CN214168503U - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种衣物处理装置，包括：挂烫部分，挂烫部分设有至少一个第一通孔；熨烫部分，与挂烫部分可拆装连接，熨烫部分设有加热件和至少一个第二通孔，当挂烫部分与熨烫部分连接，第一通孔与第二通孔相连通；其中，加热件被配置为至少对由第一通孔流向第二通孔的介质供热。本实用新型通过合理设置熨烫部分的结构，使得熨烫部分设有加热件，并利用加热件来对流入熨烫部分的介质进行二次加热，以防止冷凝水的产生，有利于保证衣物处理装置的熨烫效果及工作效率。

Description

衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理装置技术领域，具体而言，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

相关技术中，挂烫机与熨烫头配合使用时，挂烫机喷出的蒸汽进入熨烫头后会产生冷凝水，且会导致蒸汽量减少，熨烫效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面提出了一种衣物处理装置。

有鉴于此，本实用新型的一方面提出了一种衣物处理装置，包括：挂烫部分，挂烫部分设有至少一个第一通孔；熨烫部分，与挂烫部分可拆装连接，熨烫部分设有加热件和至少一个第二通孔，当挂烫部分与熨烫部分连接，第一通孔与第二通孔相连通；其中，加热件被配置为至少对由第一通孔流向第二通孔的介质供热。

本实用新型提供的一种衣物处理装置包括挂烫部分和熨烫部分，挂烫部分和熨烫板可拆装连接。可直接利用挂烫部分的至少一个第一通孔喷出的介质(如，高温气体或是高温气液混合物)对衣物进行如挂烫处理。亦可将挂烫部分和熨烫板组装在一起，使熨烫部分与衣物相接触，推拉挂烫部分的同时带动熨烫部分在衣物上平移，利用熨烫部分的至少一个第二通孔喷出的介质熨烫衣物，实现衣物处理装置的平烫功能，省力且熨烫效果好。该设置通过挂烫部分与熨烫部分的配合丰富了衣物处理装置的熨烫功能，可满足用多样化的使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

进一步地，当挂烫部分与熨烫部分装配在一起，以对衣物进行平烫处理时，由挂烫部分的第一通孔喷出的介质与熨烫部分之间存在较大的温差。故而，当介质流入熨烫部分时，一部分介质就会形成冷凝水，这样，一方面减小了熨烫衣物的介质量，熨烫效果差，另一方由于产生冷凝水，冷凝水会浸润衣物，进一步影响熨烫效果。故而，本实用新型通过合理设置熨烫部分的结构，使得熨烫部分设有加热件，并利用加热件来对流入熨烫部分的介质进行二次加热，以防止冷凝水的产生，且可保证由第二通孔喷出的介质量，有利于保证衣物处理装置的熨烫效果及工作效率。根据本实用新型上述的衣物处理装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，熨烫部分还包括：介质通道，当挂烫部分与熨烫部分连接，介质通道连通第一通孔和第二通孔，加热件被配置为至少对介质通道供热。

在该技术方案中，熨烫部分还包括介质通道，当挂烫部分与熨烫部分连接，第一通孔和第二通孔通过介质通道相连通，这样，挂烫部分的第一通孔喷出的介质通过介质通道流入第二通孔，而后喷出熨烫部分。介质通道限定了介质在熨烫部分内的移动路径，对介质具有汇聚作用，使得介质可集中于第二通孔处，有利于提升衣物处理装置的工作效率。

进一步地，加热件至少可以对介质通道供热，即，加热件工作以产生热量，热量作用于介质通道，介质通道的温度升高。当介质流过介质通道时，加热件通过介质通道对介质进行二次加热，以防止冷凝水的产生，有利于保证衣物处理装置的熨烫效果及工作效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，熨烫部分还包括：熨烫面板，第二通孔设于熨烫面板；其中，部分介质通道与熨烫面板合围出容纳腔，加热件位于容纳腔内；和/或加热件与熨烫面板配合，加热件被配置为能够对熨烫面板供热。

在该技术方案中，熨烫部分还包括熨烫面板，且第二通孔设于熨烫面板，衣物处理装置工作时，熨烫面板与衣物相接触，推拉挂烫部分的同时带动熨烫面板在衣物上平移，结合第二通孔喷出的介质实现对衣物处理装置的平烫功能。

进一步地，合理设置介质通道和熨烫面板的配合结构，使得部分介质通道与熨烫面板合围出容置加热件的容纳腔，加热件位于容纳腔内，加热件工作以产生热量，热量作用于容纳腔的腔壁。即，加热件工作同时加热熨烫面板和介质通道，被加热的熨烫面板与衣物相接触会软化衣物，进而使得衣物熨烫更方便。

可以理解的是，可将挂烫部分与熨烫部分装配在一起，挂烫部分不工作，第二通孔未喷出介质，单独使加热件工作以加热熨烫面板，即，利用熨烫部分干熨衣物，此时挂烫部分仅起到把手的作用，省力且便于熨烫部分移动。

亦可，将挂烫部分与熨烫部分装配在一起，使得挂烫部分和熨烫部分同时工作，即，利用第二通孔喷出的介质和被加热的熨烫面板同时工作以熨烫衣物。

或者，加热件与熨烫面板配合，加热件被配置为能够对熨烫面板供热，这样，加热件工作以产生热量，热量作用于熨烫面板。即，加热件工作以加热熨烫面板，被加热的熨烫面板与衣物相接触会软化衣物，进而使得衣物熨烫更方便。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分设有挂烫面板，第一通孔设于挂烫面板；当挂烫部分与熨烫部分连接，加热件的至少一部分位于挂烫面板和熨烫面板之间。

在该技术方案中，通过合理设置加热件与挂烫部分的挂烫面板及熨烫部分的熨烫面板之间的配合结构，使得当挂烫部分与熨烫部分连接，加热件的至少一部分位于挂烫面板和熨烫面板之间，这样，有利于缩短第一通孔与加热件之间的距离，以增强加热件对流入熨烫部分的介质进行二次加热的有效性及可行性，以有效防止冷凝水的产生。

在上述任一技术方案中，进一步地，熨烫部分包括：座体，设有第二通孔，且座体限定出介质通道的一部分；凸部，与座体相连接，凸部限定出介质通道的另一部分，挂烫部分与凸部可拆装连接。

在该技术方案中，熨烫部分包括座体和凸部。其中，挂烫部分与凸部可拆装连接，即，凸部为熨烫部分与挂烫部分配合提供了装配空间，熨烫部分通过凸部与挂烫部分可拆装连接。另外，由于座体限定出介质通道的一部分，凸部限定出介质通道的另一部分，这样，挂烫部分与熨烫部分装配在一起后，第一通孔喷出的介质依次通过凸部的介质通道和座体的介质通道，而后由第二通孔喷出。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分设有配合部，凸部与配合部相配合，以使挂烫部分与熨烫部分连接；其中，凸部和配合部中的一者设有安装槽，另一者与安装槽相插接。

在该技术方案中，通过合理设置挂烫部分和熨烫部分的配合结构，挂烫部分设有配合部，利用配合部与凸部配合连接，使得凸部和配合部中的一个设有安装槽，另一个与安装槽相插接。该设置有利于增大凸部和配合部的接触面积和接触角度，进而可保证挂烫部分和熨烫部分配合装配的稳固性及牢靠性，使得挂烫部分驱动熨烫部分移动具有可行性。

在上述任一技术方案中，进一步地，衣物处理装置还包括：第一耦合器，设于挂烫部分；第二耦合器，设于熨烫部分，第二耦合器与加热件电连接；其中，当挂烫部分与熨烫部分连接，第一耦合器与第二耦合器电连接。

在该技术方案中，衣物处理装置还包括第一耦合器和第二耦合器，第一耦合器设于挂烫部分，第二耦合器设于熨烫部分，且由于第二耦合器与加热件电连接。当挂烫部分与熨烫部分装配在一起后，第一耦合器和第二耦合器相耦合，以对加热件供电，使得加热件对第一通孔流向第二通孔的介质供热。其中，挂烫部分与熨烫部分可拆卸式连接，从而可在将挂烫部分安装在熨烫部分上时，通过第一耦合器和第二耦合器的耦合，对加热件供电。该设置为加热件工作提供了动力支持。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分包括控制面板，控制面板与第一耦合器电连接，控制面板被配置为能够控制加热件工作。

在该技术方案中，通过设置挂烫部分的结构，使得挂烫部分包括控制面板，并使控制面板与第一耦合器电连接。当挂烫部分与熨烫部分装配后，可通过挂烫部分的控制面板控制熨烫部分的加热件工作。该设置在保证加热件工作的有效性及可行性的同时，减少了熨烫部分用于控制加热件工作的电器件的投入，进而有利于降低生产成本。同时，当挂烫部分驱动熨烫部分移动时，用户手部握持的对象是挂烫部分，故而，通过位于挂烫部分上的控制面板来控制熨烫部分的加热件工作，操作更便捷。

在上述任一技术方案中，进一步地，熨烫部分包括控制件，控制件与加热件电连接，控制件被配置为能够控制加热件工作。

在该技术方案中，通过设置熨烫部分的结构，使得熨烫部分包括控制件，加热件与控制件电连接，可利用控制件单独控制加热件工作。这样，当使用干烫的方式平熨衣物时，挂烫部分不工作而单独使加热件工作，此时可通过控制件单独控制加热件工作，该设置可在挂烫部分不工作的情况下，单独使熨烫部分工作，使得在保证加热件工作的有效性及可行性的同时，有利于降低衣物处理装置的能耗。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分设有朝向远离挂烫面板方向凹陷的凹部，第一耦合器的接口设于凹部。

在该技术方案中，通过合理设置第一耦合器的接口和第一通孔的位置关系，使得挂烫部分设有朝向远离挂烫面板方向凹陷的凹部，第一耦合器的接口设于凹部，这样，挂烫部分通过第一通孔喷出的介质不会流入到第一耦合器的位置处，可有效避免安全事故的情况发生。

在上述任一技术方案中，进一步地，衣物处理装置还包括密封件，密封件设于挂烫部分和熨烫部分中的至少一者上，密封件被配置为适于密封第一耦合器和第二耦合器的连接处。

在该技术方案中，通过设置密封件，使得密封件设于挂烫部分和熨烫部分中的至少一者上，利用密封件来密封第一耦合器和第二耦合器的连接处，以减小外界水汽、杂质等进入到第一耦合器和第二耦合器的连接处的情况发生，保证了第一耦合器和第二耦合器的连接处的干燥性及清洁性，可有效避免安全事故的情况发生。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分包括握持部，挂烫部分的部分外壁面凸起以构造出握持部。

在该技术方案中，挂烫部分包括握持部，挂烫部分的部分外壁面凸起以构造出握持部，利用握持部拿取挂烫部分，即，挂烫部分为手持式挂烫部分，该设置操作便利，取放挂烫部分便捷。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分具有出汽端，第一通孔分布于出汽端的端面；熨烫部分具有熨烫面板以及配合孔，配合孔自熨烫面板朝向熨烫面板的一侧延伸设置；当挂烫部分与熨烫部分连接，挂烫部分的一部分位于配合孔内，挂烫部分与配合孔之间设有密封件，密封件与熨烫面板沿配合孔的延伸方向具有间隔，出汽端的端面位于密封件与熨烫面板之间。

在该技术方案中，挂烫部分具有出汽端，第一通孔分布于出汽端的端面，熨烫部分具有熨烫面板以及配合孔，当挂烫部分与熨烫部分连接，挂烫部分的一部分位于配合孔内，出汽端的端面位于密封件与熨烫面板之间。这样，衣物处理装置工作时，熨烫面板与衣物相接触，第一通孔喷出的介质(如，高温气体或是高温气液混合物)作用在熨烫面板上以加热熨烫面板，推拉挂烫部分的同时带动熨烫面板在衣物上平移，以实现衣物处理装置的平烫功能。

当挂烫部分与熨烫部分连接时，挂烫部分的一部分位于配合孔内，配合孔可限制挂烫部分与熨烫部分配合连接时挂烫部分相对于熨烫部分的移动路径，对挂烫部分与熨烫部分的配合连接起到导向的作用。另外，由于挂烫部分的一部分位于配合孔内，使得挂烫部分与熨烫部分为一个整体，这样，挂烫部分可起到把手的作用，以达到通过挂烫部分带动熨烫部分移动的目的。

进一步的，挂烫部分与配合孔之间设有密封件，且出汽端的端面位于密封件与熨烫面板之间，密封件能够密封挂烫部分与配合孔的孔壁的连接处，以避免第一通孔喷出的介质由挂烫部分与配合孔的孔壁的连接处外泄，使得介质可有效作用于熨烫面板上。

在上述任一技术方案中，进一步地，挂烫部分具有多个第一通孔且多个第一通孔排列设置；熨烫部分具有多个第二通孔且多个第二通孔排列设置；当挂烫部分与熨烫部分连接，第一通孔的排列方向与第二通孔的排列方向相交错。

在该技术方案中，挂烫部分具有多个第一通孔且多个第一通孔排列设置，熨烫部分具有多个第二通孔且多个第二通孔排列设置。通过合理设置第一通孔和第二通孔的配合结构，使得当挂烫部分与熨烫部分连接，第一通孔的排列方向与第二通孔的排列方向相交错，延长了由第一通孔流向第二通孔的介质流路，以增强加热件来对流入熨烫部分的介质进行二次加热的加热效果，进而有利于提升防止冷凝水产生的效果，且该设置可增强介质的对流效果，可保证由第二通孔喷出的介质的温度的均衡性及一致性，有利于提升熨烫效果及工作效率。同时，多个第一通孔排列设置，多个第二通孔排列设置，该设置有利于增大衣物处理装置喷出的介质量，有利于提升熨烫效果及工作效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，当挂烫部分与熨烫部分连接，至少一个第一通孔与第二通孔位置相对。

在该技术方案中，当挂烫部分与熨烫部分连接，至少一个第一通孔与第二通孔位置相对，该设置有利于增大流向第二通孔处的介质量。特别地，当多个第一通孔与第二通孔位置相对时，可实现从多个方向及多个角度向第二通孔供介质，有利于增大了衣物处理装置喷出的介质量，有利于提升熨烫效果及工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的衣物处理装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的挂烫部分的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的熨烫部分的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100衣物处理装置，110挂烫部分，112第一通孔，114配合部，116握持部，118挂烫面板，120熨烫部分，122加热件，124第二通孔，126介质通道，128熨烫面板，130座体，132凸部，140第一耦合器，150第二耦合器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例的衣物处理装置100。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实用新型一方面的实施例提出了一种衣物处理装置100，包括：挂烫部分110，挂烫部分110设有至少一个第一通孔112；熨烫部分120，与挂烫部分110可拆装连接，熨烫部分120设有加热件122和至少一个第二通孔124，当挂烫部分与熨烫部分连接，第一通孔112与第二通孔124相连通；其中，加热件122被配置为至少对由第一通孔112流向第二通孔124的介质供热。

详细地，衣物处理装置100包括挂烫部分110和熨烫部分120，挂烫部分110和熨烫板可拆装连接。可直接利用挂烫部分110的至少一个第一通孔112喷出的介质(如，高温气体或是高温气液混合物)对衣物进行如挂烫处理。亦可将挂烫部分110和熨烫板组装在一起，使熨烫部分120与衣物相接触，推拉挂烫部分110的同时带动熨烫部分120在衣物上平移，利用熨烫部分120的至少一个第二通孔124喷出的介质熨烫衣物，实现衣物处理装置100的平烫功能，省力且熨烫效果好。该设置通过挂烫部分110与熨烫部分120的配合丰富了衣物处理装置100的熨烫功能，可满足用多样化的使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

进一步地，当挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起，以对衣物进行平烫处理时，由挂烫部分110的第一通孔112喷出的介质与熨烫部分120之间存在较大的温差。故而，当介质流入熨烫部分120时，一部分介质就会形成冷凝水，这样，一方面减小了熨烫衣物的介质量，熨烫效果差，另一方由于产生冷凝水，冷凝水会浸润衣物，进一步影响熨烫效果。故而，本实用新型通过合理设置熨烫部分120的结构，使得熨烫部分120设有加热件122，并利用加热件122来对流入熨烫部分120的介质进行二次加热，以防止冷凝水的产生，有利于保证衣物处理装置100的熨烫效果及工作效率。

具体地，当挂烫部分110与熨烫部分120拆卸分离时，挂烫部分110和熨烫部分120为两个独立的器件。

实施例2：

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：熨烫部分120还包括：介质通道126，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，介质通道126连通第一通孔112和第二通孔124，加热件122被配置为至少对介质通道126供热。

详细地，熨烫部分120还包括介质通道126，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，第一通孔112和第二通孔124通过介质通道126相连通，这样，挂烫部分110的第一通孔112喷出的介质通过介质通道126流入第二通孔124，而后喷出熨烫部分120。介质通道126限定了介质在熨烫部分120内的移动路径，对介质具有汇聚作用，使得介质可集中于第二通孔124处，有利于提升衣物处理装置100的工作效率。

进一步地，加热件122至少可以对介质通道126供热，即，加热件122工作以产生热量，热量作用于介质通道126，介质通道126的温度升高。当介质流过介质通道126时，加热件122通过介质通道126对介质进行二次加热，以防止冷凝水的产生，有利于保证衣物处理装置100的熨烫效果及工作效率。

在本实施例中，介质通道126包括多个介质板，多个介质板合围出介质通道126，多个介质板交错布置，即，介质通道126为开放式结构，介质通道126对介质具有导向的作用。

在其他一些实施例中，熨烫部分包括筋板，筋板将熨烫部分的内部空间分隔出介质通道，介质通道被构造为管状结构，介质通道的一端连接第二通孔，介质通道的另一端连通第一通孔。

实施例3：

如图1和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：熨烫部分120还包括：熨烫面板128，第二通孔124设于熨烫面板128，部分介质通道126与熨烫面板128合围出容纳腔，加热件122位于容纳腔内。

详细地，熨烫部分120还包括熨烫面板128，且第二通孔124设于熨烫面板128，衣物处理装置100工作时，熨烫面板128与衣物相接触，推拉挂烫部分110的同时带动熨烫面板128在衣物上平移，结合第二通孔124喷出的介质实现对衣物处理装置100的平烫功能。

进一步地，合理设置介质通道126和熨烫面板128的配合结构，使得部分介质通道126与熨烫面板128合围出容置加热件122的容纳腔，加热件122位于容纳腔内，加热件122工作以产生热量，热量作用于容纳腔的腔壁。即，加热件122工作同时加热熨烫面板128和介质通道126，被加热的熨烫面板128与衣物相接触会软化衣物，进而使得衣物熨烫更方便。

可以理解的是，可将挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起，挂烫部分110不工作，第二通孔124未喷出介质，单独使加热件122工作以加热熨烫面板128，即，利用熨烫部分120干熨衣物，此时挂烫部分110仅起到把手的作用，省力且便于熨烫部分120移动。该设置丰富了衣物处理装置100的使用功能，可满足用户的不同使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

亦可，将挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起，使得挂烫部分110和熨烫部分120同时工作，即，利用第二通孔124喷出的介质和被加热的熨烫面板128同时工作以熨烫衣物。

进一步地，熨烫面板128的外壁面设有导气槽，导气槽与第二通孔124相连通，介质由第二通孔124喷出，导气槽用于将介质导出至第二通孔124的周边位置，以增大介质与衣物的接触面积，进而增大熨烫面积，有利于提高工作效率。

进一步地，第二通孔124包括第一喷气子口和第二喷气子口，多个第二喷气子口位于多个第一喷气子口的周侧。导气槽包括第一导气槽和第二导气槽，第一导气槽与第一喷气子口相连通，第二导气槽与第二喷气子口相连通，该设置有利于实现全方位熨烫，保证大面积熨烫。

进一步地，容纳腔为密封腔。密封腔可起到密封防水、防潮、防蒸汽的作用，进而可延长加热件122的使用寿命，有利于降低产品的使用成本。

如，容纳腔内设置有密封件或填充有密封材料用于密封介质通道126与熨烫面板128的连接处。

具体地，第二通孔124设于熨烫面板128，部分熨烫面板128构造成介质通道126的部分壁面。也就是说，部分熨烫面板128构造成介质通道126的部分壁面，部分熨烫面板128构造成容纳腔的部分腔壁。

具体地，熨烫面板128包括铝板。

具体地，加热件122包括热敏电阻加热件和/或高温共烧陶瓷发热片。

实施例4：

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：熨烫部分120还包括：熨烫面板128，第二通孔124设于熨烫面板128，加热件122与熨烫面板128配合，加热件122被配置为能够对熨烫面板128供热。

详细地，加热件122与熨烫面板128配合，加热件122被配置为能够对熨烫面板128供热，这样，加热件122工作以产生热量，热量作用于熨烫面板128。即，加热件122工作以加热熨烫面板128，被加热的熨烫面板128与衣物相接触会软化衣物，进而使得衣物熨烫更方便。

可以理解的是，可将挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起，挂烫部分110不工作，第二通孔124未喷出介质，单独使加热件122工作以加热熨烫面板128，即，利用熨烫部分120干熨衣物，此时挂烫部分110仅起到把手的作用，省力且便于熨烫部分120移动。

亦可，将挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起，使得挂烫部分110和熨烫部分120同时工作，即，利用第二通孔124喷出的介质和被加热的熨烫面板128同时工作以熨烫衣物。

具体地，熨烫部分120包括安装凸筋，安装凸筋与熨烫面板128相连接，且加热件122与安装凸筋相连接，安装凸筋具有固定加热件122的作用。并利用密封件密封安装凸筋与加热件122的连接处。亦可利用紧固件(如，螺钉、螺栓和铆钉)将安装凸筋与加热件122装配在一起。

具体地，熨烫部分120还包括限位部，限位部与熨烫面板128相连接，且限位部与加热件122的外壁面相抵靠，限位部用于限制加热件122移动，以保证加热件122与熨烫面板128的配合尺寸，为衣物处理装置100正常工作提供了结构支撑。其中，限位部包括限位卡扣、限位凸块等等，在此不一一列举。

实施例5：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：熨烫部分120还包括：熨烫面板128，第二通孔124设于熨烫面板128，部分介质通道126与熨烫面板128合围出容纳腔，加热件122位于容纳腔内，且加热件122与熨烫面板128配合，加热件122被配置为能够对熨烫面板128供热。即，加热件122工作同时加热熨烫面板128和介质通道126，被加热的熨烫面板128与衣物相接触会软化衣物，进而使得衣物熨烫更方便。

实施例6：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：挂烫部分110设有挂烫面板118，第一通孔112设于挂烫面板118；当挂烫部分110与熨烫部分120连接，加热件122的至少一部分位于挂烫面板118和熨烫面板128之间。

详细地，通过合理设置加热件122与挂烫部分110的挂烫面板118及熨烫部分120的熨烫面板128之间的配合结构，使得当挂烫部分110与熨烫部分120连接，加热件122的至少一部分位于挂烫面板118和熨烫面板128之间，这样，有利于缩短第一通孔112与加热件122之间的距离，以提升加热件对流入熨烫部分120的介质进行二次加热的效率，有利于在保证产品使用性能的同时，降低能耗。

具体地，加热件122的一部分位于挂烫面板118和熨烫面板128之间，或是加热件122全部位于挂烫面板118和熨烫面板128之间。

实施例7：

如图1和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：熨烫部分120包括：座体130，设有第二通孔124，且座体130限定出介质通道126的一部分；凸部132，与座体130相连接，凸部132限定出介质通道126的另一部分，挂烫部分110与凸部132可拆装连接。

详细地，熨烫部分120包括座体130和凸部132。其中，挂烫部分110与凸部132可拆装连接，即，凸部132为熨烫部分120与挂烫部分110配合提供了装配空间，熨烫部分120通过凸部132与挂烫部分110可拆装连接。另外，由于座体130限定出介质通道126的一部分，凸部132限定出介质通道126的另一部分，这样，挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起后，第一通孔112喷出的介质依次通过凸部132的介质通道126和座体130的介质通道126，而后由第二通孔124喷出。

具体地，座体130与凸部132为一体式结构，该结构设置由于省去了座体130与凸部132的装配工序，故而简化了座体130与凸部132的成型工序，有利于提升产品的加工效率。另外，座体130与凸部132一体式连接可保证产品的尺寸的精度。

具体地，座体130与凸部132可拆装连接，如，螺接、铆接、磁吸连接、插接等等。该设置在保证座体130与凸部132连接的可靠性的同时，便于凸部132和座体130的清洗维护，减少滋生细菌的可能性。

进一步地，如图1、图2和图3所示，挂烫部分110设有配合部114，凸部132与配合部114相配合，以使挂烫部分110与熨烫部分120连接；其中，凸部132和配合部114中的一者设有安装槽，另一者与安装槽相插接。

其中，通过合理设置挂烫部分110和熨烫部分120的配合结构，挂烫部分110设有配合部114，利用配合部114与凸部132配合连接，使得凸部132和配合部114中的一个设有安装槽，另一个与安装槽相插接。该设置有利于增大凸部132和配合部114的接触面积和接触角度，进而可保证挂烫部分110和熨烫部分120配合装配的稳固性及牢靠性，使得挂烫部分110驱动熨烫部分120移动具有可行性。

在其他一些实施例中，凸部和配合部的连接方式包括以下任一种：螺接、铆接、磁吸连接等等。

在本实施例中，凸部132设有安装槽，至少部分配合部114伸入安装槽内，以实现挂烫部分110和熨烫部分120相插接。

在其他一些实施例中，配合部设有安装槽，至少部分凸部伸入安装槽内，以实现挂烫部分和熨烫部分相插接。

实施例8：

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：衣物处理装置100还包括：第一耦合器140，设于挂烫部分110；第二耦合器150，设于熨烫部分120，第二耦合器150与加热件122电连接；其中，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，第一耦合器140与第二耦合器150电连接。

详细地，衣物处理装置100还包括第一耦合器140和第二耦合器150，第一耦合器140设于挂烫部分110，第二耦合器150设于熨烫部分120，且由于第二耦合器150与加热件122电连接，故而，当挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起后，第一耦合器140、第二耦合器150和加热件122电连接，该设置为加热件122工作提供了动力支持。

实施例9：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：挂烫部分110包括控制面板，控制面板与第一耦合器140电连接，控制面板被配置为能够控制加热件122工作。

详细地，通过设置挂烫部分110的结构，使得挂烫部分110包括控制面板，并使控制面板与第一耦合器140电连接。当挂烫部分110与熨烫部分120装配后，可通过挂烫部分110的控制面板控制熨烫部分120的加热件122工作。该设置在保证加热件122工作的有效性及可行性的同时，减少了熨烫部分120用于控制加热件122工作的电器件的投入，进而有利于降低生产成本。同时，当挂烫部分110驱动熨烫部分120移动时，用户手部握持的对象是挂烫部分110，故而，通过位于挂烫部分110上的控制面板来控制熨烫部分120的加热件122工作，操作更便捷。

实施例10：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：熨烫部分120包括控制件，控制件与加热件122电连接，控制件被配置为能够控制加热件122工作。

详细地，通过设置熨烫部分120的结构，使得熨烫部分120包括控制件，加热件122与控制件电连接，可利用控制件单独控制加热件122工作。这样，当使用干烫的方式平熨衣物时，挂烫部分110不工作而单独使加热件122工作，此时可通过控制件单独控制加热件122工作，该设置可在挂烫部分110不工作的情况下，单独使熨烫部分120工作，使得在保证加热件122工作的有效性及可行性的同时，有利于降低衣物处理装置100的能耗。

在本实施例中，通过挂烫部分110的控制面板控制熨烫部分120的加热件122工作。

在其他一些实施例中，通过熨烫部分的控制件控制加热件工作。

在另外一些实施例中，即可通过挂烫部分的控制面板控制熨烫部分的加热件工作，又可通过熨烫部分的控制件控制加热件工作。

具体地，控制件包括开关、旋钮等等，在此不一一列举。

实施例11：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：挂烫部分110设有朝向远离挂烫面板118方向凹陷的凹部，第一耦合器140的接口设于凹部。

详细地，通过合理设置第一耦合器140的接口和第一通孔112的位置关系，使得挂烫部分110设有朝向远离挂烫面板118方向凹陷的凹部，第一耦合器140的接口设于凹部，这样，挂烫部分110通过第一通孔112喷出的介质不会流入到第一耦合器140的位置处，可有效避免安全事故的情况发生。

进一步地，衣物处理装置100还包括密封件，密封件设于挂烫部分110和熨烫部分120中的至少一者上，密封件被配置为适于密封第一耦合器140和第二耦合器150的连接处。

其中，通过设置密封件，使得密封件设于挂烫部分110和熨烫部分120中的至少一者上，利用密封件来密封第一耦合器140和第二耦合器150的连接处，以减小外界水汽、杂质等进入到第一耦合器140和第二耦合器150的连接处的情况发生，保证了第一耦合器140和第二耦合器150的连接处的干燥性及清洁性，可有效避免安全事故的情况发生。

具体地，密封件包括密封圈。

具体地，挂烫部分110设有导流通道，导流通道与第一通孔112相连接，第一耦合器140位于导流通道的侧部。且沿挂烫部分110至熨烫部分120的方向，第一通孔112位于第一耦合器140的下方。第二耦合器150位于凸部132内。挂烫部分110与熨烫部分120装配后，位于导流通道侧部的第一耦合器140随着配合部114一起伸入到凸部132的安装槽内，并使第一耦合器140和第二耦合器150电连接。

实施例12：

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：挂烫部分110包括握持部116，挂烫部分110的部分外壁面凸起以构造出握持部116。

详细地，挂烫部分110包括握持部116，挂烫部分110的部分外壁面凸起以构造出握持部116，利用握持部116拿取挂烫部分110，即，挂烫部分110为手持式挂烫部分，该设置操作便利，取放挂烫部分110便捷。

具体地，挂烫部分110设置有电源线，利用电源线外接市电，以实现给挂烫部分110的电器件供电。

具体地，挂烫部分110设置蓄电池，利用蓄电池给挂烫部分110的电器件供电。

具体地，挂烫部分110设置有电源线和蓄电池，该设置使得给挂烫部分110的电器件供电的方式多样化。

实施例13：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：挂烫部分110具有出汽端，第一通孔112分布于出汽端的端面；熨烫部分120具有熨烫面板以及配合孔，配合孔自熨烫面板朝向熨烫面板的一侧延伸设置；当挂烫部分110与熨烫部分120连接，挂烫部分110的一部分位于配合孔内，挂烫部分110与配合孔之间设有密封件，密封件与熨烫面板沿配合孔的延伸方向具有间隔，出汽端的端面位于密封件与熨烫面板之间。

详细地，挂烫部分110具有出汽端，第一通孔112分布于出汽端的端面，熨烫部分120具有熨烫面板以及配合孔，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，挂烫部分110的一部分位于配合孔内，出汽端的端面位于密封件与熨烫面板之间。这样，衣物处理装置100工作时，熨烫面板与衣物相接触，第一通孔112喷出的介质(如，高温气体或是高温气液混合物)作用在熨烫面板上以加热熨烫面板，推拉挂烫部分110的同时带动熨烫面板在衣物上平移，以实现衣物处理装置100的平烫功能。

当挂烫部分110与熨烫部分120连接时，挂烫部分110的一部分位于配合孔内，配合孔可限制挂烫部分110与熨烫部分120配合连接时挂烫部分110相对于熨烫部分120的移动路径，对挂烫部分110与熨烫部分120的配合连接起到导向的作用。另外，由于挂烫部分110的一部分位于配合孔内，使得挂烫部分110与熨烫部分120为一个整体，这样，挂烫部分110可起到把手的作用，以达到通过挂烫部分110带动熨烫部分120移动的目的。

详细举例而言，配合孔的内壁面上沿周向设置有一圈密封部，密封部具体可为附设于配合孔的内壁面上的硅胶或橡胶，密封部围成环形，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，挂烫部分110伸入于配合孔内，密封部大致嵌套在挂烫部分110的外侧并位于挂烫部分110与配合孔之间。在配合孔的延伸方向上，密封部与熨烫面板之间形成有间距，也可以理解为，密封部与熨烫面板沿配合孔的轴向间隔地设置，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，出汽端的端面位于密封件与熨烫面板之间，利用密封部，一方面可以强化挂烫部分110与熨烫部分120之间的装配稳定，另一方面，可以减少第一通孔112喷出的介质由挂烫部分110与配合孔的孔壁的连接处外泄，避免烫伤用户，也使得介质可更有效地作用于熨烫面板上。

实施例14：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：挂烫部分110具有多个第一通孔112且多个第一通孔112排列设置；熨烫部分120具有多个第二通孔124且多个第二通孔124排列设置；当挂烫部分110与熨烫部分120连接，第一通孔112的排列方向与第二通孔124的排列方向相交错。

详细地，挂烫部分110具有多个第一通孔112且多个第一通孔112排列设置，熨烫部分120具有多个第二通孔124且多个第二通孔124排列设置。通过合理设置第一通孔112和第二通孔124的配合结构，使得当挂烫部分110与熨烫部分120连接，第一通孔112的排列方向与第二通孔124的排列方向相交错，延长了由第一通孔112流向第二通孔124的介质流路，以增强加热件来对流入熨烫部分120的介质进行二次加热的加热效果，进而有利于提升防止冷凝水产生的效果，且该设置可增强介质的对流效果，可保证由第二通孔124喷出的介质的温度的均衡性及一致性，有利于提升熨烫效果及工作效率。同时，多个第一通孔112排列设置，多个第二通孔124排列设置，该设置有利于增大衣物处理装置100喷出的介质量，有利于提升熨烫效果及工作效率。

更详细举例如，挂烫部分110具有至少一排第一通孔112，熨烫部分120具有至少一排第二通孔124，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，其中一排第一通孔112的中心的连线在熨烫面板上的投影与第二通孔124的中心的连线相交。

实施例15：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：当挂烫部分110与熨烫部分120连接，至少一个第一通孔112与第二通孔124位置相对。

详细地，当挂烫部分110与熨烫部分120连接，至少一个第一通孔112与第二通孔124位置相对，该设置有利于增大流向第二通孔124处的介质量。特别地，当多个第一通孔112与第二通孔124位置相对时，可实现从多个方向及多个角度向第二通孔124供介质，有利于增大了衣物处理装置100喷出的介质量，有利于提升熨烫效果及工作效率。

具体实施例：

如图1、图2和图3所示，在挂烫部分110(如，手持式挂烫机)上增加一个可拆卸发热熨烫部分120，平烫时将挂烫部分110与熨烫部分120安装在一起，挂烫时拆除挂烫部分110和熨烫部分120，单独利用挂烫部分110熨烫衣物。

具体地，需要平烫时，将熨烫部分120安装在手持式挂烫机的头部，实现平烫功能，同时熨烫部分120内部还设置有加热件122，加热件122可对熨烫面板128加热，减少蒸汽产生的冷凝水，同时熨烫面板128可软化衣物，使衣物熨烫更方便。如，当挂烫部分110与熨烫部分120装配在一起，以对衣物进行平烫处理时，由挂烫部分110的第一通孔112喷出的介质与熨烫部分120之间存在较大的温差。故而，当介质流入熨烫部分120时，一部分介质就会形成冷凝水，这样，一方面减小了熨烫衣物的介质量，熨烫效果差，另一方由于产生冷凝水，冷凝水会浸润衣物，进一步影响熨烫效果。故而，本实用新型通过合理设置熨烫部分120的结构，使得熨烫部分120设有加热件122，并利用加热件122来对流入熨烫部分120的介质进行二次加热，以防止冷凝水的产生，有利于保证衣物处理装置100的熨烫效果及工作效率。

具体地，手持式挂烫机的头部与熨烫部分120有配合固定结构，将手持式挂烫机的头部***到熨烫部分120内时，两者固定，同时第一耦合器140和第二耦合器150导通，熨烫部分120可发热。熨烫部分120内设置有加热件122，加热件122可对铝制的熨烫面板128进行加热。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

挂烫部分，所述挂烫部分设有至少一个第一通孔；

熨烫部分，与所述挂烫部分可拆装连接，所述熨烫部分设有加热件和至少一个第二通孔，当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述第一通孔与所述第二通孔相连通；

其中，所述加热件被配置为至少对由所述第一通孔流向所述第二通孔的介质供热。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述熨烫部分还包括：

介质通道，当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述介质通道连通所述第一通孔和所述第二通孔，所述加热件被配置为至少对所述介质通道供热。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述熨烫部分还包括：

熨烫面板，所述第二通孔设于所述熨烫面板；

其中，部分所述介质通道与所述熨烫面板合围出容纳腔，所述加热件位于所述容纳腔内；和/或

所述加热件与所述熨烫面板配合，所述加热件被配置为能够对所述熨烫面板供热。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分设有挂烫面板，所述第一通孔设于所述挂烫面板；

当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述加热件的至少一部分位于所述挂烫面板和所述熨烫面板之间。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述熨烫部分包括：

座体，设有所述第二通孔，且所述座体限定出所述介质通道的一部分；

凸部，与所述座体相连接，所述凸部限定出所述介质通道的另一部分，所述挂烫部分与所述凸部可拆装连接。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分设有配合部，所述凸部与所述配合部相配合，以使所述挂烫部分与所述熨烫部分连接；

其中，所述凸部和所述配合部中的一者设有安装槽，另一者与所述安装槽相插接。

7.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

第一耦合器，设于所述挂烫部分；

第二耦合器，设于所述熨烫部分，所述第二耦合器与所述加热件电连接；

其中，当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述第一耦合器与所述第二耦合器电连接。

8.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

第一耦合器，设于所述挂烫部分；

第二耦合器，设于所述熨烫部分，所述第二耦合器与所述加热件电连接；

其中，当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述第一耦合器与所述第二耦合器电连接。

9.根据权利要求7或8所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分包括控制面板，所述控制面板与所述第一耦合器电连接，所述控制面板被配置为能够控制所述加热件工作；或

所述熨烫部分包括控制件，所述控制件与所述加热件电连接，所述控制件被配置为能够控制所述加热件工作。

10.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分设有朝向远离所述挂烫面板方向凹陷的凹部，所述第一耦合器的接口设于所述凹部。

11.根据权利要求7或8所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：

密封件，所述密封件设于所述挂烫部分和所述熨烫部分中的至少一者上，所述密封件被配置为适于密封所述第一耦合器和所述第二耦合器的连接处。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分包括握持部，所述挂烫部分的部分外壁面凸起以构造出所述握持部。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分具有出汽端，所述第一通孔分布于所述出汽端的端面；

所述熨烫部分具有熨烫面板以及配合孔，所述配合孔自所述熨烫面板朝向所述熨烫面板的一侧延伸设置；

当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述挂烫部分的一部分位于所述配合孔内，所述挂烫部分与所述配合孔之间设有密封部，所述密封部与所述熨烫面板沿所述配合孔的延伸方向具有间隔，所述出汽端的端面位于所述密封部与所述熨烫面板之间。

14.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述挂烫部分具有多个所述第一通孔且多个所述第一通孔排列设置；

所述熨烫部分具有多个所述第二通孔且多个所述第二通孔排列设置；

当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，所述第一通孔的排列方向与所述第二通孔的排列方向相交错。

15.根据权利要求1至4中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

当所述挂烫部分与所述熨烫部分连接，至少一个所述第一通孔与所述第二通孔位置相对。

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