CN214187779U - 混凝土搅拌机用双臂举升机构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接有多个支撑地脚，所述所述支撑板的上端一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定连接有出料管，所述支撑板的上端位于搅拌箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有传动箱。本实用新型中，当需要上料时，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长带动举升臂绕着第五转轴转动，从而带动储料斗向上向后做弧形运动，由于举升臂的另一端通过第二转轴与储料斗转动连接，使得储料斗在上升的过程中保持水平的状态下，当储料斗下端的限位杆触碰到挡杆时，随着限位杆的移动，会带动挡杆绕着第一转轴转动，从而带动第二挡板转动，进而打开进料斗上端的开口。

Description

混凝土搅拌机用双臂举升机构装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域，尤其涉及混凝土搅拌机用双臂举升机构装置。

背景技术

混凝土搅拌机是用于建筑行业进行混凝土搅拌的装置，现有的混凝土搅拌机的上料多为人工上料，效率较低，现有的一些上料装置的繁琐机构，制作和使用过程中的成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接有多个支撑地脚，支撑板的上端一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定连接有出料管，所述支撑板的上端位于搅拌箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有传动箱，所述固定架的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动箱的输入端固定连接，所述搅拌箱的内部转动连接有主轴，所述传动箱的输出端与主轴的一端固定连接，所述主轴上固定连接有多个搅拌杆，所述固定架的前后端一侧均固定连接有多个第五转轴，多个所述第五转轴上均转动连接有举升臂，多个所述举升臂的一端均转动连接有第二转轴，多个上下对应的所述第二转轴上均固定连接有连接板，多个所述连接板之间固定连接有储料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的前后端一侧均转动连接有第四转轴，多个所述第四转轴上均转动连接有液压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述液压缸的输出端均转动连接有第三转轴，多个所述第三转轴分别与对应举升臂固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储料斗的下端固定连接有卸料壳体，所述卸料壳体的前端固定连接有步进电机，所述卸料壳体的下端一侧固定连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述步进电机的输出端贯穿卸料壳体的前端固定连接有第六转轴，所述第六转轴的一端与卸料壳体的内侧壁转动连接，所述第六转轴上固定连接有第一挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的上端一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴位于进料斗内部的位置固定连接有第二挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料斗的前侧固定连接有复位弹簧，所述第一转轴的一端固定连接有挡杆，所述挡杆的下端与复位弹簧固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该凝土搅拌机用双臂举升机构装置，在使用时，通过设置的支撑地脚、固定架、传动箱、主轴、伺服电机、搅拌箱、进料斗、复位弹簧、第一转轴、挡杆、第二转轴、储料斗、连接板、卸料壳体、限位杆、步进电机、举升臂、支撑板、第三转轴、液压缸、第四转轴、第五转轴、第六转轴、第一挡板、第二挡板、搅拌杆、出料管，混凝土原料放置在储料斗内，当需要上料时，启动液压缸，液压缸的活塞杆伸长带动举升臂绕着第五转轴转动，从而带动储料斗向上向后做弧形运动，由于举升臂的另一端通过第二转轴与储料斗转动连接，使得储料斗在上升的过程中保持水平的状态下，当储料斗下端的限位杆触碰到挡杆时，随着限位杆的移动，会带动挡杆绕着第一转轴转动，从而带动第二挡板转动，进而打开进料斗上端的开口，步进电机转动带动第一挡板转动，从而打开卸料壳体下端的开口，进而将储料斗内的原料由进料斗转移至搅拌箱内，该机构简化了传统上料卸料装置的繁琐机构，减少了制作和使用过程中的成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的储料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图。

图例说明：

1、支撑地脚；2、固定架；3、传动箱；4、主轴；5、伺服电机；6、搅拌箱； 7、进料斗；8、复位弹簧；9、第一转轴；10、挡杆；11、第二转轴；12、储料斗；13、连接板；14、卸料壳体；15、限位杆；16、步进电机；17、举升臂；18、支撑板；19、第三转轴；20、液压缸；21、第四转轴；22、第五转轴；23、第六转轴；24、第一挡板；25、第二挡板；26、搅拌杆；27、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，包括支撑板18，支撑板18的下端固定连接有多个支撑地脚1，支撑板18 的上端一侧固定连接有搅拌箱6，搅拌箱6的下端固定连接有出料管27，支撑板 18的上端位于搅拌箱6的一侧固定连接有固定架2，固定架2的内部固定连接有传动箱3，固定架2的上端固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与传动箱3的输入端固定连接，搅拌箱6的内部转动连接有主轴4，传动箱3的输出端与主轴4的一端固定连接，主轴4上固定连接有多个搅拌杆26，固定架2的前后端一侧均固定连接有多个第五转轴22，多个第五转轴22上均转动连接有举升臂 17，多个举升臂17的一端均转动连接有第二转轴11，多个上下对应的第二转轴11上均固定连接有连接板13，多个连接板13之间固定连接有储料斗12。

支撑板18的前后端一侧均转动连接有第四转轴21，多个第四转轴21上均转动连接有液压缸20；多个液压缸20的输出端均转动连接有第三转轴19，多个第三转轴19分别与对应举升臂17固定连接，启动液压缸20，液压缸20的活塞杆伸长带动举升臂17绕着第五转轴22转动，此时液压缸20的两端分别与第三转轴19和第四转轴21转动，从而带动储料斗12向上向后做弧形运动，由于举升臂17的另一端通过第二转轴11与储料斗12转动连接，使得储料斗12在上升的过程中保持水平的状态下；储料斗12的下端固定连接有卸料壳体14，卸料壳体 14的前端固定连接有步进电机16，卸料壳体14的下端一侧固定连接有限位杆15；步进电机16的输出端贯穿卸料壳体14的前端固定连接有第六转轴23，第六转轴 23的一端与卸料壳体14的内侧壁转动连接，第六转轴23上固定连接有第一挡板 24；搅拌箱6的上端一侧固定连接有进料斗7，进料斗7的内部转动连接有第一转轴9，第一转轴9位于进料斗7内部的位置固定连接有第二挡板25，当储料斗 12下端的限位杆15触碰到挡杆10时，随着限位杆15的移动，会带动挡杆10 绕着第一转轴9转动，从而带动第二挡板25转动，进而打开进料斗7上端的开口，步进电机16转动带动第一挡板24转动，从而打开卸料壳体14下端的开口，进而将储料斗12内的原料由进料斗7转移至搅拌箱6内；进料斗7的前侧固定连接有复位弹簧8，第一转轴9的一端固定连接有挡杆10，挡杆10的下端与复位弹簧8固定连接，复位弹簧8可以将挡杆10恢复到原位，从而将第二挡板25 恢复原位。

工作原理：混凝土原料放置在储料斗12内，当需要上料时，启动液压缸20，液压缸20的活塞杆伸长带动举升臂17绕着第五转轴22转动，从而带动储料斗12向上向后做弧形运动，由于举升臂17的另一端通过第二转轴11与储料斗12 转动连接，使得储料斗12在上升的过程中保持水平的状态下，当储料斗12下端的限位杆15触碰到挡杆10时，随着限位杆15的移动，会带动挡杆10绕着第一转轴9转动，从而带动第二挡板25转动，进而打开进料斗7上端的开口，步进电机16转动带动第一挡板24转动，从而打开卸料壳体14下端的开口，进而将储料斗12内的原料由进料斗7转移至搅拌箱6内，伺服电机5通过传动箱3的传动带动主轴4上的搅拌杆26对搅拌箱6内部的原料进行搅拌，最后由出料管 27排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，包括支撑板(18)，其特征在于：所述支撑板(18)的下端固定连接有多个支撑地脚(1)，所述支撑板(18)的上端一侧固定连接有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的下端固定连接有出料管(27)，所述支撑板(18)的上端位于搅拌箱(6)的一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内部固定连接有传动箱(3)，所述固定架(2)的上端固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与传动箱(3)的输入端固定连接，所述搅拌箱(6)的内部转动连接有主轴(4)，所述传动箱(3)的输出端与主轴(4)的一端固定连接，所述主轴(4)上固定连接有多个搅拌杆(26)，所述固定架(2)的前后端一侧均固定连接有多个第五转轴(22)，多个所述第五转轴(22)上均转动连接有举升臂(17)，多个所述举升臂(17)的一端均转动连接有第二转轴(11)，多个上下对应的所述第二转轴(11)上均固定连接有连接板(13)，多个所述连接板(13)之间固定连接有储料斗(12)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，其特征在于：所述支撑板(18)的前后端一侧均转动连接有第四转轴(21)，多个所述第四转轴(21)上均转动连接有液压缸(20)。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，其特征在于：多个所述液压缸(20)的输出端均转动连接有第三转轴(19)，多个所述第三转轴(19)分别与对应举升臂(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，其特征在于：所述储料斗(12)的下端固定连接有卸料壳体(14)，所述卸料壳体(14)的前端固定连接有步进电机(16)，所述卸料壳体(14)的下端一侧固定连接有限位杆(15)。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，其特征在于：所述步进电机(16)的输出端贯穿卸料壳体(14)的前端固定连接有第六转轴(23)，所述第六转轴(23)的一端与卸料壳体(14)的内侧壁转动连接，所述第六转轴(23)上固定连接有第一挡板(24)。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)的上端一侧固定连接有进料斗(7)，所述进料斗(7)的内部转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)位于进料斗(7)内部的位置固定连接有第二挡板(25)。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机用双臂举升机构装置，其特征在于：所述进料斗(7)的前侧固定连接有复位弹簧(8)，所述第一转轴(9)的一端固定连接有挡杆(10)，所述挡杆(10)的下端与复位弹簧(8)固定连接。

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