CN214166436U - 一种粉料投料站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料投料站,包括支架,所述支架右侧的外部设置有两个沿竖直方向分布的支腿,所述支架和两个支腿之间活动设置有导料板,所述支架包括两个沿竖直方向分布的立柱,两个所述立柱之间通过两个固定架固定安装有沿竖直方向分布的液压杆,所述液压杆的顶端转动连接有滚轮,所述滚轮的两侧且分别位于两个立柱的内侧壁上均固定连接有挡板,两个所述立柱之间的顶部固定连接有进料斗,所述导料板包括料槽,本实用新型涉及投料设备技术领域。该粉料投料站,通过设置有支架,利用液压杆实现滚轮的上下移动,同时配合料槽底部的滚轮槽,可以实现导料板在两个转轴的作用下改变其倾斜的角度,可以调节粉料的投料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料设备技术领域,具体为一种粉料投料站。
背景技术
化工、医药、农业等行业通常需要用到粉状的原材料,在进行产品的生产过程中,需要进行粉料的输送和投放,通常借助于投料站来实现粉料的投放作业。
现有的粉料投放站通常采用简单的料槽来实现粉料的投料作业,无法对投料的速度进行有效的控制,为此,我们设计出一种粉料投料站,来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉料投料站,解决了现有的投料站无法对投料的速度进行有效的控制的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种粉料投料站,包括支架,所述支架右侧的外部设置有两个沿竖直方向分布的支腿,所述支架和两个支腿之间活动设置有导料板,所述支架包括两个沿竖直方向分布的立柱,两个所述立柱之间通过两个固定架固定安装有沿竖直方向分布的液压杆,所述液压杆的顶端转动连接有滚轮,所述滚轮的两侧且分别位于两个立柱的内侧壁上均固定连接有挡板,两个所述立柱之间的顶部固定连接有进料斗,所述导料板包括料槽,所述料槽底部左侧的中部固定连接有沿其长度方向分布的滚轮槽,所述料槽前、后两外侧壁的右侧均固定连接有转轴,所述料槽的右侧固定连接有集料口。
优选的,两个所述支腿之间的间距和两个立柱之间的间距均与料槽前、后两外侧壁之间的间距相适配。
优选的,两个所述固定架相互平行,所述固定架的两端分别固定连接在两个立柱的内侧壁上,所述液压杆的顶部和底部分别通过两个角铁与两个固定架固定连接。
优选的,所述滚轮滑动连接在滚轮槽内。
优选的,两个所述挡板的顶部均与料槽的底部活动贴合。
优选的,两个所述转轴分别贯穿于两个支腿并通过两个轴承与两个支腿转动连接。
优选的,所述集料口设置为喇叭口状结构,且集料口的右侧面积小于左侧面积。
本实用新型提供了一种粉料投料站,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该粉料投料站,通过设置有支架,利用液压杆实现滚轮的上下移动,同时配合料槽底部的滚轮槽,可以实现导料板在两个转轴的作用下改变其倾斜的角度,进而可以调节粉料的投料速度。
(2)、该粉料投料站,通过设置有集料口,可以对沿着料槽向下移动的粉料进行集中收集,确保了料粉在排出的过程中不会过于分散,保证了出料的集中性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支架的结构示意图;
图3为本实用新型支腿的结构示意图;
图4为本实用新型导料板的结构示意图;
图中:1、支架;2、支腿;3、导料板;4、立柱;5、固定架;6、液压杆;7、角铁;8、滚轮;9、挡板;10、进料斗;11、轴承;12、料槽;13、滚轮槽;14、转轴;15、集料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粉料投料站,包括支架1,支架1右侧的外部设置有两个沿竖直方向分布的支腿2,支架1和两个支腿2之间活动设置有导料板3,支架1包括两个沿竖直方向分布的立柱4,两个立柱4之间通过两个固定架5固定安装有沿竖直方向分布的液压杆6,液压杆6的顶端转动连接有滚轮8,滚轮8的两侧且分别位于两个立柱4的内侧壁上均固定连接有挡板9,两个立柱4之间的顶部固定连接有进料斗10,导料板3包括料槽12,料槽12底部左侧的中部固定连接有沿其长度方向分布的滚轮槽13,料槽12前、后两外侧壁的右侧均固定连接有转轴14,料槽12的右侧固定连接有集料口15,两个支腿2之间的间距和两个立柱4之间的间距均与料槽12前、后两外侧壁之间的间距相适配,两个固定架5相互平行,固定架5的两端分别固定连接在两个立柱4的内侧壁上,液压杆6的顶部和底部分别通过两个角铁7与两个固定架5固定连接,滚轮8滑动连接在滚轮槽13内,两个挡板9的顶部均与料槽12的底部活动贴合,两个转轴14分别贯穿于两个支腿2并通过两个轴承11与两个支腿2转动连接,集料口15设置为喇叭口状结构,且集料口15的右侧面积小于左侧面积,通过设置有支架1,利用液压杆6实现滚轮8的上下移动,同时配合料槽12底部的滚轮槽13,可以实现导料板3在两个转轴14的作用下改变其倾斜的角度,进而可以调节粉料的投料速度。
工作时,粉料首先通过进料斗10落入到料槽12内,操作人员可以根据生产需要进行粉料投料速度的调节,操作人员通过控制液压杆6输出端的外伸和收缩,可以调节滚轮8的高度,滚轮8在滚轮槽13内转动,推动滚轮槽13带动料槽12在两个转轴14的作用下实现转动,继而可以改变料槽12的倾斜角度,当液压杆6的输出端向外伸出时,滚轮8的高度上升,从而使得料槽12与水平面的倾斜角度变大,可以加快粉料的投料速度,当液压杆6的输出端向内回缩时,滚轮8的高度下降,从而使得料槽12与水平面的倾斜角度变小,可以减慢粉料的投料速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种粉料投料站,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)右侧的外部设置有两个沿竖直方向分布的支腿(2),所述支架(1)和两个支腿(2)之间活动设置有导料板(3),所述支架(1)包括两个沿竖直方向分布的立柱(4),两个所述立柱(4)之间通过两个固定架(5)固定安装有沿竖直方向分布的液压杆(6),所述液压杆(6)的顶端转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的两侧且分别位于两个立柱(4)的内侧壁上均固定连接有挡板(9),两个所述立柱(4)之间的顶部固定连接有进料斗(10),所述导料板(3)包括料槽(12),所述料槽(12)底部左侧的中部固定连接有沿其长度方向分布的滚轮槽(13),所述料槽(12)前、后两外侧壁的右侧均固定连接有转轴(14),所述料槽(12)的右侧固定连接有集料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种粉料投料站,其特征在于:两个所述支腿(2)之间的间距和两个立柱(4)之间的间距均与料槽(12)前、后两外侧壁之间的间距相适配。
3.根据权利要求1所述的一种粉料投料站,其特征在于:两个所述固定架(5)相互平行,所述固定架(5)的两端分别固定连接在两个立柱(4)的内侧壁上,所述液压杆(6)的顶部和底部分别通过两个角铁(7)与两个固定架(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉料投料站,其特征在于:所述滚轮(8)滑动连接在滚轮槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种粉料投料站,其特征在于:两个所述挡板(9)的顶部均与料槽(12)的底部活动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种粉料投料站,其特征在于:两个所述转轴(14)分别贯穿于两个支腿(2)并通过两个轴承(11)与两个支腿(2)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉料投料站,其特征在于:所述集料口(15)设置为喇叭口状结构,且集料口(15)的右侧面积小于左侧面积。
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