CN214185961U

CN214185961U - 一种便捷式翻转变位机

Info

Publication number: CN214185961U
Application number: CN202023086777.4U
Authority: CN
Inventors: 薛健刚
Original assignee: Changzhou Puhui Automation Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Puhui Automation Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型涉及风力发电机部件技术领域，尤其涉及一种便捷式翻转变位机，解决了现有技术中变位机固定方式会妨碍加工进程的问题。一种便捷式翻转变位机，包括底座，底座的顶部设置有支撑横梁，支撑横梁的顶部设置有两个电磁铁，电磁铁通过安装座与支撑横梁固定连接，安装座与支撑横梁和电磁铁均固定连接，支撑横梁的两侧分别设置有动力箱和第二支撑柱，动力箱通过第一支撑柱与底座转动连接，第一支撑柱的底部与底座固定连接且顶部通过支撑环与动力箱转动连接，支撑环与动力箱固定连接且与第一支撑柱转动连接，第二支撑柱通过滑座与底座滑动连接。本实用新型可以为工件提供稳定且可调节的固定支撑方式。

Description

一种便捷式翻转变位机

技术领域

本实用新型涉及风力发电机部件技术领域，尤其涉及一种便捷式翻转变位机。

背景技术

变位机广泛应用于焊接、切割、涂装等领域，形式多样，有链条、双立柱液压式等,现有的变位机为了为工件提供稳定的支撑面，均采用矩形框架支撑或圆形平面支撑，虽然此种方式支撑稳定但是在加工过程中，由于支撑框架或支撑面与工件的接触处面过大且不可调节，因此面对大面积焊接等加工点分布较广的情况时，需要重新装卸工件，操作麻烦，因此可以提出一种新型翻转变位机，改进对工件的固定方式，从而提高翻转变位机的使用便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷式翻转变位机，解决了现有技术中变位机固定方式会妨碍加工进程的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便捷式翻转变位机，包括底座以及伺服电机，底座的顶部设置有支撑横梁，支撑横梁的顶部设置有两个电磁铁，电磁铁通过安装座与支撑横梁固定连接，安装座与支撑横梁和电磁铁均固定连接，支撑横梁的两侧分别设置有动力箱和第二支撑柱，动力箱通过第一支撑柱与底座转动连接，第一支撑柱的底部与底座固定连接且顶部通过支撑环与动力箱转动连接，支撑环与动力箱固定连接且与第一支撑柱转动连接，第二支撑柱通过滑座与底座滑动连接，动力箱的内腔螺栓固定连接伺服电机，伺服电机的顶部设置有第一斜齿轮和第二斜齿轮，伺服电机的输出轴与第一斜齿轮传动连接，第二斜齿轮与支撑横梁通过支撑杆固定连接，第一斜齿轮和第二斜齿轮通过卡齿啮合连接。

优选的，第一支撑柱的顶部固定连接有两个限位件，支撑环的内部开设有与限位件相配合的滑轨且限位件的一端与滑轨卡合，动力箱与第一支撑柱通过滑轨与限位件的配合转动连接。

优选的，支撑环的底部设置有限位柱且支撑环的内部开设有若干个与支撑环相配合的限位孔，限位柱的底部固定连接有第二弹簧，第二弹簧位于第一支撑柱的内腔内且两端分别与限位柱和第一支撑柱固定连接，限位柱的一侧固定连接有拨杆，第二支撑柱的外壁上开设有与拨杆相适应的调节槽。

优选的，第二支撑柱通过气缸与滑座连接，气缸的顶部与第一支撑柱固定连接且底部与滑座固定连接，滑座的底部固定连接有T形滑块，底座的内部设置有与滑块相适应的滑槽，滑座通过滑块与滑槽的配合与底座滑动连接，滑块的炼两端均固定连接有第一弹簧，第一弹簧位于滑槽的内部。

优选的，支撑横梁的两侧均设置有两个伸缩杆且支撑横梁的两侧均开设有与伸缩杆相适应的安装槽，所有的伸缩杆中处于同侧的两个通过支撑台转动连接且远离支撑台的一端与支撑横梁通过轴承套转动连接，伸缩杆通过转轴与支撑台转动连接。

优选的，伸缩杆远离支撑台的一端通过支杆与支撑横梁转动连接，支杆与支撑横梁固定连接且通过轴承套与伸缩杆转动连接，支杆的外壁上固定连接有弹簧销，伸缩杆上开设有若干个呈环形阵列分布的卡槽。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过动力箱、支撑环、第一支撑柱、气缸、第二支撑柱、滑块以及滑槽的配合，使用者可根据加工需求调节工件的角度，扩大变位机的可变位范围。

2.通过支撑横梁、电磁铁、伸缩杆以及支撑台的配合可以通过电磁铁提供的两点固定工件，并提供支撑台提供的可调节的两点支撑平衡工件，实现了灵活可变的工件固定方式，提高了变位机与不同加工需求的配合度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；

图2为支撑横梁俯视示意图；

图3为动力箱与第一支撑柱配合示意图；

图4为支撑环与第一支撑柱配合示意图；

图5为伸缩杆与支撑横梁连接示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、气缸；5、滑座；6、滑块；7、第一弹簧；8、滑槽；9、第一斜齿轮；10、第二斜齿轮；11、支撑横梁；12、电磁铁；13、安装座；14、伸缩杆；15、安装槽；16、弹簧销；17、卡槽；18、支撑台；19、伺服电机；20、支撑环；21、限位孔；22、第二弹簧；23、限位柱；24、拨杆；25、滑轨；26、限位件；27、动力箱；28、支杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种便捷式翻转变位机，包括底座1以及伺服电机19，底座1的顶部设置有支撑横梁11，支撑横梁11的顶部设置有两个电磁铁12，电磁铁12通过安装座13与支撑横梁11固定连接，安装座13与支撑横梁11和电磁铁12均固定连接，支撑横梁11的两侧分别设置有动力箱27和第二支撑柱3，动力箱27通过第一支撑柱2与底座1转动连接，第一支撑柱2的底部与底座1固定连接且顶部通过支撑环20与动力箱27转动连接，支撑环20与动力箱27固定连接且与第一支撑柱2转动连接，第二支撑柱3通过滑座5与底座1滑动连接，动力箱27的内腔螺栓固定连接伺服电机19，伺服电机19的顶部设置有第一斜齿轮9和第二斜齿轮10，伺服电机19的输出轴与第一斜齿轮9传动连接，第二斜齿轮10与支撑横梁11通过支撑杆固定连接，第一斜齿轮9和第二斜齿轮10通过卡齿啮合连接。

本方案具备以下工作过程：

使用此变位机时，只需将工件放置于支撑横梁11顶部，随后开启电源，电磁铁12通电后即可固定工件，随后展开两侧的伸缩杆14机壳为工件提供两侧支撑，在固定好工件后还可通过气缸4调整工件的倾斜度，在第二支撑柱3上升的过程中，滑座5在底座1上滑动，同时需要将拨杆24下压，使支撑环20可以带动动力箱27转动以适应角度的转动，完成调整后即可松开拨杆24，则限位柱23可以进入限位孔21，完成结构的锁止。

根据上述工作过程可知：

通过可调节的支撑机构和角度调整机构，此变位机可以为工件提供稳定且可调节的支撑，提高了变位机的实用性。

进一步的，第一支撑柱2的顶部固定连接有两个限位件26，支撑环20的内部开设有与限位件26相配合的滑轨25且限位件26的一端与滑轨25卡合，动力箱27与第一支撑柱2通过滑轨25与限位件26的配合转动连接，通过限位件26与滑轨25的配合可以实现动力箱27以第一支撑柱2之间的转动连接，从而实现支撑横梁11的角度调整。

进一步的，支撑环20的底部设置有限位柱23且支撑环20的内部开设有若干个与支撑环20相配合的限位孔21，限位柱23的底部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22位于第一支撑柱2的内腔内且两端分别与限位柱23和第一支撑柱2固定连接，限位柱23的一侧固定连接有拨杆24，第二支撑柱2的外壁上开设有与拨杆24相适应的调节槽，通过限位柱23和限位孔21的配合可以实现锁止变位机结构的效果，提高了变位机结构的稳定性。

进一步的，第二支撑柱3通过气缸4与滑座5连接，气缸4的顶部与第一支撑柱3固定连接且底部与滑座5固定连接，滑座5的底部固定连接有T形滑块6，底座1的内部设置有与滑块6相适应的滑槽8，滑座5通过滑块6与滑槽8的配合与底座1滑动连接，滑块6的炼两端均固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7位于滑槽8的内部，可辅助实现支撑横梁11的角度调整

进一步的，支撑横梁11的两侧均设置有两个伸缩杆14且支撑横梁11的两侧均开设有与伸缩杆14相适应的安装槽15，所有的伸缩杆14中处于同侧的两个通过支撑台18转动连接且远离支撑台18的一端与支撑横梁11通过轴承套转动连接，伸缩杆14通过转轴与支撑台18转动连接，支撑台18可以为工件提供可调节的支撑点，在不干扰加工的调节下提高工件的平衡性。

进一步的，伸缩杆14远离支撑台18的一端通过支杆28与支撑横梁11转动连接，支杆28与支撑横梁11固定连接且通过轴承套与伸缩杆14转动连接，支杆28的外壁上固定连接有弹簧销16，伸缩杆14上开设有若干个呈环形阵列分布的卡槽17，弹簧销16与卡槽17的配合可以实现对伸缩杆14的角度和长度的暂时性锁定。

综上所述，各部件与结构间的配合可以提高变位机各部件之间的联动性，使得使用者可以根据需求在一定限度内自由调节，同时还辅助提升可装置自身结构的稳定性和工件的平衡性，从不同角度综合提升了此变位机的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种便捷式翻转变位机，包括底座（1）以及伺服电机（19），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有支撑横梁（11），所述支撑横梁（11）的顶部设置有两个电磁铁（12），所述电磁铁（12）通过安装座（13）与支撑横梁（11）固定连接，所述安装座（13）与支撑横梁（11）和电磁铁（12）均固定连接，所述支撑横梁（11）的两侧分别设置有动力箱（27）和第二支撑柱（3），所述动力箱（27）通过第一支撑柱（2）与底座（1）转动连接，所述第一支撑柱（2）的底部与底座（1）固定连接且顶部通过支撑环（20）与动力箱（27）转动连接，所述支撑环（20）与动力箱（27）固定连接且与第一支撑柱（2）转动连接，所述第二支撑柱（3）通过滑座（5）与底座（1）滑动连接，所述动力箱（27）的内腔螺栓固定连接伺服电机（19），所述伺服电机（19）的顶部设置有第一斜齿轮（9）和第二斜齿轮（10），所述伺服电机（19）的输出轴与第一斜齿轮（9）传动连接，所述第二斜齿轮（10）与支撑横梁（11）通过支撑杆固定连接，所述第一斜齿轮（9）和第二斜齿轮（10）通过卡齿啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式翻转变位机，其特征在于：所述第一支撑柱（2）的顶部固定连接有两个限位件（26），所述支撑环（20）的内部开设有与限位件（26）相配合的滑轨（25）且限位件（26）的一端与滑轨（25）卡合，所述动力箱（27）与第一支撑柱（2）通过滑轨（25）与限位件（26）的配合转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便捷式翻转变位机，其特征在于：所述支撑环（20）的底部设置有限位柱（23）且支撑环（20）的内部开设有若干个与支撑环（20）相配合的限位孔（21），所述限位柱（23）的底部固定连接有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）位于第一支撑柱（2）的内腔内且两端分别与限位柱（23）和第一支撑柱（2）固定连接，所述限位柱（23）的一侧固定连接有拨杆（24），所述第二支撑柱（3）的外壁上开设有与拨杆（24）相适应的调节槽。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式翻转变位机，其特征在于：所述第二支撑柱（3）通过气缸（4）与滑座（5）连接，所述气缸（4）的顶部与第一支撑柱（2）固定连接且底部与滑座（5）固定连接，所述滑座（5）的底部固定连接有T形滑块（6），所述底座（1）的内部设置有与滑块（6）相适应的滑槽（8），所述滑座（5）通过滑块（6）与滑槽（8）的配合与底座（1）滑动连接，所述滑块（6）的炼两端均固定连接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）位于滑槽（8）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式翻转变位机，其特征在于：所述支撑横梁（11）的两侧均设置有两个伸缩杆（14）且支撑横梁（11）的两侧均开设有与伸缩杆（14）相适应的安装槽（15），所有的所述伸缩杆（14）中处于同侧的两个通过支撑台（18）转动连接且远离支撑台（18）的一端与支撑横梁（11）通过轴承套转动连接，所述伸缩杆（14）通过转轴与支撑台（18）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式翻转变位机，其特征在于：所述伸缩杆（14）远离支撑台（18）的一端通过支杆（28）与支撑横梁（11）转动连接，所述支杆（28）与支撑横梁（11）固定连接且通过轴承套与伸缩杆（14）转动连接，所述支杆（28）的外壁上固定连接有弹簧销（16），所述伸缩杆（14）上开设有若干个呈环形阵列分布的卡槽（17）。