CN214188444U - 一种pet压纹膜加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET压纹膜加热装置，包括压纹箱和传动箱，压纹箱的顶部固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定安装有补偿油箱，补偿油箱的底部连通有两根输油管，两根输油管的外侧安装有调节阀，两根输油管远离补偿油箱的一端连通有导热油旋转接头，压纹箱的内部活动安装有导向辊，压纹箱的内部活动安装有两根第一加热辊，两根第一加热辊一端的外侧均套接有导电滑环。通过两个中空内胆式的第一加热辊和补偿油箱可以实现对第一加热辊实现补偿式加热，补偿油箱通过输油管和导热油旋转接头可以向第一加热辊的内部输送导热油，然后通过加热管对导热油进行加热，加热效率快，减小温差，不仅提高了热效率，而且安全卫生，工作稳定。

Description

一种PET压纹膜加热装置

技术领域

本实用新型属于膜加热装置技术领域，具体涉及一种PET压纹膜加热装置。

背景技术

压纹工艺是一种使用凹凸模具，在一定的温度和一定的压力作用下使PET膜产生塑性变形，从而对PET膜表面进行艺术加工的工艺，通常对产品同步压纹来保证压纹图案一一对应，在对薄膜产品进行压纹时，需要对薄膜进行加热；传统的工艺中，大多采用多个辊筒相邻连接对薄膜进行加热，这种方式会因为加热辊筒直径的微小偏差对薄膜产生拉力，使薄膜产生形变，压纹图案无法对齐，影响产品质量，也有采用单个加热辊筒进行加热的，但是由于薄膜本身就是多层设置，紧贴加热辊筒膜层的温度会高于不紧贴加热辊筒的膜层，这样就导致伸缩性不一致，膜层之间有相对错位，影响压纹图案的对齐。

现有的一种PET压纹膜加热工艺，使用导热油循环加热，导致热效率相对比较低，温差相对比较大，大致相差八到十摄氏度，占地面积比较大，严重影响工作环境，还有热辐射、跑冒、滴漏等等工序问题，除此之外还有油烟、噪音大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET压纹膜加热装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种PET压纹膜加热工艺在使用过程中，由于使用导热油循环加热，从而热效率相对比较低，温差相对比较大，占地面积比较大，还有热辐射、跑冒、滴漏、油烟、噪音大等等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET压纹膜加热装置，包括压纹箱和传动箱，所述压纹箱的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有补偿油箱，所述补偿油箱的底部连通有两根输油管，两根所述输油管的外侧安装有调节阀，两根所述输油管远离补偿油箱的一端连通有导热油旋转接头，所述压纹箱的内部活动安装有导向辊，所述压纹箱的内部活动安装有两根第一加热辊，两根所述第一加热辊一端的外侧均套接有导电滑环，两根所述第一加热辊的内部均固定安装有十二根加热管，所述压纹箱的内部活动安装有三根第二加热辊，所述压纹箱的背部固定安装有调控箱，所述调控箱的内部固定安装有控制器，所述压纹箱的内部固定安装有两个温度传感器，所述传动箱的内部活动安装有三个第一链轮，所述传动箱的内部活动安装有两个第二链轮，所述传动箱的内部活动安装有第三链轮，所述传动箱的内部活动安装有两个导向链轮。

优选的，所述导向辊两端的外侧均固定安装有第一轴承，所述第一轴承固定安装在压纹箱箱壁的内部，所述导向辊的一端与第三链轮固定连接。

优选的，两根所述第一加热辊两端的外侧均固定安装有第二轴承，所述第二轴承固定安装在压纹箱箱壁的内部，两个所述第一加热辊均为中空内胆式，两个所述第一加热辊的一端分别贯穿两个第二链轮与导热油旋转接头相连通。

优选的，三根所述第二加热辊两端的外侧均固定安装有第三轴承，所述第三轴承固定安装在压纹箱箱壁的内部，三根所述第二加热辊的一端分别于三个第一链轮固定连接。

优选的，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮和导向链轮通过链条进行连接，且第一链轮外接驱动电机。

优选的，所述传动箱的正面活动安装有第一检修门，所述传动箱的正面活动安装有第二检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置两个中空内胆式的第一加热辊和补偿油箱可以实现对第一加热辊实现补偿式加热，补偿油箱通过输油管和导热油旋转接头可以向第一加热辊的内部输送导热油，然后通过第一加热辊内部的十二根加热管对导热油进行加热，加热效率快，摈弃循环加热导热油加热的方式，减小温差，不仅提高了热效率，而且安全卫生，工作稳定。

2、通过设置温度传感器和调控箱来实现自动补偿加热，温度传感器可以实时测量第一加热辊的温度，并传输给调控箱，调控箱根据温差开启输油管外侧的调节阀，在重力的作用下补偿油箱内部的导热油会自动补偿进入第一导热辊的内部，使用简单。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的传动装置结构示意图；

图5为本实用新型的压纹箱正视剖视结构示意图；

图6为本实用新型的第一加热辊立体结构示意图。

图中：1、压纹箱；2、传动箱；3、补偿油箱；4、输油管；5、调节阀；6、支撑架；7、第一加热辊；8、温度传感器；9、导向辊； 10、第一检修门；11、第二检修门；12、导电滑环；13、加热管；14、第一轴承；15、第二轴承；16、调控箱；17、第一链轮；18、第二链轮；19、第三链轮；20、导向链轮；21、导热油旋转接头；22、第二加热辊；23、第三轴承；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种PET压纹膜加热装置，包括压纹箱1和传动箱2，压纹箱1的顶部固定安装有支撑架6，支撑架6的顶部固定安装有补偿油箱3，补偿油箱3的底部连通有两根输油管4，两根输油管4的外侧安装有调节阀5，两根输油管4远离补偿油箱3的一端连通有导热油旋转接头21，压纹箱1 的内部活动安装有导向辊9，压纹箱1的内部活动安装有两根第一加热辊7，两根第一加热辊7一端的外侧均套接有导电滑环12，两根第一加热辊7的内部均固定安装有十二根加热管13，压纹箱1的内部活动安装有三根第二加热辊22，压纹箱1的背部固定安装有调控箱 16，调控箱16的内部固定安装有控制器24，压纹箱1的内部固定安装有两个温度传感器8，传动箱2的内部活动安装有三个第一链轮17，传动箱2的内部活动安装有两个第二链轮18，传动箱2的内部活动安装有第三链轮19，传动箱2的内部活动安装有两个导向链轮20。

本实施方案中，外接电源后，温度传感器8实时检测第一加热辊 7的温度，其中温度传感器8的型号为TR/02012，温度传感器8将测得温度传输给调控箱16内部的控制器24，控制器24的型号为KY02S，控制器24对比正确温度，如果温度不足时，控制器24控制输油管4外侧的调节阀5打开，在重力的作用下，补偿油箱3内部的导热油会通过输油管4和导热油旋转接头21进入到第一加热辊7的内部，与此同时第一加热辊7内部的十二根加热管13经过导电滑环12的供电会对导热油进行加热，从而提高第一加热辊7的温度。

具体的，导向辊9两端的外侧均固定安装有第一轴承14，第一轴承14固定安装在压纹箱1箱壁的内部，导向辊9的一端与第三链轮19固定连接。

本实施例中，导向辊9通过第一轴承14活动安装在压纹箱1的内部，第三链轮19可以带动导向辊9进行转动。

具体的，两根第一加热辊7两端的外侧均固定安装有第二轴承 15，第二轴承15固定安装在压纹箱1箱壁的内部，两个第一加热辊 7均为中空内胆式，两个第一加热辊7的一端分别贯穿两个第二链轮18与导热油旋转接头21相连通。

本实施例中，第一加热辊7通过第二轴承15活动安装在压纹箱 1的内部，第二链轮18可以带动第一加热辊7进行转动。

具体的，三根第二加热辊22两端的外侧均固定安装有第三轴承 23，第三轴承23固定安装在压纹箱1箱壁的内部，三根第二加热辊 22的一端分别于三个第一链轮17固定连接。

本实施例中，第二加热辊22通过第三轴承23活动安装在压纹箱 1的内部，第三链轮19可以带动第二加热辊22进行转动。

具体的，第一链轮17、第二链轮18、第三链轮19和导向链轮 20通过链条进行连接，且第一链轮17外接驱动电机。

本实施例中，驱动电机可以驱动第一链轮17进行转动，第一链轮17通过链条可以带动第二链轮18、第三链轮19和导向链轮20进行转动。

具体的，传动箱2的正面活动安装有第一检修门10，传动箱2 的正面活动安装有第二检修门11。

本实施例中，第一检修门10和第二检修门11的作用是方便对传动箱2内部进行检修。

本实用新型的工作原理及使用流程：外接电源后，温度传感器8 实时检测第一加热辊7的温度，温度传感器8将测得温度传输给调控箱16内部的控制器24，控制器24对比正确温度，如果温度不足时，控制器24控制输油管4外侧的调节阀5打开，在重力的作用下，补偿油箱3内部的导热油会通过输油管4和导热油旋转接头21进入到第一加热辊7的内部，与此同时第一加热辊7内部的十二根加热管 13经过导电滑环12的供电会对导热油进行加热，从而提高第一加热辊7的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET压纹膜加热装置，包括压纹箱(1)和传动箱(2)，其特征在于：所述压纹箱(1)的顶部固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定安装有补偿油箱(3)，所述补偿油箱(3)的底部连通有两根输油管(4)，两根所述输油管(4)的外侧安装有调节阀(5)，两根所述输油管(4)远离补偿油箱(3)的一端连通有导热油旋转接头(21)，所述压纹箱(1)的内部活动安装有导向辊(9)，所述压纹箱(1)的内部活动安装有两根第一加热辊(7)，两根所述第一加热辊(7)一端的外侧均套接有导电滑环(12)，两根所述第一加热辊(7)的内部均固定安装有十二根加热管(13)，所述压纹箱(1)的内部活动安装有三根第二加热辊(22)，所述压纹箱(1)的背部固定安装有调控箱(16)，所述调控箱(16)的内部固定安装有控制器(24)，所述压纹箱(1)的内部固定安装有两个温度传感器(8)，所述传动箱(2)的内部活动安装有三个第一链轮(17)，所述传动箱(2)的内部活动安装有两个第二链轮(18)，所述传动箱(2)的内部活动安装有第三链轮(19)，所述传动箱(2)的内部活动安装有两个导向链轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种PET压纹膜加热装置，其特征在于：所述导向辊(9)两端的外侧均固定安装有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)固定安装在压纹箱(1)箱壁的内部，所述导向辊(9)的一端与第三链轮(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PET压纹膜加热装置，其特征在于：两根所述第一加热辊(7)两端的外侧均固定安装有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)固定安装在压纹箱(1)箱壁的内部，两个所述第一加热辊(7)均为中空内胆式，两个所述第一加热辊(7)的一端分别贯穿两个第二链轮(18)与导热油旋转接头(21)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种PET压纹膜加热装置，其特征在于：三根所述第二加热辊(22)两端的外侧均固定安装有第三轴承(23)，所述第三轴承(23)固定安装在压纹箱(1)箱壁的内部，三根所述第二加热辊(22)的一端分别于三个第一链轮(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET压纹膜加热装置，其特征在于：所述第一链轮(17)、第二链轮(18)、第三链轮(19)和导向链轮(20)通过链条进行连接，且第一链轮(17)外接驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种PET压纹膜加热装置，其特征在于：所述传动箱(2)的正面活动安装有第一检修门(10)，所述传动箱(2)的正面活动安装有第二检修门(11)。

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