CN214133212U - 一种玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃清洗装置，能够对玻璃表面均匀刷洗，提高清洗效果，而且提高了安全性，提高实用性；包括工作台、水箱、清洗水泵、多组清洗水管、多组清洗喷头、两组第一液压缸、支撑架、传送装置和两组刷洗装置，传送装置位于工作台的顶端，工作台的顶端的前部和后部分别与两组第一液压缸的底端连接，两组第一液压缸的顶端分别与支撑架的底端的前部和后部连接，两组支撑架的底端的前部和后部分别设置有多组安装座，多组安装座的下部分别与多组清洗喷头连接，多组清洗喷头的输入端分别与清洗水泵的输出端通过多组清洗水管连接，清洗水泵的输入端与水箱的输出端通过清洗水管连接。本实用新型涉及清洗装置的技术领域。

Description

一种玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置的技术领域，具体地说是一种玻璃清洗装置。

背景技术

玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前,需要对玻璃表面进行清洁、干燥处理，传统的清洗玻璃的方式以人工持毛刷装置直接对玻璃基板单侧的表面进行刷洗，然而由于人工刷洗的方式不易精确的控制、调整或固定毛刷装置对玻璃表面的施力大小，因此清洗效果不佳，此外，玻璃板容易因不当施力而发生皲裂，从而增加了制造成本。

发明内容

本实用新型就是为了针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对玻璃表面均匀刷洗，提高清洗效果，而且提高了安全性，提高实用性的一种玻璃清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃清洗装置，包括工作台、水箱、清洗水泵、多组清洗水管、多组清洗喷头、两组第一液压缸、支撑架、传送装置和两组刷洗装置，所述传送装置位于所述工作台的顶端，所述工作台的顶端的前部和后部分别与两组所述第一液压缸的底端连接，两组所述第一液压缸的顶端分别与所述支撑架的底端的前部和后部连接，两组所述支撑架的底端的前部和后部分别设置有多组安装座，多组所述安装座的下部分别与多组所述清洗喷头连接，多组所述清洗喷头的输入端分别与所述清洗水泵的输出端通过多组所述清洗水管连接，所述清洗水泵的输入端与所述水箱的输出端通过所述清洗水管连接，两组所述刷洗装置均包括刷洗辊、两组第二液压杆、两组支撑座、支撑轴、固定座和旋转电机，两组所述刷洗辊的后部均设置有驱动腔，四组所述第二液压杆的顶端分别与所述支撑架的底端的前部和后部连接，四组所述第二液压杆的底端分别与四组所述支撑座的顶端连接，两组所述刷洗辊的前端分别与前端的两组所述支撑座的后端可转动连接，后端的两组所述支撑座的前端分别与两组所述支撑轴的后端连接，两组所述支撑轴的前端分别插进两组所述驱动腔内与两组所述固定座的后端连接，两组所述固定座的前端分别与两组所述旋转电机的后端连接，两组所述旋转电机的输出端分别与两组所述驱动腔的前壁连接。

优选的，还包括集水桶、循环水泵和多组循环水管，所述工作台内设置有集水腔，所述集水桶位于所述集水腔内，所述工作台的顶端的前部和后部均设置有漏水槽和多组漏水孔，多组所述漏水孔均与所述集水桶连接，所述集水桶的前端的中部设置有出水口，所述出水口与所述循环水泵的输入端通过所述循环水管连接，所述循环水泵的输出端与所述水箱的输入端通过循环水管连接。

优选的，所述集水桶内设置有沉积室，所述集水桶的底端设置有排水口，所述排水口处设置有控制阀，所述出水口内侧设置有过滤网。

优选的，还包括防护罩，所述防护罩的底端与所述工作台的顶端的边缘区域连接，所述防护罩的左端设置有进料口，所述防护罩的右端设置有出料口。

优选的，还包括烘干箱、烘干架和多组烘干风机，所述烘干箱的左端与所述防护罩的右端连接，所述烘干箱内设置有烘干腔，所述烘干架位于所述烘干腔的下部，多组所述烘干风机分别与所述烘干架的顶端的前部和后部连接。

优选的，还包括两组固定杆、两组第三液压杆、清理板和刮板，两组所述固定杆的右端分别与所述防护罩的右部的内侧连接，两组所述固定杆的左端分别与两组所述第三液压杆的上部连接，两组所述第三液压杆的底端分别与所述清理板的顶端的前部和后部连接，所述清理板的底端与所述刮板的顶端连接。

优选的，两组所述刷洗辊均套设有海绵层。

优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃清洗装置，具备以下有益效果：使用者通过传送装置将玻璃进行输送，带动玻璃向右移动，然后使用者调节第一液压缸，第一液压缸带动支撑架向下移动，支撑架通过安装座带动清洗喷头向下移动，使用者通过清洗水泵将水箱内的水泵入清洗喷头内，然后通过清洗喷头喷在玻璃上，使用者调节第二液压杆，第二液压杆带动支撑座移动，支撑座带动刷洗辊向下移动，直到刷洗辊的底端与玻璃的上表面紧贴，然后旋转电机带动刷洗辊转动，对玻璃进行刷洗，左端的清洗喷头将玻璃喷湿，左端的刷洗辊对玻璃进行第一次刷洗，然后中部的清洗喷头对玻璃进行冲洗，右端的刷洗辊对玻璃进行再次刷洗，右端的清洗喷头对玻璃进行冲洗，经过多多次刷洗和冲洗，将玻璃清洗干净，实现了能够对玻璃表面均匀刷洗，提高清洗效果，而且提高了安全性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的刷洗装置的结构示意图；

附图中标记：1.工作台；2.水箱；3.清洗水泵；4.清洗水管；5.清洗喷头；6.第一液压缸；7.支撑架；8.传送装置；9.安装座；10.刷洗辊； 11.第二液压杆；12.支撑座；13.支撑轴；14.固定座；15.旋转电机；16. 集水桶；17.循环水泵；18.循环水管；19.排水口；20.控制阀；21.过滤网；22.防护罩；23.烘干箱；24.烘干架；25.烘干风机；26.固定杆；27. 第三液压杆；28.清理板；29.刮板；30.海绵层；31.支腿；32.滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型，包括工作台1、水箱2、清洗水泵3、多组清洗水管4、多组清洗喷头5、两组第一液压缸6、支撑架7、传送装置8 和两组刷洗装置，所述传送装置8位于所述工作台1的顶端，所述工作台1 的顶端的前部和后部分别与两组所述第一液压缸6的底端连接，两组所述第一液压缸6的顶端分别与所述支撑架7的底端的前部和后部连接，两组所述支撑架7的底端的前部和后部分别设置有多组安装座9，多组所述安装座9的下部分别与多组所述清洗喷头5连接，多组所述清洗喷头5的输入端分别与所述清洗水泵3的输出端通过多组所述清洗水管4连接，所述清洗水泵3的输入端与所述水箱2的输出端通过所述清洗水管4连接，两组所述刷洗装置均包括刷洗辊10、两组第二液压杆11、两组支撑座12、支撑轴13、固定座14和旋转电机15，两组所述刷洗辊10的后部均设置有驱动腔，四组所述第二液压杆11的顶端分别与所述支撑架7的底端的前部和后部连接，四组所述第二液压杆11的底端分别与四组所述支撑座12的顶端连接，两组所述刷洗辊10的前端分别与前端的两组所述支撑座12的后端可转动连接，后端的两组所述支撑座12的前端分别与两组所述支撑轴13的后端连接，两组所述支撑轴13的前端分别插进两组所述驱动腔内与两组所述固定座14的后端连接，两组所述固定座14的前端分别与两组所述旋转电机15的后端连接，两组所述旋转电机15的输出端分别与两组所述驱动腔的前壁连接；使用者通过传送装置8将玻璃进行输送，带动玻璃向右移动，然后使用者调节第一液压缸6，第一液压缸6带动支撑架7向下移动，支撑架7通过安装座9带动清洗喷头5向下移动，使用者通过清洗水泵 3将水箱2内的水泵入清洗喷头5内，然后通过清洗喷头5喷在玻璃上，使用者调节第二液压杆11，第二液压杆11带动支撑座12移动，支撑座12带动刷洗辊10向下移动，直到刷洗辊10的底端与玻璃的上表面紧贴，然后旋转电机15带动刷洗辊10转动，对玻璃进行刷洗，左端的清洗喷头5将玻璃喷湿，左端的刷洗辊10对玻璃进行第一次刷洗，然后中部的清洗喷头5 对玻璃进行冲洗，右端的刷洗辊10对玻璃进行再次刷洗，右端的清洗喷头5对玻璃进行冲洗，经过多多次刷洗和冲洗，将玻璃清洗干净，实现了能够对玻璃表面均匀刷洗，提高清洗效果，而且提高了安全性，提高实用性。

请参阅图1-2，本实用新型，还包括集水桶16、循环水泵17和多组循环水管18，所述工作台1内设置有集水腔，所述集水桶16位于所述集水腔内，所述工作台1的顶端的前部和后部均设置有漏水槽和多组漏水孔，多组所述漏水孔均与所述集水桶16连接，所述集水桶16的前端的中部设置有出水口，所述出水口与所述循环水泵17的输入端通过所述循环水管18 连接，所述循环水泵17的输出端与所述水箱的输入端通过循环水管18连接；清洗喷头5喷出的水将玻璃冲洗完后，沿着漏水槽和漏水孔流进集水桶16内，然后通过循环水泵17和循环水管18将集水桶16内收集的水泵入水箱2内，进行再次利用，提高了水的利用率，减少了水的浪费，提高了清洗装置的环保性。

请参阅图2，本实用新型，所述集水桶16内设置有沉积室，所述集水桶16的底端设置有排水口19，所述排水口19处设置有控制阀20，所述出水口内侧设置有过滤网21；水将玻璃上的杂质冲洗下来后，进入集水桶 16，沉积到集水桶16的下部，过滤网21可以防止水中的杂质通过循环水泵17进入水箱2，造成清洗喷头5堵塞的情况发生，增强了清洗装置的稳定性和安全性。

请参阅图2，本实用新型，还包括防护罩22，所述防护罩22的底端与所述工作台1的顶端的边缘区域连接，所述防护罩22的左端设置有进料口，所述防护罩22的右端设置有出料口；防护罩22可以防止清洗喷头5喷出的水在冲刷到玻璃上后，四处迸溅，浪费水资源，增强了清洗装置的可靠性和环保性。

请参阅图2，本实用新型，还包括烘干箱23、烘干架24和多组烘干风机25，所述烘干箱23的左端与所述防护罩22的右端连接，所述烘干箱23 内设置有烘干腔，所述烘干架24位于所述烘干腔的下部，多组所述烘干风机25分别与所述烘干架24的顶端的前部和后部连接；玻璃清洗完毕后，表面附着大量的水滴，传送装置8将玻璃传送进烘干箱23内，烘干风机25 向玻璃吹送热风，将玻璃表面的水滴蒸发干燥，便于玻璃进行后面工序处理，提高了清洗装置的工作效率。

请参阅图2，本实用新型，还包括两组固定杆26、两组第三液压杆27、清理板28和刮板29，两组所述固定杆26的右端分别与所述防护罩22的右部的内侧连接，两组所述固定杆26的左端分别与两组所述第三液压杆27 的上部连接，两组所述第三液压杆27的底端分别与所述清理板28的顶端的前部和后部连接，所述清理板28的底端与所述刮板29的顶端连接；固定杆26对第三液压杆27起到支撑作用，使用者调节第三液压杆27，第三液压杆27带动清理板28移动，清理板28带动刮板29移动，刮板29的底端与玻璃的上表面紧贴，将玻璃上表面的水滴清理下来，便于玻璃的干燥，提高了清洗装置的工作效率。

请参阅图3，本实用新型，两组所述刷洗辊10均套设有海绵层30；海绵层30可以将玻璃表面刷洗干净，而且可以防止刷洗辊10对玻璃造成损伤，增强了清洗装置的可靠性和安全性。

请参阅图1，本实用新型，还包括四组支腿31和四组滚轮32，四组所述支腿31的顶端分别与所述工作台1的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿31的底端分别与四组所述滚轮32连接；支腿31和滚轮32可以对清洗装置起到支撑作用，而且便于清洗装置的移动运输，增强了清洗装置的稳定性和实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃清洗装置，其特征在于，包括工作台(1)、水箱(2)、清洗水泵(3)、多组清洗水管(4)、多组清洗喷头(5)、两组第一液压缸(6)、支撑架(7)、传送装置(8)和两组刷洗装置，所述传送装置(8)位于所述工作台(1)的顶端，所述工作台(1)的顶端的前部和后部分别与两组所述第一液压缸(6)的底端连接，两组所述第一液压缸(6)的顶端分别与所述支撑架(7)的底端的前部和后部连接，两组所述支撑架(7)的底端的前部和后部分别设置有多组安装座(9)，多组所述安装座(9)的下部分别与多组所述清洗喷头(5)连接，多组所述清洗喷头(5)的输入端分别与所述清洗水泵(3)的输出端通过多组所述清洗水管(4)连接，所述清洗水泵(3)的输入端与所述水箱(2)的输出端通过所述清洗水管(4)连接，两组所述刷洗装置均包括刷洗辊(10)、两组第二液压杆(11)、两组支撑座(12)、支撑轴(13)、固定座(14)和旋转电机(15)，两组所述刷洗辊(10)的后部均设置有驱动腔，四组所述第二液压杆(11)的顶端分别与所述支撑架(7)的底端的前部和后部连接，四组所述第二液压杆(11)的底端分别与四组所述支撑座(12)的顶端连接，两组所述刷洗辊(10)的前端分别与前端的两组所述支撑座(12)的后端可转动连接，后端的两组所述支撑座(12)的前端分别与两组所述支撑轴(13)的后端连接，两组所述支撑轴(13)的前端分别插进两组所述驱动腔内与两组所述固定座(14)的后端连接，两组所述固定座(14)的前端分别与两组所述旋转电机(15)的后端连接，两组所述旋转电机(15)的输出端分别与两组所述驱动腔的前壁连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括集水桶(16)、循环水泵(17)和多组循环水管(18)，所述工作台(1)内设置有集水腔，所述集水桶(16)位于所述集水腔内，所述工作台(1)的顶端的前部和后部均设置有漏水槽和多组漏水孔，多组所述漏水孔均与所述集水桶(16)连接，所述集水桶(16)的前端的中部设置有出水口，所述出水口与所述循环水泵(17)的输入端通过所述循环水管(18)连接，所述循环水泵(17)的输出端与所述水箱的输入端通过循环水管(18)连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃清洗装置，其特征在于，所述集水桶(16)内设置有沉积室，所述集水桶(16)的底端设置有排水口(19)，所述排水口(19)处设置有控制阀(20)，所述出水口内侧设置有过滤网(21)。

4.根据权利要求3所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括防护罩(22)，所述防护罩(22)的底端与工作台(1)的顶端的边缘区域连接，所述防护罩(22)的左端设置有进料口，所述防护罩(22)的右端设置有出料口。

5.根据权利要求4所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括烘干箱(23)、烘干架(24)和多组烘干风机(25)，所述烘干箱(23)的左端与所述防护罩(22)的右端连接，所述烘干箱(23)内设置有烘干腔，所述烘干架(24)位于所述烘干腔的下部，多组所述烘干风机(25)分别与所述烘干架(24)的顶端的前部和后部连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括两组固定杆(26)、两组第三液压杆(27)、清理板(28)和刮板(29)，两组所述固定杆(26)的右端分别与所述防护罩(22)的右部的内侧连接，两组所述固定杆(26)的左端分别与两组所述第三液压杆(27)的上部连接，两组所述第三液压杆(27)的底端分别与所述清理板(28)的顶端的前部和后部连接，所述清理板(28)的底端与所述刮板(29)的顶端连接。

7.根据权利要求6所述的玻璃清洗装置，其特征在于，两组刷洗辊(10)均套设有海绵层(30)。

8.根据权利要求7所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括四组支腿(31)和四组滚轮(32)，四组所述支腿(31)的顶端分别与工作台(1)的底端的四角位置区域连接，四组所述支腿(31)的底端分别与四组所述滚轮(32)连接。

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