CN213382246U - 一种道路施工用碱渣稳定土拌合机 - Google Patents

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孟祥康
林子熙
汤浦
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Abstract

本实用新型涉及一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,包括搅拌壳体、支撑架、电机,搅拌壳体包括顶搅拌圆筒、出料斗以及支撑柱,搅拌圆筒内设置有搅拌装置,搅拌装置包括与电机的输出轴连接的搅拌轴,搅拌轴上套设有上引导圈,上引导圈的顶面和支撑架底面之间连接有上连接杆,上引导圈下方设置有下引导圈,下引导圈的底面和出料斗内壁之间连接有下连接杆,上引导圈和下引导圈之间设置有凹凸不平的引导槽,搅拌轴的周面上铰接有搅拌杆搅拌杆远离搅拌轴的一端穿过引导槽位于搅拌圆筒内,搅拌杆上固接有搅拌板。本实用新型中搅拌板在搅拌圆筒内搅拌的同时,搅拌板也能够上下移动,提高了搅拌的均匀性,保证了稳定土的质量的效果。

Description

一种道路施工用碱渣稳定土拌合机
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种道路施工用碱渣稳定土拌合机。
背景技术
拌合机是一种主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料的建筑工程机械。搅合机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要,将制作碱渣稳定土的原料放置于拌合机内,拌合机内部有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种稳定土混合物。
目前,现有技术中公告号为CN205043947U的中国专利,其公开了一种适用于搅拌TB—胶粉聚苯颗粒保温砂浆的搅拌机,包括砂浆搅拌机搅拌桶、搅拌桶高强度防震支撑装置、搅拌桶搅拌装置,所诉砂浆搅拌机搅拌桶下端连接有搅拌桶高强度防震支撑装置;所诉砂浆搅拌机搅拌桶的内部设置有搅拌桶搅拌装置;所诉砂浆搅拌机搅拌桶上端设置有搅拌机搅拌桶上端口;所诉砂浆搅拌机搅拌桶下端安装有搅拌成品砂浆排出口;所诉成品砂浆排出口右端安装有搅拌桶下端取样口;所诉砂浆搅拌机搅拌桶右端安装有搅拌桶安全检测开关。通过进料口和加水管道,能够有效控制材料和水的投入量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于有不同的原料,不同粒径的原料在搅拌桶中沉降速率不一致,而上述方案仅仅中的搅拌叶片的搅拌半径始终不变,搅拌不够均匀,会使得砂浆出现分层,影响稳定土质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,搅拌板在搅拌圆筒内搅拌的同时,搅拌板也能够上下移动,提高了搅拌的均匀性,保证了稳定土的质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,包括搅拌壳体、固接于所述搅拌壳体顶部的支撑架、固接于所述支撑架顶面的电机,所述搅拌壳体包括顶部开口的搅拌圆筒、与所述搅拌圆筒底部连通的出料斗以及固接于所述出料斗外侧壁的支撑柱,所述搅拌圆筒内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括与所述电机的输出轴连接的搅拌轴,所述搅拌轴上套设有上引导圈,所述上引导圈的顶面和所述支撑架底面之间连接有上连接杆,所述上引导圈下方设置有下引导圈,所述下引导圈套设于所述搅拌轴上并与所述上引导圈同轴,所述下引导圈的底面和所述出料斗内壁之间连接有下连接杆,所述上引导圈和所述下引导圈之间设置有凹凸不平的引导槽,所述搅拌轴的周面上铰接有搅拌杆,所述搅拌杆远离所述搅拌轴的一端穿过所述引导槽位于所述搅拌圆筒内,所述搅拌杆上固接有搅拌板,所述搅拌板与所述搅拌杆垂直。
通过采用上述技术方案,当启动电机后,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆在搅拌圆筒里旋转,由于搅拌杆穿插在凹凸不平的引导槽内,因此搅拌杆在转动的同时会进行上下移动,从而搅拌板也会进行上下移动,进而会增加搅拌板的搅拌面积,有利于提高了拌合机搅拌的均匀性,保证了稳定土的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌板为多个,多个所述搅拌板沿所述搅拌杆的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,利用多个搅拌板,使得在搅拌轴转同样的圈数下,搅拌圆筒内的混合物能够多次被搅拌,从而加快了拌合机的搅拌。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上连接杆为多个并沿所述上引导圈的一周均匀分布,所述下连接杆为多个并沿所述下引导圈的一周均匀分布,多个所述下连接杆之间交叉连接有支撑杆。
通过采用上述技术方案,多个上连接杆和多个下连接杆能够增加上引导圈和下引导圈的连接强度,提高了引导圈的稳定性;此外,支撑杆有利于增强下连接杆之间的整体性,进一步提高了引导圈的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搅拌板两侧的侧面均为锥形状。
通过采用上述技术方案,将搅拌板的侧面设置为锥形状,能够在保证搅拌板搅拌的同时,也能够加快混合物在搅拌板表面上的流动,减少阻力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述引导槽位于所述搅拌圆筒的中间位置。
通过采用上述技术方案,将引导槽设置在搅拌圆筒的中间位置,有利于搅拌杆上下移动的幅度能够占据搅拌圆筒内的最大空间,进一步提高搅拌的均匀性。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置搅拌装置,当启动电机后,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌杆在搅拌圆筒里旋转,由于搅拌杆穿插在凹凸不平的引导槽内,因此搅拌杆在转动的同时会进行上下移动,从而搅拌板也会进行上下移动,进而会增加搅拌板的搅拌面积,有利于提高了拌合机搅拌的均匀性,保证了稳定土的质量;
2.通过设置支撑杆,支撑杆有利于增强下连接杆之间的整体性,进一步提高了引导圈的稳定性;
3.通过将搅拌板的侧面设置为锥形状,能够在保证搅拌板搅拌的同时,也能够加快混合物在搅拌板表面上的流动,减少阻力。
附图说明
图1是主要示意拌合机的整体构造;
图2是图1的剖面示意图,主要示意搅拌装置的构造;
图3是图1中搅拌杆和搅拌板的结构示意图。
图中,11、搅拌壳体;111、搅拌圆筒;112、出料斗;113、支撑柱;12、支撑架; 13、电机;2、搅拌装置;21、搅拌轴;22、上引导圈;221、上连接杆;23、下引导圈; 231、下连接杆;2311、支撑杆;24、引导槽;25、搅拌杆;26、搅拌板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为实用新型公开的一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,包括搅拌壳体11、支撑架12、电机13以及搅拌装置2。搅拌壳体11包括搅拌圆筒111、出料斗112以及支撑柱113,搅拌圆筒111为两端开口的圆柱体状,出料斗112与搅拌圆筒111的底部连通,且出料斗112的底部能够开合并用于出料,支撑柱113为圆柱体,支撑柱113的一端与出料斗 112的外侧壁连接,另一端置于地面上,支撑柱113为四根,四根支撑柱113沿出料斗112 的一周均匀分布。支撑架12固接于搅拌圆筒111的顶面,支撑架12由位于搅拌圆筒111顶部中间位置的圆板以及沿圆板一周均匀分布的长方板组成。电机13安装于支撑架12的中间位置,且电机13的输出轴穿过支撑架12位于搅拌圆筒111内。搅拌装置2位于搅拌圆筒 111内,用于搅拌搅拌圆筒111内的混合原料。
如图2所示,搅拌装置2包括搅拌轴21、上引导圈22、下引导圈23、引导槽24、搅拌杆25以及搅拌板26。搅拌轴21为圆柱状,搅拌轴21的一端与电机13的输出轴连接,另一端位于搅拌圆筒111内,且搅拌轴21位于搅拌圆筒111内的一端的端部低于搅拌圆筒 111的中间位置。上引导圈22为圆环状并套设于搅拌轴21上,上引导圈22的顶面为平面,上引导圈22的底面为凹凸不平状,上引导圈22的顶面与支撑架12底面的中间位置之间固接有上连接杆221,上连接杆221为多根并沿上引导圈22的一周均匀分布,且上连接杆221与搅拌轴21的夹角呈锐角。下引导圈23为圆环状并套设于搅拌轴21上,下引导圆的底面为平面,下引导圈23的顶面为凹凸不平状并与上引导圆的底面相互匹配,下引导圈 23的底面与出料斗112的内壁之间固接有下连接杆231,下连接杆231为多根并沿上引导圈 22的一周均匀分布,下连接杆231与搅拌轴21相互平行。上引导圈22和下引导圈23之间留有缝隙并形成引导槽24,由于上引导圈22的底面和下引导圆的顶面为凹凸不平状,因此引导槽24为凹凸不平状,且引导槽24位于搅拌圆筒111的中间位置,引导槽24的槽宽大于搅拌杆25的直径。搅拌杆25为圆柱状,搅拌杆25的一端与搅拌轴21的外周面铰接,另一端穿过引导槽24靠近搅拌圆筒111的内壁,搅拌杆25的轴线穿过搅拌轴21的轴线,且搅拌杆25为多根,多根搅拌杆25沿搅拌轴21的一周均匀分布。搅拌板26为两端呈弧状的长方形板,搅拌板26的长度方向垂直于搅拌杆25的长度方向,搅拌杆25的轴线穿过搅拌板26的中间位置,此外,每根搅拌杆25上固接有多个搅拌板26,多个搅拌板26沿搅拌杆 25的长度方向均匀分布。
当启动电机13后,电机13带动搅拌轴21转动,搅拌轴21带动搅拌杆25在搅拌圆筒111里旋转,由于搅拌杆25穿插在凹凸不平的引导槽24内,因此搅拌杆25在转动的同时会进行上下移动,从而搅拌板26也会进行上下移动,进而会增加搅拌板26的搅拌面积,有利于提高了拌合机搅拌的均匀性,保证了稳定土的质量。
如图1所示,多个下连接杆231之间交叉连接有支撑杆2311,支撑杆2311为圆杆并相互焊接,支撑杆2311有利于增强下连接杆231之间的整体性,提高了下引导圈23的稳定性。
如图2所示,搅拌板26两侧的侧面为锥形状,将搅拌板26的侧面设置为锥形状,能够在保证搅拌板26搅拌的同时,也能够加快混合物在搅拌板26表面上的流动,减少阻力。
本实施例的实施原理为:建筑工人将制作碱渣稳定土的原材料放置于搅拌圆筒111 内,然后启动电机13,电机13带动搅拌轴21转动,搅拌轴21带动搅拌杆25在搅拌圆筒111里旋转,由于搅拌杆25穿插在凹凸不平的引导槽24内,因此搅拌杆25在转动的同时会进行上下移动,从而搅拌板26也会进行上下移动,进而会增加搅拌板26的搅拌面积,有利于提高了拌合机搅拌的均匀性,保证了稳定土的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,包括搅拌壳体(11)、固接于所述搅拌壳体(11)顶部的支撑架(12)、固接于所述支撑架(12)顶面的电机(13),其特征在于:所述搅拌壳体(11)包括顶部开口的搅拌圆筒(111)、与所述搅拌圆筒(111)底部连通的出料斗(112)以及固接于所述出料斗(112)外侧壁的支撑柱(113),所述搅拌圆筒(111)内设置有搅拌装置(2),所述搅拌装置(2)包括与所述电机(13)的输出轴连接的搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)上套设有上引导圈(22),所述上引导圈(22)的顶面和所述支撑架(12)底面之间连接有上连接杆(221),所述上引导圈(22)下方设置有下引导圈(23),所述下引导圈(23)套设于所述搅拌轴(21)上并与所述上引导圈(22)同轴,所述下引导圈(23)的底面和所述出料斗(112)内壁之间连接有下连接杆(231),所述上引导圈(22)和所述下引导圈(23)之间设置有凹凸不平的引导槽(24),所述搅拌轴(21)的周面上铰接有搅拌杆(25),所述搅拌杆(25)远离所述搅拌轴(21)的一端穿过所述引导槽(24)位于所述搅拌圆筒(111)内,所述搅拌杆(25)上固接有搅拌板(26),所述搅拌板(26)与所述搅拌杆(25)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,其特征在于:所述搅拌板(26)为多个,多个所述搅拌板(26)沿所述搅拌杆(25)的长度方向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,其特征在于:所述上连接杆(221)为多个并沿所述上引导圈(22)的一周均匀分布,所述下连接杆(231)为多个并沿所述下引导圈(23)的一周均匀分布,多个所述下连接杆(231)之间交叉连接有支撑杆(2311)。
4.根据权利要求1所述的一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,其特征在于:所述搅拌板(26)两侧的侧面均为锥形状。
5.根据权利要求1所述的一种道路施工用碱渣稳定土拌合机,其特征在于:所述引导槽(24)位于所述搅拌圆筒(111)的中间位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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