CN214120354U - 一种全热交换器 - Google Patents

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王帅
张福显
赵宇航
李标
孟凡健
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全热交换器,其包括:箱体、电控盒组件和过滤组件,箱体上设置有上盖,电控盒组件安装在箱体内腔的一侧,过滤组件设置在箱体内腔的一侧,且过滤组件连接于电控盒组件,电控盒组件包括:电控盒支架和电控盒本体,电控盒支架连接在箱体内腔的一侧,且过滤组件安装在电控盒支架的顶部,电控盒本体可拆卸的安装在电控盒支架上,本实用新型通过紧凑化设计,在全热交换器内部分层布局,上层用于安装过滤模块,下层狭小空间内安装电控盒组件,同时本实用新型的电控盒组件为抽屉式结构,结构紧凑且拆卸便捷,有效的解决了全热交换器内置电控盒在狭小空间内拆卸不便,检修困难等技术难题。

Description

一种全热交换器
技术领域
本实用新型涉及全热交换器技术领域,特别是涉及一种全热交换器。
背景技术
随着社会经济的迅速发展,空调在很大程度上影响着人们的工作、生活的方方面面,在炎炎夏日及寒冷冬日里,当人们在享受空调带来的惬意生活的同时,也正在遭受着空调一并带来的空调病的折磨。究其原因,主要是因为密闭建筑物的室内通风换气不足,在室内空间中日常活动带来的病毒、细菌、二氧化碳、甲醛、烟雾颗粒等有害物质,随着时间的增加在密闭空间中的浓度逐渐增加,导致人身体出现不适症状。因此,有必要使用通风***使新鲜的室外空气频繁地替换室内空间中的污染空气。
普通的排风扇、送风扇只能进行简单的排风、送风工作,在炎热夏季,换气的同时会导致室内温度上升、在寒冷冬季,会导致室内温度降低,此时需要通过全热交换器使排出室内的污浊空气和从室外引入的新鲜空气进行热交换,现有技术的全热交换器可对室内排出的空气中包含的热量/冷量进行最大限度的回收,使室内温度波动最小化,实现节能环保。
随着新风设备安装空间不断缩小,特别是北上广深一线城市住房空间不断朝着小型化发展。同时为了降低检修时对吊顶的破坏,新风设备也逐渐由下维修过渡为侧维修方式。在满足风量,过滤效率以及换热性能的前提下留给电控盒的安装空间极为有限,同时考虑紧凑化安装及便捷式维修是目前业内共同面临的痛点。
而电控盒是全热交换器的控制中枢,集成了上千种电器元件,要求电控盒结构紧凑,方便拆卸。由于目前室内装修空间的限制,市场要求不断缩减全热交换器整体尺寸,在满足风量,过滤效率以及多功能模块的情况下电控盒安装空间被进一步压缩。综上原因造成市场上存在的新风设备电控盒无法兼顾紧凑化安装及便捷拆卸的双重要求。
实用新型内容
本申请的一些实施例中,提供了一种空调换热器,其设置有电控盒组件和过滤组件,且所述过滤组件安装在所述电器盒组件上,本申请的电控盒组件为抽屉式结构,本申请通过紧凑化设计,在全热交换器内部分层布局,上层用于安装过滤模块,下层狭小空间内安装电控盒组件,同时本申请的电控盒组件为抽屉式结构,结构紧凑且拆卸便捷,有效的解决了全热交换器内置电控盒在狭小空间内拆卸不便,检修困难等技术难题。
本申请的一些实施例中,改进了所述电控盒组件,所述电控盒组件设置有电控盒本体和电控盒支架,电控盒支架连接在所述箱体内,电控盒本体拆卸的安装在所述电控盒支架上,本申请的电控盒支架和电控盒本体形成抽屉式结构,结构紧凑且拆卸便捷,便于维修,且有效的解决了全热交换器内置电控盒在狭小空间内拆卸不便,检修困难等技术难题。
本申请的一些实施例中,改进了所述电控盒支架,所述电控盒支架上设置有限位板,本申请通过在电控盒支架上设置限位板,限制电控盒本体***电控盒支架内的位置,便于安装操作。
本申请的一些实施例中,改进了所述电控盒支架,所述电控盒支架上设置有多个滑槽,本申请通过设置滑槽,在全热交换器内部分层布局,上层用于安装过滤模块,下层狭小空间内安装电控盒组件,达到了紧凑化设计的目的。
本申请的一些实施例中,提供了一种全热交换器,其包括:箱体、电控盒组件和过滤组件,所述箱体上开设有进风口和出风口,且所述箱体上设置有上盖,所述电控盒组件安装在所述箱体内腔的一侧,且所述电控盒组件与所述上盖之间形成有进风风道,所述过滤组件设置在所述箱体内腔的一侧,且所述过滤组件连接于所述电控盒组件,由所述过滤组件过滤流经所述进风风道的气流。
本申请的一些实施例中,所述电控盒组件包括:电控盒支架和电控盒本体,所述电控盒支架连接在所述箱体内腔的一侧,且所述过滤组件安装在所述电控盒支架的顶部,所述电控盒本体可拆卸的连接在所述电控盒支架上。
本申请的一些实施例中,所述第一安装部被设置为导轨,所述电控盒下盖的底部连接有滑块,以使所述电控盒下盖可滑动的连接在所述导轨上,形成抽拉式结构。
本申请的一些实施例中,所述第一安装部被设置为滑道,所述电控盒下盖的底部连接有滚轮,以使所述电控盒下盖可滑动的连接在所述滑道上,形成抽拉式结构。
本申请的一些实施例中,所述电控盒本体包括:电控盒上盖和电控盒下盖,所述电控盒上盖卡合连接于所述电控盒下盖,且所述电控盒下盖上安装有安装板,以安装多个电器元件。
本申请的一些实施例中,所述电控盒支架包括:第一安装部和第二安装部,所述第一安装部设置在所述电控盒支架内腔两侧,且所述电控盒下盖连接在所述第一安装部上,所述第二安装部设置在所述电控盒支架上。
本申请的一些实施例中,所述箱体上设置有安装配合部,所述第二安装部连接于所述安装配合部,以将所述电控盒支架安装在所述箱体内。
本申请的一些实施例中,所述电控盒支架包括:限位板和多个滑槽,所述限位板设置在所述电控盒支架的一侧,由所述限位板限制所述电控盒本体的安装位置,多个所述滑槽设置于所述电控盒支架的顶部,且所述过滤组件安装在多个所述滑槽内。
本申请的一些实施例中,所述过滤组件被设置为多个过滤模块,多个所述过滤模块分别安装在多个所述滑槽内。
附图说明
图1是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电控盒组件的安装示意图;
图2是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电控盒组件的安装示意图的局部示意图;
图3是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电器盒本体的结构示意图;
图4是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电器盒组件的结构示意图;
图5是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电器盒组件的装配示意图;
图6是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电器盒组件的装配示意图之一;
图7是本实用新型的一些实施例中全热交换器的电器盒组件的装配示意图之一;
图8是本实用新型图3“A”处的放大示意图;
图9是本实用新型图4“B”处的放大示意图;
图10是本实用新型图7“C”处的放大示意图。
附图标记:
100、箱体;110、进风口;120、上盖;200、电控盒组件;210、电控盒本体;211、电控盒上盖;212、电控盒下盖;213、安装板;220、电控盒支架;221、第一安装部;222、第二安装部;223、限位板;224、滑槽;300、过滤组件;310、过滤模块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1-2,本申请的一些实施例中一种全热交换器,其包括:箱体100,箱体100为盒状结构。
箱体100用于安装全热交换器的内部元件。
需要说明的是,箱体100上开设有进风口110和出风口,进风口110与出风口之间形成有风道。
参照图1-2,本申请的一些实施例中一种全热交换器,其还包括:上盖120,上盖120为盒状结构。
上盖120盖设在箱体100上,以形成封闭腔体,用于安装全热交换器的内部元件。
需要说明的是,本申请的一些实施例中,本申请的上盖120可以是卡合连接于箱体100上,也可以是通过螺栓固定在上盖120上,在此对连接方式不做限定,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
参照图1-10,本申请的一些实施例中的全热交换器,其还包括:电控盒组件200,电控盒组件200为盒状抽屉式结构。
电控盒组件200用于安装全热交换器的多种电器元件。
电控盒组件200安装在箱体100内腔的一侧。
需要说明的是,电控盒组件200与上盖120之间形成有进风风道。
参照图3-10,本申请的一些实施例中的全热交换器,该电控盒组件200包括:电控盒本体210,电控盒本体210为一盒状结构。
电控盒本体210用于安装多个电器元件。
电控盒本体210安装在电控盒支架220上,且电控盒本体210设置有电控盒上盖211和电控盒下盖212,其中,电控盒上盖211卡合连接于电控盒下盖212。
需要说明的是,本申请的电控盒本体210与所述电控盒支架220滑动连接,形成抽屉式结构,结构紧凑且拆卸便捷,便于拆装和维修,且有效的解决了全热交换器内置电控盒在狭小空间内拆卸不便,检修困难等技术难题。
需要说明的是,本申请的一些实施例中,电控盒上盖211和电控盒下盖212的连接方式可以是卡槽和凹凸点的配合,也可以是卡槽和螺钉的配合,在此不做具体限定,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
另外,本申请的一些实施例中,本申请的电控盒下盖212上设置有安装板213,安装板213为一板状结构,安装板213用于安装多个全热交换器的电器元件,安装板213设置在电控盒下盖212上。
参照图3-10,本申请的一些实施例中的全热交换器,该电控盒组件200包括:电控盒支架220,电控盒支架220为盒状结构。
电控盒支架220用于将电控盒组件200安装在箱体100内。
电控盒支架220连接在箱体100内腔的一侧。
需要说明的是,本申请的一些实施例中,电控盒支架220设置有限位板223,限位板223为板状结构。
限位板223用于限制电控盒本体210的安装位置。
限位板223设置在电控盒支架220的一侧,需要说明的是,本申请通过在电控盒支架220上设置限位板223,限制电控盒本体210***电控盒支架220内的位置,避免因***过深引起全热交换器内部故障,保证了全热交换器的正常运行。
参照图3-10,本申请的一些实施例中的全热交换器,该电控盒支架220还包括:多个滑槽224,多个滑槽224为槽状结构。
多个滑槽224用于安装过滤组件300的多个过滤模块310。
多个滑槽224设置在电控盒支架220上,需要说明的是,本申请的多个滑槽224可以通过折弯,压型等特征形成,在此对滑槽224的形成方式不做具体限定,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
参照图3-10,本申请的一些实施例中的全热交换器,该电控盒支架220还包括:第一安装部221。
第一安装部221用于安装电器盒本体。
第一安装部221设置在电控盒支架220内腔两侧,需要说明的是,本申请的第一安装部221可以通过焊接固定在电控盒支架220内侧,也可以通过螺栓连接固定在电控盒支架220内侧,在此不做具体限定。
进一步的,本申请的一些实施例中,本申请的第一安装部221被设置为导轨,电控盒下盖212的底部连接有滑块,以使电控盒下盖212可滑动的连接在第一安装部221上,本申请的滑道和滚轮形成抽拉式结构,便于拆装和维修。
更进一步的,本申请的一些实施例中,本申请的第一安装部221被设置为滑道,电控盒下盖212的底部连接有滚轮,以使电控盒下盖212可滑动的连接在第一安装部221上,本申请的滑道和滚轮形成抽拉式结构,便于拆装和维修。
在此需要注意的是,本申请的第一安装部221与电器盒本体210的连接方式可以是滑道式、滑块式和滚轮式等常见传送模式,在此对连接方式不做具体限定,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
参照图3-10,本申请的一些实施例中的全热交换器,该电控盒支架220还包括:第二安装部222。
第二安装部222用于将电控盒支架220安装在箱体100内。
第二安装部222设置在电控盒支架220上,需要说明的是,箱体100上设置有安装配合部,第二安装部222连接于安装配合部,以将电控盒支架220安装在箱体100内。
参照图2,本申请的一些实施例中的全热交换器,其还包括:过滤组件300,过滤板组件由多个过滤模块310组成。
过滤组件300用于过滤部流经进风风道的气流。
过滤组件300设置在箱体100内腔的一侧,且过滤组件300连接于电控盒组件200。
需要说明的是,本申请的多个过滤模块310分别安装在多个滑槽224内,,达到了紧凑化设计的目的,即本申请通过设置滑槽224,在全热交换器内部分层布局,上层用于安装过滤模块310,下层狭小空间内安装电控盒组件200。
根据本申请的第一构思,由于本申请的电控盒组件设置有电控盒本体和电控盒支架,电控盒支架连接在箱体内,电控盒本体拆卸的安装在电控盒支架上,所以本申请的电控盒支架和电控盒本体形成抽屉式结构,结构紧凑且拆卸便捷,便于维修,且有效的解决了全热交换器内置电控盒在狭小空间内拆卸不便,检修困难等技术难题。
根据本申请的第二构思,由于本申请的电控盒组件设置有电控盒本体和电控盒支架,电控盒支架连接在箱体内,电控盒本体拆卸的安装在电控盒支架上,所以本申请的电控盒支架和电控盒本体形成抽屉式结构,结构紧凑且拆卸便捷,便于维修,且有效的解决了全热交换器内置电控盒在狭小空间内拆卸不便,检修困难等技术难题。
根据本申请的第三构思,由于本申请的电控盒支架上设置有限位板,所以本申请通过在电控盒支架上设置限位板,限制电控盒本体***电控盒支架内的位置,避免因***过深引起全热交换器内部故障,保证了全热交换器的正常运行。
根据本申请的第四构思,由于本申请的电控盒支架上设置有多个滑槽,所以本申请通过设置滑槽,在全热交换器内部分层布局,上层用于安装过滤模块,下层狭小空间内安装电控盒组件,达到了紧凑化设计的目的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全热交换器,包括:
箱体,所述箱体上开设有进风口和出风口,且所述箱体上设置有上盖;
电控盒组件,所述电控盒组件安装在所述箱体内腔的一侧,且所述电控盒组件与所述上盖之间形成有进风风道;
过滤组件,所述过滤组件设置在所述箱体内腔的一侧,且所述过滤组件连接于所述电控盒组件,由所述过滤组件过滤流经所述进风风道的气流;
其特征在于,所述电控盒组件包括:
电控盒支架,所述电控盒支架连接在所述箱体内腔的一侧,且所述过滤组件安装在所述电控盒支架的顶部;
电控盒本体,所述电控盒本体可拆卸的连接在所述电控盒支架上。
2.如权利要求1所述的全热交换器,其特征在于,所述电控盒本体包括:电控盒上盖和电控盒下盖,所述电控盒上盖连接于所述电控盒下盖,且所述电控盒下盖上安装有安装板,以安装多个电器元件。
3.如权利要求2所述的全热交换器,其特征在于,所述电控盒支架包括:
第一安装部,所述第一安装部设置在所述电控盒支架内腔两侧,且所述电控盒下盖连接在所述第一安装部上;
第二安装部,所述第二安装部设置在所述电控盒支架上。
4.如权利要求3所述的全热交换器,其特征在于,所述第一安装部被设置为导轨,所述电控盒下盖的底部连接有滑块,以使所述电控盒下盖可滑动的连接在所述导轨上,形成抽拉式结构。
5.如权利要求3所述的全热交换器,其特征在于,所述第一安装部被设置为滑道,所述电控盒下盖的底部连接有滚轮,以使所述电控盒下盖可滑动的连接在所述滑道上,形成抽拉式结构。
6.如权利要求3所述的全热交换器,其特征在于,所述箱体上设置有安装配合部,所述第二安装部连接于所述安装配合部,以将所述电控盒支架安装在所述箱体内。
7.如权利要求2所述的全热交换器,其特征在于,所述电控盒支架包括:
限位板,所述限位板设置在所述电控盒支架的一侧,由所述限位板限制所述电控盒本体的安装位置;
多个滑槽,多个所述滑槽设置于所述电控盒支架的顶部,且所述过滤组件安装在多个所述滑槽内。
8.如权利要求7所述的全热交换器,其特征在于,所述过滤组件被设置为多个过滤模块,多个所述过滤模块分别安装在多个所述滑槽内。
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