CN214160888U - 一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，包括底座，顶板，第一活动架，第二活动架和顶壳，使用的时候，首先接通外部电源，同时启动两个第一电机，两个第一电机分别通过第一电机轴驱动两个轧辊同步进行相对方向的运动，随后将需要进行加工的钢条塞入两个轧辊之间即可，在使用过程中，通过弹簧的伸缩便于对两个轧辊之间的间距进行快速微调，当需要大幅度调整两个轧辊之间的间距时，启动第二电机，通过第二电机轴带动链条传动结构和两个传动轮同步转动，转动的传动轮配合丝杆带动第二活动架沿支撑杆向上进行滑动，此时两个轧辊之间的间距逐渐增加，这种调节方式简单且便于在加工的过程中根据需求快速调节，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械轧机相关技术领域，具体为一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机。
背景技术
机械轧机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，但一般所说的轧机往往指的是主要设备。
而目前使用的机械轧机通常两个轧辊之间的间距为固定间距，在使用前需要根据需求提前对两个轧辊之间的间距进行调节，因此使用不久方便且降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，包括底座，顶板，第一活动架，第二活动架和顶壳，所述的底座安装在支撑杆的下部，且支撑杆关于底座的中轴线呈对称式设置有四个；所述的顶板安装在支撑杆的顶端，且顶板的中轴线与底座的中轴线在同一条竖直直线上；所述的第一活动架和第二活动架的两端分别与同一侧的两个支撑杆相连接；所述的顶壳安装在顶板的顶部，且顶板的中轴线与顶壳的中轴线在同一条竖直直线上。
优选的，所述的第一活动架包括弹簧，所述的第一活动架之间安装有轧辊，且第一活动架之与支撑杆的连接方式为滑动连接；所述的弹簧安装在支撑杆的下部，且弹簧的顶端分别紧贴第一活动架的两端下部。
优选的，所述的第二活动架包括丝杆，所述的第二活动架的顶部均安装有丝杆，且丝杆分别贯穿顶板的两端。
优选的，所述的第二活动架和第一活动架均关于底座的中轴线呈对称式设置有两个，且两个第二活动架和第一活动架之间均安装有轧辊，并且同一端的第二活动架和第一活动架远离轧辊的一侧均安装有第一电机，同时第一电机分别通过第一电机轴与轧辊组成转动结构。
优选的，所述的顶壳包括第二电机和链条传动结构，所述的第二电机安装在顶壳的顶部，且第二电机通过第二电机轴与链条传动结构组成转动结构；所述的链条传动结构的两端分别贯穿顶壳的两侧与传动轮组成转动结构，且传动轮分别安装在顶板的顶部两端。
优选的，所述的传动轮与顶板的连接方式为转动连接，且传动轮与丝杆的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先接通外部电源，同时启动两个第一电机，两个第一电机分别通过第一电机轴驱动两个轧辊同步进行相对方向的运动，随后将需要进行加工的钢条塞入两个轧辊之间即可，在使用过程中，通过弹簧的伸缩便于对两个轧辊之间的间距进行快速微调，当需要大幅度调整两个轧辊之间的间距时，启动第二电机，通过第二电机轴带动链条传动结构和两个传动轮同步转动，转动的传动轮配合丝杆带动第二活动架沿支撑杆向上进行滑动，此时两个轧辊之间的间距逐渐增加，这种调节方式简单且便于在加工的过程中根据需求快速调节，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机的侧视构示意图；
图2为本实用新型一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机的正视构示意图；
图3为本实用新型一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机中链条传动结构与传动轮的连接结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、支撑杆；4、第一活动架；5、第二活动架；6、弹簧；7、轧辊；8、第一电机；9、第一电机轴；10、顶壳；11、第二电机；12、第二电机轴；13、链条传动结构；14、传动轮；15、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，包括底座1，顶板2，第一活动架4，第二活动架5和顶壳10，底座1安装在支撑杆3的下部，且支撑杆3关于底座1的中轴线呈对称式设置有四个；顶板2安装在支撑杆3的顶端，且顶板2的中轴线与底座1的中轴线在同一条竖直直线上；第一活动架4和第二活动架5的两端分别与同一侧的两个支撑杆3相连接；顶壳10安装在顶板2的顶部，且顶板2的中轴线与顶壳10的中轴线在同一条竖直直线上。
第一活动架4包括弹簧6，第一活动架4之间安装有轧辊7，且第一活动架4之与支撑杆3的连接方式为滑动连接；弹簧6安装在支撑杆3的下部，且弹簧6的顶端分别紧贴第一活动架4的两端下部。
第二活动架5包括丝杆15，第二活动架5的顶部均安装有丝杆15，且丝杆15分别贯穿顶板2的两端。
第二活动架5和第一活动架4均关于底座1的中轴线呈对称式设置有两个，且两个第二活动架5和第一活动架4之间均安装有轧辊7，并且同一端的第二活动架5和第一活动架4远离轧辊7的一侧均安装有第一电机8，同时第一电机8分别通过第一电机轴9与轧辊7组成转动结构。
顶壳10包括第二电机11和链条传动结构13，第二电机11安装在顶壳10的顶部，且第二电机11通过第二电机轴12与链条传动结构13组成转动结构；链条传动结构13的两端分别贯穿顶壳10的两侧与传动轮14组成转动结构，且传动轮14分别安装在顶板2的顶部两端。
传动轮14与顶板2的连接方式为转动连接，且传动轮14与丝杆15的连接方式为螺纹连接。
需要说明的是，本实用新型为一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，使用的时候，首先接通外部电源，同时启动两个第一电机8，两个第一电机8分别通过第一电机轴9驱动两个轧辊7同步进行相对方向的运动，随后将需要进行加工的钢条塞入两个轧辊7之间即可，在使用过程中，通过弹簧6的伸缩便于对两个轧辊7之间的间距进行快速微调，当需要大幅度调整两个轧辊7之间的间距时，启动第二电机11，通过第二电机轴12带动链条传动结构13和两个传动轮14同步转动，转动的传动轮14配合丝杆15带动第二活动架5沿支撑杆3向上进行滑动，此时两个轧辊7之间的间距逐渐增加，这种调节方式简单且便于在加工的过程中根据需求快速调节，提高了实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，其特征在于：包括底座(1)，顶板(2)，第一活动架(4)，第二活动架(5)和顶壳(10)，所述的底座(1)安装在支撑杆(3)的下部，且支撑杆(3)关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有四个；所述的顶板(2)安装在支撑杆(3)的顶端，且顶板(2)的中轴线与底座(1)的中轴线在同一条竖直直线上；所述的第一活动架(4)和第二活动架(5)的两端分别与同一侧的两个支撑杆(3)相连接；所述的顶壳(10)安装在顶板(2)的顶部，且顶板(2)的中轴线与顶壳(10)的中轴线在同一条竖直直线上。
2.根据权利要求1所述的一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，其特征在于：所述的第一活动架(4)包括弹簧(6)，所述的第一活动架(4)之间安装有轧辊(7)，且第一活动架(4)之与支撑杆(3)的连接方式为滑动连接；所述的弹簧(6)安装在支撑杆(3)的下部，且弹簧(6)的顶端分别紧贴第一活动架(4)的两端下部。
3.根据权利要求1所述的一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，其特征在于：所述的第二活动架(5)包括丝杆(15)，所述的第二活动架(5)的顶部均安装有丝杆(15)，且丝杆(15)分别贯穿顶板(2)的两端。
4.根据权利要求3所述的一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，其特征在于：所述的第二活动架(5)和第一活动架(4)均关于底座(1)的中轴线呈对称式设置有两个，且两个第二活动架(5)和第一活动架(4)之间均安装有轧辊(7)，并且同一端的第二活动架(5)和第一活动架(4)远离轧辊(7)的一侧均安装有第一电机(8)，同时第一电机(8)分别通过第一电机轴(9)与轧辊(7)组成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，其特征在于：所述的顶壳(10)包括第二电机(11)和链条传动结构(13)，所述的第二电机(11)安装在顶壳(10)的顶部，且第二电机(11)通过第二电机轴(12)与链条传动结构(13)组成转动结构；所述的链条传动结构(13)的两端分别贯穿顶壳(10)的两侧与传动轮(14)组成转动结构，且传动轮(14)分别安装在顶板(2)的顶部两端。
6.根据权利要求5所述的一种操作相对灵活能够调整使用间距的机械轧机，其特征在于：所述的传动轮(14)与顶板(2)的连接方式为转动连接，且传动轮(14)与丝杆(15)的连接方式为螺纹连接。
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