CN214164611U - 一种玻璃加工用定位装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用定位装夹机构，包括在代加工玻璃板两侧对称设置的定装装置，定装装置包括包括平移驱动件和固定槽，固定槽内设有固定组件，固定组件包括滑动框、第一弹性件和夹持块，滑动框与固定槽的槽底固定连接。固定槽内还设有两组定位组件。定位组件包括第二弹性件、导电块和电磁铁，两块电磁铁分别设于夹持块的上下两侧。导夹持块依次分为第一绝缘段、导电段和第二绝缘段。当导电块与导电段接触导电时，四块电磁铁均通电且互相吸引，四块电磁铁部分凸出固定槽以使对代加工玻璃板进行限位；当导电块与第二绝缘段接触时，电磁铁不通电以使电磁铁不凸出固定槽。

Description

一种玻璃加工用定位装夹机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种玻璃加工用定位装夹机构。

背景技术

在玻璃板的光滑面上雕刻各种图案得到玻璃装饰板。在对玻璃板进行精雕前需要采用定位装夹机构对其进行定位并固定。现有的定位装夹机构会遮盖一部分玻璃的雕刻面，使得精雕机无法对玻璃的整个光滑面均进行雕刻，影响玻璃装饰板的美观程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种不对玻璃的整个光滑面进行遮挡的玻璃加工用定位装夹机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种玻璃加工用定位装夹机构，包括在待加工玻璃板两侧对称设置的定装装置，定装装置包括平移驱动件和固定槽，所述平移驱动件包括平移驱动源和平移动作件，所述平移动作件与所述固定槽固定连接，

所述固定槽内设有固定组件，所述固定组件包括滑动框、第一弹性件和夹持块，所述滑动框与所述固定槽的槽底固定连接，所述夹持块与所述滑动框滑动连接，所述第一弹性件设于所述固定槽的槽底与所述夹持块之间，当夹持块不受到朝向所述固定槽槽底的推动力时，所述夹持块部分凸出所述固定槽；

所述固定槽内还设有两组定位组件，两组所述定位组件分别设于所述固定组件的上下两侧，所述定位组件包括第二弹性件、导电块和电磁铁，两块所述电磁铁分别设于所述夹持块的上下两侧，所述第二弹性件设于所述固定槽的槽底与所述夹持块之间，当所述第二弹性件处于自然状态时，所述电磁铁不凸出所述固定槽；

所述导电块固设于所述滑动框上，所述夹持块依次分为第一绝缘段、导电段和第二绝缘段，所述夹持块的厚度与待加工玻璃板的厚度相同，当所述导电块与所述第一绝缘段接触时，所述电磁铁不通电；当所述导电块与所述导电段接触导电时，四块所述电磁铁均通电且互相吸引，四块所述电磁铁部分凸出所述固定槽以使对待加工玻璃板进行限位；当所述导电块与所述第二绝缘段接触时，所述电磁铁不通电以使所述电磁铁不凸出所述固定槽。

作为优选，所述固定槽的槽口处设有限位组件，所述限位组件包括支撑板和两块限位板，两块所述限位板分别垂直设于所述支撑板的两端，两块所述限位板之间的距离等于待加工玻璃板的长度。

作为优选，所述限位板背离所述支撑板的侧面与所述支撑板之间的距离为0.5～2cm。

作为优选，所述夹持块背离所述固定槽槽底的侧面设有防滑层。作为优选，所述防滑层背离所述固定槽槽底的侧面设有防滑纹

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：需要玻璃加工用定位装夹机构对待加工玻璃板进行夹持时，两平移驱动件驱动两平移动作件相向平移运动。夹持块与待加工玻璃接触后逐渐向缩回固定槽的方向，同时两夹持块对待加工玻璃的加持力逐渐加大。当导电块与第一绝缘段接触时，电磁铁不通电，电磁铁全部位于固定槽内；当导电块与导电段接触导电时，四块电磁铁均通电且互相吸引，四块电磁铁部分凸出固定槽以使对待加工玻璃板进行限位，待加工玻璃在四块电磁铁的作用下调整了其固定角度，完成待加工玻璃板的定位；当导电块与第二绝缘段接触时，电磁铁不通电，并在第二弹性件的作用下实现复位。此时电磁铁不凸出固定槽，不会对玻璃的待加工光滑平面进行任何阻挡。

附图说明

图1为本实用新型装置的剖面示意图；

图2为定装装置的剖面示意图；

图3为本实用新型装置的俯视图。

附图标记说明如下：1、平移驱动件；11、平移驱动源；12、平移动作件；2、固定槽；3、固定组件；31、滑动框；32、第一弹性件； 33、夹持块；331、第一绝缘段；332、导电段；333、第二绝缘段； 34、防滑层；4、定位组件；41、电磁铁；42、导电块；43、第二弹性件；5、限位组件；51、限位板；52、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

如图1、2所示，一种玻璃加工用定位装夹机构，包括在待加工玻璃板两侧对称设置的定装装置，定装装置包括平移驱动件1和固定槽2，平移驱动件1包括平移驱动源11和平移动作件12，平移动作件12与所述固定槽2固定连接，

固定槽2内设有固定组件3，固定组件3包括滑动框31、第一弹性件32和夹持块33，滑动框31与固定槽2的槽底固定连接，夹持块33与滑动框31滑动连接，第一弹性件32设于固定槽2的槽底与夹持块33之间，当夹持块33不受到朝向固定槽2槽底的推动力时，夹持块33部分凸出固定槽2。夹持块33背离固定槽2槽底的侧面设有防滑层34。防滑层34背离固定槽2槽底的侧面设有防滑纹；

固定槽2内还设有两组定位组件4，两组定位组件4分别设于固定组件3的上下两侧，定位组件4包括第二弹性件43、导电块42和电磁铁41，两块电磁铁41分别设于夹持块33的上下两侧，第二弹性件43设于固定槽2的槽底与夹持块33之间，当第二弹性件43处于自然状态时，电磁铁41不凸出固定槽2；

导电块42固设于滑动框31上，夹持块33依次分为第一绝缘段 331、导电段332和第二绝缘段333，夹持块33的厚度与待加工玻璃板的厚度相同，当导电块42与第一绝缘段331接触时，电磁铁41不通电；当导电块42与导电段332接触导电时，四块电磁铁41均通电且互相吸引，四块电磁铁41部分凸出固定槽2以使对待加工玻璃板进行限位；当导电块42与第二绝缘段333接触时，电磁铁41不通电以使电磁铁41不凸出固定槽2。

如图3所示，固定槽2的槽口处设有限位组件5，限位组件5包括支撑板52和两块限位板51，两块限位板51分别垂直设于支撑板 52的两端，两块限位板51之间的距离等于待加工玻璃板的长度。限位板51背离支撑板52的侧面与支撑板52之间的距离为0.5～2cm。

工作原理：需要玻璃加工用定位装夹机构对待加工玻璃板进行夹持时，两平移驱动件1驱动两平移动作件12相向平移运动。待加工玻璃板可能刚好卡入两限位板51之间，此时不需要再对其进行定位。待加工玻璃板也可能一端倚靠在限位板51上，另一端位于支撑板52 上，呈现倾斜放置的状态，此时需要对其进行定位(待加工玻璃板的输送通过传送带，因此不可能全部的玻璃板均刚好卡入两限位板51 之间)。夹持块33与待加工玻璃接触后逐渐向缩回固定槽2的方向，同时两夹持块33对待加工玻璃的加持力逐渐加大。当导电块42与第一绝缘段331接触时，电磁铁41不通电，电磁铁41全部位于固定槽 2内；当导电块42与导电段332接触导电时，四块电磁铁41均通电且互相吸引，四块电磁铁41部分凸出固定槽2同时对待加工玻璃板提供向上和向下的推动力以使对待加工玻璃板的摆放角度进行调整定位；当导电块42与第二绝缘段333接触时，电磁铁41不通电，并在第二弹性件43的作用下实现复位。此时电磁铁41不凸出固定槽2，不会对玻璃的待加工光滑平面进行任何阻挡。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃加工用定位装夹机构，其特征在于包括在待加工玻璃板两侧对称设置的定装装置，定装装置包括平移驱动件(1)和固定槽(2)，所述平移驱动件(1)包括平移驱动源(11)和平移动作件(12)，所述平移动作件(12)与所述固定槽(2)固定连接，

所述固定槽(2)内设有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括滑动框(31)、第一弹性件(32)和夹持块(33)，所述滑动框(31)与所述固定槽(2)的槽底固定连接，所述夹持块(33)与所述滑动框(31)滑动连接，所述第一弹性件(32)设于所述固定槽(2)的槽底与所述夹持块(33)之间，当夹持块(33)不受到朝向所述固定槽(2)槽底的推动力时，所述夹持块(33)部分凸出所述固定槽(2)；

所述固定槽(2)内还设有两组定位组件(4)，两组所述定位组件(4)分别设于所述固定组件(3)的上下两侧，所述定位组件(4)包括第二弹性件(43)、导电块(42)和电磁铁(41)，两块所述电磁铁(41)分别设于所述夹持块(33)的上下两侧，所述第二弹性件(43)设于所述固定槽(2)的槽底与所述夹持块(33)之间，当所述第二弹性件(43)处于自然状态时，所述电磁铁(41)不凸出所述固定槽(2)；

所述导电块(42)固设于所述滑动框(31)上，所述夹持块(33)依次分为第一绝缘段(331)、导电段(332)和第二绝缘段(333)，所述夹持块(33)的厚度与待加工玻璃板的厚度相同，当所述导电块(42)与所述第一绝缘段(331)接触时，所述电磁铁(41)不通电；当所述导电块(42)与所述导电段(332)接触导电时，四块所述电磁铁(41)均通电且互相吸引，四块所述电磁铁(41)部分凸出所述固定槽(2)以使对待加工玻璃板进行限位；当所述导电块(42)与所述第二绝缘段(333)接触时，所述电磁铁(41)不通电以使所述电磁铁(41)不凸出所述固定槽(2)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用定位装夹机构，其特征在于，所述固定槽(2)的槽口处设有限位组件(5)，所述限位组件包括支撑板(52)和两块限位板(51)，两块所述限位板(51)分别垂直设于所述支撑板(52)的两端，两块所述限位板(51)之间的距离等于待加工玻璃板的长度。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用定位装夹机构，其特征在于，所述限位板(51)背离所述支撑板(52)的侧面与所述支撑板(52)之间的距离为0.5～2cm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用定位装夹机构，其特征在于，所述夹持块(33)背离所述固定槽(2)槽底的侧面设有防滑层(34)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用定位装夹机构，其特征在于，所述防滑层(34)背离所述固定槽(2)槽底的侧面设有防滑纹。

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