CN214134977U - 一种不锈钢管的切割夹持定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管的切割夹持定位装置,包括底板,所述底板顶部沿底板长度方向设置有两个调节底座组件和夹持柱,所述底板顶部外壁一侧开设有第二滑槽,且夹持柱滑动连接在第二滑槽上,所述夹持柱内部开设有电机仓,所述电机仓内壁通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴通过螺栓固定有传动柱,所述传动柱远离电机一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动伸缩杆,所述传动柱远离电机一侧外壁转动连接有三个夹持组件。本实用新型通过设置的夹持柱中的电机和三个夹持杆,可以实现从钢管内壁支撑从而达到夹持效果,并且有电机带动旋转,使得直径过大的不锈钢管依旧可以只进行一次切割工作即可切割完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管切割技术领域,尤其涉及一种不锈钢管的切割夹持定位装置。
背景技术
不锈钢管切割机分为激光切割机、水切割机等,其具有生产效率高,速度快等特点,主要用于切割铸铁、铸钢、不锈钢管等,在切割不锈钢管过程中往往需要用到不锈钢管的夹持和定位装置,目前存在的不锈钢管夹持定位装置存在很多不足,比如夹持装置只能夹持其中一种直径规格的不锈钢管,规格不同可能导致夹持不严合,从而导致切割失败,另外目前的夹持定位装置固定了切割机的位置,不能根据需求改变切割长度,增加了成本,最后还有因为切割机的限制,不能完整一次成功的切割成功直径过大的不锈钢管,会导致原料的额外损失,还会影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢管的切割夹持定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢管的切割夹持定位装置,包括底板,所述底板顶部沿底板长度方向设置有两个调节底座组件和夹持柱,所述底板顶部外壁一侧开设有第二滑槽,且夹持柱滑动连接在第二滑槽上,所述夹持柱内部开设有电机仓,所述电机仓内壁通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴通过螺栓固定有传动柱,且传动柱穿过夹持柱,所述传动柱远离电机一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动伸缩杆,所述传动柱远离电机一侧外壁转动连接有三个夹持组件,所述夹持组件包括转动连接在传动柱侧壁的第二支撑杆,所述第二支撑杆远离传动柱一端转动连接有夹持杆,所述夹持杆远离第二支撑杆一端转动连接有第一支撑杆,所述夹持杆远离第一电动伸缩杆一侧外壁通过螺栓固定有弧形支撑垫,所述夹持杆靠近第一电动伸缩杆一侧外壁通过螺栓固定有触发块,所述第一电动伸缩杆靠近触发块侧壁套设有锥形块,三个所述第一支撑杆远离夹持杆一端转动连接有同一个挡板,且挡板靠近电机一侧通过螺栓固定在第一电动伸缩杆上,所述底板靠近两个底座调节组件之间位置处滑动设置有切割组件。
优选的,所述调节底座组件包括通过螺栓固定在底板顶部外壁的第二底座,所述底板顶部外壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有第一底座,所述第二底座靠近第一底座一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第二电动伸缩杆,且第一底座靠近第二底座一侧外壁通过螺栓固定在第二电动伸缩杆上。
优选的,所述第一底座和第二底座相对一侧均为弧面结构,且第一底座和第二底座弧面弧度相同。
优选的,所述切割组件包括开设在底板顶部沿底板长度方向的第三滑槽,所述第三滑槽滑动连接有滑块,所述滑块顶部外壁转动连接有切割板,所述切割板内部通过螺栓固定有电动切割机,所述切割板远离滑块一侧外壁通过螺栓固定有切割把手。
优选的,所述底板一侧外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺接有螺纹柱,所述螺纹柱远离底板一端通过螺栓固定有旋转盘,所述螺纹柱另一端焊接有转球,所述夹持柱底部一侧内部开设有球形空腔,且转球转动连接球形空腔中。
优选的,所述第一底座、夹持柱和滑块一侧外壁部均设有防脱落凸起。
优选的,所述电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电动切割机均连有开关,开关均连有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1.本不锈钢管的切割夹持定位装置,通过设置的可调节的两个底座,可以在切割过程中固定不同规格直径的不锈钢管,通过设置的第二电动伸缩杆,可以调节两个底座之间的距离从而实现固定不同规格直径的不锈钢管。
2.本不锈钢管的切割夹持定位装置,通过设置的滑块和第三滑槽,增加了整个切割机的可移动性,实现了可以根据不同长度需求的不锈钢管的切割工作,增加切割成品的种类,提高了效率。
3.本不锈钢管的切割夹持定位装置,通过设置的夹持柱中的电机和三个夹持杆,可以实现从钢管内壁支撑从而达到夹持效果,提高了夹持的稳定性,并且有电机带动旋转,使得直径过大的不锈钢管依旧可以只进行一次切割工作即可切割完成。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢管的切割夹持定位装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢管的切割夹持定位装置的夹持柱侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢管的切割夹持定位装置的夹持柱调节组件剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢管的切割夹持定位装置的底座调节组件剖视结构示意图。
图中:1第一滑槽、2底板、3切割把手、4挡板、5第二滑槽、 6弧形支撑垫、7传动柱、8夹持柱、9第一底座、10第二底座、11 第三滑槽、12滑块、13切割板、14螺纹杆、15旋转盘、16第一支撑杆、17触发块、18夹持杆、19第二支撑杆、20锥形快、21第一电动伸缩杆、22电机、23转球、24第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种不锈钢管的切割夹持定位装置,包括底板2,底板2顶部沿底板2长度方向设置有两个调节底座组件和夹持柱8,调节底座组件包括通过螺栓固定在底板2顶部外壁的第二底座10,底板2顶部外壁开设有第一滑槽1,第一滑槽1滑动连接有第一底座 9,第二底座10靠近第一底座9一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第二电动伸缩杆24,且第一底座9靠近第二底座10一侧外壁通过螺栓固定在第二电动伸缩杆24上,第一底座9和第二底座10相对一侧均为弧面结构,且第一底座9和第二底座10弧面弧度相同,底板2 顶部外壁一侧开设有第二滑槽5,且夹持柱8滑动连接在第二滑槽5 上,底板2一侧外壁开设有螺纹孔,螺纹孔螺接有螺纹柱14,螺纹柱14远离底板2一端通过螺栓固定有旋转盘15,螺纹柱14另一端焊接有转球23,夹持柱8底部一侧内部开设有球形空腔,且转球23 转动连接球形空腔中,夹持柱8内部开设有电机仓,电机仓内壁通过螺栓固定有电机22,电机22输出轴通过螺栓固定有传动柱7,且传动柱7穿过夹持柱8,传动柱7远离电机22一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动伸缩杆21,传动柱7远离电机22一侧外壁转动连接有三个夹持组件,夹持组件包括转动连接在传动柱7侧壁的第二支撑杆19,第二支撑杆19远离传动柱7一端转动连接有夹持杆18,夹持杆18远离第二支撑杆19一端转动连接有第一支撑杆16,夹持杆18远离第一电动伸缩杆21一侧外壁通过螺栓固定有弧形支撑垫6,夹持杆18靠近第一电动伸缩杆21一侧外壁通过螺栓固定有触发块 17,第一电动伸缩杆21靠近触发块17侧壁套设有锥形块20,三个第一支撑杆16远离夹持杆18一端转动连接有同一个挡板4,且挡板 4靠近电机22一侧通过螺栓固定在第一电动伸缩杆21上,底板2靠近两个底座调节组件之间位置处滑动设置有切割组件,切割组件包括开设在底板2顶部沿底板2长度方向的第三滑槽11,第三滑槽11滑动连接有滑块12,滑块12顶部外壁转动连接有切割板13,切割板 13内部通过螺栓固定有电动切割机,切割板13远离滑块12一侧外壁通过螺栓固定有切割把手3,第一底座9、夹持柱8和滑块12一侧外壁部均设有防脱落凸起,电机22、第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆24和电动切割机均连有开关,开关均连有电源线。
工作原理:准备切割工作时,先初步预估不锈钢管的直径,接通第二电动伸缩杆24的电源,第二电动伸缩杆24会推着第一底座9沿着第一滑槽1滑动,当第一底座9和第二底座10之间的距离合适时,将不锈钢管原料放置在第一底座9和第二底座10上,再通过开关控制第二电动伸缩杆24,带动第一底座9配合第二底座10夹持严实不锈钢管原料,旋转旋转盘15,旋转盘15带动螺纹杆14转动,配合螺纹孔和第二滑槽5,实现夹持柱8的移动,调整到合适位置后,打开第一电动伸缩杆21的开关,第一电动升缩杆21带动挡板4靠近夹持柱8,同时套设在第一电动伸缩杆21上的锥形块20接触触发块17,通过触发块17以及挡板的运动,使第一支撑杆16和第二支撑杆19 转动,从而带动夹持杆18向四周的扩张运动,再通过固定在夹持杆 18上的弧形支撑垫6,从不锈钢管内壁夹持住不锈钢管原料,然后根据需求的长度,调整滑块12的位置,启动电动切割机,按压切割把手3,开始切割工作,如果因为不锈钢管原料直径过大,不能一次完成切割,启动电机22,电机22通过传动柱7带动夹持组件转动,夹持组件再通过弧形支撑垫6带动不锈钢管原料转动,即可一次完成切割工作,保证了切口完整性,切割工作结束后,关闭切割机、电机 22、第一电动伸缩杆21、第二电动伸缩杆24的电源即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢管的切割夹持定位装置,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)顶部沿底板(2)长度方向设置有两个调节底座组件和夹持柱(8),所述底板(2)顶部外壁一侧开设有第二滑槽(5),且夹持柱(8)滑动连接在第二滑槽(5)上,所述夹持柱(8)内部开设有电机仓,所述电机仓内壁通过螺栓固定有电机(22),所述电机(22)输出轴通过螺栓固定有传动柱(7),且传动柱(7)穿过夹持柱(8),所述传动柱(7)远离电机(22)一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动伸缩杆(21),所述传动柱(7)远离电机(22)一侧外壁转动连接有三个夹持组件,所述夹持组件包括转动连接在传动柱(7)侧壁的第二支撑杆(19),所述第二支撑杆(19)远离传动柱(7)一端转动连接有夹持杆(18),所述夹持杆(18)远离第二支撑杆(19)一端转动连接有第一支撑杆(16),所述夹持杆(18)远离第一电动伸缩杆(21)一侧外壁通过螺栓固定有弧形支撑垫(6),所述夹持杆(18)靠近第一电动伸缩杆(21)一侧外壁通过螺栓固定有触发块(17),所述第一电动伸缩杆(21)靠近触发块(17)侧壁套设有锥形块(20),三个所述第一支撑杆(16)远离夹持杆(18)一端转动连接有同一个挡板(4),且挡板(4)靠近电机(22)一侧通过螺栓固定在第一电动伸缩杆(21)上,所述底板(2)靠近两个底座调节组件之间位置处滑动设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的切割夹持定位装置,其特征在于,所述调节底座组件包括通过螺栓固定在底板(2)顶部外壁的第二底座(10),所述底板(2)顶部外壁开设有第一滑槽(1),所述第一滑槽(1)滑动连接有第一底座(9),所述第二底座(10)靠近第一底座(9)一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的第二电动伸缩杆(24),且第一底座(9)靠近第二底座(10)一侧外壁通过螺栓固定在第二电动伸缩杆(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的切割夹持定位装置,其特征在于,所述第一底座(9)和第二底座(10)相对一侧均为弧面结构,且第一底座(9)和第二底座(10)弧面弧度相同。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的切割夹持定位装置,其特征在于,所述切割组件包括开设在底板(2)顶部沿底板(2)长度方向的第三滑槽(11),所述第三滑槽(11)滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)顶部外壁转动连接有切割板(13),所述切割板(13)内部通过螺栓固定有电动切割机,所述切割板(13)远离滑块(12)一侧外壁通过螺栓固定有切割把手(3)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管的切割夹持定位装置,其特征在于,所述底板(2)一侧外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔螺接有螺纹柱(14),所述螺纹柱(14)远离底板(2)一端通过螺栓固定有旋转盘(15),所述螺纹柱(14)另一端焊接有转球(23),所述夹持柱(8)底部一侧内部开设有球形空腔,且转球(23)转动连接球形空腔中。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管的切割夹持定位装置,其特征在于,所述第一底座(9)、夹持柱(8)和滑块(12)一侧外壁部均设有防脱落凸起。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢管的切割夹持定位装置,其特征在于,所述电机(22)、第一电动伸缩杆(21)、第二电动伸缩杆(24)和电动切割机均连有开关,开关均连有电源线。
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CN115262629A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-11-01 | 中交(南京)建设有限公司 | 一种半盖板下钢支撑的拆除方法 |
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