CN214136658U - 一种透水混凝土现场搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透水混凝土现场搅拌装置，包括相互套接的内筒外筒，内外筒之间设有转动轴承、驱动机构，外筒下部设有可调节外筒水平倾角的支架，外筒内部左段是水泥浆、增强剂混合浆液的存储仓，外筒内部右段是所述混合浆液的回流锥，内筒为两端分别设有进料口和出料口的金属滚筒，进料口衔接上料斗，金属滚筒的外壁是多根金属长直杆，直杆之间的间隙小于骨料颗粒直径的2/3，沿金属滚筒轴向还设有多道环形支架，和外筒内部的存储仓相对应的一段内筒外壁上沿轴向设有多条混合搅拌叶片。本实用新型利用混合搅拌叶片对混合浆液持续搅拌，确保水泥浆和增强剂充分混合；内筒外壁上的间隙漏掉了过多混合浆液，保证透水混凝土孔隙均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工装备领域，特别涉及一种透水混凝土现场搅拌装置。
背景技术
透水混凝土需要现场搅拌，常规搅拌机的使用效果存在几点不足：1.骨料随搅拌罐器壁滑动，翻转不足，骨料和水泥浆、增强剂的混合效果不佳，易产生路面掉粒；2. 出料前后的混凝土中水泥浆、增强剂的混合浆液在骨料外的包裹层厚度不统一，附着过多混合浆液的透水混凝土透水率下降，附着过少混合浆液的透水混凝土硬化速度过快，不论哪种情况都会对施工质量造成影响。
发明内容
本实用新型提出一种透水混凝土现场搅拌装置，利用内筒的混合搅拌叶片对混合浆液持续搅拌，确保水泥浆和增强剂的充分混合，提高混合浆液的粘结性，同时内筒外壁上的间隙漏掉过多的混合浆液，保证透水混凝土内孔隙均匀。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种透水混凝土现场搅拌装置，包括相互套接的内筒1、外筒2，所述内外筒之间设有转动轴承3、驱动机构，所述外筒下部设有可调节外筒水平倾角的支架5，所述外筒内部左段是水泥浆、增强剂混合浆液的存储仓201，所述外筒内部右段是所述混合浆液的回流锥202，所述内筒为两端分别设有进料口6和出料口7的金属滚筒，所述进料口衔接上料斗，所述金属滚筒的外壁是环绕金属滚筒的轴线设置的多根金属长直杆101，所述金属长直杆之间的间隙小于骨料颗粒直径的2/3，沿金属滚筒轴向还设有多道环形支架102，和外筒内部的存储仓201相对应的一段内筒外壁上沿轴向设有多条混合搅拌叶片8。
方案进一步是，所述混合搅拌叶片8环绕内筒1的轴线均布设置，所述混合搅拌叶片的数量不少于2条。
方案进一步是，所述混合搅拌叶片8与外筒2内壁间隙不大于3mm。
方案进一步是，所述金属滚筒上的环形支架102不少于2道。
方案进一步是，所述金属长直杆101直径不小于10mm。
方案进一步是，所述驱动机构为齿轮驱动机构，所述驱动机构的从动轮9套接于内筒1筒身外侧，所述驱动机构的主动轮10串接驱动电机4，所述驱动电机安装于外筒2外壳的一端。
方案进一步是，所述存储仓201长度大于回流锥202长度的3倍。
方案进一步是，所述支架5下部设有升降可调的支脚501。
方案进一步是，所述外筒的水平倾角调整范围大于20°。
本实用新型的有益效果是：
1.利用内筒的混合搅拌叶片对混合浆液持续搅拌，确保水泥浆和增强剂在外筒内的充分混合，提高混合浆液的粘结性。
2. 内筒外壁上的间隙漏掉了骨料上附着的过多混合浆液，保证透水混凝土上下孔隙均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型内筒的结构示意图。
具体实施方式
一种透水混凝土现场搅拌装置，见图1、图2所示，包括相互套接的内筒1、外筒2，内外筒之间设有转动轴承3、驱动机构，外筒下部设有可调节外筒水平倾角的支架5，外筒内部左段是水泥浆、增强剂混合浆液的存储仓201，外筒内部右段是所述混合浆液的回流锥202，内筒为两端分别设有进料口6和出料口7的金属滚筒，进料口衔接上料斗，金属滚筒的外壁是环绕金属滚筒的轴线设置的多根金属长直杆101，金属长直杆之间的间隙小于骨料颗粒直径的2/3，沿金属滚筒轴向还设有多道环形支架102，和外筒内部的存储仓201相对应的一段内筒外壁上沿轴向设有多条混合搅拌叶片8。混合搅拌叶片8环绕内筒1的轴线均布设置，混合搅拌叶片的数量不少于2条。混合搅拌叶片8与外筒2内壁间隙不大于3mm。金属滚筒上的环形支架102不少于2道。金属长直杆101直径不小于10mm。驱动机构为齿轮驱动机构，驱动机构的从动轮9套接于内筒1筒身外侧，驱动机构的主动轮10串接驱动电机4，驱动电机安装于外筒2外壳的一端。存储仓201长度大于回流锥202长度的3倍。支架5下部设有升降可调的支脚501。外筒的水平倾角调整范围大于20°。
本装置适用于预拌水泥浆法，使用前先调整支脚501，使整个装置呈现合适的水平倾角，得到适宜的出料速度。本装置中的水泥浆、增强剂和水一次投料量比传统搅拌机每锅多3～4倍，如：传统的350搅拌机每锅一次投石子450公斤，425水泥100公斤，增强剂3公斤，水35～40公斤。而使用本装置搅拌则先投425水泥300公斤，增强剂9公斤，水35～120公斤，搅拌均匀后，连续加入1350公斤石子，由于内筒1外壁金属长直杆之间存在间隙，石子在内筒里容易翻转，混合搅拌叶片8不断将混合浆液从存储仓201刮起注入内筒，并与石子混合，同时，未能附着于石子表面的混合浆液从金属长直杆之间的间隙中漏出。当石子滚转到出料口附近时，此处内筒上无混合浆液注入，只有多余混合浆液漏出，经过此处的石子表面浆液覆盖均匀，厚度合适，无结团现象。本实用新型不仅搅拌机效果好，还节约时间，提高效率。
Claims (9)
1.一种透水混凝土现场搅拌装置，包括相互套接的内筒（1）、外筒（2），所述内外筒之间设有转动轴承（3）、驱动机构，其特征在于，所述外筒下部设有可调节外筒水平倾角的支架（5），所述外筒内部左段是水泥浆、增强剂混合浆液的存储仓（201），所述外筒内部右段是所述混合浆液的回流锥（202），所述内筒为两端分别设有进料口（6）和出料口（7）的金属滚筒，所述进料口衔接上料斗，所述金属滚筒的外壁是环绕金属滚筒的轴线设置的多根金属长直杆（101），所述金属长直杆之间的间隙小于骨料颗粒直径的2/3，沿金属滚筒轴向还设有多道环形支架（102），和外筒内部的存储仓（201）相对应的一段内筒外壁上沿轴向设有多条混合搅拌叶片（8）。
2.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌叶片（8）环绕内筒（1）的轴线均布设置，所述混合搅拌叶片的数量不少于2条。
3.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述混合搅拌叶片（8）与外筒（2）内壁间隙不大于3mm。
4.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述金属滚筒上的环形支架（102）不少于2道。
5.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述金属长直杆（101）直径不小于10mm。
6.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构为齿轮驱动机构，所述驱动机构的从动轮（9）套接于内筒（1）筒身外侧，所述驱动机构的主动轮（10）串接驱动电机（4），所述驱动电机安装于外筒（2）外壳的一端。
7.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述存储仓（201）长度大于回流锥（202）长度的3倍。
8.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述支架（5）下部设有升降可调的支脚（501）。
9.根据权利要求1所述的透水混凝土现场搅拌装置，其特征在于，所述外筒的水平倾角调整范围大于20°。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117067400A (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-17 | 嘉兴市博奥建材有限公司 | 一种透水混凝土生产设备及生产工艺 |
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2020
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