CN2141834Y - 百叶窗的窗帘身制造机 - Google Patents

Abstract

一种百叶窗的窗帘身制造机，主要由传动机构、 馈料与成型单元、冲孔单元、切断单元及穿梯带单元 依一定位置装设在机台上而成，使叶片在连续不断的 馈送下，可依序对叶片作成型、冲孔、切断、穿梯带及 堆叠等动作，使叶片的制造可以连续作业，从而提高 生产效率，降低制造成本。

Description

本实用新型涉及一种百叶窗的窗帘身制造机，特别是一种从叶片的馈料、成型、冲孔、切断、穿梯带到堆叠，完全连续作业，以节省人力，提高生产效率，降低制造成本的窗帘身制造机。

装在门、窗上用塑胶、铝合金、木片或其他材料制成平行横向，用以遮蔽光线，调节室内明暗度，以及具有隔热效果的装置，是大众所熟悉的物品，一般称为百叶窗。本实用新型所要讨论的便是专门用来制造窗帘身的机器。

以往，百叶窗的窗帘身从叶片的成型、冲孔、切断到穿梯带均在单一功能的机器上完成，前一站加工完成的叶片，再经由人工搬运至下一站加工；其后，把一定数量的叶片逐一穿过梯带，并加以整理堆叠，最后把升降百叶窗的拉绳穿过叶片的孔洞，才完成窗帘身的制造。

由于叶片的成型、冲孔、切断及堆叠必须分站加工，无法连续作业，因而生产速度相当缓慢，必须使用许多人力，才能应付生产的需要，在工资日益高昂及劳工短缺的压力下，其不但生产效率低，而且制造成本高，显然不符经济效益原则。

因此，本实用新型的目的在于解决上述问题，而提供一种从叶片的馈送、成型、冲孔、切断、穿椄带到堆叠，可以连续作业的自动化生产设备，以减少对人力的依赖，同时提高生产效率，降低制造成本。

本实用新型的其他目的及特点参照下面结合附图的实施例说明即可完全明白。附图中：

图1为本实用新型窗帘身制造机的透视图。

图2为本实用新型传动机构的透视图。

图3为本实用新型馈料及成型单元的透视图。

图4为本实用新型冲孔单元的透视图。

图5为本实用新型穿梯带单元的透视图。

图6为本实用新型穿梯带单元及切断单元的透视图，并显示叶片穿过梯带的情形。

图7为由馈料及成型单元、冲孔单元及切断单元组成的半自动制造机透视图。

图8为由馈料***及穿梯带单元组成而仅具穿梯带功能的机器透视图。

现在配合附图说明本实用新型的窗帘身制造机10。如图1所示，本实用新型的窗帘身制造机由传动机构1、馈料与成型单元2、冲孔单元3、切断单元4及穿梯带单元5依一定的位置装设在机台6上而成，使叶片S在连续不断的馈送下，依序对叶片作成型、冲孔、切断、穿梯带及堆叠等动作。

接着依序说明窗帘身制造机10的各主要单元。如图2所示，传动机构1用以驱动冲孔单元3及切断单元4，其主要由马达11、皮带轮12、离合13及传动轴14所组成；其中马达11可在一定的转速范围内变化调整，其产生的旋转运动经由皮带15传给皮带轮12，离合器13则装于传动轴14上，藉离合器13的离合作用，可将旋转运动传给传动轴14或使传动轴14静止，以驱动后述的冲孔头32及剪断冲头42作上下往复运动，进而对叶片作冲孔及切断动作。

其次配合图3说明馈料及成型单元2。如图所示，馈料及成型单元2依其动作流程先后，主要由馈料滚轮20、控制器21、大导轮22、小导轮23、成型滚轮24、馈料导轮25及引导器26组成，并在马达27的驱动下作旋转运动，把叶片S不断地向前馈送，并将叶片S由平面辗压成弧形。前述叶片S卷绕成蜗线形而架设在一基座29中，其自由端通过一对馈料滚轮20之间后，向下延伸进入控制器21中，而后由其中一馈料滚轮跨越过大导轮22，并沿水平方向经过小导轮23及成型滚轮24之间，在此，叶片由平面状被辗压成弧形，然后在馈料导轮25及引导器26的导引下，将叶片S持续地向前馈送。前述成型滚轮24与成型滚轮24之间隙可由调整螺丝28调整，至于叶片S成型之弧度大小则可由手轮30加以调整。

继续说明冲孔单元3。如图4所示，冲孔单元3主要由一模座31、一冲孔冲头32及一模板33所组成；其中模座31可在机台6的滑轨上移动自如，以因应不同规格所需的叶片S长度而机动调整位置。模座31由一带柄螺栓34固定在机台6上，以防止模座31松动，前述的传动轴14横向穿过模座31，且传动轴上装有凸轮（位于模座中，图中无法显示）与其同步旋转，以将凸轮的旋转运动转换成冲孔冲头32的上下直线运动，使冲孔头32能在通过模板33的叶片S上冲出孔洞，以容许用来带动百叶窗异降的拉绳穿过叶片。应了解的是，由于长度再短的叶片至少也需要二个以上的孔洞（左右各一），故前述的冲孔单元3至少也需要二个以上，以便同时在叶片上冲出二个以上的孔洞。

接着配合图6说明切断单元4。如图所示，切断单元装于相邻的冲孔单元3与穿梯带单元5之间（参阅图1），其构造和冲孔单元3大致相当，主要是由一模座41、一剪断冲头42及一模板43组成；其中模座41由螺栓44固定在机台6的预定位置，前述传动轴14的末端由模座41支持着而旋转，同时传动轴14上也有一凸轮（位于模座中，图中未表示）与其同步旋转，随着凸轮的旋转运动，剪断冲头42会作上下往复运动，当叶片S之端部触及机台6尽头阻止块61时（请参阅图5），剪断冲头42即往下动作，而把通过模板43的叶片S切断，而该阻止块61与剪断冲头42间的距离即为所需要的叶片长度。当然，前述的阻止块61也可以在机台6上机动的调整位置，以因应不同长度的叶片需要。

最后说明穿梯带单元5。如图5及图6所示，穿梯带单元5主要由堆料架51、滑块52及二段式气压缸53组成；其中堆料架51垂直固定在机台6上，中间沿纵向设有一通道54供叶片S通过，通道54的下方两侧分别设有一卦钩55，可允许如梯状的梯带L卦在上面，该梯带L放置在机台6下方的梯带槽62上（参阅图1），上端越过设于机台6的梯带导轮63与导杆64后，往上延伸而通过一对设于堆料架51的导杆56后挂在挂钩55上，并随着滑块52挺举叶片S的动作而逐格上升，而叶片S即经由梯带L的带孔穿过（此过程即谓之穿梯带）。前述之滑块52在二段式气压缸53的驱动下沿着导柱54作上下直线运动；其中第一段行程较短，旨在将被切断单元4切断且已穿妥梯带的叶片S往上挺举，同时在挺举的过程中，叶片S会带动梯带L上升一格，使梯带L的下一格挂在挂钩55上，如此周而复始的动作，直到计数器设定的叶片数量到达后，气压缸53随即作第二段较长行程的挺举动作，而将堆叠并已穿妥梯带L的叶片S往上挺举，使叶片在铰链57的支持下停留在堆料架51上。前述的铰链57面对面地装于通道54两侧，当气压缸53作第二段较长行程之出力，将叶片S往上挺举时，铰链57因叶片的挤压而被迫内缩（即暂时离开通道），直到叶片完全上升至铰链57上方时，因压迫铰链的外力消失，于是铰链57即在其弹力作用下自动回复原位，也就是突出通道54中，而支持著叶片S，使叶片堆置在堆料架51上，不致于掉下来，此时便可将梯带L剪断，接著将堆叠在堆料架51上的叶片取下来，然后将拉绳穿过各叶片的孔洞，即为制造一扇百叶窗所需的窗帘身。同样的，前述的穿梯带单元5也需要若干个一同作业，以便同时控制数条梯带L。

有关本实用新型的馈料、成型、冲孔、切断及穿梯带等动作，完全由电气－气压控制，操作员可经由控制箱9上的一系列开关、按钮、计数器等控制机器的启动、停止与计数，因此项技术属传统技术，故无必要进一步说明。

此外，本实用新型的窗帘身制造机也可拆成二部分，形成半自动化的机器；进而言之，其中一部分如图7所示，只作馈料、成型、冲孔及切断等加工过程；另一部份则如图8所示，仅具馈料及穿梯带的功能，以配合市场的实际需求。在机器为半自动化机器的情况下，前述的切断单元4必须安装在第一个冲孔单元3之间，而定距块60则依叶片S之长度安装在机台6的预定位置上，当叶片S触及定距块60时，冲孔单元3与切断单元4即同步动作，而在叶片上冲孔及将叶片剪断。此外，还需有若干个安装在机台6上的推料器66及叶片收集器67，当叶片被切断后，由电磁力控制的推料器66即将叶片推入叶片收集器67的集中槽69中，避免叶片散落。

至于穿梯带单元5欲单独成为一部机器时，必须配合一馈料***7实施，如图8所示，该馈料***7包括一可堆置叶片的储料台70，并具有一电磁铁71及馈料滚轮72，利用电磁铁71吸附叶片，并将其带动至馈料滚轮72上方后释放之，使叶片落在滚轮72上，而由馈料滚轮72将叶片向前馈送同时穿过梯带，而梯带在穿梯带单元5的作动下将逐格上升，使叶片得逐一穿过梯带并整齐的堆叠在堆料架51上，其情况即如图6及前文所述，不再详加说明。

如上所述，本实用新型的窗帘身制造机，由于从叶片的馈送、成型、冲孔、切断、穿梯带到堆叠，可以完全自动化地连续作业，故能大量节省人力，同时提高生产效率，降低制造成本，极具经济实用价值。

Claims (3)

1、一种从叶片的馈送、成型、冲孔、切断、穿梯带到堆叠整理完全自动化的百叶窗的窗帘身制造机，其特征在于它主要包括有：

一机台，具有足够的稳定性，用以支持后述之组件；

一传机构，安装于机台上，由马达、皮带轮、传动轴及离合器组成，其中经由离合器可将马达的旋转运动传给传动轴或使传动轴静止；

一馈料及成型单元，安装于机台上，依叶片经过先后，主要由馈料滚轮、控制器、大导轮、小导轮、成型滚轮、馈料导轮及引导器所组成，并在马达带动下作旋转运动，把叶片不断地向前馈送，并将叶片由平面辗压成弧形；

若干冲孔单元，可移位自如地锁固在机台上，主要由模座、冲孔冲头及模板组成，其中前述的传动轴穿过模座，且带动一位于模座中的凸轮旋转，以将凸轮的旋转运动转换成冲孔冲头的上下直线运动，以便在通过模板的叶片上冲出孔洞；

一切断单元，装设在机台的预定位置，主要由模座、剪断冲头及一模板组成，其中前述的传动轴穿过模座，且于模座内有一凸轮与传动轴同步旋转，以将凸轮的旋转运动转变成剪断冲头的上下直线运动，而把通过模板的叶片切断；以及

若干穿梯带单元，主要由堆料架、滑块及二段式气压缸组成，其中堆料架垂直固定在机台上，中间沿纵方向设有一通道供叶片通过，通道的下方两侧分别设有一挂钩，可允许梯带挂在上面，该梯带放置在机台下方的梯带槽上，并经过导轮与导杆的引导后挂在挂钩上，滑块则在二段式气压缸的驱动下沿着导柱作上下直线运动，其中第一段行程较短，可将被切断单元切断并已穿妥梯带的叶片往上挺举，同时在挺举的过程中，叶片将会带动梯带上升一格，使梯带的下一格挂在挂钩上，如此重复的动作，直到计数器设定的叶片数量到达后，气压缸随即作第二段较长行程的挺举动作，而将堆叠并已穿妥梯带的叶片往上挺举，使叶片在铰链的支持下留置在堆料架上。

2、如权利要求1所述的百叶窗的窗帘身制造机，其特征在于，其中馈料及成型单元、冲孔单元、切断单元可以组成一体，形成半自动的机器，而只对叶片作馈料、冲孔及切断的加工过程；此外，更需有若干个安装在机台上的推料器及叶片收集器，当叶片被切断后，由电磁力控制的推料器即将叶片推入叶片收集器的集中槽中，避免叶片散落。

3、如权利要求1所述的百叶窗的窗帘身制造机，其特征在于，其中的穿梯带单元可配合馈料***组成一体，利用馈料***逐一将堆置于储料台上并已成型、冲孔的叶片向前馈送，并藉由穿梯带单元使梯带逐格上升，让叶片逐一穿过梯带而堆置在堆料架上。

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