CN214146272U - 一种回转支承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种回转支承，包括外圈，所述外圈内设有内圈，外圈内设有内圈槽，内圈槽下方设有内圈镶嵌槽，内圈安装在内圈镶嵌槽内，外圈上还设有加油孔，加油孔内设有单向阀，外圈表面还设有轴向阵列分布的外圈安装孔，外圈内设有上滚珠圈与下滚珠圈，内圈上设有阵列分布的内圈安装孔，内圈安装孔上设有滚珠圈，滚珠圈上方设有第一滚珠槽，滚珠圈下方设有第二滚珠槽，第一滚珠槽与第二滚珠槽内分别设有第一滚珠与第二滚珠。本实用新型提高回转支承的轴向承载能力，提高了回转支承的使用寿命，便于添加润滑油，有利于滚珠的润滑，降低了磨损，有利于降低支承开裂的风险，加润滑油，润滑油不易跑出，降低了设备的维护成本。

Description

一种回转支承

技术领域

本实用新型涉及一种回转支承领域，具体是一种回转支承。

背景技术

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、回旋支承，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用，回转驱动通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成，由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩，其形式很多，但结构组成基本大同小异，一般的单排回转支承承载力小，现有的的回转轴承也不便于加润滑油润滑，针对这种情况，现提出一种回转支承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转支承，提高回转支承的轴向承载能力，提高了回转支承的使用寿命，便于添加润滑油，有利于滚珠的润滑，降低了磨损，有利于降低轴承开裂的风险，加润滑油，润滑油不易跑出，降低了设备的维护成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种回转支承，包括外圈，所述外圈内设有内圈，外圈内设有内圈槽，内圈槽下方设有内圈镶嵌槽，内圈安装在内圈镶嵌槽内，外圈上还设有加油孔，加油孔设置在外圈的表面，贯穿外圈，加油孔内设有单向阀，外圈表面还设有轴向阵列分布的外圈安装孔，本实用新型降低了磨损，有利于降低轴承开裂的风险，加润滑油，润滑油不易跑出，降低了设备的维护成本。

进一步地，所述外圈内设有上滚珠圈与下滚珠圈，上滚珠圈与下滚珠圈之间设有隔带。

进一步地，所述外圈安装孔内设有螺纹。

进一步地，所述内圈上设有阵列分布的内圈安装孔，内圈安装孔上设有滚珠圈，滚珠圈上方设有第一滚珠槽，滚珠圈下方设有第二滚珠槽，第一滚珠槽与第二滚珠槽内分别设有第一滚珠与第二滚珠。

进一步地，所述第一滚珠直径大于第二滚珠。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提高回转支承的轴向承载能力，提高了回转支承的使用寿命，便于添加润滑油，有利于滚珠的润滑；

2、本实用新型降低了磨损，有利于降低轴承开裂的风险，加润滑油，润滑油不易跑出，降低了设备的维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型双排式回转支承结构示意图；

图2是本实用新型双排式回转支承部分结构示意图；

图3是本实用新型外圈结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图。

外圈1、内圈2、内圈槽11、隔带12、上滚珠圈13、下滚珠圈14、外圈安装孔15、加油孔16、单向阀17、内圈镶嵌槽18、滚珠圈22、第一滚珠槽23、第二滚珠槽24、第一滚珠25、第二滚珠26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种回转支承，包括外圈1，如图1、图2、图3所示，外圈1内设有内圈2，外圈1内设有内圈槽11，内圈槽11下方设有内圈镶嵌槽18，内圈2安装在内圈镶嵌槽18内，外圈1上还设有加油孔16，加油孔16设置在外圈1的表面，贯穿外圈1，加油孔16内设有单向阀17，外圈1表面还设有轴向阵列分布的外圈安装孔15。

外圈1内设有上滚珠圈13与下滚珠圈14，如图1、图2、图3所示，上滚珠圈13与下滚珠圈14之间设有隔带12，外圈安装孔15内设有螺纹。

内圈2上设有阵列分布的内圈安装孔21，如图1、图2所示，内圈安装孔21上设有滚珠圈22，滚珠圈22上方设有第一滚珠槽23，滚珠圈22下方设有第二滚珠槽24，第一滚珠槽23与第二滚珠槽24内分别设有第一滚珠25与第二滚珠26，第一滚珠25直径大于第二滚珠26。

使用时，将本装置安装在需要安装的地方，将润滑油利用压力嘴伸入加油孔16内，用力挤压单向阀17，将润滑油加入上滚珠圈13与下滚珠圈14内，第一滚珠25与第二滚珠26进行润滑，本实用新型提高回转支承的轴向承载能力，提高了回转支承的使用寿命，便于添加润滑油，有利于滚珠的润滑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种回转支承，包括外圈(1)，其特征在于，所述外圈(1)内设有内圈(2)，外圈(1)内设有内圈槽(11)，内圈槽(11)下方设有内圈镶嵌槽(18)，内圈(2)安装在内圈镶嵌槽(18)内，外圈(1)上还设有加油孔(16)，加油孔(16)设置在外圈(1)的表面，贯穿外圈(1)，加油孔(16)内设有单向阀(17)，外圈(1)表面还设有轴向阵列分布的外圈安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承,其特征在于，所述外圈(1)内设有上滚珠圈(13)与下滚珠圈(14)，上滚珠圈(13)与下滚珠圈(14)之间设有隔带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承,其特征在于，所述外圈安装孔(15)内设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承,其特征在于，所述内圈(2)上设有阵列分布的内圈安装孔(21)，内圈安装孔(21)上设有滚珠圈(22)，滚珠圈(22)上方设有第一滚珠槽(23)，滚珠圈(22)下方设有第二滚珠槽(24)，第一滚珠槽(23)与第二滚珠槽(24)内分别设有第一滚珠(25)与第二滚珠(26)。

5.根据权利要求4所述的一种回转支承,其特征在于，所述第一滚珠(25)直径大于第二滚珠(26)。

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