CN214185516U - 一种剪板机用送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪板机用送料装置，其特征在于：包括位于剪板机进料一侧的上料台、设置在上料台上的两个定位架和安装在两个定位架相对一侧的送料组件,两个所述定位架设置在进料方向的两侧，所述送料组件包括两个分别设置在两个定位架上的定位组元，所述定位组元包括转动安装在定位架一侧的送料辊和驱动送料辊转动的第一驱动件，所述送料辊的轴线垂直于上料台表面，所述送料辊沿进料方向间隔设有若干，两侧送料组元之间形成供板材通过的进料通道。本申请可以减小板材进料时切割位置的偏差。

Description

一种剪板机用送料装置

技术领域

本申请涉及剪板机的领域，尤其是涉及一种剪板机用送料装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

中国专利公告号CN207735656U公告了一种剪板机，包括机架以及刀具，刀具下方设置有落料平台，机架一侧设置有顶部带有入料口的储料箱，落料平台上设置有向入料口倾斜的倾斜面，储料箱内竖向滑动连接有滑板，机架上设置有刀具，下落时联动滑板下滑，滑板初始位置位于入料口的顶部，设备剪落的板料会顺着倾斜面滑入到滑板表面，刀具下落时，通过单向联动机构带动滑板在储料箱内下滑。设备开始工作时，滑板初始位置位于入料口的顶部，此时设备剪落的板料会顺着倾斜面滑入到滑板表面，刀具下落时会通过单向联动机构带动滑板在储料箱内下滑，刀具剪切完毕上移恢复到初始位置时并不会带动滑板滑动，故刀具每下移剪切一次，滑板会相应在储料箱内下移一段距离。

针对上述中的相关技术，送料时，需要人工将板材置于入料口，然后手动向剪板机内送料和控制切割。但是，人工送料时，板材的水平位置可能存在偏斜，导致切割位置偏差较大。

发明内容

为了减小板材进料时切割位置的偏差，本申请提供一种剪板机用送料装置。

本申请提供的一种剪板机用送料装置采用如下的技术方案：

一种剪板机用送料装置，包括位于剪板机进料一侧的上料台、设置在上料台上的两个定位架和安装在两个定位架相对一侧的送料组件,两个所述定位架设置在进料方向的两侧，所述送料组件包括两个分别设置在两个定位架上的定位组元，所述定位组元包括转动安装在定位架一侧的送料辊和驱动送料辊转动的第一驱动件，所述送料辊的轴线垂直于上料台表面，所述送料辊沿进料方向间隔设有若干，两侧送料组元之间形成供板材通过的进料通道。

通过采用上述技术方案，进料时，板材从上料台的进料端进入，板材的两侧侧壁同时与两侧的送料辊相抵，形成简单定位。将其向剪板机内推移时，启动第一驱动件，第一驱动件带动所有送料辊同步转动，送料辊转动时，将板材向剪板机一侧推移，稳定送料，无需人工推移，减小了板材位置偏移的概率，因此切割的准确性更高。

优选的，所述送料辊外侧壁固定设有软质拨片，所述软质拨片沿送料辊周向设有若干，所述软质拨片由其连接送料辊一端至远离送料辊一端向进料一侧倾斜。

通过采用上述技术方案，送料时，送料辊外侧壁始终抵住板材侧壁，同时，送料辊转动时，带动板材向剪板机一侧移动。因此送料过程中，板材和送料辊之间存在较大摩擦，板材边缘会被磨损，在送料辊外侧壁设置软质拨片，例如橡胶等材质的拨片，首先可以增大摩擦，其次，送料辊转动时，软质拨片抵住板材侧壁完成送料，几乎不存在磨损，提高了板材的质量，具有较高的实用性。

优选的，所述第一驱动件包括同轴固定在送料辊端部的链轮、同时绕设在所有链轮外的链条和驱动其中一个链轮转动的电机，所述链条与所有链轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在送料辊上端同轴固定安装链轮，通过链条传动带动所有送料辊一起转动。首先，可以确保所有送料辊的转动方向和转动速度一致，避免由于转速差导致板材磨损。其次，所有送料辊仅需一个电机驱动，降低了能耗，提高了经济效益。

优选的，所述定位架相对一侧固定安装有固定座，所述固定座上安装有定位辊，所述定位辊沿其轴线转动连接于固定座，所述定位辊沿进料方向设有若干，所述定位辊与送料辊交错设置。

通过采用上述技术方案，送料辊通过软质拨片与板材相抵，尽管具有送料的效果，但是由于软质拨片可以变形，导致板材的定位效果降低，定位辊的作用在于，抵住板材的侧壁，防止其侧向位置偏移。在相邻两个送料辊之间设置定位辊，可以更大程度地提高剪切的准确性。

优选的，所述定位架包括端部连接的定位板和导料板，所述定位板与进料方向平行，所述导料板固定连接于定位板靠近进料一端，两侧导料板之间的进料通道沿进料方向逐渐缩口。

通过采用上述技术方案，板材初始进料时，工人先将板材搬运至上料台上，将其向剪板机一侧推移时，先通过逐渐缩口的导料板初步定位，及时矫正位置。进入两个定位板之间时，形成较为准确的定位，进入两侧送料组件之间时，精准定位。

优选的，两个所述定位板相对一侧皆固定安装有定位钉，所述定位钉朝向上料台中部，用于定位切割位置。

通过采用上述技术方案，剪切板材前，通常会在需要剪切的位置做标记，通过人工观察标记位置与剪板机刀具的位置，判断是否进行剪切，但是操作人员无法竖直状态观察两者是否对齐，因此位置很容易产生偏差。设置定位钉后，板材进料过程中，标记位置与定位钉对齐，启动第一驱动件，将板材辅助送料固定的距离，即可实现较为准确的定位，提高了剪切精度。

优选的，所述上料台上水平开设有滑槽，所述滑槽的开设方向与进料方向垂直，所述定位架下表面固定安装有滑块，所述滑块沿滑槽长度方向滑动连接于滑槽内壁，所述滑块与上料台通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在定位架下端设置滑块，当板材的宽度发生改变时，可通过拧松螺栓，移动定位架，来实现两个定位架之间的间距调整。因此，该送料组件可适用于各种宽度的板材，适用性更佳。

优选的，所述上料台上设有刻度，所述刻度设置在滑槽靠近进料方向的一侧。

通过采用上述技术方案，在滑槽一侧设置刻度，调节定位架位置时，可通过观察刻度，达到准确的调节。无需借用其他工具测量，具有较高的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.送料辊转动时，将板材向剪板机一侧推移，无需人工推移，减小了板材位置偏移的概率，切割的准确性更高。

2.软质拨片抵住板材侧壁完成送料，几乎不存在磨损，提高了板材的质量，具有较高的实用性。

3.板材进料过程中，标记位置与定位钉对齐，板材辅助送料固定的距离，即可实现较为准确的定位，提高了剪切精度。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是定位架及送料组件的***图；

图3是送料辊的结构示意图。

附图标记说明：10、剪板机；11、上料台；12、定位架；121、定位板；122、导料板；13、滑槽；14、滑块；141、连接块；142、固定块；15、螺栓；16、刻度；20、送料组件；21、连接座；22、送料辊；23、软质拨片；30、第一驱动件；31、链轮；32、链条；33、电机；40、定位座；41、定位辊；42、定位钉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪板机用送料装置。参照图1，包括设置在剪板机10进料一侧的上料台11。为了给板材定位，上料台11上安装有定位架12和送料组件20，定位架12设有两个，两个定位架12沿进料方向设置，且位于进料方向的两侧。送料组件20包括分别设置在两个定位架12相对一侧的两个定位组元，用于抵接板材，并辅助送料。两侧送料组元之间形成供板材通过的进料通道。

上料时，操作人员将板材搬运至上料台11上，将其向剪板机10一侧推移。移动过程中，定位件为板材初步校准位置，送料组件20为板材准确定位的同时，将其向剪板机10一侧稳定送料。

具体的，参照图1和图2，定位架12包括定位板121和导料板122，定位板121沿进料方向设置，导料板122一端固定连接于定位板121远离剪板机10一端，导料板122倾斜连接于定位板121，两侧导料板122之间的进料通道沿进料方向逐渐缩口。上料台11上开设有滑槽13，滑槽13水平设有两组，且滑槽13的开设方向与进料方向垂直。定位板121下端安装有滑块14，滑块14为倒T形滑块14，其上端固定连接于定位板121的下表面。

滑块14包括固定连接的连接块141和固定块142，固定块142的宽度大于连接块141的长度。连接块141设置在滑槽13内，且沿滑槽13长度方向滑动连接于滑槽13内壁。固定块142上表面抵接于上料台11下表面，固定块142下表面沿竖直方向穿设有螺栓15，螺栓15间隔设有两个，两个螺栓15穿过固定块142后螺纹连接于上料台11。上料台11表面设有刻度16，刻度16设置在滑槽13靠近进料一侧，且刻度16沿滑槽13长度方向设置。

上料时，工人先将板材搬运至上料台11上，将其向剪板机10一侧推移时，先通过逐渐缩口的导料板122初步定位，矫正大致位置。进入两个定位板121之间时，形成较为准确的定位，便于后续的精准定位。

当板材的宽度发生改变时，拧松并取下螺栓15，移动定位架12的同时观察刻度16，使定位架12的位置调整至准确位置，位置确定后，重新拧紧螺栓15，将定位架12的位置固定。

具体的，参照图1和图2，送料组元包括连接座21、送料辊22和第一驱动件30。连接座21固定安装在定位板121相对的侧壁上，送料辊22上端穿设在连接座21内，且通过轴承转动连接于连接座21，送料辊22下端与上料台11表面呈间隙设置，连接座21和送料辊22沿进料方向间隔设有两组。第一驱动件30包括链轮31、链条32和电机33，链轮31固定且同轴安装在送料辊22上端，链条32同时套设在两个链轮31外，且链条32与两个链轮31同时啮合，电机33固定安装在定位板121侧壁，其端部的转轴固定连接于靠近剪板机10一侧的送料辊22。参照图3，送料辊22外侧壁固定设有软质拨片23，软质拨片23可以由橡胶制成，软质拨片23沿送料辊22周向均匀设有若干，软质拨片23由其连接送料辊22一端至远离送料辊22一端向进料一侧倾斜。

定位板121相对一侧固定安装有定位座40，定位座40上安装有定位辊41，定位辊41上端穿设在定位座40内，且通过轴承转动连接于定位座40。定位辊41的直径略大于送料辊22的直径。定位座40和定位辊41设有两组，定位辊41和送料辊22交错设置。为了更加准确地确定送料距离，定位板121靠近上料台11中部一侧固定安装有定位钉42，定位钉42位于定位板121中部，且定位钉42远离定位板121一端设有尖端，定位钉42的长度小于送料辊22的直径。

进料时，板材从上料台11的进料端进入，板材的两侧侧壁同时与两侧的送料辊22相抵，形成简单定位。将其向剪板机10内推移时，启动电机33电机33端部的转轴转动带动链轮31和送料辊22转动，由于链条32与链轮31相啮合，链轮31转动时带动链条32传动，带动两个送料辊22同向且同步转动，送料辊22转动时，软质拨片23抵住板材，将其向剪板机10一侧推移。移动至标记位置与定位钉42大致对齐时，关闭电机33，手动对准两者的位置，重新启动送料组件20时，送料组件20将板材送出固定的距离，切割时，剪板机10刀具的位置与标记位置对应。

本申请实施例一种剪板机用送料装置的实施原理为：上料时，操作人员将板材搬运至上料台11上，将其向剪板机10一侧推移。移动过程中，定位件为板材初步校准位置，送料组件20为板材准确定位的同时，将其向剪板机10一侧稳定送料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪板机用送料装置，其特征在于：包括位于剪板机（10）进料一侧的上料台（11）、设置在上料台（11）上的两个定位架（12）和安装在两个定位架（12）相对一侧的送料组件（20）,两个所述定位架（12）设置在进料方向的两侧，所述送料组件（20）包括两个分别设置在两个定位架（12）上的定位组元，所述定位组元包括转动安装在定位架（12）一侧的送料辊（22）和驱动送料辊（22）转动的第一驱动件（30），所述送料辊（22）的轴线垂直于上料台（11）表面，所述送料辊（22）沿进料方向间隔设有若干，两侧送料组元之间形成供板材通过的进料通道。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：所述送料辊（22）外侧壁固定设有软质拨片（23），所述软质拨片（23）沿送料辊（22）周向设有若干，所述软质拨片（23）由其连接送料辊（22）一端至远离送料辊（22）一端向进料一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：所述第一驱动件（30）包括同轴固定在送料辊（22）端部的链轮（31）、同时绕设在所有链轮（31）外的链条（32）和驱动其中一个链轮（31）转动的电机（33），所述链条（32）与所有链轮（31）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：所述定位架（12）相对一侧固定安装有固定座，所述固定座上安装有定位辊（41），所述定位辊（41）沿其轴线转动连接于固定座，所述定位辊（41）沿进料方向设有若干，所述定位辊（41）与送料辊（22）交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：所述定位架（12）包括端部连接的定位板（121）和导料板（122），所述定位板（121）与进料方向平行，所述导料板（122）固定连接于定位板（121）靠近进料一端，两侧导料板（122）之间的进料通道沿进料方向逐渐缩口。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：两个所述定位板（121）相对一侧皆固定安装有定位钉（42），所述定位钉（42）朝向上料台（11）中部，用于定位切割位置。

7.根据权利要求1所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：所述上料台（11）上水平开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的开设方向与进料方向垂直，所述定位架（12）下表面固定安装有滑块（14），所述滑块（14）沿滑槽（13）长度方向滑动连接于滑槽（13）内壁，所述滑块（14）与上料台（11）通过螺栓（15）连接。

8.根据权利要求7所述的一种剪板机用送料装置，其特征在于：所述上料台（11）上设有刻度（16），所述刻度（16）设置在滑槽（13）靠近进料方向的一侧。

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