CN214135132U - 一种机床用切削液废屑收集分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用切削液废屑收集分离装置，包括入渣板，入渣板的顶端固定安装有出渣板，出渣板的一侧可拆卸安装有挤压装置，挤压装置底端的一侧可拆卸安装有过滤装置，挤压装置底端的另一侧固定安装有第一支撑柱，过滤装置的一侧固定安装有排渣板，第一支撑柱的一侧可拆卸安装有接料箱，挤压装置顶端的一侧可拆卸安装有主动轮，主动轮的表面活动套接有第一皮带，挤压装置正面的一侧可拆卸安装有第一滚轮。上述方案中，废屑收集分离装置利用第二皮带带动第二滚轮和挤压辊转动，挤压辊上的第一齿轮带动第二齿轮转动，从而达到了对废渣进行二次挤压的效果，提高了装置的分离效率，起到了防止废屑中含有大量的切削液，提高成本的作用。

Description

一种机床用切削液废屑收集分离装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床用切削液废屑收集分离装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能和防锈性能等其他性能，切削液常使用在机床中，使用后的切削液中含有废屑，通常会使用废屑收集分离装置将废屑和切削液进行分离；现有的废屑收集分离装置在使用的过程中，一般是通过过滤的方法，将切削液和废屑进行分离，由于废屑是比较蓬松的，从而导致废屑的内部含有大量切削液，一旦不及时回收，会造成资源的浪费，提高机床在使用过程中对切削液的损耗；经过挤压切削液的内部，还会含有一些细小的残渣，一旦不及时回收，也降低设备收集残渣的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床用切削液废屑收集分离装置，以解决现有废屑收集分离装置不能将废屑中的切削液完全回收，废屑分离不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用切削液废屑收集分离装置，包括入渣板，所述入渣板的顶端固定安装有出渣板，所述出渣板的一侧可拆卸安装有挤压装置，所述挤压装置底端的一侧可拆卸安装有过滤装置，所述挤压装置底端的另一侧固定安装有第一支撑柱，所述过滤装置的一侧固定安装有排渣板，所述第一支撑柱的一侧可拆卸安装有接料箱，所述挤压装置顶端的一侧可拆卸安装有主动轮，所述主动轮的表面活动套接有第一皮带，所述挤压装置正面的一侧可拆卸安装有第一滚轮，所述第一滚轮的正面固定安装有联动轴，所述挤压装置正面的另一侧可拆卸安装有第二滚轮，所述第二滚轮的表面活动套接有第二皮带，所述联动轴的表面活动套接有排渣带，所述挤压装置的顶端固定安装有第二支撑柱。

其中，所述第二支撑柱的内部镶嵌安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有转轴。

其中，所述挤压装置的内部可拆卸安装有挤压辊，所述挤压辊贯穿至所述挤压装置的外部，所述挤压辊的表面与所述第二滚轮的内表面相贴合。

其中，所述挤压辊的一侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面活动套接有第二齿轮。

其中，所述过滤装置内部一侧的底端可拆卸安装有筛网，所述过滤装置内部另一侧的顶端可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧活动套接有活塞。

其中，所述活塞的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆底端的一侧固定安装有刮板，所述连接杆底端的另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端可拆卸安装有松动辊。

其中，所述刮板的材质为金属质构件，所述刮板的一侧呈弧形，所述刮板的底端在所述筛网的表面水平移动。

其中，所述挤压辊的数量有两个，两个所述挤压辊交错分布在所述挤压装置的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述废屑收集分离装置利用第二皮带带动第二滚轮和挤压辊转动，挤压辊上的第一齿轮带动第二齿轮转动，从而达到了对废渣进行二次挤压的效果，提高了装置的分离效率，起到了防止废屑中含有大量的切削液，提高成本的作用；上述方案中，所述废屑收集分离装置利用筛网对挤压后的切削液进行过滤，利用液压杆带动连接杆和刮板在筛网的表面移动，从而达到了及时将残渣回收的效果，连接杆带动松动辊在筛网的表面滚动，起到了防止筛网表面粘有残渣的作用，刮板将残渣通过排渣板推到出渣板上，就可以将残渣再次回收，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的部分结构示意图；

图3为本实用新型挤压装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的挤压装置结构示意图；

图5为本实用新型的过滤装置结构示意图。

［附图标记］

1、入渣板；2、出渣板；3、挤压装置；4、过滤装置；5、第一支撑柱；6、排渣板；7、接料箱；8、主动轮；9、第一皮带；10、第一滚轮；11、联动轴；12、第二滚轮；13、第二皮带；14、排渣带；15、第二支撑柱；16、电机；17、转轴；18、挤压辊；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、筛网；22、液压杆；23、活塞；24、连接杆；25、刮板；26、固定杆；27、松动辊。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种机床用切削液废屑收集分离装置，包括入渣板1，所述入渣板1的顶端固定安装有出渣板2，所述出渣板2的一侧可拆卸安装有挤压装置3，所述挤压装置3底端的一侧可拆卸安装有过滤装置4，所述挤压装置3底端的另一侧固定安装有第一支撑柱5，所述过滤装置4的一侧固定安装有排渣板6，所述第一支撑柱5的一侧可拆卸安装有接料箱7，所述挤压装置3顶端的一侧可拆卸安装有主动轮8，所述主动轮8的表面活动套接有第一皮带9，所述挤压装置3正面的一侧可拆卸安装有第一滚轮10，所述第一滚轮10的正面固定安装有联动轴11，所述挤压装置3正面的另一侧可拆卸安装有第二滚轮12，所述第二滚轮12的表面活动套接有第二皮带13，所述联动轴11的表面活动套接有排渣带14，所述挤压装置3的顶端固定安装有第二支撑柱15，所述第二支撑柱15的内部镶嵌安装有电机16，所述电机16的一侧可拆卸安装有转轴17，所述挤压装置3的内部可拆卸安装有挤压辊18，所述挤压辊18贯穿至所述挤压装置3的外部，所述挤压辊18的表面与所述第二滚轮12的内表面相贴合，所述挤压辊18的一侧固定套接有第一齿轮19，所述第一齿轮19的表面活动套接有第二齿轮20，所述过滤装置4内部一侧的底端可拆卸安装有筛网21，所述过滤装置4内部另一侧的顶端可拆卸安装有液压杆22，所述液压杆22的一侧活动套接有活塞23，所述活塞23的一侧固定安装有连接杆24，所述连接杆24底端的一侧固定安装有刮板25，所述连接杆24底端的另一侧固定安装有固定杆26，所述固定杆26的底端可拆卸安装有松动辊27，所述刮板25的材质为金属质构件，所述刮板25的一侧呈弧形，所述刮板25的底端在所述筛网21的表面水平移动，所述挤压辊18的数量有两个，两个所述挤压辊18交错分布在所述挤压装置3的内部。

如图3，所述第二支撑柱15的内部镶嵌安装有电机16，所述电机16的一侧可拆卸安装有转轴17。

具体的，所述废屑收集分离装置利用电机16和转轴17之间的相互配合，从而达到了带动第一皮带9移动的效果，增强了装置的实用性。

其中，电机16为领展牌，YE3型号；液压杆22为龙翔牌，支撑气弹簧型号。

本实用新型的工作过程如下：

所述废屑收集分离装置利用第二皮带13带动第二滚轮12和挤压辊18转动，挤压辊18上的第一齿轮19带动第二齿轮20转动，从而达到了对废渣进行二次挤压的效果，利用筛网21对挤压后的切削液进行过滤，利用液压杆22带动连接杆24和刮板25在筛网21的表面移动，连接杆24带动松动辊27在筛网21的表面滚动，刮板25将残渣通过排渣板6推到出渣板2上，从而达到了及时将残渣回收的效果，起到了防止筛网21表面粘有残渣的作用。

上述方案，所述废屑收集分离装置利用第二皮带13、第二滚轮12和挤压辊18之间的相互配合，避免了由于废屑是比较蓬松的，从而导致废屑的内部含有大量切削液的问题，从而达到了对废渣进行二次挤压的效果，起到了防止废屑中含有大量的切削液，提高成本的作用，所述废屑收集分离装置利用筛网21、刮板25、松动辊27和排渣板6之间的相互配合，避免了经过挤压的切削液的内部，还会含有一些细小残渣的问题，从而达到了防止筛网21表面粘有残渣的效果，起到了可以将残渣再次回收的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床用切削液废屑收集分离装置，包括入渣板，所述入渣板的顶端固定安装有出渣板，其特征在于，所述出渣板的一侧可拆卸安装有挤压装置，所述挤压装置底端的一侧可拆卸安装有过滤装置，所述挤压装置底端的另一侧固定安装有第一支撑柱，所述过滤装置的一侧固定安装有排渣板，所述第一支撑柱的一侧可拆卸安装有接料箱，所述挤压装置顶端的一侧可拆卸安装有主动轮，所述主动轮的表面活动套接有第一皮带，所述挤压装置正面的一侧可拆卸安装有第一滚轮，所述第一滚轮的正面固定安装有联动轴，所述挤压装置正面的另一侧可拆卸安装有第二滚轮，所述第二滚轮的表面活动套接有第二皮带，所述联动轴的表面活动套接有排渣带，所述挤压装置的顶端固定安装有第二支撑柱。

2.根据权利要求1所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述第二支撑柱的内部镶嵌安装有电机，所述电机的一侧可拆卸安装有转轴。

3.根据权利要求1所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述挤压装置的内部可拆卸安装有挤压辊，所述挤压辊贯穿至所述挤压装置的外部，所述挤压辊的表面与所述第二滚轮的内表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述挤压辊的一侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面活动套接有第二齿轮。

5.根据权利要求1所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述过滤装置内部一侧的底端可拆卸安装有筛网，所述过滤装置内部另一侧的顶端可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的一侧活动套接有活塞。

6.根据权利要求5所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述活塞的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆底端的一侧固定安装有刮板，所述连接杆底端的另一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底端可拆卸安装有松动辊。

7.根据权利要求6所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述刮板的材质为金属质构件，所述刮板的一侧呈弧形，所述刮板的底端在所述筛网的表面水平移动。

8.根据权利要求3所述的机床用切削液废屑收集分离装置，其特征在于，所述挤压辊的数量有两个，两个所述挤压辊交错分布在所述挤压装置的内部。

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