块,所述伸缩套上设有与所述第二卡块相配合的螺旋槽。
6.根据权利要求5所述的弧形锁扣,其特征在于:所述锁杆与所述第二驱动件之间还设有减速机构,所述减速机构的两端分别与所述锁杆及所述第二驱动件的输出端相配合,所述减速机构包括多组相配合的行星齿轮。
7.根据权利要求6所述的弧形锁扣,其特征在于:所述锁紧组件还包括供所述减速机构安装的安装架,所述安装架上还设有PCB板,所述PCB板与所述第二驱动件电连接。
8.一种LED显示屏,包括第一箱体和第二箱体,其特征在于:还包括权利要求1-7中任一项所述的弧形锁扣,所述角度调节组件及所述驱动组件设置在所述第一箱体上,所述锁紧组件设置在第二箱体上。
9.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于:所述锁紧组件包括伸缩套,所述第二箱体上设有多个止转台阶,所述伸缩套上设有与所述止转台阶相配合的凸台,多个所述止转台阶交错设置。
10.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于:所述锁紧组件包括锁杆,所述锁杆的端部设有凸出的第二卡块,所述第一箱体上还设有与所述锁杆相配合的锁紧套,所述锁紧套上设有供所述第二卡块穿过的通槽,所述锁紧套远离所述锁杆的一面上设有与所述第二卡块相配合的第二卡持部。
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