CN214125968U - 一种排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械中播种机具上的排种作业装置技术领域,更具体地,涉及一种排种器。一种排种器,包含:壳体、挡板、排种轮、播量调节装置及播量调节环,所述排种轮旋转时,通过所述播量调节环与所述播量调节装置间的接触来改变所述播量调节装置在所述窝眼槽中的位置。本实用新型提供了一种无极可调容积式排种器,实现了精确播种的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械中播种机具上的排种作业装置技术领域,更具体地,涉及一种排种器。
背景技术
在农业机械所用的播种机具上,按工作原理的不同,播种机主要分为机械式和气力式。
机械式播种机是目前使用最为广泛的一种播种机。机械式播种机对种子的尺寸和形状要求较高,在充种和清种过程中,容易对种子造成损伤,在高速工作时播种稳定性较差。
气力式播种机按照气力形式又主要分为气吸式、气压式及气吹式,其中气吸式播种机是性能最稳定、研究和使用最普遍的精密播种机;相比于机械式播种机,气力式播种机对种子的尺寸大小、形状要求不高,通过更换不同大小和数量的风孔,可以适应不同种子的播种要求,有着良好的通用性,并且能够降低种子的损伤,高速作业时依然能够保证一定的稳定性。但是气吸式播种机结构复杂,生产成本较高,气流分布均匀性和稳定性都不好控制,因此对加工工艺和气流控制要求比较严格。
普通的排种器都是固定种子存放槽的大小或者是采用有级可调的固定调整模式的。这种排种器只能播种固定种类、固定数量的种子,即使有部分排种器可调节,其调节的范围和改变的空间大小也十分有限。并且普通排种器清种时常出现湿润的种子残留在排种轮上、呈散落状的情况,且在清种区域没有快速清种的设计,使得种子有可能残留在排种器上,均不利于达到精确播种的实际生产要求。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种不足,提供一种排种器,用于解决现有的排种器无法满足精确播种要求的问题。
本实用新型采取的技术方案是:
一种排种器,包含:
壳体,由前后两个外壳固定连接所组成,所述壳体朝上一端开设有进种口,朝下一端开设有出种口;
挡板,设于壳体内,所述挡板与所述进种口间形成充种区;
排种轮,安装在所述壳体内,所述排种轮外接可带动其转动的电机,所述排种轮侧面开设若干具有一定空间的窝眼,所述排种轮通过旋转窝眼将种子从所述进种口运送到所述出种口,所述排种轮表面对应开设若干与所述窝眼垂直相通的窝眼槽,从种子开始离开所述窝眼的位置到所述出种口位置,之间区域形成排种区;
播量调节装置,安装于所述窝眼槽上,所述播量调节装置包含弹性件,所述播量调节装置可沿所述窝眼槽上下弹性移动以改变所述窝眼的容纳空间大小;
播量调节环,安装在所述壳体内,所述排种轮旋转时,通过所述播量调节环与所述播量调节装置间的接触来改变所述播量调节装置在所述窝眼槽中的位置。
本技术方案中,设置在壳体中的排种轮将壳体分为了充种区和排种区,充种区为种子进入排种轮窝眼内的区域,排种区为种子从窝眼内排出至掉落的区域,从进种口放入种子,排种轮在充种区内充种,排种轮继续旋转将种子运到排种区,最后从出种口排出。
由于播量调节装置安装在窝眼槽里,弹性件与窝眼槽的底部接触,在排种轮转动过程中,播量调节环与播量调节装置间的接触越多,对播量调节装置的压力则越大,因此设置在窝眼槽内的播量调节装置在窝眼槽内移动越大,弹性件收缩越多,从而形成越大的充种空间,即通过调节播量调节环的位置,使之与播量调节装置间的接触情况改变,即可使排种器容置种子的区域的深度在一定范围内可任意改动,实现无极可调,因此,本技术方案所提供的排种器为一种无极可调容积式排种器。
排种轮继续转动,直至播量调节装置离开播量调节环与播量调节装置的接触区域,播量调节环对播量调节装置的压力解除,在弹簧弹力的作用下,窝眼槽和窝眼内的种子被弹射出来,撞击排种区的外壳内壁,再在重力的作用下从出种口掉落完成排种过程,从而达到快速清种的效果,解决了湿润种子粘附残留在排种器内的问题,实现了精确播种的目的。
优选地,所述排种轮为圆柱体,所述排种轮开设的窝眼和窝眼槽的个数为2-15个。
本技术方案中,将排种轮优选为圆柱体形状,在排种轮的侧面开设窝眼,并在上下表面开设贯穿排种轮的窝眼槽,窝眼与窝眼槽垂直相连通,窝眼和窝眼槽的个数可根据种子的大小和实际播量情况进行选择。
优选地,所述播量调节装置还包含一条主轴、一个螺柱、两个轴承和两个螺母,所述弹性件固定于所述主轴的其中一末端,所述螺柱垂直穿过所述主轴的中心,两对所述轴承和所述螺母的组合体分别安装于所述螺柱的两端,通过所述播量调节环与所述轴承间的接触来改变所述播量调节装置在所述窝眼槽中的位置。
本技术方案中,弹性件固定在主轴的其中一末端,将弹性件和主轴的组合放入窝眼槽内,弹性件所在的一端远离窝眼,再将螺柱垂直穿过主轴,呈“十”字形,螺柱的两端再分别安装轴承和螺母,使播量调节装置可在窝眼槽内移动但无法脱离。本技术方案通过播量调节环与轴承间的接触来改变述播量调节装置在窝眼槽中的位置,在排种轮转动过程中,播量调节环与轴承间的接触越多,对播量调节装置的压力则越大,因此播量调节装置在窝眼槽内移动越大,弹性件收缩越多,从而可形成越大的充种空间。本技术方案中,弹性件优选弹簧。
优选地,所述壳体内表面设斜槽口,所述播量调节环包含固定端和移动端,所述固定端与所述外壳相固定,所述移动端可移动安装在所述斜槽口内,使所述移动端绕所述固定端在外壳的斜槽口范围内移动。
本技术方案中,播量调节环的固定端通过固定件与外壳固定在一起,移动端可移动安装在斜槽口内,使移动端可绕固定端在外壳的斜槽口范围内移动,播量调节环的调节深度受到斜槽口长度和角度的限制,调节的最大深度可达18mm。移动端可通过螺丝与位于斜槽口所在位置的外壳背后的螺母相互固定,螺母松开时,移动端可以绕着固定端在外壳的斜槽口范围内移动,通过与轴承间的接触来改变轴承的位置,从而改变播量调节装置在窝眼槽中的位置,即改变窝眼槽和窝眼内的可容纳空间,最终达到无极可调容积改变播量的效果。斜槽口背后的螺母拧紧时,固定住播量调节环的位置,即起到固定播量的效果。
优选地,所述播量调节环为弧形结构,其弧长至少覆盖位于所述充种区内的所有播量调节装置。
本技术方案中,播量调节环优选为弧形结构,且其弧长至少能覆盖住位于所述充种区内的所有播量调节装置,由于充种区是种子进入播量调节装置的区域,随排种轮旋转,播量调节装置依次与播量调节环相接触,随着播量调节环与播量调节装置间的接触越多,弹性件收缩越多,从而形成越大的充种空间,播量调节环的移动端在斜槽口内的位置决定了最终的充种空间大小,播量调节环的弧长超过充种区内的所有播量调节装置所占的弧长,可以保证充种稳定进行,同时充有种子的播量调节装置转过充种区后,播量调节环还可以进一步压住轴承,继续扩大窝眼和窝眼槽内的可容纳空间,使种子下落而不外露,保护种子不被壳体与排种轮侧面挤压,起到护种作用。排种轮继续转动,当播量调节装置离开播量调节环与播量调节装置的接触区域时,播量调节环对播量调节装置的压力瞬间解除,在弹簧弹力的作用下,窝眼槽和窝眼内的种子被弹射出来,撞击排种区的外壳内壁,再在重力的作用下从出种口掉落完成排种过程,从而实现快速清种的效果,解决了湿润种子粘附残留在排种器内的问题,实现精确播种目的。
优选地,所述挡板为可拆卸式。
本技术方案中,为了在播种完成后方便卸下排种器内剩余的种子,在充种区下方的壳体上插接可拆卸式的挡板,当播种结束后,拔出挡板,种子即可从壳体内快速排出。
优选地,所述进种口处安装有清种毛刷,所述清种毛刷的毛刷部分与所述排种轮的窝眼上表面相切。
本技术方案中,为了避免种子卡住排种轮,在充种区上方插接安装有清种毛刷。将清种毛刷安装在靠近排种轮的外缘顶部,并调整清种毛刷的位置,使毛刷部分恰好与排种轮相切,当排种轮的窝眼运动到与清种毛刷相切处时,清种刷将窝眼外的种子刷入充种区,只保留窝眼内的种子,避免多余的种子随着排种轮的转动而卷入壳体内卡住排种轮。
优选地,在所述壳体斜下方靠近所述出种口处安装有可拆卸的外壳带。
本技术方案中,在壳体斜下方靠近出种口处安装可旋转可拆卸的外壳带,便于随时观察播种情况,也便于在排种器出现故障时快速排查故障发生区域、找到故障处并做出调整。
优选地,所述出种口处安装有随种子下落而出口缩小、呈倒梯形的出种装置。
本技术方案中,由于种子在弹簧弹力的瞬间推动下,被迅速排出窝眼撞击外壳内壁,在掉落时将由于受力不均匀产生较为严重的分散情况,不利于精确落入所需的播种区域内,因此在出种口外加装倒梯形的出种装置,限制种子掉落的范围,达到进一步精确播种的目的。
一种排种方法,使用上述的一种排种器,具体包括以下排种步骤:
S1放种,将种子沿所述进种口倒入所述壳体,储存在所述充种区,并调节所述播量调节环,使所述窝眼内充入一定量的种子;
S2运种,启动电机,使所述排种轮转动,当充有种子的窝眼对应的所述播量调节装置与所述播量调节环接触时,弹性件收缩,所述播量调节环将所述播量调节装置朝所述排种轮的中心处挤压,使所述窝眼内的种子下落深入所述窝眼槽内;
S3排种,当所述播量调节装置离开与所述播量调节环相接触的区域后,所述播量调节环对所述播量调节装置的压力消失,弹性件的弹力将所述播量调节装置从所述窝眼槽往所述窝眼方向推动,所述窝眼及所述窝眼槽内的种子在自身重力和弹性件弹力作用下迅速从所述出种口排出,实现播种工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型提供了一种无极可调容积式排种器,可在一定范围内任何调节播量;
(2)本实用新型具有快速清种的效果,解决了湿润种子粘附残留在排种器内的问题,实现了精确播种的目的;
(3)本实用新型可以保护种子不受壳体与排种轮侧面的挤压,起到护种作用;
(4)本实用新型在播种完成后可快速卸下排种器内剩余的种子;
(5)本实用新型也避免了充种区多余的种子随着排种轮的转动而卷入壳体内卡住排种轮;
(6)在排种器出现故障时亦可快速排查故障发生区域、找到故障处并做出调整;
(7)本实用新型限制种子掉落的范围,达到进一步精确播种的目的。
附图说明
图1为排种器的立体结构示意图。
图2为另一角度的排种器立体结构示意图。
图3为排种器***图。
图4为排种器内部结构图。
图5为排种轮结构示意图。
图6为窝眼处结构示意图。
图7为播量调节装置结构示意图。
图8为可拆卸的外壳带结构示意图。
图9为护种清种外壳结构示意图。
图10为播量调节外壳结构示意图。
图中包含:壳体100;护种清种外壳110;台柱111;内六角轴承112;固定螺钉113;外部电机连接孔114;六角联轴器115;播量调节外壳120;斜槽口121;进种口130;出种口140;固定螺柱150;斜槽条160;挡板200;充种区210;护种区220;排种区230;排种轮300;窝眼310;窝眼槽320;播量调节装置400;弹簧410;主轴420;螺柱430;轴承440;螺母450;轴承盖460;播量调节环500;固定端510;移动端520;固定件530;蝶形螺母540;清种毛刷600;外壳带700;出种装置800;固定夹810。
具体实施方式
本实用新型附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
一种排种器,如图1-4所示,为本实施例1的排种器的立体结构示意图、***图及内部结构示意图,排种器包含:壳体100、挡板200、排种轮300、播量调节装置400、播量调节环500、清种毛刷600、外壳带700及出种装置800,其中壳体100由护种清种外壳110和播量调节外壳120固定连接所组成。
壳体100朝上一端开设有进种口130,朝下一端开设有出种口140。护种清种外壳110外表面安装有台柱111,台柱111中间安装有内六角轴承112,使用固定螺钉113将台柱111固定在护种清种外壳110外表面,台柱111上有外部电机连接孔114,台柱111外可转动地连接有可外接电机的六角联轴器115,经内六角轴承112伸入排种轮300,六角联轴器115另一端经内六角轴承112连接播量调节外壳120内侧,护种清种外壳110与播量调节外壳120通过固定螺柱150连接结合在一起。
挡板200设于壳体100内,挡板200与进种口130间形成充种区210。本实施例1中,挡板200为可拆卸式,呈长方体状,壳体100充种区210下方开有卸种口,挡板200通过卸种口上的槽口呈一定角度插接在壳体100上。为了在播种完成后方便卸下排种器内剩余的种子,在充种区210下方的壳体100上插接可拆卸式的挡板200,当播种结束后,拔出挡板200,种子即可从壳体100内快速排出。
出种装置800嵌接在护种清种外壳110和播量调节外壳120下端所开的两直槽口形成的空间内,并通过固定夹810固定在排种口处。本实施例1中,出种装置800安装在出种口140处,为随种子下落而出口缩小、呈倒梯形的形状。由于种子在弹簧410弹力的瞬间推动下,被迅速排出窝眼310撞击外壳内壁,在掉落时将由于受力不均匀产生较为严重的分散情况,不利于精确落入所需的播种区域内,因此在出种口140外加装倒梯形的出种装置800,限制种子掉落的范围,达到进一步精确播种的目的。
清种毛刷600安装在壳体100上方的斜槽条160处,便于及时清除排种轮300外的种子。清种毛刷600安装在进种口130处,清种毛刷600的毛刷部分与排种轮300的窝眼310上表面相切。为了避免种子卡住排种轮300,在充种区210上方插接安装有清种毛刷600。将清种毛刷600安装在靠近排种轮300的外缘顶部,并调整清种毛刷600的位置,使毛刷部分恰好与排种轮300相切,当排种轮300的窝眼310运动到与清种毛刷600相切处时,清种刷将窝眼310外的种子刷入充种区210,只保留窝眼310内的种子,避免多余的种子随着排种轮300的转动而卷入壳体100内卡住排种轮300。
如图5-6所示,为排种轮300结构示意图和窝眼310结构示意图,排种轮300安装在壳体100内,排种轮300外接可带动其转动的电机,排种轮300侧面开设若干具有一定空间的窝眼310,排种轮300通过旋转窝眼310将种子从进种口130运送到出种口140,排种轮300表面对应开设若干与窝眼310垂直相通的窝眼槽320,从种子开始离开窝眼310的位置到出种口140位置,之间区域形成排种区230,本实施例1中,排种轮300为圆柱体,窝眼310和窝眼槽320的数量各设置为8个,因此本实施例1是一种滚轮式的可无极调节播量的排种器。
如图7所示,为播量调节装置400结构示意图,播量调节装置400安装于窝眼槽320上,播量调节装置400包含一个弹簧410、一条主轴420、一个螺柱430、两个轴承440和两个螺母450,弹簧410固定在主轴420的其中一末端,将弹簧410和主轴420的组合放入窝眼槽320内,弹簧410所在的一端远离窝眼310,再将螺柱430垂直穿过主轴420,呈“十”字形,螺柱430的两端再分别安装轴承440和螺母450,使播量调节装置400可在窝眼槽320内移动但无法脱离,播量调节装置400外设轴承盖460,用于保护播量调节装置400。本实施例1通过播量调节环500与轴承440间的接触来改变述播量调节装置400在窝眼槽320中的位置进而改变窝眼310的容纳空间大小,在排种轮300转动过程中,播量调节环500与轴承440间的接触越多,对播量调节装置400的压力则越大,因此播量调节装置400在窝眼槽320内移动越大,弹簧410收缩越多,从而可形成越大的充种空间。本实施例1中,弹性件使用的是弹簧410。
如图10所示,为播量调节外壳120结构示意图,播量调节环500安装在播量调节外壳120内,壳体100内表面设斜槽口121,播量调节环500包含固定端510和移动端520,固定端510通过固定件530与外壳相固定,移动端520可移动安装在斜槽口121内,使移动端520绕固定端510在外壳的斜槽口121范围内移动,排种轮300旋转时,通过播量调节环500与播量调节装置400间的接触来改变播量调节装置400在窝眼槽320中的位置。本实施例1中,播量调节环500为弧形结构,且其弧长至少能覆盖住位于充种区210内的所有播量调节装置400,由于充种区210是种子进入播量调节装置400的区域,随排种轮300旋转,播量调节装置400依次与播量调节环500相接触,随着播量调节环500与播量调节装置400间的接触越多,弹簧410收缩越多,从而形成越大的充种空间,播量调节环500的移动端520在斜槽口121内的位置决定了最终的充种空间大小,播量调节环500的弧长超过充种区210内的所有播量调节装置400所占的弧长,可以保证充种稳定进行,同时充有种子的播量调节装置400转过充种区210后,播量调节环500还可以进一步压住轴承440,继续扩大窝眼310和窝眼槽320内的可容纳空间,使种子下落而不外露,保护种子不被壳体100与排种轮300侧面挤压,起到护种作用。
排种轮300继续转动,当播量调节装置400离开播量调节环500与播量调节装置400的接触区域时,播量调节环500对播量调节装置400的压力瞬间解除,在弹簧410弹力的作用下,窝眼槽320和窝眼310内的种子被弹射出来,撞击排种区230的外壳内壁,再在重力的作用下从出种口140掉落完成排种过程,从而实现快速清种的效果,解决了湿润种子粘附残留在排种器内的问题,实现精确播种目的。
播量调节环500的固定端510通过固定件530与外壳固定在一起,移动端520可移动安装在斜槽口121内,使移动端520可绕固定端510在外壳的斜槽口121范围内移动,播量调节环500的调节深度受到斜槽口121长度和角度的限制,调节的最大深度可达18mm。移动端520可通过螺丝与位于斜槽口121所在位置的外壳背后的蝶形螺母540相互固定,蝶形螺母540松开时,移动端520可以绕着固定端510在外壳的斜槽口121范围内移动,通过与轴承440间的接触来改变轴承440的位置,从而改变播量调节装置400在窝眼槽320中的位置,即改变窝眼槽320和窝眼310内的可容纳空间,最终达到无极可调容积改变播量的效果。斜槽口121背后的蝶形螺母540拧紧时,固定住播量调节环500的位置,即起到固定播量的效果。
如图8所示,为本实施例1的外壳带700结构示意图,外壳带700呈圆弧状,通过螺钉安装在壳体100斜下方靠近出种口140处,本实施例1的外壳带700可旋转可拆卸,便于随时观察播种情况,也便于在排种器出现故障时快速排查故障发生区域、找到故障处并做出调整,操作简单方便,可应用于播种的工作中,尤其适用于谷物播种的工作中。
如图9所示,为护种清种外壳110结构示意图,护种清种外壳110起护种和清种的作用,通过播量调节环500限制播量调节装置400的轴承440位置,弹簧410被压缩,使得窝眼310的深度变深,使得原本可能刚好卡在窝眼310口处,或者是没有被毛刷阻挡的部分种子也可深入排种轮300的窝眼槽320中,起到护种的作用,并且省去了护种带的使用,减少了材料的更换和损坏所带来的时间损失和金钱损失。过了护种区220,存在一个断层,轴承440限制位置一下子更改,弹簧410受到的阻力不足以维持弹性形变,弹力将播量调节滚轮装置往下撞击外壳区域,使得种子也在一瞬间掉落,从而实现快速清种的效果。
本实施例中,设置在壳体100中的排种轮300将壳体100分为了充种区210和排种区230,充种区210为种子进入排种轮300的窝眼310内的区域,排种区230为种子从窝眼310内排出至掉落的区域,从进种口130放入种子,排种轮300在充种区210内充种,排种轮300继续旋转将种子运到排种区230,最后从出种口140排出。
由于播量调节装置400安装在窝眼槽320里,弹簧410与窝眼槽320的底部接触,在排种轮300转动过程中,播量调节环500与播量调节装置400间的接触越多,对播量调节装置400的压力则越大,因此设置在窝眼槽320内的播量调节装置400在窝眼槽320内移动越大,弹簧410收缩越多,从而形成越大的充种空间,即通过调节播量调节环500的位置,使之与播量调节装置400间的接触情况改变,即可使排种器容置种子的区域的深度在一定范围内可任意改动,实现无极可调,因此,本实施例1所提供的排种器为一种无极可调容积式排种器。
排种轮300继续转动,直至播量调节装置400离开播量调节环500与播量调节装置400的接触区域,播量调节环500对播量调节装置400的压力解除,在弹簧410弹力的作用下,窝眼槽320和窝眼310内的种子被弹射出来,撞击排种区230的外壳内壁,再在重力的作用下从出种口140掉落完成排种过程,从而达到快速清种的效果,解决了湿润种子粘附残留在排种器内的问题,实现了精确播种的目的。
实施例2
一种排种方法,使用实施例1的排种器,具体包括以下排种步骤:
S1放种,将种子沿进种口130倒入壳体100,储存在充种区210,并调节播量调节环500,使窝眼310内充入一定量的种子;
S2运种,启动电机,使排种轮300转动,当充有种子的窝眼310对应的播量调节装置400与播量调节环500接触时,弹簧410收缩,播量调节环500将播量调节装置400朝排种轮300的中心处挤压,使窝眼310内的种子下落深入窝眼槽320内;
S3排种,当播量调节装置400离开与播量调节环500相接触的区域后,播量调节环500对播量调节装置400的压力消失,弹簧410的弹力将播量调节装置400从窝眼槽320往窝眼310方向推动,窝眼310及窝眼槽320内的种子在自身重力和弹簧410弹力作用下迅速从出种口140排出,实现播种工作。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例,而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种排种器,其特征在于,包含:
壳体,由前后两个外壳固定连接所组成,所述壳体朝上一端开设有进种口,朝下一端开设有出种口;
挡板,设于壳体内,所述挡板与所述进种口间形成充种区;
排种轮,安装在所述壳体内,所述排种轮外接可带动其转动的电机,所述排种轮侧面开设若干具有一定空间的窝眼,所述排种轮通过旋转窝眼将种子从所述进种口运送到所述出种口,所述排种轮表面对应开设若干与所述窝眼垂直相通的窝眼槽,从种子开始离开所述窝眼的位置到所述出种口位置,之间区域形成排种区;
播量调节装置,安装于所述窝眼槽上,所述播量调节装置包含弹性件,所述播量调节装置可沿所述窝眼槽上下弹性移动以改变所述窝眼的容纳空间大小;
播量调节环,安装在所述壳体内,所述排种轮旋转时,通过所述播量调节环与所述播量调节装置间的接触来改变所述播量调节装置在所述窝眼槽中的位置。
2.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述排种轮为圆柱体,所述排种轮开设的窝眼和窝眼槽的个数为2-15个。
3.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述播量调节装置还包含一条主轴、一个螺柱、两个轴承和两个螺母,所述弹性件固定于所述主轴的其中一末端,所述螺柱垂直穿过所述主轴的中心,两对所述轴承和所述螺母的组合体分别安装于所述螺柱的两端,通过所述播量调节环与所述轴承间的接触来改变所述播量调节装置在所述窝眼槽中的位置。
4.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述壳体内表面设斜槽口,所述播量调节环包含固定端和移动端,所述固定端与所述外壳相固定,所述移动端可移动安装在所述斜槽口内,使所述移动端绕所述固定端在外壳的斜槽口范围内移动。
5.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述播量调节环为弧形结构,其弧长至少覆盖位于所述充种区内的所有播量调节装置。
6.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述挡板为可拆卸式。
7.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述进种口处安装有清种毛刷,所述清种毛刷的毛刷部分与所述排种轮的窝眼上表面相切。
8.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,在所述壳体斜下方靠近所述出种口处安装有可拆卸的外壳带。
9.根据权利要求1所述的一种排种器,其特征在于,所述出种口处安装有随种子下落而出口缩小、呈倒梯形的出种装置。
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